全文摘要
本实用新型公开了一种自动刮除污渍的净水设备,其结构包括:自动刮污机体、出水器、复合反渗透滤筒、衔接阀、排污管、初滤筒、进水管,出水器安装于复合反渗透滤筒上方且与复合反渗透滤筒锁接,复合反渗透滤筒左端设有衔接阀,使设备使用时,通过设有的自动刮污球机构,使本实用新型能够实现避免净水设备在使用的过程中,在初滤筒内壁经常会积累一定的杂物污渍,并且现有设备都不具备有自动刮除污渍的功能,便需要人工放掉内部水,并拆卸过滤器,进而使用特定工具对内部污渍进行清理,操作麻烦且费时间的问题,使其能够对初滤筒内壁进行污渍自动刮除,更加高效同时使净水内筒更加干净安全。
主设计要求
1.一种自动刮除污渍的净水设备,其结构包括:自动刮污机体(1)、出水器(2)、复合反渗透滤筒(3)、衔接阀(4)、排污管(5)、初滤筒(6)、进水管(7),所述出水器(2)安装于复合反渗透滤筒(3)上方且与复合反渗透滤筒(3)锁接,所述复合反渗透滤筒(3)左端设有衔接阀(4),其特征在于:所述衔接阀(4)左端设有初滤筒(6)且与初滤筒(6)扣接,所述初滤筒(6)下方设有排污管(5),所述排污管(5)与初滤筒(6)活动连接,所述初滤筒(6)上方设有自动刮污机体(1),且与自动刮污机体(1)间隙配合,所述初滤筒(6)左上方设有进水管(7);所述自动刮污机体(1)包括弧刮板装置(a)、固定套轴(b)、伺服电机组(c)、安装套架(d)、内螺杆(e)、底套块(f),所述伺服电机组(c)安装于固定套轴(b)上方,所述固定套轴(b)下方设有安装套架(d),所述固定套轴(b)下方设有弧刮板装置(a),所述弧刮板装置(a)内侧下方设有内螺杆(e),所述内螺杆(e)下方设有底套块(f)。
设计方案
1.一种自动刮除污渍的净水设备,其结构包括:自动刮污机体(1)、出水器(2)、复合反渗透滤筒(3)、衔接阀(4)、排污管(5)、初滤筒(6)、进水管(7),所述出水器(2)安装于复合反渗透滤筒(3)上方且与复合反渗透滤筒(3)锁接,所述复合反渗透滤筒(3)左端设有衔接阀(4),其特征在于:
所述衔接阀(4)左端设有初滤筒(6)且与初滤筒(6)扣接,所述初滤筒(6)下方设有排污管(5),所述排污管(5)与初滤筒(6)活动连接,所述初滤筒(6)上方设有自动刮污机体(1),且与自动刮污机体(1)间隙配合,所述初滤筒(6)左上方设有进水管(7);
所述自动刮污机体(1)包括弧刮板装置(a)、固定套轴(b)、伺服电机组(c)、安装套架(d)、内螺杆(e)、底套块(f),所述伺服电机组(c)安装于固定套轴(b)上方,所述固定套轴(b)下方设有安装套架(d),所述固定套轴(b)下方设有弧刮板装置(a),所述弧刮板装置(a)内侧下方设有内螺杆(e),所述内螺杆(e)下方设有底套块(f)。
2.根据权利要求1所述的一种自动刮除污渍的净水设备,其特征在于:所述弧刮板装置(a)包括刮球架(a1)、连接杆(a2)、内螺纹盘(a3)、摩擦块(a4),所述内螺纹盘(a3)安装于连接杆(a2)内侧,所述连接杆(a2)两端下方设有刮球架(a1),所述刮球架(a1)下方设有摩擦块(a4)。
3.根据权利要求2所述的一种自动刮除污渍的净水设备,其特征在于:所述刮球架(a1)包括主刮球体(a11)、安装扣(a12)、内压弹簧组(a13)、支撑架(a14)、配合弧板(a15)、装配块(a16),所述主刮球体(a11)安装于装配块(a16)外侧,所述装配块(a16)内侧设有内压弹簧组(a13),所述内压弹簧组(a13)与装配块(a16)扣接,所述主刮球体(a11)安装于配合弧板(a15)中侧,所述内压弹簧组(a13)设于支撑架(a14)内侧,所述支撑架(a14)上方设有安装扣(a12)。
4.根据权利要求3所述的一种自动刮除污渍的净水设备,其特征在于:所述主刮球体(a11)包括挤压刮球(a111)、刷层(a112)、刮污小球(a113)、内轴承器(a114),所述刮污小球(a113)安装于内轴承器(a114)外侧且与内轴承器(a114)扣接,所述内轴承器(a114)外侧设有挤压刮球(a111)。
5.根据权利要求4所述的一种自动刮除污渍的净水设备,其特征在于:所述刷层(a112)为不锈钢材料刷层,有效提高使用寿命。
6.根据权利要求3所述的一种自动刮除污渍的净水设备,其特征在于:所述配合弧板(a15)的弧度内径与初滤筒(6)内径弧度相近,能使其对初滤筒(6)内壁进行充分接触。
设计说明书
技术领域
本实用新型是一种自动刮除污渍的净水设备,属于净水设备领域。
背景技术
随着水环境的恶化以及社会的发展,人们对于水源水质的要求日益增高,进而就出现了净水设备,大多采用反渗透工艺,对于水源进行多级处理,进而为人们提供一个较为纯净安全的水质。
现有技术有以下不足:净水设备在使用的过程中,由于水夹带的各种细菌和杂物,因此在使用一阶段后在初滤筒内壁经常会积累一定的杂物污渍,直接影响到净水效率,并且现有设备都不具备有自动刮除污渍的功能,便需要人工放掉内部水,并拆卸过滤器,进而使用特定工具对内部污渍进行清理,操作麻烦且费时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种自动刮除污渍的净水设备,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种自动刮除污渍的净水设备,其结构包括:自动刮污机体、出水器、复合反渗透滤筒、衔接阀、排污管、初滤筒、进水管,所述出水器安装于复合反渗透滤筒上方且与复合反渗透滤筒锁接,所述复合反渗透滤筒左端设有衔接阀,所述衔接阀与复合反渗透滤筒扣接,所述衔接阀左端设有初滤筒且与初滤筒扣接,所述初滤筒下方设有排污管,所述排污管与初滤筒活动连接,所述初滤筒上方设有自动刮污机体,且与自动刮污机体间隙配合,所述初滤筒左上方设有进水管,所述进水管与初滤筒扣接,所述自动刮污机体包括弧刮板装置、固定套轴、伺服电机组、安装套架、内螺杆、底套块,所述伺服电机组安装于固定套轴上方且与固定套轴扣接,所述固定套轴下方设有安装套架,所述安装套架与固定套轴活动连接,所述固定套轴下方设有弧刮板装置且与弧刮板装置扣接,所述弧刮板装置内侧下方设有内螺杆,所述内螺杆与弧刮板装置扣接,所述内螺杆下方设有底套块且与底套块锁接,所述固定套轴安装于初滤筒上端且与初滤筒锁接。
作为优选,所述弧刮板装置包括刮球架、连接杆、内螺纹盘、摩擦块,所述内螺纹盘安装于连接杆内侧且与连接杆活动连接,所述连接杆两端下方设有刮球架,所述刮球架与连接杆锁接,所述刮球架下方设有摩擦块,所述摩擦块与刮球架扣接,所述内螺纹盘与内螺杆间隙配合。
作为优选,所述刮球架包括主刮球体、安装扣、内压弹簧组、支撑架、配合弧板、装配块,所述主刮球体安装于装配块外侧且与装配块间隙配合,所述装配块内侧设有内压弹簧组,所述内压弹簧组与装配块扣接,所述主刮球体安装于配合弧板中侧且与配合弧板活动连接,所述内压弹簧组设于支撑架内侧且与支撑架扣接,所述支撑架上方设有安装扣,所述安装扣与支撑架锁接,所述支撑架内侧与连接杆锁接。
作为优选,所述主刮球体包括挤压刮球、刷层、刮污小球、内轴承器,所述刮污小球安装于内轴承器外侧且与内轴承器扣接,所述内轴承器外侧设有挤压刮球且与挤压刮球活动连接,所述挤压刮球嵌入于刷层内侧。
作为优选,所述刷层为不锈钢材料刷层,有效提高使用寿命。
作为优选,所述配合弧板的弧度内径与初滤筒内径弧度相近,能使其对初滤筒内壁进行充分接触。
作为优选,所述弧刮板装置初始状态时位于初滤筒最上方。
作为优选,用户可通过进水管连接外部进水水源,水源通过初滤筒进行初步过滤处理,控制衔接阀的开启,处理完毕的水流向复合反渗透滤筒进行处理,进而通过逐级的过滤渗透作用,纯净的水则由出水器向外流出进行使用,而进行长期使用的过程中,由于水中有一定的细菌以及杂质,尤其是初滤筒内壁会残留一定的污渍,进而便需要定期进行清理,关闭衔接阀,通过控制伺服电机组的开启,进而在固定套轴的配合下带动内螺杆进行转动,同时通过内螺纹盘使连接杆进行联动,并随着伺服电机组的转向对应向下旋转位移,配合弧板与初滤筒内壁的匹配,在主刮球体与初滤筒内壁接触的过程中,由于内压弹簧组与装配块的相互配合下,会使其接触时产生一定的压力,间接保护初滤筒内壁结构的完整性,进而刮球架上的刷层便会接触初滤筒内壁进行擦拭功能,并在挤压刮球的配合作用下通过刮污小球反复对污渍进行摩擦,内轴承器提供旋转支持,下端的摩擦块则起到辅助去污作用,进而将污渍刮到下方,最终通过开启排污管将污渍随着内部余水一起排出,使伺服电机组反转带动弧刮板装置回位即可。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行污渍去除的过程中,能够通过伺服电机组在连接杆配合下带动刮球架进行位移,进而通过特有的不锈钢刮层与刮污小球能对于内壁上的污渍进行反复接触刮取动作,并通过排污管向外排出,使初滤筒内壁更为洁净,保证良好的净水效率,同时由于内压弹簧组的配合作用,会使其在进行刮污的过程中具备一定的缓冲性能,间接保障初滤筒内壁的结构完整性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种自动刮除污渍的净水设备的外观结构示意图。
图2为本实用新型自动刮污机体的正剖面结构示意图。
图3为本实用新型弧刮板装置的正剖面结构示意图。
图4为本实用新型刮球架的俯视结构示意图。
图5为本实用新型主刮球体的俯视结构示意图。
图中:自动刮污机体-1、出水器-2、复合反渗透滤筒-3、衔接阀-4、排污管-5、初滤筒-6、进水管-7、弧刮板装置-a、固定套轴-b、伺服电机组-c、安装套架-d、内螺杆-e、底套块-f、刮球架-a1、连接杆-a2、内螺纹盘-a3、摩擦块-a4、主刮球体-a11、安装扣-a12、内压弹簧组-a13、支撑架-a14、配合弧板-a15、装配块-a16、挤压刮球-a111、刷层-a112、刮污小球-a113、内轴承器-a114。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种自动刮除污渍的净水设备技术方案:其结构包括:自动刮污机体1、出水器2、复合反渗透滤筒3、衔接阀4、排污管5、初滤筒6、进水管7,所述出水器2安装于复合反渗透滤筒3上方且与复合反渗透滤筒3锁接,所述复合反渗透滤筒3左端设有衔接阀4,所述衔接阀4与复合反渗透滤筒3扣接,所述衔接阀4左端设有初滤筒6且与初滤筒6 扣接,所述初滤筒6下方设有排污管5,所述排污管5与初滤筒6 活动连接,所述初滤筒6上方设有自动刮污机体1,且与自动刮污机体1间隙配合,所述初滤筒6左上方设有进水管7,所述进水管 7与初滤筒6扣接,所述自动刮污机体1包括弧刮板装置a、固定套轴b、伺服电机组c、安装套架d、内螺杆e、底套块f,所述伺服电机组c安装于固定套轴b上方且与固定套轴b扣接,所述固定套轴b下方设有安装套架d,所述安装套架d与固定套轴b活动连接,所述固定套轴b下方设有弧刮板装置a且与弧刮板装置a 扣接,所述弧刮板装置a内侧下方设有内螺杆e,所述内螺杆e与弧刮板装置a扣接,所述内螺杆e下方设有底套块f且与底套块f 锁接,所述固定套轴b安装于初滤筒6上端且与初滤筒6锁接。
所述弧刮板装置a包括刮球架a1、连接杆a2、内螺纹盘a3、摩擦块a4,所述内螺纹盘a3安装于连接杆a2内侧且与连接杆a2 活动连接,所述连接杆a2两端下方设有刮球架a1,所述刮球架 a1与连接杆a2锁接,所述刮球架a1下方设有摩擦块a4,所述摩擦块a4与刮球架a1扣接,所述内螺纹盘a3与内螺杆e间隙配合,所述弧刮板装置a通过内螺纹盘a3与内螺杆e进行配合,进而能够带动连接杆a2使刮球架a1进行转动。
所述刮球架a1包括主刮球体a11、安装扣a12、内压弹簧组 a13、支撑架a14、配合弧板a15、装配块a16,所述主刮球体a11 安装于装配块a16外侧且与装配块a16间隙配合,所述装配块a16 内侧设有内压弹簧组a13,所述内压弹簧组a13与装配块a16扣接,所述主刮球体a11安装于配合弧板a15中侧且与配合弧板a15活动连接,所述内压弹簧组a13设于支撑架a14内侧且与支撑架a14 扣接,所述支撑架a14上方设有安装扣a12,所述安装扣a12与支撑架a14锁接,所述支撑架a14内侧与连接杆a2锁接,所述刮球架a1通过内压弹簧组a13与装配块a16配合,使主刮球体a11能够具备一定的缓冲性。
所述主刮球体a11包括挤压刮球a111、刷层a112、刮污小球a113、内轴承器a114,所述刮污小球a113安装于内轴承器a114 外侧且与内轴承器a114扣接,所述内轴承器a114外侧设有挤压刮球a111且与挤压刮球a111活动连接,所述挤压刮球a111嵌入于刷层a112内侧,所述主刮球体a11通过刷层a112与刮污小球 a113与初滤筒6内壁进行反复接触,进而实现对于污渍的刮刷。
本实用新型的主要特征是:用户可通过进水管7连接外部进水水源,水源通过初滤筒6进行初步过滤处理,控制衔接阀4的开启,处理完毕的水流向复合反渗透滤筒3进行处理,进而通过逐级的过滤渗透作用,纯净的水则由出水器2向外流出进行使用,而进行长期使用的过程中,由于水中有一定的细菌以及杂质,尤其是初滤筒内壁会残留一定的污渍,进而便需要定期进行清理,关闭衔接阀4,通过控制伺服电机组c的开启,进而在固定套轴b 的配合下带动内螺杆e进行转动,同时通过内螺纹盘a3使连接杆 a2进行联动,并随着伺服电机组c的转向对应向下旋转位移,配合弧板a15与初滤筒6内壁的匹配,在主刮球体a11与初滤筒6 内壁接触的过程中,由于内压弹簧组a13与装配块a16的相互配合下,会使其接触时产生一定的压力,间接保护初滤筒6内壁结构的完整性,进而刮球架a1上的刷层a112便会接触初滤筒6内壁进行擦拭功能,并在挤压刮球a111的配合作用下通过刮污小球 a113反复对污渍进行摩擦,内轴承器a114提供旋转支持,下端的摩擦块a4则起到辅助去污作用,进而将污渍刮到下方,最终通过开启排污管5将污渍随着内部余水一起排出,使伺服电机组c反转带动弧刮板装置a回位即可。
本实用新型通过上述部件的互相组合,使设备使用时,通过设有的自动刮污球机构,使本实用新型能够实现避免净水设备在使用的过程中,由于水夹带的各种细菌和杂物,因此在使用一阶段后在初滤筒内壁经常会积累一定的杂物污渍,并且现有设备都不具备有自动刮除污渍的功能,便需要人工放掉内部水,并拆卸过滤器,进而使用特定工具对内部污渍进行清理,操作麻烦且费时间的问题,使其能够对初滤筒内壁进行污渍自动刮除,更加高效同时使净水内筒更加干净安全。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262561.5
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209392848U
授权时间:20190917
主分类号:B01D 29/64
专利分类号:B01D29/64;B01D29/11
范畴分类:23A;
申请人:湖州吴兴翼猫科技发展有限公司
第一申请人:湖州吴兴翼猫科技发展有限公司
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类型名称:外观设计