全文摘要
本实用新型公开了一种数控立式加工中心用清屑装置，包括L型结构的安装板，安装板上固定设置过滤箱，过滤箱的顶部开设进料口，过滤箱外部固定设置吸风机，吸风机的输出端与进料口连通，其输入端上固定设置进料管，过滤箱内设置过滤槽和离心过滤装置，过滤槽位于进料口下方，过滤槽底部开设若干个通孔，过滤槽的底部延伸至离心过滤装置内，过滤箱的底部开设出料口，出料口固定连接出料管。本实用新型结构设计合理，通过设置吸风机，能够在切削后，及时的将残留在工件表面的切屑吸入过滤槽内，有效避免了因切屑对工件表面以及刀具的损坏，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，同时通过离心过滤装置将切削液分离出来，并且回收利用，节能减排。
主设计要求
1.一种数控立式加工中心用清屑装置，包括L型结构的安装板，其特征在于：所述安装板上固定设置过滤箱，所述过滤箱的顶部开设进料口，所述过滤箱外部固定设置吸风机，所述吸风机的输出端与进料口连通，其输入端上固定设置进料管，所述过滤箱内设置过滤槽和离心过滤装置，所述过滤槽位于进料口下方，所述过滤槽底部开设若干个通孔，所述过滤槽的底部延伸至离心过滤装置内，所述过滤箱的底部开设出料口，所述出料口固定连接出料管。
设计方案
1.一种数控立式加工中心用清屑装置，包括L型结构的安装板，其特征在于：所述安装板上固定设置过滤箱，所述过滤箱的顶部开设进料口，所述过滤箱外部固定设置吸风机，所述吸风机的输出端与进料口连通，其输入端上固定设置进料管，所述过滤箱内设置过滤槽和离心过滤装置，所述过滤槽位于进料口下方，所述过滤槽底部开设若干个通孔，所述过滤槽的底部延伸至离心过滤装置内，所述过滤箱的底部开设出料口，所述出料口固定连接出料管。
2.根据权利要求1所述的一种数控立式加工中心用清屑装置，其特征在于：所述离心过滤装置包括过滤桶和离心电机，所述离心电机的输出轴固定设置在过滤桶底部，且离心电机位于过滤箱外部，所述过滤桶的侧壁上开设若干个过滤孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控立式加工中心用清屑装置，其特征在于：所述过滤箱内还设置隔离环，所述隔离环位于过滤桶下方。
4.根据权利要求1所述的一种数控立式加工中心用清屑装置，其特征在于：所述过滤箱的底部向出料口的一端倾斜。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，具体涉及一种数控立式加工中心用清屑装置。
背景技术
数控立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件，立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛，在进行切削时，用切削液将切屑排出工件，但在进行表面循环切削或加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，因此现在的清屑装置存在以下不足：现有的清屑装置清屑不彻底，切屑残留在已加工表面，在循环切屑时破坏已加工表面，严重时会损坏刀具，影响加工的顺利进行，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种数控立式加工中心用清屑装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控立式加工中心用清屑装置，包括L型结构的安装板，其创新点在于：所述安装板上固定设置过滤箱，所述过滤箱的顶部开设进料口，所述过滤箱外部固定设置吸风机，所述吸风机的输出端与进料口连通，其输入端上固定设置进料管，所述过滤箱内设置过滤槽和离心过滤装置，所述过滤槽位于进料口下方，所述过滤槽底部开设若干个通孔，所述过滤槽的底部延伸至离心过滤装置内，所述过滤箱的底部开设出料口，所述出料口固定连接出料管。
进一步的，所述离心过滤装置包括过滤桶和离心电机，所述离心电机的输出轴固定设置在过滤桶底部，且离心电机位于过滤箱外部，所述过滤桶的侧壁上开设若干个过滤孔。
进一步的，所述过滤箱内还设置隔离环，所述隔离环位于过滤桶下方。
进一步的，所述过滤箱的底部向出料口的一端倾斜。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构设计合理，通过设置吸风机，能够在切削后，及时的将残留在工件表面的切屑吸入过滤槽内，有效避免了因切屑对工件表面以及刀具的损坏，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，同时通过离心过滤装置将切削液分离出来，并且回收利用，节能减排。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1安装板、2过滤箱、3进料口、4吸风机、5进料管、6过滤槽、7离心过滤装置、71过滤桶、72离心电机、8出料口、9出料管、10隔离环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种数控立式加工中心用清屑装置，包括L型结构的安装板1，安装板1上固定设置过滤箱2，过滤箱2的顶部开设进料口3，过滤箱1外部固定设置吸风机4，吸风机4的输出端与进料口3连通，其输入端上固定设置进料管5，过滤箱2内设置过滤槽6和离心过滤装置7，过滤槽6位于进料口3下方，过滤槽6底部开设若干个通孔，过滤槽6的底部延伸至离心过滤装置7内，过滤箱2的底部开设出料口8，出料口8固定连接出料管9。
本实施例中，离心过滤装置7包括过滤桶71和离心电机72，离心电机72的输出轴固定设置在过滤桶71底部，且离心电机72位于过滤箱71外部，过滤桶71的侧壁上开设若干个过滤孔。通过离心电机72的旋转，带动过滤桶71进行旋转，进而将切削液甩出，切屑留在过滤桶71内。
本实施例中，过滤箱2内还设置隔离环10，隔离环10位于过滤桶71下方。隔离环10能够防止切削液进入到离心电机72的输出轴内，影响使用质量。
本实施例中，过滤箱2的底部向出料口8的一端倾斜，便于切削液全部流出，防止堆积在过滤箱2中。
本实用新型的工作原理：
使用本装置时，将安装板1安装到刀具主轴的立柱上，将吸风机4及离心电机72均与加工中心的电源连接，将进料管5调至刀具切削后的位置，当加工中心运转时，吸风机4及离心电机72同时运转，此时切屑和部分切削液通过吸风机4的作用从进料管5进入过滤槽6中，经过滤槽6过滤后时，切屑被过滤下来，而切削液经过滤槽6后落入过滤桶71中，并在离心电机72的作用下，将切屑液甩出，并通过出料口8和出料管9回流到加工中心内的切削液箱内，由于吸风机4有较强的吸力，因此切削后工件的表面不会残留切屑，在进行循环切削或者加工型腔或下凹的型面时，切削不会对已经切削的表面造成伤害，同时延长了刀具的使用寿命，减小了生产成本。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125415.X
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209532875U
授权时间:20191025
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:南通福田机床科技有限公司
第一申请人:南通福田机床科技有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市港闸区荣盛路58号
发明人:周辉琴;周建华
第一发明人:周辉琴
当前权利人:南通福田机床科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计