全文摘要
本实用新型涉及一种玫瑰精油提炼装置，其包括蒸馏器、蒸汽管道、出气口、盛接皿、导管、冷却腔、分离仓、出料管和加工分离器，蒸馏器处于装置的最底部，设有机体、加热箱、蒸发管、连杆、弹簧、电机和活塞，机体呈长方体状，电机处于机体底部，上部与加热箱相接，加热箱在电机作用下将水源蒸发成气体，通过上部的蒸发管输出水蒸气，水蒸汽推动活塞带动连杆滑动至蒸馏器顶部，连杆设有通孔，将可输出的水蒸气通过蒸汽管道上部的出气口输入至盛接皿内，盛接皿为半圆状，锅盖通过转轴与盛接皿相接，蒸馏玫瑰花产生的蒸汽通过锅盖右侧的导管和冷却腔化成玫瑰花水，玫瑰花水进入分离仓后再度分离出精油成分。本实用新型结构新颖、节省能源，值得推广。
主设计要求
1.一种玫瑰精油提炼装置，其特征在于：包括蒸馏器、蒸汽管道、出气口、盛接皿、导管、冷却腔、分离仓、出料管和加工分离器，蒸馏器处于装置的最底部，设有机体、加热箱、蒸发管、连杆、弹簧、电机和活塞，机体呈长方体状，电机处于机体底部，上部与加热箱相接，加热箱在电机作用下将水源蒸发成气体，并通过上部的蒸发管输出水蒸气，所述弹簧处于蒸发管内部，在水蒸汽的推动下，弹簧作用于活塞，带动连杆滑动至蒸馏器顶部，连杆设有通孔，将可输出的水蒸气通过蒸汽管道上部的出气口，按照一定的蒸汽量输入至盛接皿内，盛接皿为半圆状，锅盖通过转轴与盛接皿相接，蒸馏玫瑰花产生的蒸汽通过锅盖右侧的导管和冷却腔化成玫瑰花水，玫瑰花水进入分离仓后进行水和玫瑰精油的初次分离，水的密度大于精油密度因此下沉，通过出料管进入加工分离器内，这种水分依然含有一定的精油成分，因此可在加工分离器中再度分离出精油成分，避免玫瑰精油浪费。
设计方案
1.一种玫瑰精油提炼装置，其特征在于：包括蒸馏器、蒸汽管道、出气口、盛接皿、导管、冷却腔、分离仓、出料管和加工分离器，蒸馏器处于装置的最底部，设有机体、加热箱、蒸发管、连杆、弹簧、电机和活塞，机体呈长方体状，电机处于机体底部，上部与加热箱相接，加热箱在电机作用下将水源蒸发成气体，并通过上部的蒸发管输出水蒸气，所述弹簧处于蒸发管内部，在水蒸汽的推动下，弹簧作用于活塞，带动连杆滑动至蒸馏器顶部，连杆设有通孔，将可输出的水蒸气通过蒸汽管道上部的出气口，按照一定的蒸汽量输入至盛接皿内，盛接皿为半圆状，锅盖通过转轴与盛接皿相接，蒸馏玫瑰花产生的蒸汽通过锅盖右侧的导管和冷却腔化成玫瑰花水，玫瑰花水进入分离仓后进行水和玫瑰精油的初次分离，水的密度大于精油密度因此下沉，通过出料管进入加工分离器内，这种水分依然含有一定的精油成分，因此可在加工分离器中再度分离出精油成分，避免玫瑰精油浪费。
2.如权利要求1所述的玫瑰精油提炼装置，其特征在于：所述蒸汽管道为圆柱体状，底部与蒸馏器相接，顶部与盛接皿相接。
3.如权利要求1所述的玫瑰精油提炼装置，其特征在于：所述盛接皿设有器皿底、转轴、连接口、微电脑控制器、温度传感器和锅盖，器皿底内放置有大量的新鲜玫瑰花，盛接皿左侧设有转轴，转轴上部与锅盖连接，带动锅盖呈0°到90°角度范围内运动，连接口处设有密封项圈，锅盖顶部设有微电脑控制器和温度传感器，温度传感器处于微电脑控制器下部，用于测量盛接皿内的加工温度。
4.如权利要求1所述的玫瑰精油提炼装置，其特征在于：所述导管上设有泄气阀，泄气阀开和关与微电脑控制器相接，并将已经加工蒸馏好了的玫瑰花蒸汽通过导管输入至与导管右侧相接的冷却腔内，冷却腔呈蛇形盘旋状，将玫瑰花蒸汽冷却成玫瑰花水。
5.如权利要求1所述的玫瑰精油提炼装置，其特征在于：所述分离仓顶部与冷却腔相接，内设过滤网，再依照水与精油的比重、密度的差异将玫瑰精油分离出来。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化妆品工艺领域，尤其涉及一种玫瑰精油提炼装置。
背景技术
玫瑰精油被称为“精油之后”。玫瑰鲜花在清晨摘下后24小时内即取出黄褐色的玫瑰精油，大约五吨重的花朵只能提炼出两磅的玫瑰油，所以是全世界最贵的精油之一。
玫瑰精油是世界名贵的高级浓缩香精，是香精油中的精品，是制造高级名贵香水的既重要又昂贵的原料，不但用来制造美容、护肤、护发等化妆品，还广泛用于医药和食品。
目前，玫瑰精油的制作方法分为三种：水蒸馏法、冷压榨法和浸油法。
水蒸馏法是将新鲜的或经干燥处理的芳香植物原料放到蒸馏器中，由下放加热送入蒸气将植物的精油蒸发出来。含有精油的水蒸汽经由导管收集冷却后，蒸汽会冷却成液体，再依照水与精油的比重、密度的差异而分离出来。剩下来的水分当中，或多或少都有些精油溶在里面，就是所谓的花水，大部分精油是以此方式提炼出来的。冷压榨法 此种方法多半用在柑橘类植物，因为精油多包含在这些植物的果皮中，萃取方式是在压碎果皮过程中加水，收集汁液后，经离心机将精油分离出来。
溶剂萃取法是利用酒精、醚液态丁烷…等溶剂，反复淋在欲萃取的植物上，再将含有香精油的溶剂分离解析，以低温蒸馏即可得到精油。这是最新的萃取方式，可用来取代油脂萃取法。脂吸法：很古老的一种萃取方法，只要用于一些易在加热时糟破坏的珍贵花朵，如茉莉花等。简单说是将花瓣置于固态油脂上，再将吸满香气的油脂融于酒精后低温加热，使酒精挥发，留下精油。因费时费力，现已很少使用此方法了。
浸油法：最古老的的萃取法，在没有发明蒸馏法前最常用的方法，将含精油的植物部位浸入植物油中，直到植物油中含有足量的精油成分，滤掉植物残渣即可。严格说，这种浸泡又不是精油，而是含精油成分，具有一定疗效的植物油。
发明内容
有鉴于此，提供一种结构新颖、使用方便、提纯玫瑰精油效率高且绿色环保无污染的一种玫瑰精油提炼装置。
一种玫瑰精油提炼装置，其包括蒸馏器、蒸汽管道、出气口、盛接皿、导管、冷却腔、分离仓、出料管和加工分离器，蒸馏器处于装置的最底部，设有机体、加热箱、蒸发管、连杆、弹簧、电机和活塞，机体呈长方体状，电机处于机体底部，上部与加热箱相接，加热箱在电机作用下将水源蒸发成气体，并通过上部的蒸发管输出水蒸气，所述弹簧处于蒸发管内部，在水蒸汽的推动下，弹簧作用于活塞，带动连杆滑动至蒸馏器顶部，连杆设有通孔，将可输出的水蒸气通过蒸汽管道上部的出气口，按照一定的蒸汽量输入至盛接皿内，盛接皿为半圆状，锅盖通过转轴与盛接皿相接，蒸馏玫瑰花产生的蒸汽通过锅盖右侧的导管和冷却腔化成玫瑰花水，玫瑰花水进入分离仓后进行水和玫瑰精油的初次分离，水的密度大于精油密度因此下沉，通过出料管进入加工分离器内，这种水分依然含有一定的精油成分，因此可在加工分离器中再度分离出精油成分，避免玫瑰精油浪费。
进一步地，所述盛接皿设有器皿底、转轴、连接口、微电脑控制器、温度传感器和锅盖，上部与蒸汽管道相接，器皿底内放置有大量的新鲜玫瑰花，盛接皿左侧设有转轴，转轴上部与锅盖连接，带动锅盖呈0°到90°角度范围内运动，连接口处设有密封项圈，锅盖顶部设有微电脑控制器和温度传感器，温度传感器处于微电脑控制器下部，用于测量盛接皿内的加工温度。
进一步地，所述导管上设有泄气阀，泄气阀开和关与微电脑控制器相接，并将已经加工蒸馏好了的玫瑰花蒸汽通过导管输入至与导管右侧相接的冷却腔内，冷却腔呈蛇形盘旋状，将玫瑰花蒸汽冷却成玫瑰花水。
进一步地，所述分离仓顶部与冷却腔相接，内设过滤网，再依照水与精油的比重、密度的差异将玫瑰精油分离出来。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过蒸馏器在密封条件下将水蒸气输入至盛接皿内，将盛接皿内的新鲜玫瑰花进行蒸馏，产生玫瑰蒸馏气，利用水与精油的比重、密度的差异，通过冷却腔和冷却仓将玫瑰蒸馏气的水和玫瑰精油分离出来，并在加工分离器进行再度提纯，保证玫瑰精油不浪费，全自动操作绿色安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例的玫瑰精油提炼装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例的玫瑰精油提炼装置蒸馏器的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1和图2，示出本实用新型的一种实施例，一种玫瑰精油提炼装置10，其包括蒸馏器20、蒸汽管道30、盛接皿40、导管50、分离仓60、出料管70和加工分离器80，蒸馏器20处于装置10的最底部，设有机体21、蒸发管22、活塞23、弹簧24、电机25、连杆26和加热箱27，机体21呈长方体状，电机25处于机体21底部，上部与加热箱27相接，加热箱27在电机25作用下将水源蒸发成气体，并通过上部的蒸发管22输出水蒸气，所述弹簧24处于蒸发管22内部，在水蒸汽的推动下，弹簧24作用于活塞23，带动连杆26滑动至蒸馏器20顶部，连杆26设有通孔，将可输出的水蒸气通过蒸汽管道30上部的出气口31，按照一定的蒸汽量输入至盛接皿40内，盛接皿40为半圆状，锅盖46通过转轴42与盛接皿40相接，蒸馏玫瑰花产生的蒸汽通过锅盖46右侧的导管50和冷却腔52化成玫瑰花水，玫瑰花水进入分离仓60后进行水和玫瑰精油的初次分离，水的密度大于精油密度因此下沉，通过出料管70进入加工分离器80内，这种水分依然含有一定的精油成分，因此可在加工分离器80中再度分离出精油成分，避免玫瑰精油浪费。
进一步地，作为本实施例的优选，所述蒸汽管道30为圆柱体状，底部与蒸馏器20相接，顶部与盛接皿40相接。
进一步地，作为本实施例的优选，所述盛接皿40设有器皿底41、转轴42、连接口43、微电脑控制器44、温度传感器45和锅盖46，器皿底41内放置有大量的新鲜玫瑰花，盛接皿40左侧设有转轴42，转轴42上部与锅盖46连接，带动锅盖46呈0°到90°角度范围内运动，锅盖46顶部设有微电脑控制器44和温度传感器45，温度传感器45处于微电脑控制器45下部，用于测量盛接皿内的加工温度。
进一步地，作为本实施例的优选，所述导管50上设有泄气阀51，泄气阀51开和关与微电脑控制器44相接，并将已经加工蒸馏好了的玫瑰花蒸汽通过导管50输入至与导管50右侧相接的冷却腔52内，冷却腔52呈蛇形盘旋状，将玫瑰花蒸汽冷却成玫瑰花水。
进一步地，作为本实施例的优选，所述分离仓60顶部与冷却腔52相接，内设过滤网，再依照水与精油的比重、密度的差异将玫瑰精油分离出来。
进一步地，作为本实施例的优选，所述加工分离器80将已经经过初步分离的玫瑰花蒸馏水再度进行分离，提炼出残余的玫瑰精油。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920036413.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209652276U
授权时间:20191119
主分类号:C11B 9/02
专利分类号:C11B9/02
范畴分类:14G;
申请人:江西省玫花渡休闲旅游开发有限公司
第一申请人:江西省玫花渡休闲旅游开发有限公司
申请人地址:341700 江西省赣州市龙南县渡江镇新大村
发明人:李育智
第一发明人:李育智
当前权利人:江西省玫花渡休闲旅游开发有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计