全文摘要
本实用新型公开了一种钢结构用喷漆装置，包括箱体，所述箱体背面中部焊接有支撑板，储漆罐的下壁固定连接支撑板的上表面一侧，同时储漆罐的内腔下方连通抽漆管的一端，抽漆管的另一端连接油漆泵的输入端，且油漆泵的输出端通过管道连接喷漆管的一端，喷漆管的另一端穿过箱体的顶壁连接有喷漆头，抽气泵的输出端通过排气管连通净化罐的内腔下方，净化罐的底壁连接支撑板上表面另一侧。本实用新型使得喷漆头上下移动，便于调节到合适的喷漆高度，提高对钢结构的喷漆效果，并可使得钢结构的不同面受到喷散，并可根据需要转到某一角度对钢结构的特定部位进行喷漆，还可大大降低了有害气体的排放量，从而保障工作人员的健康。
主设计要求
1.一种钢结构用喷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)背面中部焊接有支撑板(16)，储漆罐(15)的下壁固定连接支撑板(16)的上表面一侧，且储漆罐(15)顶部设有注漆管，同时储漆罐(15)的内腔下方连通抽漆管的一端，抽漆管的另一端连接油漆泵(6)的输入端，油漆泵(6)通过螺钉连接箱体(1)上表面，且油漆泵(6)的输出端通过管道连接喷漆管(5)的一端，喷漆管(5)的另一端穿过箱体(1)的顶壁连接有喷漆头(4)，且喷漆头(4)的出口端朝向箱体(1)内腔下方，喷漆头(4)的侧壁焊接升降杆(3)的中部，升降杆(3)的一端开设有螺纹通孔，升降杆(3)的另一端开设有光滑通孔。
设计方案
1.一种钢结构用喷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)背面中部焊接有支撑板(16)，储漆罐(15)的下壁固定连接支撑板(16)的上表面一侧，且储漆罐(15)顶部设有注漆管，同时储漆罐(15)的内腔下方连通抽漆管的一端，抽漆管的另一端连接油漆泵(6)的输入端，油漆泵(6)通过螺钉连接箱体(1)上表面，且油漆泵(6)的输出端通过管道连接喷漆管(5)的一端，喷漆管(5)的另一端穿过箱体(1)的顶壁连接有喷漆头(4)，且喷漆头(4)的出口端朝向箱体(1)内腔下方，喷漆头(4)的侧壁焊接升降杆(3)的中部，升降杆(3)的一端开设有螺纹通孔，升降杆(3)的另一端开设有光滑通孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构用喷漆装置，其特征在于，所述升降杆(3)带有螺纹通孔的一端螺纹连接丝杠(8)，丝杠(8)的一端穿过箱体(1)顶壁并通过联轴器与转动电机(7)的输出轴连接，转动电机(7)螺钉连接箱体(1)顶面一侧，丝杠(8)的另一端通过支撑杆转动连接箱体(1)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构用喷漆装置，其特征在于，所述升降杆(3)带有光滑通孔的一端滑动套接抽气管(14)表面，抽气管(14)的上端穿过箱体(1)的顶面与抽气泵(2)的输入端连接，抽气管(14)的下端连接有抽气嘴(13)，且抽气泵(2)连接箱体(1)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构用喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)内底壁中部连接有转动箱(10)，转柱(11)的一端转动连接转动箱(10)的内底壁，转柱(11)的另一端穿过转动箱(10)的顶面连接放置板(9)的下表面，转动电机螺钉连接转动箱(10)的内侧壁，且转动电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮(12)，齿轮(12)与安装在转柱(11)上的另一个齿轮啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构用喷漆装置，其特征在于，所述抽气泵(2)的输出端通过排气管连通净化罐(18)的内腔下方，净化罐(18)的底壁连接支撑板(16)上表面另一侧，且净化罐(18)内底壁通过螺钉连接有转动电机，转动电机的输出轴朝下并通过联轴器连接有转杆(17)，且转杆(17)自上而下固定安装有多根搅拌杆，同时净化罐(18)内储放有适量活性炭(19)，且在净化罐(18)的顶面连接有多个连通罐内的排气管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体是一种钢结构用喷漆装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
烤漆的表面如果局部受到破坏后，需要对小范围的金属表面进行喷漆然后烘烤定型，使用现有的设备对烤漆面进行修补的时候，破损部位喷漆很容易形成高低不平的漆面，影响产品的使用寿命，同时也不美观。现在市面上能够有效对金属品表面的烤漆面进行修补喷漆时，能够形成高低相同的漆面，且对于钢结构的喷漆，现有的喷漆装置容易形成喷漆过程中喷漆不均匀，浪费油漆，且在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高，对喷漆工人危害极大，因此喷漆时必须备好防护配置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构用喷漆装置，包括箱体，所述箱体背面中部焊接有支撑板，储漆罐的下壁固定连接支撑板的上表面一侧，且储漆罐顶部设有注漆管，同时储漆罐的内腔下方连通抽漆管的一端，抽漆管的另一端连接油漆泵的输入端，油漆泵通过螺钉连接箱体上表面，且油漆泵的输出端通过管道连接喷漆管的一端，喷漆管的另一端穿过箱体的顶壁连接有喷漆头，且喷漆头的出口端朝向箱体内腔下方，喷漆头的侧壁焊接升降杆的中部，升降杆的一端开设有螺纹通孔，升降杆的另一端开设有光滑通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆带有螺纹通孔的一端螺纹连接丝杠，丝杠的一端穿过箱体顶壁并通过联轴器与转动电机的输出轴连接，转动电机螺钉连接箱体顶面一侧，丝杠的另一端通过支撑杆转动连接箱体的内侧壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆带有光滑通孔的一端滑动套接抽气管表面，抽气管的上端穿过箱体的顶面与抽气泵的输入端连接，抽气管的下端连接有抽气嘴，且抽气泵连接箱体的顶面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内底壁中部连接有转动箱，转柱的一端转动连接转动箱的内底壁，转柱的另一端穿过转动箱的顶面连接放置板的下表面，转动电机螺钉连接转动箱的内侧壁，且转动电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮与安装在转柱上的另一个齿轮啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气泵的输出端通过排气管连通净化罐的内腔下方，净化罐的底壁连接支撑板上表面另一侧，且净化罐内底壁通过螺钉连接有转动电机，转动电机的输出轴朝下并通过联轴器连接有转杆，且转杆自上而下固定安装有多根搅拌杆，同时净化罐内储放有适量活性炭，且在净化罐的顶面连接有多个连通罐内的排气管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中升降杆能够沿抽气管上下移动，使得喷漆头上下移动，便于调节到合适的喷漆高度，提高对钢结构的喷漆效果；
2、本实用新型中转柱转动带动放置板旋转，从而使得钢结构的不同面受到喷散，并可根据需要转到某一角度对钢结构的特定部位进行喷漆；
3、本实用新型在喷漆过程中产生有害气体由抽气泵进入净化罐内，同时开启转动电机带动搅拌杆对活性炭进行搅拌，提高活性炭有害气体的吸附效果，而净化后的气体从排气管中排出，大大降低了有害气体的排放量，从而保障工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
如图所示：箱体1、抽气泵2、升降杆3、喷漆头4、喷漆管5、油漆泵6、转动电机7、丝杠8、放置板9、转动箱10、转柱11、齿轮12、抽气嘴13、抽气管14、储漆罐15、支撑板16、转杆17、净化罐18、活性炭19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢结构用喷漆装置，包括箱体1，所述箱体1背面中部焊接有支撑板16，储漆罐15的下壁固定连接支撑板16的上表面一侧，且储漆罐15顶部设有注漆管，同时储漆罐15的内腔下方连通抽漆管的一端，抽漆管的另一端连接油漆泵6的输入端，油漆泵6通过螺钉连接箱体1上表面，且油漆泵6的输出端通过管道连接喷漆管5的一端，喷漆管5的另一端穿过箱体1的顶壁连接有喷漆头4，且喷漆头4的出口端朝向箱体1内腔下方，从而可以通过油漆泵6将储漆罐15内的油漆由喷漆头4喷出；
所述喷漆头4的侧壁焊接升降杆3的中部，升降杆3的一端开设有螺纹通孔，升降杆3的另一端开设有光滑通孔，升降杆3带有螺纹通孔的一端螺纹连接丝杠8，丝杠8的一端穿过箱体1顶壁并通过联轴器与转动电机7的输出轴连接，转动电机7螺钉连接箱体1顶面一侧，丝杠8的另一端通过支撑杆转动连接箱体1的内侧壁，升降杆3带有光滑通孔的一端滑动套接抽气管14表面，抽气管14的上端穿过箱体1的顶面与抽气泵2的输入端连接，抽气管14的下端连接有抽气嘴13，且抽气泵2连接箱体1的顶面，启动转动电机7带动丝杠8转动，从而升降杆3能够沿抽气管14上下移动，使得喷漆头4上下移动，便于调节到合适的喷漆高度，提高对钢结构的喷漆效果；
所述箱体1内底壁中部连接有转动箱10，转柱11的一端转动连接转动箱10的内底壁，转柱11的另一端穿过转动箱10的顶面连接放置板9的下表面，转动电机螺钉连接转动箱10的内侧壁，且转动电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮12，齿轮12与安装在转柱11上的另一个齿轮啮合连接，通过转柱11转动带动放置板9旋转，从而使得钢结构的不同面受到喷散，并可根据需要转到某一角度对钢结构的特定部位进行喷漆；
所述抽气泵2的输出端通过排气管连通净化罐18的内腔下方，净化罐18的底壁连接支撑板16上表面另一侧，且净化罐18内底壁通过螺钉连接有转动电机，转动电机的输出轴朝下并通过联轴器连接有转杆17，且转杆17自上而下固定安装有多根搅拌杆，同时净化罐18内储放有适量活性炭19，且在净化罐18的顶面连接有多个连通罐内的排气管，喷漆过程中产生有害气体由抽气泵2进入净化罐18内，同时开启转动电机带动搅拌杆对活性炭19进行搅拌，提高活性炭19有害气体的吸附效果，而净化后的气体从排气管中排出，大大降低了有害气体的排放量，从而保障工作人员的健康。
本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电性连接及220V市电连接，转动电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，涉及的电路以及控制均为现有技术，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021963.8
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209646798U
授权时间:20191119
主分类号:B05B 13/02
专利分类号:B05B13/02;B05B14/43;B05B15/68
范畴分类:23B;
申请人:湖北鸿地重工科技有限公司
第一申请人:湖北鸿地重工科技有限公司
申请人地址:438000 湖北省黄冈市黄州区黄州大道288号
发明人:潘银表;熊勇;夏雪丽
第一发明人:潘银表
当前权利人:湖北鸿地重工科技有限公司
代理人:王冬冬
代理机构:42237
代理机构编号:武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计