一种便于更换的连续加热淬火感应论文和设计-周梦阳

全文摘要

本实用新型公开了一种便于更换的连续加热淬火感应,涉及材料加工技术领域,针对现有的占地面积大,成本高的问题,现提出如下方案,其包括移动座,所述移动座的一侧通过螺栓固定连接有对称设置的第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的上方通过螺栓固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的上方设置有移动架,所述移动架的上方通过螺栓固定连接有对称设置的第二电机。本实用新型结构简单,使用方便,可以方便的更换不同规格的感应器主体,适合不同的工作需要,减少占地面积和投入成本,同时模块化的设置,可以方便前期安装和后期维修,提高工作效率。

主设计要求

1.一种便于更换的连续加热淬火感应,包括移动座(1),其特征在于,所述移动座(1)的一侧通过螺栓固定连接有对称设置的第一电机(17),所述第一电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有移动块(2),所述移动块(2)的上方通过螺栓固定连接有支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)的上方设置有移动架(8),所述移动架(8)的上方通过螺栓固定连接有对称设置的第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆(5),所述第二螺纹杆(5)与支撑柱(3)螺纹套接,所述移动架(8)的一侧通过螺栓固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆(15),所述第三螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有滑块(14),所述滑块(14)与移动架(8)滑动连接,所述滑块(14)的下方通过螺栓固定连接有连接杆(7),且连接杆(7)的另一端滑动套接有连接架(4),所述连接架(4)的内部通过螺栓固定连接有感应器主体(9),所述滑块(14)的内固定连接有联通管(13),且联通管(13)的另一端连接有功能管(12),所述功能管(12)的另一端经过连接杆(7)延伸到感应器主体(9)内。

设计方案

1.一种便于更换的连续加热淬火感应,包括移动座(1),其特征在于,所述移动座(1)的一侧通过螺栓固定连接有对称设置的第一电机(17),所述第一电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有移动块(2),所述移动块(2)的上方通过螺栓固定连接有支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)的上方设置有移动架(8),所述移动架(8)的上方通过螺栓固定连接有对称设置的第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆(5),所述第二螺纹杆(5)与支撑柱(3)螺纹套接,所述移动架(8)的一侧通过螺栓固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆(15),所述第三螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有滑块(14),所述滑块(14)与移动架(8)滑动连接,所述滑块(14)的下方通过螺栓固定连接有连接杆(7),且连接杆(7)的另一端滑动套接有连接架(4),所述连接架(4)的内部通过螺栓固定连接有感应器主体(9),所述滑块(14)的内固定连接有联通管(13),且联通管(13)的另一端连接有功能管(12),所述功能管(12)的另一端经过连接杆(7)延伸到感应器主体(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的连续加热淬火感应,其特征在于,所述支撑柱(3)的一侧设置有控制器,控制器采用AFPX0L14R型号控制器,所述第一电机(17)、第二电机(6)、第三电机(16)和感应器主体(9)均通过电线与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的连续加热淬火感应,其特征在于,所述连接架(4)的两侧通过螺栓固定连接有悬挂把手(10),所述悬挂把手(10)采用U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的连续加热淬火感应,其特征在于,所述连接杆(7)的上方设置有连接柱,所述连接架(4)内设置有连接槽,连接柱位于连接槽内,且连接柱与连接槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的连续加热淬火感应,其特征在于,所述连接杆(7)采用L形结构,所述移动架(8)采用U型结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的连续加热淬火感应,其特征在于,所述支撑柱(3)内设置有限位槽,所述移动架(8)的下方设置有限位杆,限位杆位于限位槽内,且限位杆与限位槽的槽壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的连续加热淬火感应,其特征在于,所述移动架(8)内设置有移动槽,所述滑块(14)位于移动槽内,且滑块(14)与移动槽的槽壁滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域,尤其涉及一种便于更换的连续加热淬火感应。

背景技术

感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热,其具有热源在工件表层,加热速度快,热效率高,工件因不是整体加热,变形小,工件加热时间短,表面氧化脱碳量少,工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料的潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命,设备紧凑,使用方便,劳动条件好,便于机械化和自动化,不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等的有点,所以材料淬火加工提高应力方便,运用越来越广泛,尤其大型的主轴零件的外表面的淬火加工,装置较大,占地面积较大,现有技术的淬火感应器装置一般只能针对特定型号特定使用,使得对于多个型号的主轴的淬火需要多个淬火装置,使得占地面积增大,同时引进成本提高。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于更换的连续加热淬火感应,解决了占地面积大,成本高的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于更换的连续加热淬火感应,包括移动座,所述移动座的一侧通过螺栓固定连接有对称设置的第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的上方通过螺栓固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的上方设置有移动架,所述移动架的上方通过螺栓固定连接有对称设置的第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与支撑柱螺纹套接,所述移动架的一侧通过螺栓固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块,所述滑块与移动架滑动连接,所述滑块的下方通过螺栓固定连接有连接杆,且连接杆的另一端滑动套接有连接架,所述连接架的内部通过螺栓固定连接有感应器主体,所述滑块的内固定连接有联通管,且联通管的另一端连接有功能管,所述功能管的另一端经过连接杆延伸到感应器主体内。

优选的,所述支撑柱的一侧设置有控制器,控制器采用AFPX0L14R型号控制器,所述第一电机、第二电机、第三电机和感应器主体均通过电线与控制器电连接。

优选的,所述连接架的两侧通过螺栓固定连接有悬挂把手,所述悬挂把手采用U形结构。

优选的,所述连接杆的上方设置有连接柱,所述连接架内设置有连接槽,连接柱位于连接槽内,且连接柱与连接槽滑动连接。

优选的,所述连接杆采用L形结构,所述移动架采用U型结构。

优选的,所述支撑柱内设置有限位槽,所述移动架的下方设置有限位杆,限位杆位于限位槽内,且限位杆与限位槽的槽壁滑动连接。

优选的,所述移动架内设置有移动槽,所述滑块位于移动槽内,且滑块与移动槽的槽壁滑动连接。

本实用新型中的有益效果如下:

本实用新型通过移动座、移动块、支撑柱、连接架、第二螺纹杆、第二电机、连接杆、移动架、感应器主体、悬挂把手、第一螺纹杆、功能管、联通管、滑块、第三螺纹杆、第三电机和第一电机的相互作用,可以方便的更换不同规格的感应器主体,适合不同的工作需要,减少占地面积和投入成本。

本实用新型通过移动座、移动块、支撑柱、连接架、第二螺纹杆、第二电机、连接杆、移动架、感应器主体、悬挂把手、第一螺纹杆、功能管、联通管、滑块、第三螺纹杆、第三电机和第一电机的相互作用,模块化的设置,可以方便前期安装和后期维修,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视剖视示意图。

图2为本实用新型的主视剖视示意图。

图3为本实用新型的A处放大示意图。

图4为本实用新型的B处放大示意图。

图中标号:1移动座、2移动块、3支撑柱、4连接架、5第二螺纹杆、6第二电机、7连接杆、8移动架、9感应器主体、10悬挂把手、11第一螺纹杆、12功能管、13联通管、14滑块、15第三螺纹杆、16第三电机、17第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参见图1-3,一种便于更换的连续加热淬火感应,包括移动座1,所述移动座1的一侧通过螺栓固定连接有对称设置的第一电机17,第一电机17的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11的外壁螺纹连接有移动块2,移动块2的上方通过螺栓固定连接有支撑柱3,两个支撑柱3的上方设置有移动架8,移动架8的上方通过螺栓固定连接有对称设置的第二电机6,第二电机6的输出端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆5,第二螺纹杆5与支撑柱3螺纹套接,移动架8的一侧通过螺栓固定连接有第三电机16,第三电机16的输出端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆15,第三螺纹杆15的外壁螺纹连接有滑块14,滑块14与移动架8滑动连接,滑块14的下方通过螺栓固定连接有连接杆7,且连接杆7的另一端滑动套接有连接架4,连接架4的内部通过螺栓固定连接有感应器主体9,滑块14的内固定连接有联通管13,且联通管13的另一端连接有功能管12,功能管12的另一端经过连接杆7延伸到感应器主体9内,支撑柱3的一侧设置有控制器,控制器采用AFPX0L14R型号控制器,第一电机17、第二电机6、第三电机16和感应器主体9均通过电线与控制器电连接,连接架4的两侧通过螺栓固定连接有悬挂把手10,悬挂把手10采用U形结构,连接杆7的上方设置有连接柱,连接架4内设置有连接槽,连接柱位于连接槽内,且连接柱与连接槽滑动连接,连接杆7采用L形结构,移动架8采用U型结构,支撑柱3内设置有限位槽,移动架8的下方设置有限位杆,限位杆位于限位槽内,且限位杆与限位槽的槽壁滑动连接,移动架8内设置有移动槽,滑块14位于移动槽内,且滑块14与移动槽的槽壁滑动连接。

工作原理:使用时,通过控制器控制第一电机17工作,带动第一螺纹杆11的转动,进而带动移动块2的移动,同时控制器控制感应器主体9的工作,对主轴感应加热,同时经过功能管12和连通管13对感应器主体9内进行注水,通过感应器主体9内的通孔,在淬火利用冷却液对主轴进行冷却,当需要更换新的不同大小的传感器主体9时,控制器控制第二电机6工作,带动第二螺纹杆5的转动,进而带动移动架8的上升,使得感应器主体9绕过两端设置的旋转装置,同时控制器控制第一电机17,使得滑块2移动到工作去之外,然后利用连接架4将感应器主体9放置到工作区的外侧设置好的放置装置上,然后通过控制第二电机,使得移动架8和连接杆7下降,进而使得连接杆7脱离连接架4,然后将需要更换的感应器主体9推到装置前,然后继续通过控制器控制第一电机17,第二电机6和第三电机16,带动固定连接的螺纹杆,进而使得滑动的零件移动,使得连接杆7上的连接块准确的进入到连接架4内,然后在通过移动使得装置回归到工作区域,完成更换,本实用新型结构简单,使用方便,可以方便的更换不同规格的感应器主体,适合不同的工作需要,减少占地面积和投入成本,同时模块化的设置,可以方便前期安装和后期维修,提高工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种便于更换的连续加热淬火感应论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920028449.7

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:31(上海)

授权编号:CN209443040U

授权时间:20190927

主分类号:C21D 1/10

专利分类号:C21D1/10;C21D1/62

范畴分类:25B;

申请人:上海热处理厂有限公司

第一申请人:上海热处理厂有限公司

申请人地址:201515 上海市金山区金山卫镇建设路355号1幢

发明人:周梦阳

第一发明人:周梦阳

当前权利人:上海热处理厂有限公司

代理人:谢小军

代理机构:31306

代理机构编号:上海愉腾专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

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