一种新型润滑油滤油调配罐论文和设计-朱磊

全文摘要

一种新型润滑油滤油调配罐，包括搅拌罐，与搅拌罐同轴设置有搅拌杆和搅拌桨，搅拌罐顶部设有搅拌电机与搅拌杆连接，搅拌罐罐底设有支撑腿，搅拌罐罐体外壁包裹设置有加热装置，搅拌罐内腔底部设置有一气网，气网与搅拌罐内腔底部之间形成有一气室，与气室相通并置于搅拌罐外部通过进气管路连接有空气压缩机，位于搅拌罐罐底并与搅拌罐内腔相通且位于气网之上设置有进油管路，与进油管路相邻设置有放油管路，进油管路通过液压泵与混合滤油装置相连。优点是：在进油的过程中对基础油和添加剂进行混合，增加三级净油装置，在罐底增加气泡式的翻腾搅拌，两者混合方式充分结合以缩短搅拌时间增加基础油和添加剂的混合时间。

主设计要求

1.一种新型润滑油滤油调配罐，包括搅拌罐（1），与所述搅拌罐（1）同轴设置有搅拌杆（3）和搅拌桨（4），所述搅拌罐（1）顶部设有搅拌电机（2）与搅拌杆（3）连接，所述搅拌罐（1）罐底设有支撑腿（6），其特征在于：所述搅拌罐（1）罐体外壁包裹设置有加热装置，所述搅拌罐（1）内腔底部设置有一气网（5），所述气网（5）与搅拌罐（1）内腔底部之间形成有一气室（502），与气室（502）相通并置于搅拌罐（1）外部通过进气管路（801）连接有空气压缩机（8），位于搅拌罐（1）罐底并与搅拌罐（1）内腔相通且位于气网（5）之上设置有进油管路（10），与所述进油管路（10）相邻设置有放油管路（9），所述进油管路（10）通过液压泵（1002）与混合滤油装置（11）相连。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油滤油调配罐，其特征在于：所述混合滤油装置（11）包括净油装置（12）和储油室（1208），所述净油装置（12）包括一级净油装置（1201）、二级净油装置（1202）、三级净油装置（1203），所述储油室（1208）一侧设置有储油室出口（1209）并与液压泵（1002）相连，所述储油室（1208）设置在净油装置（12）的下面。

3.根据权利要求2所述的一种新型润滑油滤油调配罐，其特征在于：所述一级净油装置（1201）设置有滤芯（1204），二级净油装置（1202）设置有若干大小不一的多孔陶瓷（1205），三级净油装置（1203）设置有若干大小均匀的麦饭石电气珠（1206），所述一级净油装置（1201）、二级净油装置（1202）、三级净油装置（1203）之间各设置有滤网（1207）相隔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种新型润滑油滤油调配罐，其特征在于：所述混合滤油装置（11）的顶部设置有U型三通（13），U型三通（13）其中一个口与净油装置（12）相通，另外两个口分别作为基础油和添加剂的进口。

5.根据权利要求1所述的一种新型润滑油滤油调配罐，其特征在于：所述加热装置包括包裹设置在搅拌罐（1）罐体外壁的护套（101），以及护套（101）内设置的电阻加热丝（102），电阻加热丝（102）串联在电源线（103）中，在所述护套（101）外层包裹设置有保温层（104）。

6.根据权利要求5所述的一种新型润滑油滤油调配罐，其特征在于：所述护套（101）为导热硅胶片材料，所述保温层（104）采用岩棉保温。

7.根据权利要求1所述的一种新型润滑油滤油调配罐，其特征在于：所述气网（5）为金属板材，并开设有若干气孔（501）。

8.根据权利要求1所述的一种新型润滑油滤油调配罐，其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部与搅拌罐（1）内腔相通设置有排气口（7）。

9.根据权利要求1所述的一种新型润滑油滤油调配罐，其特征在于：所述空气压缩机（8）与气室（502）之间设置的进气管路（801）上设置有单向阀a（802），所述液压泵（1002）与搅拌罐（1）之间设置的进油管路（10）上设置有单向阀b（1001），所述放油管路（9）上设置有隔膜阀（901）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油调和领域，特别是一种新型具滤油装置的调配罐。

背景技术

润滑油是由基础油及添加剂组合而成的，在基础油和添加剂的调配中需要用到调配罐进行搅拌使基础油和添加剂充分融合以达到标准的润滑油，在现有技术中常用的润滑油调配方式是由调配罐和搅拌电机带动搅拌杆和搅拌桨进行搅拌调和，经长期使用发现该种搅拌方式调和效率低，调和时间长，基础油或添加剂在保存中难免会落入一些浮沉物或杂质，而且传统调配罐在调和过程中不能对基础油和添加剂进行过滤，在调和工作完成后再次对调配好的润滑油进行杂质的去除和过滤，而且调和过程中基础油和添加剂中的浮游物或杂质也会影响两者的充分结合。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足之处提供一种利用气泡和搅拌桨双重搅拌的且具有过滤基础油和添加剂并经初级调和过滤后再进入搅拌罐进行搅拌的调配罐。

一种新型润滑油滤油调配罐，包括搅拌罐，与所述搅拌罐同轴设置有搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌罐顶部设有搅拌电机与搅拌杆连接，所述搅拌罐罐底设有支撑腿，所述搅拌罐罐体外壁包裹设置有加热装置，所述搅拌罐内腔底部设置有一气网，所述气网与搅拌罐内腔底部之间形成有一气室，与气室相通并置于搅拌罐外部通过进气管路连接有空气压缩机，位于搅拌罐罐底并与搅拌罐内腔相通且位于气网之上设置有进油管路，与所述进油管路相邻设置有放油管路，所述进油管路通过液压泵与混合滤油装置相连。

作为进一步改进，所述混合滤油装置包括净油装置和储油室，所述净油装置包括一级净油装置、二级净油装置、三级净油装置，所述储油室一侧设置有储油室出口并与液压泵相连，所述储油室设置在净油装置的下面。

作为进一步改进，所述一级净油装置（1201）设置有滤芯，二级净油装置设置有若干大小不一的多孔陶瓷，三级净油装置设置有若干大小均匀的麦饭石电气珠，所述一级净油装置、二级净油装置、三级净油装置之间各设置有滤网相隔。

作为进一步改进，所述混合滤油装置的顶部设置有U型三通，U型三通其中一个口与净油装置相通，另外两个口分别作为基础油和添加剂的进口。

作为进一步改进，所述加热装置包括包裹设置在搅拌罐罐体外壁的护套，以及护套内设置的电阻加热丝，电阻加热丝串联在电源线中，在所述护套外层包裹设置有保温层。

作为进一步改进，所述护套为导热硅胶片材料，所述保温层采用岩棉保温。

作为进一步改进，所述气网为金属板材，并开设有若干气孔。

作为进一步改进，所述搅拌罐的顶部与搅拌罐内腔相通设置有排气口。

作为进一步改进，所述空气压缩机与气室之间设置的进气管路上设置有单向阀a，所述液压泵与搅拌罐之间设置的进油管路上设置有单向阀b，所述放油管路上设置有隔膜阀。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：由传统灌顶进油的方式改变为罐底向搅拌罐内进油，该种进油方式可以在进油的过程中就对基础油和添加剂进行混合了，在进油前的基础油和添加剂的初步混合调配时增加净油装置，该净油装置又细分为三级净油装置，由滤网设置的初步粗滤，多孔陶瓷设置的二次精滤，麦饭石电气珠设置的三级对于浮游物的吸附过滤，充分滤除基础油和添加剂中的浮游物或杂质，结合传统润滑油搅拌罐的搅拌方式，在罐底增加气泡式的翻腾搅拌，两者混合方式充分结合以缩短搅拌时间增加基础油和添加剂的混合时间。

附图说明

附图1是本实用新型一种新型润滑油滤油调配罐的整体结构示意图；

附图2是本实用新型一种新型润滑油滤油调配罐的气网结构示意图；

附图3是本实用新型一种新型润滑油滤油调配罐的加热装置结构示意图；

附图4是本实用新型一种新型润滑油滤油调配罐的混合滤油装置的结构示意图。

图中：1-搅拌罐，2-搅拌电机，3-搅拌杆，4-搅拌桨，5-气网，501-气孔，502-气室，6-支撑腿，7-排气孔，8-空气压缩机，801-进气管路，802-单向阀a，9-放油管路，901-隔膜阀，10-进油管路，1001-单向阀b，1002-液压泵，11-混合滤油装置，12-净油装置，1201-一级净油装置，1202-二级净油装置，1203-三级净油装置，1204-滤芯，1205-多孔陶瓷，1206-麦饭石电气珠，1207-滤网，1208-储油室，1209-储油室出口，12-U型三通。

具体实施方式

如图1至附图3所示，一种新型润滑油滤油调配罐包括搅拌罐1，在该搅拌罐1罐体内与所述搅拌罐1同轴设置有搅拌杆3和搅拌桨4，搅拌桨4均布在搅拌杆3上，所述搅拌罐1顶部设有搅拌电机2与搅拌杆3连接，所述搅拌罐1罐底设有支撑腿6支撑，所述搅拌罐1罐体外壁包裹设置有加热装置，所述加热装置包括包裹设置在搅拌罐1罐体外壁的护套101，所述护套101为导热硅胶片材料，在所述护套101内设置有电阻加热丝102，电阻加热丝102串联在电源线103中，在所述护套101外层包裹设置有保温层104，所述保温层104采用岩棉保温，岩棉具有防火耐高温的特性，因此相对于其他保温材料来说成本低保温效果好安全性高，该加热装置通过与搅拌罐1外壁整周贴合的设置可以对罐内的基础油和添加剂均匀加热并起到保温的效果，所述搅拌罐1内腔底部设置有一气网5，所述气网5与搅拌罐1内腔底部之间形成有一气室502，所述气网5与搅拌罐1内壁贴合设置，如附图2所示，该气网5为金属的板材，并开设有若干气孔501，如附图1所示，与气室502相通并置于搅拌罐外部通过进气管路801连接有空气压缩机8，通过空气压缩机8向气室502内提供压缩空气，压缩空气通过气孔501排放至搅拌罐1罐体内，利用压缩空气所形成的气泡对基础油和添加剂进行冒泡式的翻腾搅拌，所述空气压缩机8与气室502之间设置的进气管路801上设置有单向阀a802，单向阀a802的设置防止基础油和添加剂倒流，位于搅拌罐1罐底并与搅拌罐1内腔相通且位于气网5之上设置有进油管路10，与所述进油管路10相邻设置有放油管路9，所述进油管路10通过液压泵1002与混合滤油装置11相连。

如附图4所示，所述混合滤油装置11包括净油装置12和储油室1208，所述净油装置12包括一级净油装置1201、二级净油装置1202、三级净油装置1203，所述一级净油装置1201设置有滤芯1204，滤芯1204主要对于基础油和添加剂中的较大杂质的过滤，二级净油装置1302设置有若干大小不一的多孔陶瓷1205，从而过滤掉基础油和添加剂中的悬浮物和杂质，三级净油装置1303设置有若干大小均匀的麦饭石电气珠1206，麦饭石电气珠1206由麦饭石和电气石混合制得，对于基础油和添加剂中的微小杂质进行吸附，还具备去除油液中的异味效果，所述一级净油装置1201、二级净油装置1202、三级净油装置1203之间各设置有滤网1207相隔，所述滤网1207为不锈钢板材在其表面开设有若干个通孔设置，位于净油装置12下面的储油室1208一侧设置有储油室出口1209并与液压泵1002相连，所述液压泵（1002）与搅拌罐（1）之间设置的进油管路（10）上设置有单向阀b（1001），以防止基础油和添加剂倒流。

设计图

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