全文摘要
本实用新型公开了一种锂电池生产用粘合剂反应釜，包括反应釜釜体和搅拌装置，所述反应釜釜体的顶端与搅拌装置的中部连接，所述反应釜釜体由釜盖、釜体、入料口、出料口、夹套、上连通口、下连通口和支撑腿组成，所述釜盖的上端的电机可驱动搅拌杆转动，所述搅拌杆的外侧焊接有蜗轮搅拌叶，所述蜗轮搅拌叶的左端和右端均固定连接有侧向搅拌叶，并且所述搅拌杆的底端固定安装有锚式搅拌叶。该锂电池生产用粘合剂反应釜通过设置蜗轮搅拌叶使得粘合剂原料在竖直方向上也可以得到充分混合，且锚式搅拌叶可使釜体底部的原料也会得到充分搅拌，增强了反应釜对原料的搅拌混合效果，提高了粘合剂的生产质量，进而提高了锂电池的质量。
主设计要求
1.一种锂电池生产用粘合剂反应釜，包括反应釜釜体（1）和搅拌装置（2），其特征在于：所述反应釜釜体（1）的顶端与搅拌装置（2）的中部连接；所述反应釜釜体（1）由釜盖（101）、釜体（102）、入料口（103）、出料口（104）、夹套（105）、上连通口（106）、下连通口（107）和支撑腿（108）组成，所述反应釜釜体（1）的上部设置有釜盖（101），所述釜盖（101）的下端固定安装有釜体（102），且所述釜盖（101）的上方左侧固定连接有入料口（103），所述釜体（102）的下端固定连接有出料口（104），所述釜体（102）的外部设置有夹套（105），所述夹套（105）的上端右侧固定连接有上连通口（106），且所述夹套（105）的下端固定连接有下连通口（107），所述夹套（105）的下端四周固定安装有支撑腿（108）；所述搅拌装置（2）由密封座（201）、传动装置（202）、电机（203）、联轴器（204）、搅拌杆（205）、蜗轮搅拌叶（206）、侧向搅拌叶（207）和锚式搅拌叶（208）组成，所述釜盖（101）的上端固定安装有密封座（201），所述密封座（201）的上端固定安装有传动装置（202），所述传动装置的上端固定安装有电机（203），所述电机（203）的输出端转动连接有转轴，所述转轴的下方设置有搅拌杆（205），且所述转轴的下端通过联轴器（204）与搅拌杆（205）的上端连接，所述搅拌杆（205）的外侧焊接有蜗轮搅拌叶（206），所述蜗轮搅拌叶（206）的左端和右端均固定连接有侧向搅拌叶（207），并且所述搅拌杆（205）的底端固定安装有锚式搅拌叶（208）。
设计方案
1.一种锂电池生产用粘合剂反应釜，包括反应釜釜体（1）和搅拌装置（2），其特征在于：所述反应釜釜体（1）的顶端与搅拌装置（2）的中部连接；
所述反应釜釜体（1）由釜盖（101）、釜体（102）、入料口（103）、出料口（104）、夹套（105）、上连通口（106）、下连通口（107）和支撑腿（108）组成，所述反应釜釜体（1）的上部设置有釜盖（101），所述釜盖（101）的下端固定安装有釜体（102），且所述釜盖（101）的上方左侧固定连接有入料口（103），所述釜体（102）的下端固定连接有出料口（104），所述釜体（102）的外部设置有夹套（105），所述夹套（105）的上端右侧固定连接有上连通口（106），且所述夹套（105）的下端固定连接有下连通口（107），所述夹套（105）的下端四周固定安装有支撑腿（108）；
所述搅拌装置（2）由密封座（201）、传动装置（202）、电机（203）、联轴器（204）、搅拌杆（205）、蜗轮搅拌叶（206）、侧向搅拌叶（207）和锚式搅拌叶（208）组成，所述釜盖（101）的上端固定安装有密封座（201），所述密封座（201）的上端固定安装有传动装置（202），所述传动装置的上端固定安装有电机（203），所述电机（203）的输出端转动连接有转轴，所述转轴的下方设置有搅拌杆（205），且所述转轴的下端通过联轴器（204）与搅拌杆（205）的上端连接，所述搅拌杆（205）的外侧焊接有蜗轮搅拌叶（206），所述蜗轮搅拌叶（206）的左端和右端均固定连接有侧向搅拌叶（207），并且所述搅拌杆（205）的底端固定安装有锚式搅拌叶（208）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粘合剂反应釜，其特征在于：所述出料口（104）的下端穿过夹套（105）并向下延伸。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粘合剂反应釜，其特征在于：所述釜盖（101）、釜体（102）、入料口（103）和出料口（104）之间互相连通。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粘合剂反应釜，其特征在于：所述夹套（105）、上连通口（106）和下连通口（107）之间互相连通。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粘合剂反应釜，其特征在于：所述锚式搅拌叶（208）的底部与釜体（102）的内部底端贴合，且所述锚式搅拌叶（208）的侧面与釜体（102）的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粘合剂反应釜，其特征在于：所述蜗轮搅拌叶（206）的左端和右端的侧向搅拌叶（207）数量均为5个，且所述侧向搅拌叶（207）均不在同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粘合剂反应釜，其特征在于：所述锚式搅拌叶（208）的侧面厚度远小于出料口（104）的直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种锂电池生产用粘合剂反应釜。
背景技术
伴随着我国对新能源开发力度的不断增大，作为能源结构调整和替代石油化工产业链上的重要能源存储和输出缓冲环节之一：锂电池，因为其高比能、长循环寿命、清洁无污染等特点，得到越来越广泛得应用。
从手机、电脑等3C产品的需求猛涨一直到电动汽车“弯道超车”式的异军突击，2017年我国锂电池产量突破100亿只，增速达到27.81%。
锂电池粘合剂的使用量也日益加大，目前国内锂电池专用粘合剂的品种少并且性能较差，高端锂电池专用粘合剂几乎全部依赖进口，所以加大研发力度，进行进口替代技术与生产工艺的攻关有着非常重要的意义。
在锂电池粘合剂的生产过程中，反应釜是极其重要的生产设备，现有的锂电池生产用粘合剂反应釜存在粘合剂原料混合搅拌不充分，反应釜内的粘合剂原料存在较多水平面上的搅拌混合，但竖直面上的搅拌混合则较少，使得反应釜内底部的粘合剂原料存在搅拌混合不充分的情况，进而使得生产出的粘合剂质量较差，这也间接影响到了锂电池的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用粘合剂反应釜，达到了搅拌混合充分、提高粘合剂生产质量的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用粘合剂反应釜，包括反应釜釜体和搅拌装置，所述反应釜釜体的顶端与搅拌装置的中部连接；
所述反应釜釜体由釜盖、釜体、入料口、出料口、夹套、上连通口、下连通口和支撑腿组成，所述反应釜釜体的上部设置有釜盖，所述釜盖的下端固定安装有釜体，且所述釜盖的上方左侧固定连接有入料口，所述釜体的下端固定连接有出料口，所述釜体的外部设置有夹套，所述夹套的上端右侧固定连接有上连通口，且所述夹套的下端固定连接有下连通口，所述夹套的下端四周固定安装有支撑腿；
所述搅拌装置由密封座、传动装置、电机、联轴器、搅拌杆、蜗轮搅拌叶、侧向搅拌叶和锚式搅拌叶组成，所述釜盖的上端固定安装有密封座，所述密封座的上端固定安装有传动装置，所述传动装置的上端固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的下方设置有搅拌杆，且所述转轴的下端通过联轴器与搅拌杆的上端连接，所述搅拌杆的外侧焊接有蜗轮搅拌叶，所述蜗轮搅拌叶的左端和右端均固定连接有侧向搅拌叶，并且所述搅拌杆的底端固定安装有锚式搅拌叶。
优选的，所述出料口的下端穿过夹套并向下延伸。
优选的，所述釜盖、釜体、入料口和出料口之间互相连通。
优选的，所述夹套、上连通口和下连通口之间互相连通。
优选的，所述锚式搅拌叶的底部与釜体的内部底端贴合，且所述锚式搅拌叶的侧面与釜体的内壁贴合。
优选的，所述蜗轮搅拌叶的左端和右端的侧向搅拌叶数量均为5个，且所述侧向搅拌叶均不在同一水平面。
优选的，所述锚式搅拌叶的侧面厚度远小于出料口的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该锂电池生产用粘合剂反应釜通过在搅拌杆上设置蜗轮搅拌叶、侧向搅拌叶和锚式搅拌叶，达到了粘合剂原料搅拌混合充分的目的。传统的反应釜内的搅拌器在搅拌时可使原料在水平面混合，但在竖直面上的混合并不充分，使得原料整体的混合效果并不理想，且反应釜内部底端的原料经常得不到搅拌。该锂电池生产用粘合剂反应釜的搅拌叶外侧安装有蜗轮搅拌叶，在搅拌时可以将反应釜底部的原料进行竖直方向上的抬升，在抬升过程中，原料会由于自身重力不断下降，形成原料在竖直方向上的循环，再由侧向搅拌叶和锚式搅拌叶进行搅拌混合，其中，锚式搅拌叶的底部与釜体的内部底端贴合，其侧面与釜体的内壁贴合，使得反应釜底部和内壁的原料得到搅拌混合，这样就避免了上述的原料混合不充分和釜体底部原料得不到搅拌混合的问题，提高了粘合剂的生产质量，进而提高了锂电池的质量。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型搅拌杆结构示意图。
图中：1反应釜釜体、101釜盖、102釜体、103入料口、104出料口、105夹套、106上连通口、107下连通口、108支撑腿、2搅拌装置、201密封座、202传动装置、203电机、204联轴器、205搅拌杆、206蜗轮搅拌叶、207侧向搅拌叶、208锚式搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用粘合剂反应釜，包括反应釜釜体1和搅拌装置2，反应釜釜体1的顶端与搅拌装置2的中部连接。
反应釜釜体1由釜盖101、釜体102、入料口103、出料口104、夹套105、上连通口106、下连通口107和支撑腿108组成，反应釜釜体1的上部设置有釜盖101，釜盖101的下端固定安装有釜体102，且釜盖101的上方左侧固定连接有入料口103，釜体102的下端固定连接有出料口104，且出料口104的下端穿过夹套105并向下延伸，釜盖101、釜体102、入料口103和出料口104之间互相连通，釜体102的外部设置有夹套105，夹套105的上端右侧固定连接有上连通口106，且夹套105的下端固定连接有下连通口107，夹套105、上连通口106和下连通口107之间互相连通，夹套105可以通入热油、水蒸气和冷却液来对反应釜内部进行加热或冷却，夹套105的下端四周固定安装有支撑腿108。
搅拌装置2由密封座201、传动装置202、电机203、联轴器204、搅拌杆205、蜗轮搅拌叶206、侧向搅拌叶207和锚式搅拌叶208组成，釜盖101的上端固定安装有密封座201，密封座201的上端固定安装有传动装置202，传动装置的上端固定安装有电机203，电机203的输出端转动连接有转轴，转轴的下方设置有搅拌杆205，且转轴的下端通过联轴器204与搅拌杆205的上端连接，搅拌杆205的外侧焊接有蜗轮搅拌叶206，蜗轮搅拌叶206在搅拌时可以将反应釜底部的原料进行竖直方向上的抬升，在抬升过程中，外侧的原料会由于自身重力不断下降，形成原料在竖直方向上的循环，蜗轮搅拌叶206的左端和右端均固定连接有侧向搅拌叶207，且蜗轮搅拌叶206的左端和右端的侧向搅拌叶207数量均为5个，此外，侧向搅拌叶207均不在同一水平面，并且搅拌杆205的底端固定安装有锚式搅拌叶208，锚式搅拌叶208的侧面厚度远小于出料口104的直径，避免出料时锚式搅拌叶208堵塞出料口104，锚式搅拌叶208的底部与釜体102的内部底端贴合，且锚式搅拌叶208的侧面与釜体102的内壁贴合。在蜗轮搅拌叶206将原料抬升的过程中，侧向搅拌叶207和锚式搅拌叶208对抬升和下降的原料进行搅拌混合，其中，锚式搅拌叶208的底部与釜体102的内部底端贴合，其侧面与釜体102的内壁贴合，使得反应釜底部和内壁的原料得到搅拌混合，这样就避免了原料混合不充分和釜体102底部原料得不到搅拌混合的问题，提高了粘合剂的生产质量，进而提高了锂电池的质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时，将原料从入料口放入反应釜釜体1内部，此时电机203通过传动装置202驱动搅拌杆205转动，在搅拌过程中，搅拌杆205外侧的蜗轮搅拌叶206在搅拌时将反应釜底部的原料进行竖直方向上的抬升，在抬升过程中，外侧的原料会由于自身重力不断下降，形成原料在竖直方向上的循环，与此同时，侧向搅拌叶207和锚式搅拌叶208对抬升和下降的原料进行搅拌混合，其中，锚式搅拌叶208的底部与釜体102的内部底端贴合，其侧面与釜体102的内壁贴合，使得反应釜釜体1底部和内壁的原料得到搅拌混合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296269.7
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209810162U
授权时间:20191220
主分类号:B01J19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:江苏道赢科技有限公司
第一申请人:江苏道赢科技有限公司
申请人地址:211400 江苏省扬州市仪征经济开发区闽泰大道1号
发明人:江建勋;张晓辉;刘经林
第一发明人:江建勋
当前权利人:江苏道赢科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计