一种防脱落的工程塑料齿轮论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，公开了一种防脱落的工程塑料齿轮，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿和固定套，所述固定套内腔左侧的底部固定连接有电机。本实用新型通过设置底座、支撑腿、固定套、电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、转盘、固定杆、顶板、螺纹孔、第一螺纹杆、第一旋钮、壳体、活动板、卡块、活动杆、开口、通口、固定块、螺纹槽、第二螺纹杆、连接杆和第二旋钮的配合使用，解决了现有的工程塑料齿轮用防脱落装置使用范围小，只能用于同种规格的齿轮，不能对不同规格的齿轮进行保护，不便于使用者使用的问题，该防脱落的工程塑料齿轮，具备使用范围大，可以对不同规格的齿轮进行保护的优点，值得推广。

主设计要求

1.一种防脱落的工程塑料齿轮，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)和固定套(3)，所述固定套(3)内腔左侧的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的右侧啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的内腔固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的底部与固定套(3)的内壁活动连接，所述旋转杆(7)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有转盘(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有四个固定杆(9)，四个固定杆(9)的顶部之间固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内腔活动连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的顶部穿过螺纹孔(11)并延伸至顶板(10)的顶部，所述第一螺纹杆(12)的顶部固定连接有第一旋钮(13)，所述第一螺纹杆(12)的底部穿过螺纹孔(11)并延伸至顶板(10)的底部，所述第一螺纹杆(12)的底部固定连接有壳体(14)，所述壳体(14)顶部的两侧均固定连接有稳定机构(15)，所述壳体(14)的底部活动连接有活动板(16)，所述活动板(16)的底部活动连接有与转盘(8)配合使用的卡块(17)，所述活动板(16)顶部的两侧均固定连接有活动杆(18)，所述壳体(14)的底部开设有与活动杆(18)配合使用的开口(19)，所述活动杆(18)的顶部穿过开口(19)延伸至壳体(14)的内腔并横向开设有通口(20)，所述壳体(14)的内腔竖向固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的两侧均开设有与通口(20)配合使用的螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)的内腔活动连接有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)远离螺纹槽(22)的一侧固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)远离第二螺纹杆(23)的一侧穿过通口(20)并贯穿至壳体(14)的外侧，所述连接杆(24)远离第二螺纹杆(23)的一侧固定连接有第二旋钮(25)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的工程塑料齿轮，其特征在于：所述稳定机构(15)包括第一连接块(1501)，所述第一连接块(1501)的顶部活动连接有移动杆(1502)，所述移动杆(1502)远离第一连接块(1501)的一侧活动连接有第二连接块(1503)，所述第二连接块(1503)的顶部固定连接有滑块(1504)，所述顶板(10)的底部开设有与滑块(1504)配合使用的滑槽(1505)。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落的工程塑料齿轮，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，且均匀分布于底座(1)的底部，所述旋转杆(7)的底部套设有第一轴承座，第一轴承座的底部与固定套(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落的工程塑料齿轮，其特征在于：所述旋转杆(7)的表面与底座(1)的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹孔(11)的内壁与第一螺纹杆(12)的表面通过螺纹活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落的工程塑料齿轮，其特征在于：所述活动板(16)的顶部与壳体(14)的底部接触，所述卡块(17)的顶部套设有第二轴承座，第二轴承座的顶部与活动板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防脱落的工程塑料齿轮，其特征在于：所述第二螺纹杆(23)与螺纹槽(22)的内壁通过螺纹活动连接，所述连接杆(24)的表面与通口(20)的内壁接触，所述壳体(14)的两侧均开设有与连接杆(24)配合使用的通孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种防脱落的工程塑料齿轮。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。

塑料齿轮是齿轮中之一，其材质为塑料，塑料齿轮主要用于传动，在机械传动中用途越来越广泛，在塑料齿轮加工过程中或检测时需要防止齿轮脱落，现有的工程塑料齿轮用防脱落装置使用范围小，只能用于同种规格的齿轮，不能对不同规格的齿轮进行保护，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的工程塑料齿轮，具备使用范围大，可以对不同规格的齿轮进行保护的优点，解决了现有的工程塑料齿轮用防脱落装置使用范围小，只能用于同种规格的齿轮，不能对不同规格的齿轮进行保护，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的工程塑料齿轮，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿和固定套，所述固定套内腔左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部与固定套的内壁活动连接，所述旋转杆的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有转盘，所述底座的顶部固定连接有四个固定杆，四个固定杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部穿过螺纹孔并延伸至顶板的顶部，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的底部穿过螺纹孔并延伸至顶板的底部，所述第一螺纹杆的底部固定连接有壳体，所述壳体顶部的两侧均固定连接有稳定机构，所述壳体的底部活动连接有活动板，所述活动板的底部活动连接有与转盘配合使用的卡块，所述活动板顶部的两侧均固定连接有活动杆，所述壳体的底部开设有与活动杆配合使用的开口，所述活动杆的顶部穿过开口延伸至壳体的内腔并横向开设有通口，所述壳体的内腔竖向固定连接有固定块，所述固定块的两侧均开设有与通口配合使用的螺纹槽，所述螺纹槽的内腔活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离螺纹槽的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二螺纹杆的一侧穿过通口并贯穿至壳体的外侧，所述连接杆远离第二螺纹杆的一侧固定连接有第二旋钮。

优选的，所述稳定机构包括第一连接块，所述第一连接块的顶部活动连接有移动杆，所述移动杆远离第一连接块的一侧活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有滑块，所述顶板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述旋转杆的底部套设有第一轴承座，第一轴承座的底部与固定套的内壁固定连接。

优选的，所述旋转杆的表面与底座的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹孔的内壁与第一螺纹杆的表面通过螺纹活动连接。

优选的，所述活动板的顶部与壳体的底部接触，所述卡块的顶部套设有第二轴承座，第二轴承座的顶部与活动板固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆与螺纹槽的内壁通过螺纹活动连接，所述连接杆的表面与通口的内壁接触，所述壳体的两侧均开设有与连接杆配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支撑腿、固定套、电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、转盘、固定杆、顶板、螺纹孔、第一螺纹杆、第一旋钮、壳体、活动板、卡块、活动杆、开口、通口、固定块、螺纹槽、第二螺纹杆、连接杆和第二旋钮的配合使用，使用时，使用者将齿轮放在转盘的顶部，转动第一旋钮，第一旋钮带动第一螺纹杆在螺纹孔的内腔转动并带动壳体向下移动，壳体通过活动板带动卡块向下移动，与转盘对齿轮进行卡紧，防止齿轮脱落，开启电机，电机带动转盘转动，使用者对转动的齿轮进行加工，当需要对不同规格的齿轮进行加工时，使用者转动两个第二旋钮，第二旋钮通过连接杆将第二螺纹杆抽出壳体后，对卡块进行更换，活动杆通过开口移出壳体的内腔，使用者向上推动更换后的卡块，卡块通过活动板带动活动杆从开口进入壳体的内腔，推动第二旋钮，第二旋钮带动第二螺纹杆进入螺纹槽的内腔，反向转动第二旋钮，第二旋钮通过连接杆带动第二螺纹杆进入螺纹槽的内腔，解决了现有的工程塑料齿轮用防脱落装置使用范围小，只能用于同种规格的齿轮，不能对不同规格的齿轮进行保护，不便于使用者使用的问题，该防脱落的工程塑料齿轮，具备使用范围大，可以对不同规格的齿轮进行保护的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置稳定机构，加固壳体的稳定性，避免在上下调节的过程中壳体位置发生偏动，造成误差，影响使用者使用。

3、本实用新型通过设置支撑腿，可以对底座起到支撑作用，加固底座的稳定性，通过设置第一轴承座，方便旋转杆转动。

4、本实用新型通过设置轴承，方便旋转杆转动，避免旋转杆与底座接触，影响旋转杆转动，通过设置转盘，方便放置齿轮，通过设置螺纹孔，方便第一螺纹杆转动。

5、本实用新型通过设置第一旋钮，方便使用者转动第一螺纹杆，通过设置第二轴承座，方便卡块跟随转盘转动，通过设置开口，方便活动杆移动，通过设置卡块，方便与转盘对齿轮进行保护，防止脱落。

6、本实用新型通过设置固定块，可以起到固定作用，通过设置螺纹槽，可以与第二螺纹杆对活动杆的位置进行固定，通过设置第二旋钮，方便使用者转动连接杆，便于使用者对卡块进行更换，通过设置通口，方便连接杆对活动杆进行固定，通过设置通孔，方便连接杆移动。

附图说明

图1为本实用新型一种防脱落的工程塑料齿轮的结构示意图。

图2为本实用新型固定套、顶板和壳体的正视剖视图。

图3为本实用新型图2中A的局部放大图。

图4为本实用新型图2中B的局部放大图。

图中：1底座、2支撑腿、3固定套、4电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7旋转杆、8转盘、9固定杆、10顶板、11螺纹孔、12第一螺纹杆、13第一旋钮、14壳体、15稳定机构、1501第一连接块、1502移动杆、1503第二连接块、1504滑块、1505滑槽、16活动板、17卡块、18活动杆、19开口、20通口、21固定块、22螺纹槽、23第二螺纹杆、24连接杆、25第二旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防脱落的工程塑料齿轮，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿2和固定套3，固定套3内腔左侧的底部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的右侧啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的内腔固定连接有旋转杆7，旋转杆7的底部与固定套3的内壁活动连接，旋转杆7的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有转盘8，底座1的顶部固定连接有四个固定杆9，四个固定杆9的顶部之间固定连接有顶板10，顶板10的顶部开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内腔活动连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的顶部穿过螺纹孔11并延伸至顶板10的顶部，第一螺纹杆12的顶部固定连接有第一旋钮13，第一螺纹杆12的底部穿过螺纹孔11并延伸至顶板10的底部，第一螺纹杆12的底部固定连接有壳体14，壳体14顶部的两侧均固定连接有稳定机构15，壳体14的底部活动连接有活动板16，活动板16的底部活动连接有与转盘8配合使用的卡块17，活动板16顶部的两侧均固定连接有活动杆18，壳体14的底部开设有与活动杆18配合使用的开口19，活动杆18的顶部穿过开口19延伸至壳体14的内腔并横向开设有通口20，壳体14的内腔竖向固定连接有固定块21，固定块21的两侧均开设有与通口20配合使用的螺纹槽22，螺纹槽22的内腔活动连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23远离螺纹槽22的一侧固定连接有连接杆24，连接杆24远离第二螺纹杆23的一侧穿过通口20并贯穿至壳体14的外侧，连接杆24远离第二螺纹杆23的一侧固定连接有第二旋钮25，稳定机构15包括第一连接块1501，第一连接块1501的顶部活动连接有移动杆1502，移动杆1502远离第一连接块1501的一侧活动连接有第二连接块1503，第二连接块1503的顶部固定连接有滑块1504，顶板10的底部开设有与滑块1504配合使用的滑槽1505，通过设置稳定机构15，加固壳体14的稳定性，避免在上下调节的过程中壳体14位置发生偏动，造成误差，影响使用者使用，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，旋转杆7的底部套设有第一轴承座，第一轴承座的底部与固定套3的内壁固定连接，通过设置支撑腿2，可以对底座1起到支撑作用，加固底座1的稳定性，通过设置第一轴承座，方便旋转杆7转动，旋转杆7的表面与底座1的连接处通过轴承活动连接，螺纹孔11的内壁与第一螺纹杆12的表面通过螺纹活动连接，通过设置轴承，方便旋转杆7转动，避免旋转杆7与底座1接触，影响旋转杆7转动，通过设置转盘8，方便放置齿轮，通过设置螺纹孔11，方便第一螺纹杆12转动，活动板16的顶部与壳体14的底部接触，卡块17的顶部套设有第二轴承座，第二轴承座的顶部与活动板16固定连接，通过设置第一旋钮13，方便使用者转动第一螺纹杆12，通过设置第二轴承座，方便卡块17跟随转盘8转动，通过设置开口19，方便活动杆18移动，通过设置卡块17，方便与转盘8对齿轮进行保护，防止脱落，第二螺纹杆23与螺纹槽22的内壁通过螺纹活动连接，连接杆24的表面与通口20的内壁接触，壳体14的两侧均开设有与连接杆24配合使用的通孔，通过设置固定块21，可以起到固定作用，通过设置螺纹槽22，可以与第二螺纹杆23对活动杆18的位置进行固定，通过设置第二旋钮25，方便使用者转动连接杆24，便于使用者对卡块17进行更换，通过设置通口20，方便连接杆24对活动杆18进行固定，通过设置通孔，方便连接杆24移动。

使用时，使用者将齿轮放在转盘8的顶部，转动第一旋钮13，第一旋钮13带动第一螺纹杆12在螺纹孔11的内腔转动并带动壳体14向下移动，壳体14通过第一连接块1501带动移动杆1502移动，移动杆1502通过第二连接块1503带动滑块1504在滑槽1505的内腔滑动，壳体14通过活动板16带动卡块17向下移动，与转盘8对齿轮进行卡紧，防止齿轮脱落，开启电机4，电机4的输出端通过第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过旋转杆7带动转盘8转动，使用者对转动的齿轮进行加工，当需要对不同规格的齿轮进行加工时，使用者转动两个第二旋钮25，第二旋钮25通过连接杆24带动第二螺纹杆23在螺纹槽22的内腔转动，当第二螺纹杆23从螺纹槽22的内腔移出后，将连接杆24抽出壳体14的内腔，对卡块17进行更换，卡块17通过活动板16带动活动杆18向下移动，活动杆18通过开口19移出壳体14的内腔，使用者向上推动更换后的卡块17，卡块17通过活动板16带动活动杆18从开口19进入壳体14的内腔，推动第二旋钮25，第二旋钮25通过连接杆24带动第二螺纹杆23穿过通口20进入螺纹槽22的内腔，反向转动第二旋钮25，第二旋钮25通过连接杆24带动第二螺纹杆23进入螺纹槽22的内腔。

综上所述：该防脱落的工程塑料齿轮，通过设置底座1、支撑腿2、固定套3、电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、旋转杆7、转盘8、固定杆9、顶板10、螺纹孔11、第一螺纹杆12、第一旋钮13、壳体14、活动板16、卡块17、活动杆18、开口19、通口20、固定块21、螺纹槽22、第二螺纹杆23、连接杆24和第二旋钮25的配合使用，解决了现有的工程塑料齿轮用防脱落装置使用范围小，只能用于同种规格的齿轮，不能对不同规格的齿轮进行保护，不便于使用者使用的问题，该防脱落的工程塑料齿轮，具备使用范围大，可以对不同规格的齿轮进行保护的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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