全文摘要
本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种绕包质量好的电缆绕包机。针对现有电缆绕包机的转盘具有缺口，结构强度较低的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种绕包质量好的电缆绕包机，包括机架、设于机架上的导辊装置、防偏装置和绕包装置，所述绕包装置包括设有机架上的绕包支架、设于绕包支架上的转盘、设于转盘上的包带导向轮、设于绕包支架上的多个驱动轮，所述驱动轮驱动转盘转动，所述转盘包括盘体和加强件，所述盘体和加强件可拆卸连接，所述盘体上具有供线芯卷穿过的缺口，所述加强件将缺口封闭。本实用新型的有益效果是：加强件将缺口封闭，提升了转盘的结构强度，有效防止转盘在使用过程中变形。
主设计要求
1.一种绕包质量好的电缆绕包机，包括机架、设于机架上的导辊装置、防偏装置和绕包装置，导辊装置包括水平放置的第一导辊和第二导辊以及驱动第一导辊和第二导辊的导辊电机传动组件，第一导辊和第二导辊上放置线芯卷，第一导辊和第二导辊在导辊电机驱动下同向转动并带动线芯卷转动，防偏装置包括成对设置且反向联动的防偏辊，其特征在于：所述绕包装置包括设有机架上的绕包支架、设于绕包支架上的转盘、设于转盘上的包带导向轮、设于绕包支架上的多个驱动轮，所述驱动轮驱动转盘转动，所述转盘包括盘体和加强件，所述盘体和加强件可拆卸连接，所述盘体上具有供线芯卷穿过的缺口，所述加强件将缺口封闭。
设计方案
1.一种绕包质量好的电缆绕包机，包括机架、设于机架上的导辊装置、防偏装置和绕包装置，导辊装置包括水平放置的第一导辊和第二导辊以及驱动第一导辊和第二导辊的导辊电机传动组件，第一导辊和第二导辊上放置线芯卷，第一导辊和第二导辊在导辊电机驱动下同向转动并带动线芯卷转动，防偏装置包括成对设置且反向联动的防偏辊，其特征在于：所述绕包装置包括设有机架上的绕包支架、设于绕包支架上的转盘、设于转盘上的包带导向轮、设于绕包支架上的多个驱动轮，所述驱动轮驱动转盘转动，所述转盘包括盘体和加强件，所述盘体和加强件可拆卸连接，所述盘体上具有供线芯卷穿过的缺口，所述加强件将缺口封闭。
2.根据权利要求1所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述盘体两端具有第一凸块台阶，所述加强件两端具有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块的厚度与盘体主体厚度一致。
3.根据权利要求2所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述盘体和加强件通过螺钉紧固。
4.根据权利要求3所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述加强件上开设沉孔，所述盘体上开设与沉孔配合的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述盘体和加强件尺寸适配使得转盘呈标准的圆环形，所述转盘的轴线在盘体的轴向面上，所述转盘的轴线在加强件的轴向面上。
6.根据权利要求1所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述防偏装置包括驱动成对防偏辊两组丝杆副以及减速电机，所述成对的防偏辊分立于线芯卷两侧。
7.根据权利要求6所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述丝杆副包括垂直布置在防偏辊端部并且两端制有相反方向螺纹的螺杆以及分别固定在成对的两个防偏辊上且与所述螺杆两端的螺纹配合以使两个防偏辊反向联动的两个螺母，所述防偏辊与螺母相连接。
8.根据权利要求7所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述两个螺母上分别固接辊座，所述辊座上设有带座轴承，所述防偏辊与带座轴承过盈连接。
9.根据权利要求8所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述防偏辊有两对，所述丝杆副有两个；所述两个丝杠副由同一减速电机驱动；所述各防偏辊均相同，所述各丝杠副均相同。
10.根据权利要求8所述的一种绕包质量好的电缆绕包机，其特征在于：所述防偏辊相对水平面倾斜一倾斜角；所述螺杆上还设有手动操作盘；所述防偏装置包括设于机架上的防护罩。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种绕包质量好的电缆绕包机。
背景技术
在电线电缆生产行业，往往涉及到在导体和\/或缆芯外缠包绕包带的工艺，绕包带如云母带、聚酯薄膜带、铝箔带、棉纸带等等，根据绕包带的不同性质和工艺要求而藉以起到屏蔽、绝缘或阻燃的作用。
电缆绕包大都通过绕包机完成，现有的一种绕包质量好的电缆绕包机，包括用于使线芯卷转动的导辊装置以及垂直于线芯卷的转盘绕包装置，在线芯卷转动的过程中，转盘转动，将包带缠绕在线芯卷上。
为使得线芯卷能够放置到导辊装置上并使转盘穿过线芯卷，转盘上必须设有供线芯卷通过的缺口。缺口的设置，使得转盘的结构强度较低，在长期运行中，带缺口的转盘可能变形，包带可能偏移，影响绕包质量。此外，现有绕包机的防偏装置也有可改进空间。
发明内容
本实用新型针对现有电缆绕包机的转盘具有缺口，结构强度较低的不足，提供一种绕包质量好的电缆绕包机，提高转盘的结构强度。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种绕包质量好的电缆绕包机，包括机架、设于机架上的导辊装置、防偏装置和绕包装置，导辊装置包括水平放置的第一导辊和第二导辊以及驱动第一导辊和第二导辊的导辊电机传动组件，第一导辊和第二导辊上放置线芯卷，第一导辊和第二导辊在导辊电机驱动下同向转动并带动线芯卷转动，防偏装置包括成对设置且反向联动的的防偏辊，所述绕包装置包括设有机架上的绕包支架、设于绕包支架上的转盘、设于转盘上的包带导向轮、设于绕包支架上的多个驱动轮，所述驱动轮驱动转盘转动，所述转盘包括盘体和加强件，所述盘体和加强件可拆卸连接，所述盘体上具有供线芯卷穿过的缺口，所述加强件将缺口封闭。
本实用新型的电缆绕包机，其转盘包括盘体和加强件，盘体具有缺口，可供线芯卷穿过，加强件将缺口封闭，提升了转盘的结构强度，有效防止转盘在使用过程中变形。
本实用新型的绕包机，用于电缆加工完成后的绕包，而非过程中的绕包。
作为改进，所述盘体两端具有第一凸块台阶，所述加强件两端具有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块的厚度与盘体主体厚度一致。采用此种结构，加强件与盘体的轴向定位轻松可靠。
作为改进，所述盘体和加强件通过螺钉紧固。
作为改进，所述加强件上开设沉孔，所述盘体上开设与沉孔配合的螺纹孔。
作为改进，所述盘体和加强件尺寸适配使得转盘呈标准的圆环形，所述转盘的轴线在盘体的轴向面上，所述转盘的轴线在加强件的轴向面上。采用此种结构，加强件与盘体的径向定位轻松可靠。
作为改进，所述防偏装置包括驱动成对防偏辊两组丝杆副以及减速电机，所述成对的防偏辊分立于线芯卷两侧。
作为改进，所述丝杆副包括垂直布置在防偏辊端部并且两端制有相反方向螺纹的螺杆以及分别固定在成对的两个防偏辊上且与所述螺杆两端的螺纹配合以使两个防偏辊反向联动的两个螺母，所述防偏辊与螺母相连接。
作为改进，所述两个螺母上分别固接辊座，所述辊座上设有带座轴承，所述防偏辊与带座轴承过盈连接。
作为改进，所述防偏辊有两对，所述丝杆副有两个；所述两个丝杠副由同一减速电机驱动；所述各防偏辊均相同，所述各丝杠副均相同。
作为改进，所述防偏辊相对水平面倾斜一倾斜角；所述螺杆上还设有手动操作盘；所述防偏装置包括设于机架上的防护罩。
本实用新型的电缆绕包机的有益效果是：转盘包括盘体和加强件，盘体具有缺口，可供线芯卷穿过，加强件将缺口封闭，提升了转盘的结构强度，有效防止转盘在使用过程中变形。进一步地，设有防偏装置对线芯卷的位置进行限制，使得线芯卷垂直于水平面且垂直于绕包装置；防偏装置包括成对设置的防偏辊，防偏辊可转动，保证线芯卷转动顺畅；防偏辊反向联动，保证线芯卷位于中心位置；防偏辊由减速电机驱动代替手工操作，提升效率和精确度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的电缆绕包机的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的电缆绕包机的转盘的立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例一的电缆绕包机的转盘的主视图。
图4是本实用新型实施例一的电缆绕包机的转盘的盘体的立体结构示意图。
图5是本实用新型实施例一的电缆绕包机的转盘的加强件的立体结构示意图。
图中，1、机架；
2、导辊装置；
3、绕包装置，31、转盘，311、盘体，312、加强件，32、驱动轮，33、导向轮；
4、防偏装置，41、轴承座，42、螺杆，43、螺母，44、安装座，45、减速电机，46、带座轴承，47、防偏辊，48、手动操作盘；
T、线芯卷。
具体实施方式
下面结合本发明创造实施例的附图，对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明创造的保护范围。
参见图1至图5，本实用新型的一种绕包质量好的电缆绕包机，包括机架、设于机架上的导辊装置、防偏装置和绕包装置，导辊装置包括水平放置的第一导辊和第二导辊以及驱动第一导辊和第二导辊的导辊电机传动组件，第一导辊和第二导辊上放置线芯卷，第一导辊和第二导辊在导辊电机驱动下同向转动并带动线芯卷转动，防偏装置包括成对设置且反向联动的的防偏辊，所述绕包装置包括设有机架上的绕包支架、设于绕包支架上的转盘、设于转盘上的包带导向轮、设于绕包支架上的多个驱动轮，所述驱动轮驱动转盘转动，所述转盘包括盘体和加强件，所述盘体和加强件可拆卸连接，所述盘体上具有供线芯卷穿过的缺口，所述加强件将缺口封闭。
本实用新型的电缆绕包机，其转盘包括盘体和加强件，盘体具有缺口，可供线芯卷穿过，加强件将缺口封闭，提升了转盘的结构强度，有效防止转盘在使用过程中变形，保证绕包质量稳定可靠。本实用新型的绕包机，用于电缆加工完成后的绕包，而非过程中的绕包。
实施例一
参见图1，本实用新型实施例一的一种绕包质量好的电缆绕包机，包括机架、设于机架上的导辊装置、防偏装置和绕包装置，导辊装置包括水平放置的第一导辊和第二导辊以及驱动第一导辊和第二导辊的导辊电机传动组件，第一导辊和第二导辊上放置线芯卷，第一导辊和第二导辊在导辊电机驱动下同向转动并带动线芯卷转动，防偏装置包括成对设置且反向联动的的防偏辊，所述绕包装置包括设有机架上的绕包支架、设于绕包支架上的转盘、设于转盘上的包带导向轮、设于绕包支架上的多个驱动轮，所述驱动轮驱动转盘转动，所述转盘包括盘体和加强件，所述盘体和加强件可拆卸连接，所述盘体上具有供线芯卷穿过的缺口，所述加强件将缺口封闭。
绕包装置3包括绕包支架、设于绕包支架上的可转动的转盘31、设于转盘上的导向轮33、设于绕包支架上的驱动轮32，驱动轮32转动并使得转盘31和导向轮33转动，导辊装置2为现有技术，在此不做赘述。
防偏装置4包括设于支架1上的轴承座41、设于轴承座41中的螺杆42、设于螺杆42上的螺母43、与螺母43固接的安装座44、固定于安装座44上的带座轴承46、设于带座轴承46中的防偏辊47、设于螺杆42一端的手动操作盘48、设于支架1上的减速电机45，减速电机45驱动螺杆42转动。
作为改进，所述丝杆副包括垂直布置在防偏辊47端部并且两端制有相反方向螺纹的螺杆42以及分别固定在成对的两个防偏辊47上且与所述螺杆42两端的螺纹配合以使两个防偏辊47反向联动的两个螺母43，所述防偏辊47与螺母43相连接。
作为改进，所述两个螺母43上分别固接辊座，所述辊座上设有带座轴承46，所述防偏辊47与带座轴承46过盈连接。
作为改进，所述防偏辊47有两对，所述丝杆副有两个，进一步保证线芯卷的位置。
作为改进，所述两个丝杠副由同一减速电机45驱动。
作为改进，所述各防偏辊47均相同，所述各丝杠副均相同。
作为改进，所述防偏辊47相对水平面倾斜一倾斜角。
作为改进，所述倾斜角在30°至60°之间。
作为改进，所述螺杆42上还设有手动操作盘48。
本实用新型实施例一的电缆绕包机的有益效果是：转盘包括盘体和加强件，盘体具有缺口，可供线芯卷穿过，加强件将缺口封闭，提升了转盘的结构强度，有效防止转盘在使用过程中变形；设有防偏装置对线芯卷的位置进行限制，使得线芯卷垂直于水平面且垂直于绕包装置；防偏装置包括成对设置的防偏辊，防偏辊可转动，保证线芯卷转动顺畅；防偏辊反向联动，保证线芯卷位于中心位置；防偏辊由减速电机驱动代替手工操作，提升效率和精确度。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于限定盘体和加强件间的连接方式。
参见图2至图4，作为改进，所述盘体311两端具有第一凸块台阶，所述加强件312两端具有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块的厚度与盘体311主体厚度一致。采用此种结构，加强件312与盘体311的轴向定位轻松可靠。
作为改进，所述盘体311和加强件312通过螺钉紧固。
作为改进，所述加强件312上开设沉孔，所述盘体311上开设与沉孔配合的螺纹孔。
作为改进，所述盘体311和加强件312尺寸适配使得转盘呈标准的圆环形，所述转盘的轴线在盘体311的轴向面上，所述转盘的轴线在加强件312的轴向面上。采用此种结构，加强件312与盘体311的径向定位轻松可靠。
实施二与实施例一的其它结构和效果相同，在此不做赘述。
在其它实施例中，盘体和加强件可以采用其它方式拆卸连接，如卡接等。
以上所述，仅为本发明创造的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303442.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209544025U
授权时间:20191025
主分类号:H01B 13/10
专利分类号:H01B13/10;H01B13/26
范畴分类:38A;
申请人:成都鑫川电电缆有限责任公司
第一申请人:成都鑫川电电缆有限责任公司
申请人地址:610044 四川省成都市新都区龙桥镇普文社区
发明人:彭强
第一发明人:彭强
当前权利人:成都鑫川电电缆有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计