一种用于风电的桩基论文和设计-王文才

全文摘要

本实用新型公开了一种用于风电的桩基，包括过度柱，所述过度柱的表面滑动连接有滑动筒，所述滑动筒的表面套设有浮力减阻套，所述浮力减阻套的顶部与底部均开设有连接孔，所述浮力减阻套的内部竖向固定连接有位于滑动筒右侧的弧形挡板，所述浮力减阻套的内部竖向固定连接有位于滑动筒左侧的固定板。本实用新型由缓冲机构一将浮力减阻套所受到的冲击力进行减弱缓冲，同时再由缓冲机构二对浮力减阻套顶部与底部所受到的冲击力进行缓冲，从而具备了能够在减阻装置受到冲击时进行缓冲的优点，解决了现有的减阻装置不具备一定的缓冲机构，在海水拍打强度较大时，过度柱仍然要直接承受较小的水平荷载的问题，便于人们使用。

主设计要求

1.一种用于风电的桩基，包括过度柱（1），其特征在于：所述过度柱（1）的表面滑动连接有滑动筒（2），所述滑动筒（2）的表面套设有浮力减阻套（3），所述浮力减阻套（3）的顶部与底部均开设有连接孔（4），所述浮力减阻套（3）的内部竖向固定连接有位于滑动筒（2）右侧的弧形挡板（5），所述浮力减阻套（3）的内部竖向固定连接有位于滑动筒（2）左侧的固定板（6），所述固定板（6）的右侧固定连接有垫板（7）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于风电的桩基，其特征在于：所述垫板（7）的顶部与底部均设置有缓冲机构一（8），所述缓冲机构一（8）包括连接板（81）、限位套（82）、开口（83）、定位板（84）、弧形滑板（85）和不锈钢拉簧（86），所述连接板（81）通过销轴铰接在垫板（7）的顶部与底部，所述限位套（82）固定连接在滑动筒（2）的左侧，所述开口（83）开设在限位套（82）的左侧，所述定位板（84）固定连接在限位套（82）的内部，所述不锈钢拉簧（86）固定连接在定位板（84）的顶部与底部，所述弧形滑板（85）滑动连接在限位套（82）内腔的顶部与底部，所述不锈钢拉簧（86）远离定位板（84）的一端固定连接在弧形滑板（85）的表面，所述连接板（81）远离垫板（7）的一端穿过开口（83）并通过销轴铰接在弧形滑板（85）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于风电的桩基，其特征在于：所述固定板（6）右侧的顶部与底部均设置有缓冲机构二（9），所述缓冲机构二（9）包括弧形卡套（91）、弧形限位板（92）和不锈钢弹簧一（93），所述弧形卡套（91）固定连接在固定板（6）右侧的顶部与底部，所述弧形限位板（92）滑动连接在弧形卡套（91）的内部，所述弧形限位板（92）的右端固定连接在滑动筒（2）的表面，所述不锈钢弹簧一（93）固定连接在弧形卡套（91）内壁的左侧，所述不锈钢弹簧一（93）的右端固定连接在弧形限位板（92）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于风电的桩基，其特征在于：所述连接孔（4）内壁的左侧固定连接有弹性垫（10），所述浮力减阻套（3）内壁的底部固定连接有位于弧形挡板（5）右侧的配重片（11）。

5.根据权利要求2所述的一种用于风电的桩基，其特征在于：所述定位板（84）的内部滑动连接有方套（12），所述方套（12）内壁的左侧固定连接有不锈钢弹簧二（13），所述不锈钢弹簧二（13）的右端固定连接在定位板（84）内部的右侧，所述方套（12）的左端贯穿至限位套（82）的左侧并固定连接有推板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种用于风电的桩基，其特征在于：所述推板（14）的正面与背面均固定连接有凹形板（15），所述凹形板（15）远离推板（14）的一端贯穿至限位套（82）的内部并固定连接有卡板（16）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及风电技术领域，具体为一种用于风电的桩基。

背景技术

风电又称风力发电，是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。

由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础，或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，而桩基过度柱的表面通常设有减阻装置对拍打在过度柱表面的海水进行一定程度的导向降低阻力，但现有的减阻装置不具备一定的缓冲机构，在海水拍打强度较大时，过度柱仍然要直接承受较小的水平荷载，不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风电的桩基，具备了能够在减阻装置受到冲击时进行缓冲的优点，解决了现有的减阻装置不具备一定的缓冲机构，在海水拍打强度较大时，过度柱仍然要直接承受较小的水平荷载的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电的桩基，包括过度柱，所述过度柱的表面滑动连接有滑动筒，所述滑动筒的表面套设有浮力减阻套，所述浮力减阻套的顶部与底部均开设有连接孔，所述浮力减阻套的内部竖向固定连接有位于滑动筒右侧的弧形挡板，所述浮力减阻套的内部竖向固定连接有位于滑动筒左侧的固定板，所述固定板的右侧固定连接有垫板。

优选的，所述垫板的顶部与底部均设置有缓冲机构一，所述缓冲机构一包括连接板、限位套、开口、定位板、弧形滑板和不锈钢拉簧，所述连接板通过销轴铰接在垫板的顶部与底部，所述限位套固定连接在滑动筒的左侧，所述开口开设在限位套的左侧，所述定位板固定连接在限位套的内部，所述不锈钢拉簧固定连接在定位板的顶部与底部，所述弧形滑板滑动连接在限位套内腔的顶部与底部，所述不锈钢拉簧远离定位板的一端固定连接在弧形滑板的表面，所述连接板远离垫板的一端穿过开口并通过销轴铰接在弧形滑板的表面。

优选的，所述固定板右侧的顶部与底部均设置有缓冲机构二，所述缓冲机构二包括弧形卡套、弧形限位板和不锈钢弹簧一，所述弧形卡套固定连接在固定板右侧的顶部与底部，所述弧形限位板滑动连接在弧形卡套的内部，所述弧形限位板的右端固定连接在滑动筒的表面，所述不锈钢弹簧一固定连接在弧形卡套内壁的左侧，所述不锈钢弹簧一的右端固定连接在弧形限位板的左侧。

优选的，所述连接孔内壁的左侧固定连接有弹性垫，所述浮力减阻套内壁的底部固定连接有位于弧形挡板右侧的配重片。

优选的，所述定位板的内部滑动连接有方套，所述方套内壁的左侧固定连接有不锈钢弹簧二，所述不锈钢弹簧二的右端固定连接在定位板内部的右侧，所述方套的左端贯穿至限位套的左侧并固定连接有推板。

优选的，所述推板的正面与背面均固定连接有凹形板，所述凹形板远离推板的一端贯穿至限位套的内部并固定连接有卡板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于风电的桩基，具备以下有益效果：

1、该用于风电的桩基，由缓冲机构一将浮力减阻套所受到的冲击力进行减弱缓冲，同时再由缓冲机构二对浮力减阻套顶部与底部所受到的冲击力进行缓冲，从而具备了能够在减阻装置受到冲击时进行缓冲的优点，解决了现有的减阻装置不具备一定的缓冲机构，在海水拍打强度较大时，过度柱仍然要直接承受较小的水平荷载的问题，便于人们使用。

2、该用于风电的桩基，通过设置限位套，能够对弧形滑板进行限位，避免了弧形滑板在上下移动时出现晃动的现象，提高了弧形滑板的稳定性，通过设置弧形卡套和弧形限位板，能够对浮力减阻套进行限位，避免了浮力减阻套容易出现转动导致连接板损坏的现象，提高了浮力减阻套的稳定性，通过设置弹性垫，能够防止滑动筒的表面与连接孔的内壁出现碰撞的现象，提高了滑动筒的使用寿命，通过设置推板和不锈钢弹簧二，能够在垫板移动至一定程度后对其进行推动，同时避免了垫板与限位套出现碰撞的现象，提高了滑动筒的缓冲效果，通过设置凹形板和卡板，能够对推板进行限位，避免推板容易出现转动的现象，提高了推板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构垫板的俯视剖面图；

图3为本实用新型结构浮力减阻套的俯视示意图；

图4为本实用新型结构弧形卡套的俯视剖面图；

图5为图2中A处的放大示意图。

图中：1过度柱、2滑动筒、3浮力减阻套、4连接孔、5弧形挡板、6固定板、7垫板、8缓冲机构一、81连接板、82限位套、83开口、84定位板、85弧形滑板、86不锈钢拉簧、9缓冲机构二、91弧形卡套、92弧形限位板、93不锈钢弹簧一、10弹性垫、11配重片、12方套、13不锈钢弹簧二、14推板、15凹形板、16卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于风电的桩基，包括过度柱1，过度柱1的表面滑动连接有滑动筒2，滑动筒2的表面套设有浮力减阻套3，浮力减阻套3的顶部与底部均开设有连接孔4，浮力减阻套3的内部竖向固定连接有位于滑动筒2右侧的弧形挡板5，连接孔4内壁的左侧固定连接有弹性垫10，浮力减阻套3内壁的底部固定连接有位于弧形挡板5右侧的配重片11，通过设置弹性垫10，能够防止滑动筒2的表面与连接孔4的内壁出现碰撞的现象，提高了滑动筒2的使用寿命，浮力减阻套3的内部竖向固定连接有位于滑动筒2左侧的固定板6，固定板6右侧的顶部与底部均设置有缓冲机构二9，缓冲机构二9包括弧形卡套91、弧形限位板92和不锈钢弹簧一93，弧形卡套91固定连接在固定板6右侧的顶部与底部，弧形限位板92滑动连接在弧形卡套91的内部，弧形限位板92的右端固定连接在滑动筒2的表面，不锈钢弹簧一93固定连接在弧形卡套91内壁的左侧，不锈钢弹簧一93的右端固定连接在弧形限位板92的左侧，通过设置弧形卡套91和弧形限位板92，能够对浮力减阻套3进行限位，避免了浮力减阻套3容易出现转动导致连接板81损坏的现象，提高了浮力减阻套3的稳定性，固定板6的右侧固定连接有垫板7，垫板7的顶部与底部均设置有缓冲机构一8，缓冲机构一8包括连接板81、限位套82、开口83、定位板84、弧形滑板85和不锈钢拉簧86，连接板81通过销轴铰接在垫板7的顶部与底部，限位套82固定连接在滑动筒2的左侧，开口83开设在限位套82的左侧，定位板84固定连接在限位套82的内部，不锈钢拉簧86固定连接在定位板84的顶部与底部，弧形滑板85滑动连接在限位套82内腔的顶部与底部，不锈钢拉簧86远离定位板84的一端固定连接在弧形滑板85的表面，连接板81远离垫板7的一端穿过开口83并通过销轴铰接在弧形滑板85的表面，通过设置限位套82，能够对弧形滑板85进行限位，避免了弧形滑板85在上下移动时出现晃动的现象，提高了弧形滑板85的稳定性，定位板84的内部滑动连接有方套12，方套12内壁的左侧固定连接有不锈钢弹簧二13，不锈钢弹簧二13的右端固定连接在定位板84内部的右侧，方套12的左端贯穿至限位套82的左侧并固定连接有推板14，通过设置推板14和不锈钢弹簧二13，能够在垫板7移动至一定程度后对其进行推动，同时避免了垫板7与限位套82出现碰撞的现象，提高了滑动筒2的缓冲效果，推板14的正面与背面均固定连接有凹形板15，凹形板15远离推板14的一端贯穿至限位套82的内部并固定连接有卡板16，通过设置凹形板15和卡板16，能够对推板14进行限位，避免推板14容易出现转动的现象，提高了推板14的稳定性。

在使用时，使用者首先将滑动筒2安装在过度柱1的表面，浮力减阻套3会通过浮力、重力和配重片11自动进行调整在海水面的位置，当受到海水波浪冲击时，浮力减阻套3含有固定板6的一端自动对准波浪方向，对波浪进行分割减小过度柱1所受到的阻力，同时浮力减阻套3会一定程度的产生位移并通过固定板6对垫板7进行推动，垫板7则会通过连接板81对弧形滑板85进行上下推动，弧形滑板85则会对不锈钢拉簧86进行拉动缓冲，同时不锈钢弹簧一93会通过相互作用力对固定板6进行推动缓冲，当浮力减阻套3移动至一定程度后会对推板14进行挤压，推板14则会通过不锈钢弹簧二13对固定板6进行再次推动缓冲，从而达到能够在减阻装置受到冲击时进行缓冲的效果。

设计图

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