导读:本文包含了激光加工论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:激光,加工,微孔,超短,机械制造,射流,微细。
激光加工论文文献综述
王文涛,梁庭,雷程,李奇思,李永伟[1]（2020）在《355 nm全固态紫外激光加工玻璃通孔工艺》一文中研究指出玻璃通孔结构广泛应用于光通信、微电子机械系统(MEMS)封装、芯片叁维垂直集成等领域。采用单一变量法详细研究了355 nm全固态紫外激光进行玻璃通孔加工时,各激光参数对通孔直径、锥度及表面质量的影响。研究结果表明,随着激光功率密度的增大,孔边缘易出现较严重的裂损现象,孔径随之增大;激光重复频率的增大将增加通孔边缘及侧壁的熔融物数量,且通孔锥度也会增加;适当降低激光扫描速度可减小通孔边缘重凝区宽度,然而扫描速度太低时,由于热累积效应打孔质量下降;适当的负离焦有利于获得垂直度高、质量良好的玻璃通孔。研究结果对使用激光加工高质量玻璃通孔的参数选取具有一定的参考价值。(本文来源于《微纳电子技术》期刊2020年01期）
刘亚威[2]（2019）在《激光微射流提供发动机零件加工新方案》一文中研究指出复合材料具有易发生分层、易受热影响的特性,对以金属为对象的传统加工工艺技术体系提出了挑战。GE航空集团在LEAP发动机的陶瓷基复合材料罩环加工中采用了一种先进的激光微射流技术,使得上述难题迎韧而解。该技术还适用于对碳纤维复合材料和金属材料的切削与钻孔,从而为发动机零件加工提供了新的解决方案。陶瓷基复合材料(CMC)在航空发动机、高超声速飞行器上的应用正不断扩大,其高可靠性(本文来源于《航空动力》期刊2019年06期）
赵婧[3]（2019）在《激光切割陶瓷加工过程的数值模拟研究》一文中研究指出激光与材料的相互作用一直是备受人们关注的问题。从工业上的激光热处理技术,到军事上的激光破坏机理研究,均与之密切相关,它在激光加工应用等领域中的诱人前景,激励着这方面的研究工作不断前进。笔者利用有限元理论,对不同模式激光加热Al_2O_3陶瓷的热传导过程及热应力分布进行了数值模拟,得到了Al_2O_3陶瓷的温度场和热应力场分布。根据热传导方程和热应力方程,建立了不同模式的激光辐照下中瞬态温度场和热应力场的物理模型。模拟计算了Al_2O_3陶瓷在不同模式激光照射下的温度场。数值模拟结果表明:吸收的激光能量主要分布在光斑半径以内,因此随着加热时间增加形成的径向温度梯度也越大;陶瓷内部沿轴向不同深度各点的温度随时间增长曲线在加热初始阶段均为S型。笔者的研究结果可为激光切割陶瓷加工过程的数值模拟研究提供参考。(本文来源于《陶瓷》期刊2019年11期）
丁明春[4]（2019）在《激光加工技术在工程机械制造中的应用》一文中研究指出激光加工技术作为一项新兴技术,被广泛地应用在农机机械,工业机械等领域。现代激光制造加工技术更符合新时代,新能源,新科技的理念。激光加工技术具备易操作,高柔性,高效率的特性,相比传统模式其可适应性更强、可靠性更强、可控性更强,而且其产品使用寿命更长,加工过程更为简便,精确,完整。该文讨论了我国现代激光加工技术现状及其未来发展趋势,希冀在提高操作安全性,提升工件质量的基础上,在智能化、自动化方面有更好的发展。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2019年21期）
樊宇,孙强,方荣超,林华为,陈则阳[5]（2019）在《AlCoCrCuFeNi高熵合金激光加工组织及性能研究》一文中研究指出目的针对液压支架立柱表面处理提出了新一代"激光包覆焊"新思路,着重探讨高熵合金AlCoCrCuFeNi作为薄带材料的可行性。方法采用真空熔炼的方法制备高熵合金AlCoCrCuFeNi的铸锭,用光纤激光器对AlCoCrCuFeNi高熵合金进行单道焊接和连续多道表面重熔。通过金相显微镜观察重熔层的表面形貌、X射线衍射仪进行物相分析、显微硬度计测定硬度,并进行摩擦磨损试验和腐蚀试验来研究重熔层的耐磨性和耐蚀性。结果高熵合金AlCoCrCuFeNi铸态母材组织为等轴树枝晶,Cu在枝晶间区严重偏析,焊后晶粒更加细化,偏析现象也得到缓解,硬度上升了29.9%,铸态母材与焊缝的物相均为单一的FCC相;经激光重熔后,高熵合金AlCoCrCuFeNi形成了等轴、细小、均匀、致密的晶粒组织,激光重熔层最大硬度为HV669,重熔层摩擦因数和摩擦磨损量均小于铸态母材,激光重熔层和铸态母材均在氯化钠溶液中耐蚀性较强,在盐酸溶液中的耐蚀性较差。结论高熵合金AlCoCrCuFeNi经激光重熔后,焊后晶粒更加细化,偏析现象也得到缓解,晶粒尺寸在5～8μm左右。作为薄带的备选材料,高熵合金AlCoCrCuFeNi满足耐磨性高、耐蚀性高(激光重熔后略低于铸态母材)、可焊性好的3个基本要求。(本文来源于《精密成形工程》期刊2019年06期）
刘阳[6]（2019）在《激光加工技术在工程机械制造中的应用思考》一文中研究指出激光加工技术是随着科学技术的发展而产生的一门新的科学技术。其在工程领域被广泛使用,尤其在国防军事、工业农业等领域的发展过程中,激光加工技术起到了很大的作用。随着科技的不断发展和进步,激光技术也得到了较大的改进和完善,从而进一步推动了工程领域的快速发展。本文重点研究了激光加工技术在工程领域如机械制造业中的应用,以便机械制造业能够更好地利用激光加工技术提高生产质量。(本文来源于《科技风》期刊2019年31期）
刘云志,张燕琴[7]（2019）在《基于激光加工与CAD绘图的机构设计与组装》一文中研究指出针对运动机构的设计,提出了CAD绘图与激光加工相结合的方法,一方面可以通过CAD绘图来减少计算量,另一方面能通过加工出的实物来进行复杂机构的运动演示。该方法不仅可以降低机构设计的难度,还能提高设计效率。(本文来源于《机电信息》期刊2019年30期）
王奕潮,赵万芹,王凌志,王锦超,李仲昱[8]（2019）在《皮秒超短脉冲激光烧蚀金属的微孔加工》一文中研究指出开展了空气环境下皮秒超短脉冲激光烧蚀不锈钢微孔的实验研究,探索了多种激光加工参数对烧蚀微孔尺寸的影响。实验结果表明,孔径和孔深均表现为随激光能量密度的增加先增加后趋于饱和态,其中,临界能量密度时可获得最深的孔,即具有最大的能量利用率;短波长烧蚀可以获得更小的孔径和更深的孔深,即短波长在大深径比微孔加工中具有明显的优势;存在临界重复频率使得孔径最大,孔深最深;焦面处烧蚀孔径最小且孔深最深。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2019年05期）
彭东东,李朋,候荣辉[9]（2019）在《光阑限制飞秒高斯激光光束对微孔加工的影响》一文中研究指出基于飞秒微孔加工平台,开展了激光加工光路中光阑尺寸对激光微孔加工孔壁质量影响的实验研究,并采用软件仿真和实验结合的方法研究不同光阑限制高斯光束造成的能量波动情况和对实际加工效果的影响。仿真结果表明在光阑光束比小于1.6的情况下高斯光束截面能量分布开始受到影响,高斯光束截面出现能量波动现象。并对不同光阑光束比情况下微孔加工进行实验,实验结果表明:在光阑光束比小于1.6情况下高斯光束截面能量分布发生调制,但是能量波动起初对实际加工影响较小。随着光阑光束比的下降微孔加工孔壁粗糙度增加,当光阑光束比小于0.9时孔壁出现凹槽,孔壁不再光滑,当光阑光束比小于0.7时会严重影响激光加工效率且孔壁质量进一步恶化。(本文来源于《激光与红外》期刊2019年10期）
张慧洁,尹韶辉,贾红鹏,黄帅,刘璇[10]（2019）在《微细流路模压成形用碳化钨模具飞秒激光加工工艺研究》一文中研究指出目的解决微细流路芯片中微细流路制备时,传统加工工艺存在的效率低下等问题。方法采用飞秒激光加工碳化钨模具,进行工艺研究。对扫描功率、扫描速度、扫描层数等参数进行田口正交实验,研究其变化对加工表面质量及尺寸精度的影响。使用白光干涉仪测量了加工后表面的粗糙度,使用超景深叁维显微系统测量了加工深度,并通过对结果的综合优化得出了最优工艺参数。结果在所选的25组工艺参数中,各参数的变化对表面粗糙度值影响不大,对材料加工深度影响最大的因素为扫描速度,影响最小的为激光功率。经过综合优化,最佳工艺参数组合为:扫描功率20 W,扫描速度200 mm/s,扫描层数25。结论随着飞秒激光功率的增大、扫描速度的减小和扫描层数的增加,加工深度都有显着增加。以最优加工参数加工而得的模具微凸起的上表面宽度为152μm,边缘整齐,通道深度为42.41μm,横压成形玻璃表面粗糙度值为0.164μm。研究结果为飞秒激光加工碳化钨微细流路提供了一定的参考。(本文来源于《表面技术》期刊2019年10期）
激光加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
复合材料具有易发生分层、易受热影响的特性,对以金属为对象的传统加工工艺技术体系提出了挑战。GE航空集团在LEAP发动机的陶瓷基复合材料罩环加工中采用了一种先进的激光微射流技术,使得上述难题迎韧而解。该技术还适用于对碳纤维复合材料和金属材料的切削与钻孔,从而为发动机零件加工提供了新的解决方案。陶瓷基复合材料(CMC)在航空发动机、高超声速飞行器上的应用正不断扩大,其高可靠性
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
激光加工论文参考文献
[1].王文涛,梁庭,雷程,李奇思,李永伟.355nm全固态紫外激光加工玻璃通孔工艺[J].微纳电子技术.2020
[2].刘亚威.激光微射流提供发动机零件加工新方案[J].航空动力.2019
[3].赵婧.激光切割陶瓷加工过程的数值模拟研究[J].陶瓷.2019
[4].丁明春.激光加工技术在工程机械制造中的应用[J].中国新技术新产品.2019
[5].樊宇,孙强,方荣超,林华为,陈则阳.AlCoCrCuFeNi高熵合金激光加工组织及性能研究[J].精密成形工程.2019
[6].刘阳.激光加工技术在工程机械制造中的应用思考[J].科技风.2019
[7].刘云志,张燕琴.基于激光加工与CAD绘图的机构设计与组装[J].机电信息.2019
[8].王奕潮,赵万芹,王凌志,王锦超,李仲昱.皮秒超短脉冲激光烧蚀金属的微孔加工[J].机械设计与研究.2019
[9].彭东东,李朋,候荣辉.光阑限制飞秒高斯激光光束对微孔加工的影响[J].激光与红外.2019
[10].张慧洁,尹韶辉,贾红鹏,黄帅,刘璇.微细流路模压成形用碳化钨模具飞秒激光加工工艺研究[J].表面技术.2019
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