全文摘要
本实用新型公开了一种齿顶修形的精密小模数蜗杆，包括连杆、轴头以及散热鳍片；轴头的外侧环绕设置有多个螺旋齿，连杆位于轴头的底部；连杆与轴头之间设置有联轴器，连杆的内部设置有芯棒，连杆通过联轴器与芯棒相连接；芯棒贯穿设置于轴头内部，在轴头内部平行设置多组导热片；导热片以芯棒为中心垂直设置；每个相邻设置的导热片之间填充有导热硅脂；连杆的底部设置有多个散热鳍片；散热鳍片平行设置，散热鳍片远离轴头的一端排列越稀疏，散热鳍片靠近轴头的一端排列越密集；散热鳍片沿着远离轴头的方向尺寸逐渐增大。散热鳍片能随着蜗杆转动的过程中产生上升气流，配合轴头内部的导热片将热量传递出来，更加快速的进行散热。
主设计要求
1.一种齿顶修形的精密小模数蜗杆，其特征在于，包括连杆(3)、轴头(1)以及散热鳍片(4)；轴头(1)的外侧环绕设置有多个螺旋齿(2)，连杆(3)位于轴头(1)的底部；连杆(3)与轴头(1)之间设置有联轴器(8)，连杆(3)的内部设置有芯棒(6)，连杆(3)通过联轴器(8)与芯棒(6)相连接；芯棒(6)贯穿设置于轴头(1)内部，在轴头(1)内部平行设置多组导热片(5)；导热片(5)以芯棒(6)为中心垂直设置；每个相邻设置的导热片(5)之间填充有导热硅脂；连杆(3)的底部设置有多个散热鳍片(4)；散热鳍片(4)平行设置，散热鳍片(4)远离轴头(1)的一端排列越稀疏，散热鳍片(4)靠近轴头(1)的一端排列越密集；散热鳍片(4)沿着远离轴头(1)的方向尺寸逐渐增大。
设计方案
1.一种齿顶修形的精密小模数蜗杆，其特征在于，包括连杆(3)、轴头(1)以及散热鳍片(4)；
轴头(1)的外侧环绕设置有多个螺旋齿(2)，连杆(3)位于轴头(1)的底部；连杆(3)与轴头(1)之间设置有联轴器(8)，连杆(3)的内部设置有芯棒(6)，连杆(3)通过联轴器(8)与芯棒(6)相连接；芯棒(6)贯穿设置于轴头(1)内部，在轴头(1)内部平行设置多组导热片(5)；导热片(5)以芯棒(6)为中心垂直设置；每个相邻设置的导热片(5)之间填充有导热硅脂；连杆(3)的底部设置有多个散热鳍片(4)；散热鳍片(4)平行设置，散热鳍片(4)远离轴头(1)的一端排列越稀疏，散热鳍片(4)靠近轴头(1)的一端排列越密集；散热鳍片(4)沿着远离轴头(1)的方向尺寸逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的齿顶修形的精密小模数蜗杆，其特征在于，轴头(1)靠近连杆(3)的端面覆盖有一层矽钢片(7)，矽钢片(7)上留有供联轴器(8)安装的孔隙。
3.根据权利要求1所述的齿顶修形的精密小模数蜗杆，其特征在于，散热鳍片(4)的中部设置有套环(11)，散热鳍片(4)通过套环(11)与连杆(3)相连接。
4.根据权利要求3所述的齿顶修形的精密小模数蜗杆，其特征在于，套环(11)上设置有多个固定件(12)，固定件(12)上留有供螺栓安装的通孔(13)。
5.根据权利要求3所述的齿顶修形的精密小模数蜗杆，其特征在于，以套环(11)的几何中心为中点环形阵列多个扇叶(9)，扇叶(9)与套环(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的齿顶修形的精密小模数蜗杆，其特征在于，扇叶(9)与套环(11)的倾角为15度，扇叶(9)的表面设置有多个导流板(10)；导流板(10)呈波浪形，导流板(10)与扇叶(9)垂直设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种齿顶修形的精密小模数蜗杆。
背景技术
蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触；而小模数蜗杆在运行过程中容易发热，如果不能及时散热，会影响蜗杆以及配套设置的涡轮的使用寿命。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种齿顶修形的精密小模数蜗杆。
本实用新型提出的一种齿顶修形的精密小模数蜗杆，包括连杆、轴头以及散热鳍片；
轴头的外侧环绕设置有多个螺旋齿，连杆位于轴头的底部；连杆与轴头之间设置有联轴器，连杆的内部设置有芯棒，连杆通过联轴器与芯棒相连接；芯棒贯穿设置于轴头内部，在轴头内部平行设置多组导热片；导热片以芯棒为中心垂直设置；每个相邻设置的导热片之间填充有导热硅脂；连杆的底部设置有多个散热鳍片；散热鳍片平行设置，散热鳍片远离轴头的一端排列越稀疏，散热鳍片靠近轴头的一端排列越密集；散热鳍片沿着远离轴头的方向尺寸逐渐增大。
优选的，轴头靠近连杆的端面覆盖有一层矽钢片，矽钢片上留有供联轴器安装的孔隙。
优选的，散热鳍片的中部设置有套环，散热鳍片通过套环与连杆相连接。
优选的，套环上设置有多个固定件，固定件上留有供螺栓安装的通孔。
优选的，以套环的几何中心为中点环形阵列多个扇叶，扇叶与套环固定连接。
优选的，扇叶与套环的倾角为15度，扇叶的表面设置有多个导流板；导流板呈波浪形，导流板与扇叶垂直设置。
本实用新型中，随着蜗杆的高速转动，散热鳍片也高速转动，散热鳍片平行设置，散热鳍片远离轴头的一端排列越稀疏，散热鳍片靠近轴头的一端排列越密集；散热鳍片沿着远离轴头的方向尺寸逐渐增大；位于底部的散热鳍片能够产生较大的气流，而位于顶部的散热鳍片产生的气流较小，从而形成压力差；使的气流向上运动，从而能够带走蜗杆转动时产生的热量；此外轴头内部设置多个导热片，每个相邻设置的导热片之间填充有导热硅脂；导热硅脂能够增大接触面积，提高导热效率；位于轴头内部的导热片通过芯棒将温度传递到轴头的表面，再配合散热鳍片的气流将热量带走，从而实现了快速散热的功能；有利于提高蜗杆的使用寿命。
本实用新型的有益效果为，矽钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成，具有良好的导热效果，芯棒再将热量传递到矽钢片上，与散热鳍片产生的上升气流接触，带走热量。
本实用新型的有益效果为，套环用以将散热鳍片与连杆进行固定，防止装置在高速转动的过程中散热鳍片脱落，造成安全事故。
本实用新型的有益效果为，使的套环可以通过螺栓与连杆进行固定，稳定性更好。
本实用新型的有益效果为，扇叶能在高速转动的过程中形成气流，便于散热。
本实用新型的有益效果为，波浪形的导流板在转动的过程中更加容易产生气流，而扇叶倾角为15度，有利于气流向上升，便于散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的齿顶修形的精密小模数蜗杆的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的齿顶修形的精密小模数蜗杆中的套环内部的结构示意图。
图3为本实用新型提出的齿顶修形的精密小模数蜗杆中的散热鳍片的结构示意图。
1、轴头；2、螺旋齿；3、连杆；4、散热鳍片；5、导热片；6、芯棒；7、矽钢片；8、联轴器；9、扇叶；10、导流板；11、套环；12、固定件；13、通孔。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种齿顶修形的精密小模数蜗杆的结构示意图。
参照图1-3，本实用新型提出的一种齿顶修形的精密小模数蜗杆，包括连杆3、轴头1以及散热鳍片4；
轴头1的外侧环绕设置有多个螺旋齿2，连杆3位于轴头1的底部；连杆3与轴头1之间设置有联轴器8，连杆3的内部设置有芯棒6，连杆3通过联轴器8与芯棒6相连接；芯棒6贯穿设置于轴头1内部，在轴头1内部平行设置多组导热片5；导热片5以芯棒6为中心垂直设置；每个相邻设置的导热片5之间填充有导热硅脂；连杆3的底部设置有多个散热鳍片4；散热鳍片4平行设置，散热鳍片4远离轴头1的一端排列越稀疏，散热鳍片4靠近轴头1的一端排列越密集；散热鳍片4沿着远离轴头1的方向尺寸逐渐增大。
本实施例的具体工作过程中，随着蜗杆的高速转动，散热鳍片4也高速转动，散热鳍片4平行设置，散热鳍片4远离轴头1的一端排列越稀疏，散热鳍片4靠近轴头1的一端排列越密集；散热鳍片4沿着远离轴头1的方向尺寸逐渐增大；位于底部的散热鳍片4能够产生较大的气流，而位于顶部的散热鳍片4产生的气流较小，从而形成压力差；使的气流向上运动，从而能够带走蜗杆转动时产生的热量；此外轴头1内部设置多个导热片5，每个相邻设置的导热片5之间填充有导热硅脂；导热硅脂能够增大接触面积，提高导热效率；位于轴头1内部的导热片5通过芯棒6将温度传递到轴头1的表面，再配合散热鳍片4的气流将热量带走，从而实现了快速散热的功能；有利于提高蜗杆的使用寿命。
在具体实施方式中，轴头1靠近连杆3的端面覆盖有一层矽钢片7，矽钢片7上留有供联轴器8安装的孔隙。
其工作原理为，矽钢片7是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成，具有良好的导热效果，芯棒6再将热量传递到矽钢片7上，与散热鳍片4产生的上升气流接触，带走热量。
在具体实施方式中，散热鳍片4的中部设置有套环11，散热鳍片4通过套环11与连杆3相连接。
其工作原理为，套环11用以将散热鳍片4与连杆3进行固定，防止装置在高速转动的过程中散热鳍片4脱落，造成安全事故。
在具体实施方式中，套环11上设置有多个固定件12，固定件12上留有供螺栓安装的通孔13。
其工作原理为，使的套环11可以通过螺栓与连杆3进行固定，稳定性更好。
在具体实施方式中，以套环11的几何中心为中点环形阵列多个扇叶9，扇叶9与套环11固定连接。
其工作原理为，扇叶9能在高速转动的过程中形成气流，便于散热。
在具体实施方式中，扇叶9与套环11的倾角为15度，扇叶9的表面设置有多个导流板10；导流板10呈波浪形，导流板10与扇叶9垂直设置。
其工作原理为，波浪形的导流板10在转动的过程中更加容易产生气流，而扇叶9倾角为15度，有利于气流向上升，便于散热。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011351.0
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209532308U
授权时间:20191025
主分类号:B23F 21/00
专利分类号:B23F21/00
范畴分类:27D;
申请人:韶关市锋恒齿轮有限公司
第一申请人:韶关市锋恒齿轮有限公司
申请人地址:512026 广东省韶关市武江区西联镇阳山村原阳山学校旧址和旧礼堂
发明人:郑醒民;郑卫锋;陈艳芬;郑耀中
第一发明人:郑醒民
当前权利人:韶关市锋恒齿轮有限公司
代理人:邓声菊
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计