一种纸箱制造用胶水配置装置论文和设计-董凤海

全文摘要

本实用新型公开了一种纸箱制造用胶水配置装置，包括底架板、搅拌箱、匀速电机、转轴、电热丝、水泵、储液箱、匀速电机、连接轴、涂胶辊和加粉装置，所述底架板顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定连接有匀速电机，所述搅拌箱顶部内壁通过轴承转动连接有转轴，所述匀速电机的输出端通过联轴器与转轴对应的一端转动连接，所述转轴外壁等距等角度固定连接有曲型杆，所述底架板顶部位于搅拌箱一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道与搅拌箱对应的一侧相连通，该装置方便在纸箱制造时对胶水进行配置，配置快捷方便，便于存放，在纸板粘合时涂胶上胶简易方便，均匀快捷，方便调整配置的胶水粘稠度。

主设计要求

1.一种纸箱制造用胶水配置装置，包括底架板（1）、搅拌箱（2）、匀速电机（3）、转轴（4）、电热丝（6）、水泵（7）、储液箱（8）、驱动电机（10）、连接轴（12）、涂胶辊（13）和加粉装置（14），其特征在于：所述底架板（1）顶部固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）顶部固定连接有匀速电机（3），所述搅拌箱（2）顶部内壁通过轴承转动连接有转轴（4），所述匀速电机（3）的输出端通过联轴器与转轴（4）对应的一端转动连接，所述转轴（4）外壁等距等角度固定连接有曲型杆（5），所述底架板（1）顶部位于搅拌箱（2）一侧固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的输入端通过管道与搅拌箱（2）对应的一侧相连通，所述底架板（1）顶部位于水泵（7）远离搅拌箱（2）的一侧固定连接有储液箱（8），所述水泵（7）的输出端通过管道与搅拌箱（2）对应的一侧相连通，所述搅拌箱（2）和储液箱（8）内安装有电热丝（6），所述储液箱（8）内设置有涂胶辊（13），所述涂胶辊（13）两端固定连接有连接轴（12），所述连接轴（12）远离涂胶辊（13）的一端通过轴承与储液箱（8）对应的一侧内壁转动连接，所述底架板（1）顶部位于储液箱（8）远离水泵（7）的一侧固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）顶部固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端通过联轴器与对应的连接轴（12）固定连接，所述底架板（1）顶部位于搅拌箱（2）远离水泵（7）的一侧安装有加粉装置（14）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纸箱制造用胶水配置装置，其特征在于：所述加粉装置（14）包括支撑杆（15）、储粉箱（16）、下料管（17）、进料管（18）、套筒（19）和限位装置（23），所述底架板（1）正上方设置有储粉箱（16），所述储粉箱（16）底部四角均固定连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）远离储粉箱（16）的一端与底架板（1）固定连接，所述储粉箱（16）底部连通有下料管（17），所述下料管（17）外侧套有套筒（19），所述套筒（19）内设置有进料管（18），所述进料管（18）底部穿过套筒（19）与搅拌箱（2）顶部相连通，所述进料管（18）和下料管（17）外壁均固定连接有滑条（20），所述套筒（19）内壁对称开设有滑道（21），所述滑条（20）与对应的滑道（21）滑动连接，所述下料管（17）底部固定连接有圆形板（30），所述套筒（19）内壁固定连接有挡板（31），所述挡板（31）和圆形板（30）顶部均等距等角度开设有圆形孔（32），所述下料管（17）外壁固定连接有限位装置（23）。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱制造用胶水配置装置，其特征在于：所述限位装置（23）包括滑筒（24）、滑杆（25）和弹簧（28），所述下料管（17）外壁固定连接有滑筒（24），所述滑筒（24）内滑动连接有滑杆（25），所述套筒（19）顶部等距等角度开设有卡孔（26），所述滑杆（25）底部与对应的卡孔（26）相卡接，所述滑杆（25）顶部穿过滑筒（24）固定连接有垫片（27），所述滑杆（25）外侧套有弹簧（28），所述弹簧（28）两端分别与滑筒（24）和垫片（27）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱制造用胶水配置装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）顶部连通有进水管（9）。

5.根据权利要求2所述的一种纸箱制造用胶水配置装置，其特征在于：所述套筒（19）和下料管（17）外壁均固定连接有凸块（29）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱制造配置设备技术领域，具体为一种纸箱制造用胶水配置装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱进行生产加工时，其所使用的瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板，这种多层的瓦楞纸在进行加工生产时就要进行粘合，粘合的具有较好的弹性和延伸性，而一般所使用的粘合剂为聚乙烯醇，聚乙烯醇在进行配置成胶水时简单方便，黏合性强，在纸箱的生产中被广泛的选用。

根据现有专利：CN207450711U所提供的一种纸箱制造用出胶装置，该装置箱制造用胶起到加热和保温的作用，但是需要加热的胶水需要提前制备，提前制备的胶水需要保温，不易储存，纸箱生产时胶水使用量较多，该装置储存数量有限，一旦使用完需要再次添加，为生产带来了不便；

玩楞纸在粘合时，不同层数的瓦楞纸所需的胶水粘稠度也不同，现有的装置在配置胶水时粘稠度不易把控，配置的胶水在进行粘胶上胶时不便，为此，我们提出一种纸箱制造用胶水配置装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱制造用胶水配置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱制造用胶水配置装置，包括底架板、搅拌箱、匀速电机、转轴、电热丝、水泵、储液箱、匀速电机、连接轴、涂胶辊和加粉装置，所述底架板顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定连接有匀速电机，所述搅拌箱顶部内壁通过轴承转动连接有转轴，所述匀速电机的输出端通过联轴器与转轴对应的一端转动连接，所述转轴外壁等距等角度固定连接有曲型杆，所述底架板顶部位于搅拌箱一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道与搅拌箱对应的一侧相连通，所述底架板顶部位于水泵远离搅拌箱的一侧固定连接有储液箱，所述水泵的输出端通过管道与搅拌箱对应的一侧相连通，所述搅拌箱和储液箱内安装有电热丝，所述储液箱内设置有涂胶辊，所述涂胶辊两端固定连接有连接轴，所述连接轴远离涂胶辊的一端通过轴承与储液箱对应的一侧内壁转动连接，所述底架板顶部位于储液箱远离水泵的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与对应的连接轴固定连接，所述底架板顶部位于搅拌箱远离水泵的一侧安装有加粉装置。

优选的，所述加粉装置包括支撑杆、储粉箱、下料管、进料管、套筒和限位装置，所述底架板正上方设置有储粉箱，所述储粉箱底部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离储粉箱的一端与底架板固定连接，所述储粉箱底部连通有下料管，所述下料管外侧套有套筒，所述套筒内设置有进料管，所述进料管底部穿过套筒与搅拌箱顶部相连通，所述进料管和下料管外壁均固定连接有滑条，所述套筒内壁对称开设有滑道，所述滑条与对应的滑道滑动连接，所述下料管底部固定连接有圆形板，所述套筒内壁固定连接有挡板，所述挡板和圆形板顶部均等距等角度开设有圆形孔，所述下料管外壁固定连接有限位装置。

优选的，所述限位装置包括滑筒、滑杆和弹簧，所述下料管外壁固定连接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述套筒顶部等距等角度开设有卡孔，所述滑杆底部与对应的卡孔相卡接，所述滑杆顶部穿过滑筒固定连接有垫片，所述滑杆外侧套有弹簧，所述弹簧两端分别与滑筒和垫片固定连接。

优选的，所述搅拌箱顶部连通有进水管。

优选的，所述套筒和下料管外壁均固定连接有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型先通过进水管向储液箱内加入适量的水，使得电热丝对储液箱内的水进行加热，储粉箱内的聚乙烯醇通过下料管落入进料管进入搅拌箱内，在匀速电机的转动下，转轴外侧的曲型杆搅拌聚乙烯醇与搅拌箱内加热到95℃以上水融合，再加入凝胶剂等其他的配料，充分的搅拌混合后便可以制备完成胶水，在通过水泵吸入储液箱内，便可以取用，储液箱内的电热丝可对胶水进行保温处理，该装置方便在纸箱制造时对胶水进行配置，配置快捷方便，便于存放，方便在对纸板进行粘合时一边配置一边取用，提高纸箱制造时的生产效率。

2、本实用新型储液箱内的胶水在需要使用时可以通过驱动电机带动连接轴转动，使得涂胶辊在滚动时将药水粘连在表面涂抹到纸板上，通过这种方式在纸板粘合时涂胶上胶简易方便，均匀快捷，其次，拉动垫片使得滑杆与卡孔分离，便可以转动套筒，使得挡板与圆形板上的圆形孔互相错开，调整储粉箱在落料时的物量，或者关闭下料管，以便调整在进行搅拌时胶水的粘稠度，以便于配置不同的瓦楞纸适应的不同的胶水。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A区结构放大图；

图3为本实用新型整体结构剖视图；

图4为本实用新型B区结构放大图；

图5为本实用新型套筒结构俯视图。

图中：1、底架板；2、搅拌箱；3、匀速电机；4、转轴；5、曲型杆；6、电热丝；7、水泵；8、储液箱；9、进水管；10、驱动电机；11、支撑板；12、连接轴；13、涂胶辊；14、加粉装置；15、支撑杆；16、储粉箱；17、下料管；18、进料管；19、套筒；20、滑条；21、滑道；23、限位装置；24、滑筒；25、滑杆；26、卡孔；27、垫片；28、弹簧；29、凸块；30、圆形板；31、挡板；32、圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱制造用胶水配置装置，包括底架板1、搅拌箱2、匀速电机3、转轴4、电热丝6、水泵7、储液箱8、驱动电机10、连接轴12、涂胶辊13和加粉装置14，所述底架板1顶部固定连接有搅拌箱2，所述搅拌箱2顶部固定连接有匀速电机3，所述搅拌箱2顶部内壁通过轴承转动连接有转轴4，所述匀速电机3的输出端通过联轴器与转轴4对应的一端转动连接，所述转轴4外壁等距等角度固定连接有曲型杆5，所述底架板1顶部位于搅拌箱2一侧固定连接有水泵7，所述水泵7的输入端通过管道与搅拌箱2对应的一侧相连通，所述底架板1顶部位于水泵7远离搅拌箱2的一侧固定连接有储液箱8，所述水泵7的输出端通过管道与搅拌箱2对应的一侧相连通，所述搅拌箱2和储液箱8内安装有电热丝6，所述储液箱8内设置有涂胶辊13，所述涂胶辊13两端固定连接有连接轴12，所述连接轴12远离涂胶辊13的一端通过轴承与储液箱8对应的一侧内壁转动连接，所述底架板1顶部位于储液箱8远离水泵7的一侧固定连接有支撑板11，所述支撑板11顶部固定连接有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端通过联轴器与对应的连接轴12固定连接，所述底架板1顶部位于搅拌箱2远离水泵7的一侧安装有加粉装置14。

所述加粉装置14包括支撑杆15、储粉箱16、下料管17、进料管18、套筒19和限位装置23，所述底架板1正上方设置有储粉箱16，所述储粉箱16底部四角均固定连接有支撑杆15，所述支撑杆15远离储粉箱16的一端与底架板1固定连接，所述储粉箱16底部连通有下料管17，所述下料管17外侧套有套筒19，所述套筒19内设置有进料管18，所述进料管18底部穿过套筒19与搅拌箱2顶部相连通，所述进料管18和下料管17外壁均固定连接有滑条20，所述套筒19内壁对称开设有滑道21，所述滑条20与对应的滑道21滑动连接，所述下料管17底部固定连接有圆形板30，所述套筒19内壁固定连接有挡板31，所述挡板31和圆形板30顶部均等距等角度开设有圆形孔32，所述下料管17外壁固定连接有限位装置23。

所述限位装置23包括滑筒24、滑杆25和弹簧28，所述下料管17外壁固定连接有滑筒24，所述滑筒24内滑动连接有滑杆25，所述套筒19顶部等距等角度开设有卡孔26，所述滑杆25底部与对应的卡孔26相卡接，所述滑杆25顶部穿过滑筒24固定连接有垫片27，所述滑杆25外侧套有弹簧28，所述弹簧28两端分别与滑筒24和垫片27固定连接。

所述搅拌箱2顶部连通有进水管9，方便对搅拌箱2内添加水。

所述套筒19和下料管17外壁均固定连接有凸块29，便于通过两个凸块29位置的对比识别转动的角度。

工作原理为：先通过进水管9向储液箱8内加入适量的水，使得电热丝6对储液箱8内的水进行加热，储粉箱16内的聚乙烯醇通过下料管17落入进料管18进入搅拌箱2内，在匀速电机3的转动下，转轴4外侧的曲型杆5搅拌聚乙烯醇与搅拌箱2内加热到95℃以上水融合，再加入凝胶剂等其他的配料，充分的搅拌混合后便可以制备完成胶水，在通过水泵7吸入储液箱8内，便可以取用，储液箱8内的电热丝6可对胶水进行保温处理，该装置方便在纸箱制造时对胶水进行配置，配置快捷方便，便于存放，方便在对纸板进行粘合时一边配置一边取用，提高纸箱制造时的生产效率，储液箱8内的胶水在需要使用时可以通过驱动电机10带动连接轴12转动，使得涂胶辊13在滚动时将药水粘连在表面涂抹到纸板上，通过这种方式在纸板粘合时涂胶上胶简易方便，均匀快捷，其次，拉动垫片27使得滑杆25与卡孔26分离，便可以转动套筒19，使得挡板31与圆形板30上的圆形孔32互相错开，调整储粉箱16在落料时的物量，或者关闭下料管17，以便调整在进行搅拌时胶水的粘稠度，以便于配置不同的瓦楞纸适应的不同的胶水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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