全文摘要
本实用新型涉及一种烧结机用平料装置，包括烧结机本体，所述烧结机本体内腔设有传送带，所述传送带上方设有第一固定架，且所述第一固定架顶部固定与烧结机本体上，所述第一固定架内腔设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定连接有活动框，且所述活动框与第一固定架滑动连接，所述活动框设有活动杆，所述活动杆顶端设有支撑板，所述活动杆外侧套装有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧两端分别与支撑板、活动框固定连接，所述活动杆底端通过固定座安装有压辊，所述第一固定架右侧设有第二固定架，所述第二固定架内腔设有旋转电机，结构简单，设计合理，能够在烧结机上料过程中进行平料操作，能够保证物料的平整度与紧密度。
主设计要求
1.一种烧结机用平料装置，包括烧结机本体(1)，其特征在于，所述烧结机本体(1)内腔设有传送带(2)，所述传送带(2)上方设有第一固定架(3)，且所述第一固定架(3)顶部固定与烧结机本体(1)上，所述第一固定架(3)内腔设有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的活动端固定连接有活动框(5)，且所述活动框(5)与第一固定架(3)滑动连接，所述活动框(5)设有活动杆(6)，所述活动杆(6)顶端设有支撑板(7)，所述活动杆(6)外侧套装有缓冲弹簧(8)，且所述缓冲弹簧(8)两端分别与支撑板(7)、活动框(5)固定连接，所述活动杆(6)底端通过固定座安装有压辊(9)，所述第一固定架(3)右侧设有第二固定架(10)，所述第二固定架(10)内腔设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴上安装有旋转轮(12)，所述旋转轮(12)包括固定轴(13)，所述固定轴(13)外侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)上焊接有拨料板(15)，所述第二固定架(10)一侧设有连接杆(16)，所述连接杆(16)另一端安装有刮料板(17)。
设计方案
1.一种烧结机用平料装置，包括烧结机本体(1)，其特征在于，所述烧结机本体(1)内腔设有传送带(2)，所述传送带(2)上方设有第一固定架(3)，且所述第一固定架(3)顶部固定与烧结机本体(1)上，所述第一固定架(3)内腔设有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的活动端固定连接有活动框(5)，且所述活动框(5)与第一固定架(3)滑动连接，所述活动框(5)设有活动杆(6)，所述活动杆(6)顶端设有支撑板(7)，所述活动杆(6)外侧套装有缓冲弹簧(8)，且所述缓冲弹簧(8)两端分别与支撑板(7)、活动框(5)固定连接，所述活动杆(6)底端通过固定座安装有压辊(9)，所述第一固定架(3)右侧设有第二固定架(10)，所述第二固定架(10)内腔设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴上安装有旋转轮(12)，所述旋转轮(12)包括固定轴(13)，所述固定轴(13)外侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)上焊接有拨料板(15)，所述第二固定架(10)一侧设有连接杆(16)，所述连接杆(16)另一端安装有刮料板(17)。
2.根据权利要求1所述一种烧结机用平料装置，其特征在于：所述压辊(9)的长度与传送带(2)的宽度相同，所述支撑板(7)到活动框(5)内腔底端的距离为活动框(5)高度的三分之二。
3.根据权利要求1所述一种烧结机用平料装置，其特征在于：所述烧结机本体(1)上设有进料口(18)，且所述进料口(18)设于第二固定架(10)右侧。
4.根据权利要求1所述一种烧结机用平料装置，其特征在于：所述安装板(14)的高度为拨料板(15)高度的二分之一，相邻所述拨料板(15)之间的夹角相同。
5.根据权利要求1所述一种烧结机用平料装置，其特征在于：所述拨料板(15)上远离安装板(14)的一端设有防护板(19)，且所述防护板(19)的高度与拨料板(15)的高度相同，所述拨料板(15)底部设为锯齿状结构。
6.根据权利要求1所述一种烧结机用平料装置，其特征在于：所述刮料板(17)为半圆形结构，且所述刮料板(17)套设于旋转轮(12)外侧，所述刮料板(17)底部的高度与旋转轮(12)底部的高度相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种烧结机用平料装置，属于平料装置技术领域。
背景技术
现有烧结机台车存在边缘布料不饱满的问题，使得边缘点火效果差、烧结液相形成不好、返矿率高，影响烧结利用系数。其主要原因在于现有的平料装置结构过于简单，只用刮板对多余矿料进行刮除，保持一个标准高度，但并不能将多余物料进行转移，并填充到台车边缘缺料处，使边缘缺料现象继续发展，最终导致边缘缺料，因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种烧结机用平料装置，结构简单，设计合理，能够在烧结机上料过程中进行平料操作，能够保证物料的平整度与紧密度，通过设置液压伸缩杆，能够对压辊的高度进行调整，从而对物料的厚度进行控制，避免影响烧结效果，通过设置缓冲弹簧，能够对压辊进行缓冲，避免压辊在对物料进行压实时，由于物料的粒径与分布不同，造成物料局部紧密度过大，影响烧结质量，通过设置旋转轮，能够进行平料操作，避免物料在传送带中间位置堆积，传送带边缘物料过少，影响点火效果，通过设置刮料板，能够对凸出的物料进行拦截，避免物料局部堆积，在压辊压料时，物料局部紧密度过大，通过设置防护板，能够对物料进行拦截，避免物料掉落出传送带，同时能够对物料充分的平料，通过将防护板底部设置成锯齿状结构，能够对物料进行拨动，同时避免物料黏连，影响平料效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种烧结机用平料装置，包括烧结机本体，所述烧结机本体内腔设有传送带，所述传送带上方设有第一固定架，且所述第一固定架顶部固定与烧结机本体上，所述第一固定架内腔设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定连接有活动框，且所述活动框与第一固定架滑动连接，所述活动框设有活动杆，所述活动杆顶端设有支撑板，所述活动杆外侧套装有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧两端分别与支撑板、活动框固定连接，所述活动杆底端通过固定座安装有压辊，所述第一固定架右侧设有第二固定架，所述第二固定架内腔设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转轮，所述旋转轮包括固定轴，所述固定轴外侧固定安装有安装板，所述安装板上焊接有拨料板，所述第二固定架一侧设有连接杆，所述连接杆另一端安装有刮料板。
进一步而言，所述压辊的长度与传送带的宽度相同，所述支撑板到活动框内腔底端的距离为活动框高度的三分之二。
进一步而言，所述烧结机本体上设有进料口，且所述进料口设于第二固定架右侧。
进一步而言，所述安装板的高度为拨料板高度的二分之一，相邻所述拨料板之间的夹角相同。
进一步而言，所述拨料板上远离安装板的一端设有防护板，且所述防护板的高度与拨料板的高度相同，所述拨料板底部设为锯齿状结构。
进一步而言，所述刮料板为半圆形结构，且所述刮料板套设于旋转轮外侧，所述刮料板底部的高度与旋转轮底部的高度相同。
本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种烧结机用平料装置，结构简单，设计合理，能够在烧结机上料过程中进行平料操作，能够保证物料的平整度与紧密度，通过设置液压伸缩杆，能够对压辊的高度进行调整，从而对物料的厚度进行控制，避免影响烧结效果，通过设置缓冲弹簧，能够对压辊进行缓冲，避免压辊在对物料进行压实时，由于物料的粒径与分布不同，造成物料局部紧密度过大，影响烧结质量，通过设置旋转轮，能够进行平料操作，避免物料在传送带中间位置堆积，传送带边缘物料过少，影响点火效果，通过设置刮料板，能够对凸出的物料进行拦截，避免物料局部堆积，在压辊压料时，物料局部紧密度过大，通过设置防护板，能够对物料进行拦截，避免物料掉落出传送带，同时能够对物料充分的平料，通过将防护板底部设置成锯齿状结构，能够对物料进行拨动，同时避免物料黏连，影响平料效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种烧结机用平料装置主视图。
图2是本实用新型一种烧结机用平料装置第一固定架结构图。
图3是本实用新型一种烧结机用平料装置旋转板俯视图。
图4是本实用新型一种烧结机用平料装置拨料板结构图。
图中标号：1、烧结机本体；2、传送带；3、第一固定架；4、液压伸缩杆；5、活动框；6、活动杆；7、支撑板；8、缓冲弹簧；9、压辊；10、第二固定架；11、旋转电机；12、旋转轮；13、固定轴；14、安装板；15、拨料板；16、连接杆；17、刮料板；18、进料口；19、防护板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种烧结机用平料装置，包括烧结机本体1，所述烧结机本体1内腔设有传送带2，所述传送带2上方设有第一固定架3，且所述第一固定架3顶部固定与烧结机本体1上，所述第一固定架3内腔设有液压伸缩杆4，能够对压辊9的高度进行调整，从而对物料的厚度进行控制，避免影响烧结效果，所述液压伸缩杆4的活动端固定连接有活动框5，且所述活动框5与第一固定架3滑动连接，所述活动框5设有活动杆6，所述活动杆6顶端设有支撑板7，所述活动杆6外侧套装有缓冲弹簧8，能够对压辊9进行缓冲，避免压辊9在对物料进行压实时，由于物料的粒径与分布不同，造成物料局部紧密度过大，影响烧结质量，且所述缓冲弹簧8两端分别与支撑板7、活动框5固定连接，所述活动杆6底端通过固定座安装有压辊9，所述第一固定架3右侧设有第二固定架10，所述第二固定架10内腔设有旋转电机11，所述旋转电机11的输出轴上安装有旋转轮12，能够进行平料操作，避免物料在传送带2中间位置堆积，传送带2边缘物料过少，影响点火效果，所述旋转轮12包括固定轴13，所述固定轴13外侧固定安装有安装板14，所述安装板14上焊接有拨料板15，所述第二固定架10一侧设有连接杆16，所述连接杆16另一端安装有刮料板17，能够对凸出的物料进行拦截，避免物料局部堆积，在压辊9压料时，物料局部紧密度过大。
所述压辊9的长度与传送带2的宽度相同，所述支撑板7到活动框5内腔底端的距离为活动框5高度的三分之二，所述烧结机本体1上设有进料口18，且所述进料口18设于第二固定架10右侧，所述安装板14的高度为拨料板15高度的二分之一，相邻所述拨料板15之间的夹角相同，所述拨料板15上远离安装板14的一端设有防护板19，能够对物料进行拦截，避免物料掉落出传送带2，同时能够对物料充分的平料，且所述防护板19的高度与拨料板15的高度相同，所述拨料板15底部设为锯齿状结构，能够对物料进行拨动，同时避免物料黏连，影响平料效果，所述刮料板17为半圆形结构，且所述刮料板17套设于旋转轮12外侧，所述刮料板17底部的高度与旋转轮12底部的高度相同。
本实用新型工作原理：在进料时，开启旋转电机11，根据需要的物料厚度，通过液压伸缩杆4调整压辊9的高度，旋转轮12转动对物料进行拨动，将传送带2上的物料横向拨匀，刮料板17能够将凸出的物料拦截，压辊9对物料进行挤压，保证物料的平整度与紧密度。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038274.8
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209341833U
授权时间:20190903
主分类号:F27B 21/10
专利分类号:F27B21/10
范畴分类:35E;
申请人:王勇
第一申请人:王勇
申请人地址:115005 辽宁省营口市老边区冶金街繁荣路1号五矿营口中板有限责任公司
发明人:王勇
第一发明人:王勇
当前权利人:王勇
代理人:骆震洲
代理机构:32108
代理机构编号:泰州地益专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计