聚脲润滑脂制备工艺探讨

论文摘要

制备工艺对聚脲润滑脂性能的影响较大。从加料温度,聚脲稠化剂的反应温度,聚脲润滑脂的制备温度,残留异氰酸酯的处理,传热方式和后处理等方面对混合胺(芳香胺与环烷胺的混合物,摩尔比为1∶1)与异氰酸酯制备聚脲润滑脂的工艺参数进行了讨论。适宜的工艺参数为加料温度为60℃～80℃,聚脲稠化剂的反应温度为100℃～120℃,聚脲润滑脂的制备温度为150℃～170℃,高温除去残留的异氰酸酯,用泵循环以消除制备过程中的温差,后处理压力为30 MPa及以上。该工艺制备的聚脲润滑脂性能稳定,可用于工业化生产。(图9表4参考文献2)

论文目录

• 0 引言
• 1 实验部分
•   1.1 实验原料
•   1.2 实验设备
•   1.3 聚脲润滑脂制备流程
• 2 结果与讨论
•   2.1 混合胺与异氰酸酯加料温度的影响
•   2.2 聚脲稠化剂反应温度对稠度的影响
•   2.3 制备温度对聚脲润滑脂纤维结构的影响
•   2.4 对残留异氰酸酯的处理
•   2.5 传热方式对稠度的影响
•   2.6 后处理对稠度和分油的影响
•   2.7 工艺的稳定性
• 3 结束语

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 陈秀建,李立

关键词: 聚脲润滑脂,制备,工艺参数,芳香胺,环烷胺,稠度

来源: 合成润滑材料 2019年02期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 燃料化工,石油天然气工业

单位: 中国石化润滑油有限公司天津分公司

分类号: TE626.4

页码: 31-34

总页数: 4

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