全文摘要
本实用新型涉及一种纵包机的放线导线装置，包括底座、垂直固定于底座上方的支撑板、放线转轴和导线机构，放线转轴一端旋转连接于支撑板上，导线机构包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和引线组件，引线组件包括高度调节机构、调节板、滑动块和手柄，调节板通过高度调节机构与支撑板相连接，调节板上沿水平方向设置有滑槽，滑动块上设置有用于线缆通过的过线孔，滑动块通过其上设置的滑杆滑动连接于上述滑槽，滑杆的端部穿过滑槽与手柄螺纹连接固定，手柄靠近调节板一端的端部外径大于滑槽的宽度。本实用新型的主要用途是提供一种可调节线缆张力，提高线缆运行平稳性，降低线缆振动，提高纵包效果的放线导线装置。
主设计要求
1.一种纵包机的放线导线装置，其特征在于：包括底座(1)、垂直固定于底座(1)上方的支撑板(2)、放线转轴(3)和导线机构，所述放线转轴(3)一端旋转连接于支撑板(2)上，所述导线机构包括用于支撑线缆并引导线缆通过的第一导向辊(4)、第二导向辊(5)、第三导向辊(6)和引线组件(7)，所述引线组件(7)包括高度调节机构(71)、调节板(72)、滑动块(73)和手柄(75)，所述调节板(72)通过高度调节机构(71)与支撑板(2)相连接，所述调节板(72)上沿水平方向设置有滑槽(74)，所述滑动块(73)上设置有用于线缆通过的过线孔，所述滑动块(73)通过其上设置的滑杆滑动连接于上述滑槽(74)，所述滑杆的端部穿过滑槽(74)与手柄(75)螺纹连接固定，所述手柄(75)靠近调节板(72)一端的端部外径大于滑槽(74)的宽度。
设计方案
1.一种纵包机的放线导线装置，其特征在于：包括底座(1)、垂直固定于底座(1)上方的支撑板(2)、放线转轴(3)和导线机构，所述放线转轴(3)一端旋转连接于支撑板(2)上，所述导线机构包括用于支撑线缆并引导线缆通过的第一导向辊(4)、第二导向辊(5)、第三导向辊(6)和引线组件(7)，所述引线组件(7)包括高度调节机构(71)、调节板(72)、滑动块(73)和手柄(75)，所述调节板(72)通过高度调节机构(71)与支撑板(2)相连接，所述调节板(72)上沿水平方向设置有滑槽(74)，所述滑动块(73)上设置有用于线缆通过的过线孔，所述滑动块(73)通过其上设置的滑杆滑动连接于上述滑槽(74)，所述滑杆的端部穿过滑槽(74)与手柄(75)螺纹连接固定，所述手柄(75)靠近调节板(72)一端的端部外径大于滑槽(74)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种纵包机的放线导线装置，其特征在于：所述第三导向辊(6)通过调节杆(62)和锁紧件(61)固定，所述调节杆(62)竖直设置，顶端与第三导向辊(6)固连，所述锁紧件(61)上设置有开口槽，所述锁紧件(61)通过开口槽与调节杆(62)配合卡接，且锁紧件(61)两端通过螺栓与支撑板(2)紧固连接将调节杆(62)锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种纵包机的放线导线装置，其特征在于：所述放线转轴(3)为气胀轴结构。
4.根据权利要求3所述的一种纵包机的放线导线装置，其特征在于：所述滑动块(73)数量为两个或两个以上。
5.根据权利要求4所述的一种纵包机的放线导线装置，其特征在于：所述滑动块(73)上的过线孔内设置有过线瓷眼。
6.根据权利要求5所述的一种纵包机的放线导线装置，其特征在于：所述第一导向辊(4)、第二导向辊(5)、第三导向辊(6)和引线组件(7)位于放线转轴(3)的周围并按照顺时针方向依次排列。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种纵包机，特别是涉及一种纵包机的放线导线装置。
背景技术
电缆生产过程需要对线缆进行纵包，操作时，将盘绕线缆的线盘放置在纵包机的放线机构上转动放线，现有技术中的放线机构结构复杂，线盘更换时较为麻烦，耗费时间长，而且线盘放置到放线机构上转动的放线轴上之后，会有驱动装置带动线缆逐步放出至纵包装置处。在放线过程中，由于线缆一直处于运行状态，线缆到线盘轴心的距离是逐渐减小的过程，线缆的张力一直在变化，即使可以通过电机控制放线机构的转速来调节线盘的转速进而调整张力，但是张力仍然会由于线缆本身或机器等方面因素出现不稳定的情况，而且电机的转速频繁变化会加重部件间的磨损，影响使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以根据需要调节线缆的张力，并对纵包操作之前的一段线缆通过调节其支撑点之间的距离进一步提高线缆的平稳性，最大化的减少线缆振动，以提高纵包效果的放线导线装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种纵包机的放线导线装置，包括底座、垂直固定于底座上方的支撑板、放线转轴和导线机构，所述放线转轴一端旋转连接于支撑板上，所述导线机构包括用于支撑线缆并引导线缆通过的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和引线组件，所述引线组件包括高度调节机构、调节板、滑动块和手柄，所述调节板通过高度调节机构与支撑板相连接，所述调节板上沿水平方向设置有滑槽，所述滑动块上设置有用于线缆通过的过线孔，所述滑动块通过其上设置的滑杆滑动连接于上述滑槽，所述滑杆的端部穿过滑槽与手柄螺纹连接固定，所述手柄靠近调节板一端的端部外径大于滑槽的宽度。
进一步地，所述第三导向辊通过调节杆和锁紧件固定，所述调节杆竖直设置，顶端与第三导向辊固连，所述锁紧件上设置有开口槽，所述锁紧件通过开口槽与调节杆配合卡接，且锁紧件两端通过螺栓与支撑板紧固连接将调节杆锁紧固定。
进一步地，所述放线转轴为气胀轴结构。
进一步地，所述滑动块数量为两个或两个以上。
进一步地，所述滑动块上的过线孔内设置有过线瓷眼。
进一步地，所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和引线组件位于放线转轴的周围并按照顺时针方向依次排列。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过调节第三导向辊和引线组件的高度来调节线缆的张力大小，同时调整第三导向辊和引线组件使线缆在两者之间运行时是处于水平状态以减少对线缆的磨损；并对纵包操作之前的一段线缆通过调节其支撑点之间的距离进一步提高线缆的平稳性，最大化的减少线缆振动，提高纵包效果，结构简单，制造成本低，使用方便快捷，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的左视图；
其中，1、底座；2、支撑板；3、放线转轴；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、第三导向辊；61、锁紧件；62、调节杆；7、引线组件；71、高度调节机构；72、调节板；73、滑动块；74、滑槽；75、手柄；8、支柱；9、磁粉制动器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实施例的一种纵包机的放线导线装置，包括底座1、垂直固定于底座1上方的支撑板2、放线转轴3和导线机构，支撑板2通过支柱8固定连接在底座1上，且支撑板2与底座1相互垂直。放线转轴3一端通过轴承旋转连接于支撑板2上，具体地，支撑板2上开设有安装孔，该安装孔内固定有轴承套，放线转轴3一端通过轴承可转动地的连接于该轴承套内。放线转轴3靠近支撑板2的一端依次设置有圆弧齿同步带轮和定位板，定位板用于对线盘进行限位；圆弧齿同步带轮用于带动放线转轴3同步转动，该圆弧齿同步带轮与磁粉制动器9连接设置，磁粉制动器9具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止作用；在本实施例中加设磁粉制动器9可以使得放线转轴3转动时没有噪音也没有冲击振动，安全性好，转动更加顺畅平稳。本实施例中放线转轴3为气胀轴结构，气胀轴是一种经过高压充气后表面可以迅速突起，放气后表面部份迅速缩回的轴，可以快速顶紧或松开线盘，气胀轴具有充气作业时间短，使用时间长，保养简单，承载量大，经济效率高，使用方便，便于维修更换等优点。
本实施例的导线机构包括用于支撑线缆并引导线缆通过的第一导向辊4、第二导向辊5、第三导向辊6和引线组件7，第一导向辊4、第二导向辊5、第三导向辊6和引线组件7在放线转轴3的周围按照顺时针方向依次排列，第一导向辊4、第二导向辊5和第三导向辊6均为可转动的圆柱形部件。第一导向辊4位于放线转轴3的右下方，与放线转轴3平行设置；第二导向辊5包括两根与放线转轴3平行设置的导向辊用于引导线缆通过，以及两根与放线转轴3垂直设置且相互之间平行的导向辊用于防止线缆在水平方向上过度偏移；第三导向辊6通过调节杆62和锁紧件61固定于第二导向辊5的上方，调节杆62竖直设置，顶端与第三导向辊6固连，锁紧件61上设置有开口槽，锁紧件61通过开口槽与调节杆62配合卡接，且锁紧件61两端通过螺栓与支撑板2紧固连接将调节杆62锁紧固定，拧松锁紧件61两端的螺栓即可手动调整调节杆62上下移动进而调节第三导向辊6的高度；引线组件7包括高度调节机构71、调节板72、滑动块73和手柄75，调节板72通过高度调节机构71与支撑板2相连接，调节板72上沿水平方向设置有滑槽74，滑动块73数量为两个或两个以上，具体在本实施例中滑动块73的数量为两个，为矩形结构或圆柱形结构。滑动块73上设置有用于线缆通过的过线孔，过线孔内设置有圆环状的过线瓷眼，过线瓷眼可以根据具体的线缆尺寸选用相匹配的规格，这样线缆从过线瓷眼中穿过不会产生晃动，在对线缆进行纵包操作之前保证线缆的稳定性，进而保证下一步纵包成型的效果稳定可靠。滑动块73通过其上设置的滑杆滑动连接于上述滑槽74，滑杆的端部穿过滑槽74与手柄75螺纹连接固定，手柄75靠近调节板72一端的端部外径大于滑槽74的宽度，采用这种结构，引线组件7的整体高度可以根据需求进行调节，两个滑动块73之间的距离需要调节时拧松手柄75即可使滑动块73沿滑槽74自由移动，根据线缆的特性调整两个滑动块73之间达到合适的距离，以保证线缆运行时的平稳，方便纵包装置定位定型。
在线盘从满盘逐渐变为空盘的过程中，由于线缆到线盘轴心的距离是逐渐减小的过程，所以线缆的张力会一直变化，即使可以通过控制电机的转速来调节线盘的转速进而调整张力，但是张力仍然会由于线缆本身或机器等方面因素出现不稳定的情况，而且电机的转速频繁变化不仅会影响其使用寿命也会直接影响到与之相连的放线转轴3，大大增加放线转轴3的磨损，降低其使用寿命。因此为了避免上述情况出现，本实用新型采用了方便调节的第三导向辊6和引线组件7，结构简单合理，使用寿命长，便于维修更换，通过适当的调整高度可以将线缆的张力调节到所需的大小，进而提高纵包的效果。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920814287.X
申请日:2019-05-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209691488U
授权时间:20191126
主分类号:H01B13/10
专利分类号:H01B13/10;H01B13/26
范畴分类:38A;
申请人:无锡市中鼎电工机械有限公司
第一申请人:无锡市中鼎电工机械有限公司
申请人地址:214200 江苏省无锡市宜兴市官林镇启迪路22号
发明人:郭来泉;梁本朋
第一发明人:郭来泉
当前权利人:无锡市中鼎电工机械有限公司
代理人:张军
代理机构:11429
代理机构编号:北京中济纬天专利代理有限公司 11429
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计