全文摘要
本实用新型公开了一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，包括钢板，所述钢板布置在烟道内侧一圈，所述钢板上设置有若干抓钉，所述抓钉之间填充有耐火浇注料，所述耐火浇注料的上方设置有耐火砖。这种流化床尾部烟道整体托转梁结构，通过设置钢板和抓钉，并填充耐火浇注料，起到了烟道炉墙分层卸载和固定的作用，并且该结构整体性比较强，具有较高的支撑强度，防止了炉墙向内倒塌。
主设计要求
1.一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其特征在于：包括钢板(1)，所述钢板(1)布置在烟道内侧一圈，所述钢板(1)上设置有若干抓钉(4)，所述抓钉(4)之间填充有耐火浇注料(5)，所述耐火浇注料(5)的上方设置有耐火砖(2)。
设计方案
1.一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其特征在于：包括钢板(1)，所述钢板(1)布置在烟道内侧一圈，所述钢板(1)上设置有若干抓钉(4)，所述抓钉(4)之间填充有耐火浇注料(5)，所述耐火浇注料(5)的上方设置有耐火砖(2)。
2.按照权利要求1所述的一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其特征在于：所述钢板(1)在竖直方向上设置有若干块。
3.按照权利要求1所述的一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其特征在于：所述抓钉(4)的整体形状呈Y形。
4.按照权利要求1-3任意一项所述的一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其特征在于：所述耐火砖(2)分层布置，且每层之间通过耐火浇注料(5)分隔开。
5.按照权利要求4所述的一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其特征在于：所述耐火砖(2)的外侧以及耐火浇注料(5)远离钢板(1)的一侧均砌筑有保温砖(3)。
6.按照权利要求1所述的一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其特征在于：所述耐火砖(2)与耐火浇注料(5)之间通过粘结剂连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构。
背景技术
常规循环流化床锅炉的尾部烟道，炉墙砌筑时采用耐火砖加保温砖结构，每隔2-3米的高度采用拉钩砖形式进行加固及分层卸载，拉钩砖需要采用铸钢的拉钩固定，不仅结构形式较复杂，铸钢件造价也较高，不利于施工和检修，也不利于节约成本，由于尾部烟道出于密封防漏烟考虑，一般在运行时要保持一定的负压，运行中容易造成拉钩砖向炉内脱落而导致炉墙部分或大面积坍塌，这会造成严重的生命财产损失，是锅炉运行的一大隐患。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其目的是改变现有拉钩固定结构复杂、成本较高的缺点，使炉墙结构的稳定性得到提高，防止炉墙的坍塌，提高工作的安全性。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，包括钢板，所述钢板布置在烟道内侧一圈，所述钢板上设置有若干抓钉，所述抓钉之间填充有耐火浇注料，所述耐火浇注料的上方设置有耐火砖。
所述钢板在竖直方向上设置有若干块。
所述抓钉的整体形状呈Y形。
所述耐火砖分层布置，且每层之间通过耐火浇注料分隔开。
所述耐火砖的外侧以及耐火浇注材料远离钢板的一侧均砌筑有保温砖。
所述耐火砖与耐火浇注料之间通过粘结剂连接。
一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，将原来拉钩固定的方式改变成托砖梁固定的方式，由于托砖梁内设置抓钉，所以托砖梁的结构比较稳定，相对于拉钩固定，这种固定方式从施工和检修的角度来说更加的方便，整体性比较强，耐火浇注材料将耐火砖分层，对炉墙进行了卸载，使炉墙的结构更加的稳定，钢板设置在炉墙内侧的一圈，在长时间的使用后，不会因为烟道内部的压力较低而使炉墙向内坍塌，使工作环境更加的安全，保护了人们的生命财产的安全。
附图说明
本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：
图1为一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构全剖视图；
图2为一种流化床尾部烟道整体托砖梁俯视图。
图中标号为：
1、钢板；2、耐火砖；3、保温砖；4、抓钉；5、耐火浇注料。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。
如图1和图2所示，一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，包括钢板1，钢板1布置在烟道内侧一圈，钢板1上设置有若干抓钉4，抓钉4之间填充有耐火浇注料5，耐火浇注料5的上方设置有耐火砖2。
烟道是圆筒状，在烟道内部温度比较高，有时还会出现明火，因此在烟道的内侧砌筑耐火砖2，耐火砖2是指具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，在高温下具有较高的工作稳定性，在这里我们使用的是高铝砖，高铝砖耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用寿命长，先将圆筒状的钢板1放置好，然后在钢板1上固定若干根抓钉4，抓钉4布置在圆筒形钢板1的外侧，在钢板1外侧填充耐火浇注料5，在填充的时候，我们设置长方体的模具，使耐火浇注料5最终成为长方体的形状，然后在成型的耐火浇注料5上砌筑耐火砖2，为了保证炉墙各个结构的稳定，我们选择高铝耐火浇注料5，这样一来耐火砖2与耐火浇注料的成分一样，所以具有一样的性能，而且有利于耐火砖与耐火浇注料5的结合，由于抓钉4先设置，然后再浇注，所以整体结构更加的紧密，抓钉4能够对炉墙结构进行固定，而且还能对耐火砖2进行卸载，钢板1具有较高的抗压强度，当烟道内部出现负压时，钢板1能够经受住压力，所以并不会导致炉墙的坍塌，因此可以使工作环境更加的安全。
所述钢板1在竖直方向上设置有若干块。
烟道的高度较高，一般在十米以上，为了保证炉墙的结构稳定性，每隔2-3米在烟道的炉墙内侧装焊一圈高度约为300mm左右的钢板1，每块钢板1的外侧都布置抓钉4，也都填充有耐火浇注料5，这些钢板1沿竖直方向等距布置，将耐火砖2进行分层卸载，而且在对炉墙结构进行一定程度的固定，多块钢板1的设计使炉墙的结构更加稳定，对提高炉墙的使用寿命也有很大的帮助。
如图1和图2所示，所述抓钉4的整体形状呈Y形。
抓钉4的一端固定在钢板1上，另一端设置在钢板1的外侧，抓钉4起着固定与卸载作用，抓钉4的形状有很多，有Y型、V型、T型、S型等，是用来支撑和固定较薄衬体的耐火浇注料5、耐火可塑料和耐火喷涂料，使用哪种形状的金属锚固钉要根据衬体的结构来确定，锚固件的形状，上下两端须为平面，其余4个侧面为齿状，以增大与衬体的咬合面积和摩擦力，起着悬挂和支撑作用，抓钉4的排列与间距取决于炉壳或构件的形状，衬体的材质(密度)与厚度、使用温度和使用条件(连续工作和间歇工作)，以及衬体所承受的热应力和机械应力的大小等，抓钉4的排列方式必须考虑到既具有足够的支撑强度，又不会导致耐火材料在热胀冷缩过程中产生较长的裂纹，在这里我们选择的是Y型抓钉，Y型抓钉具有较好的固定效果。
如图1和图2所示，所述耐火砖2分层布置，且每层之间通过耐火浇注料5分隔开。
烟道比较高，下端的压力比较大，这就导致整体结构不稳定，在砌筑耐火砖2的时候，每隔2-3米的高度就设置一圈钢板1，钢板1的外侧设置抓钉4并填充耐火浇注料5，由于耐火浇注料5内布置有抓钉4，抓钉4具有强化结构的作用，每层耐火浇注料5对烟道的整体结构进行卸载，因此烟道炉墙更加的牢固，不易倒塌。
如图1和图2所示，所述耐火砖2的外侧以及耐火浇注材料5远离钢板的一侧均砌筑有保温砖3。
烟道，顾名思义就是排出烟气的通道，这些烟气有一部分在低温下会变成液体或者固体，然后再回流到锅炉内部，在长时间的使用过程中，无疑会影响产品品质以及生产效率，为了解决这个问题，我们在耐火砖2以及耐火浇注料5外侧设置保温砖3，保温砖3是使用高分子材料合成的一种新型建材，其强度高、刚性好、质轻抗震、抗风压、抗蠕变、性能优越，能够降低建筑的荷载、更加经济耐用，防火阻燃、保温节能、隔音隔热、抗裂防水，因此保温砖3的设置不仅能够保证烟道内侧始终保持着较高的温度，还能使烟道炉墙更加的牢固，保温砖3可以通过粘结剂设置在耐火砖2以及耐火浇注料5的外侧。
所述耐火砖2与耐火浇注料5之间通过粘结剂连接。
耐火砖2与耐火浇注料5是两个结构，为了使炉墙结构更加的牢固，我们要尽可能使耐火砖2与耐火浇注料5结合的比较紧密，通过粘结剂粘接，耐火砖2与耐火浇注料5之间缝隙较小，而且粘接的比较牢固，耐火砖2与耐火浇注料5都是高铝材料，因此虽然二者之间形态以及形成过程不同，但是二者的性能相同。
流化床尾部烟道是锅炉排烟的通道，由于烟道内部较烟道外部压力较低，所以烟道炉墙具有向内倒塌的风险，整体托梁砖结构能够对烟道整体结构进行固定与卸载。一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，其具体使用过程为：先设置钢板1，然后在钢板1的外侧设置抓钉4，在钢板1的外侧填充耐火浇注料5，成型后的耐火浇注料5厚度等于钢板1的高度，并且呈圆环状，圆环的内径大于抓钉4的长度，然后在成型后的耐火浇注料5上方砌筑耐火砖2，耐火砖2与耐火浇注料5之间通过粘结剂粘接，在耐火浇注料5以及耐火砖2外侧砌筑一定厚度的保温砖3墙，保温砖3墙与耐火浇注料5以及耐火砖2之间通过粘结剂粘接，在砌筑好的第一层耐火砖2上方再设置钢板1，钢板1外侧布置抓钉4，并且在钢板1外侧填充耐火浇注料5，成型后的耐火浇注料5上方和下方都砌筑耐火砖2，并且耐火砖2与耐火浇注料5之间通过粘结剂粘接，接着在耐火砖2与耐火浇注料5外侧砌筑保温砖3，按照同样的方法往上设置钢板1，并砌筑耐火砖2与保温砖3，直到达到合适的高度，由于这种结构是与烟道炉墙几乎同步成型，所以烟道具有较高的整体性，抓钉4提高了耐火浇注料5的强度，对炉墙进行了很好的固定与卸载，钢板1在内侧，当烟道内侧产生负压时，钢板1具有一定的抵消和阻挡作用，防止烟道向内倒塌。
一种流化床尾部烟道整体托砖梁结构，将原来拉钩固定的方式改变成托砖梁固定的方式，由于托砖梁内设置抓钉4，所以托砖梁的结构比较稳定，相对于拉钩固定，这种固定方式从施工和检修的角度来说更加的方便，整体性比较强，耐火浇注材料5将耐火砖2分层，对炉墙进行分层卸载，使炉墙的结构更加的稳定，钢板1设置在炉墙内侧的一圈，在长时间的使用后，不会因为烟道内部的压力较低而使炉墙向内坍塌，使工作环境更加的安全，保护了人们的生命财产的安全。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038862.1
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209511996U
授权时间:20191018
主分类号:F23C 10/18
专利分类号:F23C10/18;F23M5/02
范畴分类:35B;
申请人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
第一申请人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
申请人地址:241000 安徽省芜湖市弋江区火龙岗镇
发明人:李大明;汪宁;肖杰玉;黄煌;方伟;刘大柱;周健;周瑜
第一发明人:李大明
当前权利人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
代理人:马荣
代理机构:34107
代理机构编号:芜湖安汇知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计