一种NHD脱碳液净化装置论文和设计-韦维

全文摘要

本实用新型公开了一种NHD脱碳液净化装置，属于NHD脱碳液净化技术领域。包括NHD脱碳液过滤器，所述NHD脱碳液过滤器包括，筒体、通过法兰与筒体连接的顶部封头以及位于筒体底部的底部封头，所述顶部封头上设有清洗液入口、排气口以及压缩空气入口，所述底部封头上设有排渣口和排污口，所述筒体底部设有隔板，过滤装置底部的入口端固定在所述隔板的开孔上，筒体底部两侧分别设有浊液入口和下清液出口，所述浊液入口位于隔板下方，下清液出口位于隔板上方，筒体侧顶部设有上清液出口。本实用新型的有益效果是：耐受介质腐蚀，使用寿命长；采用覆膜滤布过滤，过滤效果好并可以高效回用。

主设计要求

1.一种NHD脱碳液净化装置，其特征在于，包括NHD脱碳液过滤器(1)，所述NHD脱碳液过滤器(1)包括，筒体(4)、通过法兰(3)与筒体(4)连接的顶部封头(2)以及位于筒体(4)底部的底部封头(5)，所述顶部封头(2)上设有清洗液入口(6)、排气口(7)以及压缩空气入口(8)，所述底部封头(5)上设有排渣口(13)和排污口(12)，所述筒体(4)底部设有隔板(15)，过滤装置(10)底部的入口端固定在所述隔板(15)的开孔上，筒体(4)底部两侧分别设有浊液入口(14)和下清液出口(11)，所述浊液入口(14)位于隔板(15)下方，下清液出口(11)位于隔板(15)上方，筒体(4)侧顶部设有上清液出口(9)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，所述法兰(3)包括与筒体(4)焊接的下法兰以及与顶部封头(2)焊接的上法兰，所述上法兰与下法兰之间夹有垫片。

3.根据权利要求2所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，所述上法兰和下法兰材质为碳钢，上法兰与下法兰通过螺栓和螺母固定连接，所述筒体(4)、顶部封头(2)以及底部封头(5)材质均为碳钢。

4.根据权利要求1所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，所述筒体(4)内壁焊接有支撑环，所述隔板(15)通过支撑环固定在筒体(4)内壁上。

5.根据权利要求1所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，所述过滤装置(10)包括，包覆在骨架(16)外部的滤布(17)，所述骨架(16)底部固定在隔板(15)上，所述骨架(16)底部的滤布(17)上套设有用于锁紧的卡箍(18)。

6.根据权利要求5所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，所述骨架(16)为若干梯形丝组成的圆筒状筛管，所述筛管顶部设有梯形丝筛板。

7.根据权利要求6所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，所述筛管高度150mm，筛管数量70根，梯形丝的丝径为0.35mm，相邻所述梯形丝间距0.3mm。

8.根据权利要求5所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，所述滤布(17)为过滤精度0.5μm的覆膜滤布，覆膜滤布的基底材质为PP，表面膜材质为PTFE。

9.根据权利要求5所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，所述骨架(16)与隔板(15)的开孔螺纹连接，骨架(16)和隔板(15)均为304不锈钢材质。

10.根据权利要求1所述的NHD脱碳液净化装置，其特征在于，与所述浊液入口(14)连接的浊液输送管路上设有与控制系统连接的输送泵，所述浊液入口(14)和上清液出口(9)处均设有与控制系统连接的压力检测装置，所述清洗液入口(6)、排气口(7)、压缩空气入口(8)、上清液出口(9)、下清液出口(11)、排污口(12)和排渣口(13)处均设有阀体，所述阀体连接控制系统。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用过滤拦截的方式净化NHD脱碳液的装置，属于NHD脱碳液净化技术领域。

背景技术

NHD(聚乙二醇二甲醚)脱碳液是一种物理吸收溶剂，对各种气体有良好的选择吸收性，能用于氨合成气、羟基合成气、天然气、油田气、炼厂气等的选择性脱硫，并能用于天然气、甲醇合成气等的选择性脱碳，还能用于天然气的脱水处理。NHD脱碳过程是典型的物理吸收过程，CO_{2<\/sub>在NHD溶液中的溶解度随压力升高、温度降低而增大。因此，采取高压、低温下进行CO_{2<\/sub>的吸收，低压、高温条件下进行CO_{2<\/sub>解吸的方式来实现NHD脱碳液的循环使用。但是，NHD溶液在吸收CO_{2<\/sub>的同时，原料气中的其他杂质，尤其是固体杂质也会被吸收在溶液中，溶液受到污染。为了保证NHD脱碳液的吸收效果，需要对溶液进行净化处理。目前，NHD脱碳液的净化方法主要有介质过滤器过滤、陶瓷过滤器过滤和蒸馏法等，其中介质滤器过滤是指采用石英砂或是活性炭对受污脱碳液进行过滤，存在填料过滤周期短，易堵塞，填料更换频繁等问题；陶瓷过滤器的过滤精度高，过滤效果好，但是存在处理量低的问题；蒸馏法不能就地处理，必须停产将受污染的脱碳液运输至专业厂家进行精馏处理，运输比较困难，而且费用昂贵。}}}}

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种NHD脱碳液净化装置，通过采用高过滤精度的过滤器对受污NHD脱碳液中固体杂质进行拦截，操作方便，提高净化效率，降低劳动强度。

本实用新型的技术方案是：一种NHD脱碳液净化装置，包括NHD脱碳液过滤器，所述NHD脱碳液过滤器包括，筒体、通过法兰与筒体连接的顶部封头以及位于筒体底部的底部封头，所述顶部封头上设有清洗液入口、排气口以及压缩空气入口，所述底部封头上设有排渣口和排污口，所述筒体底部设有隔板，过滤装置底部的入口端固定在所述隔板的开孔上，筒体底部两侧分别设有浊液入口和下清液出口，所述浊液入口位于隔板下方，下清液出口位于隔板上方，筒体侧顶部设有上清液出口。

所述法兰包括与筒体焊接的下法兰以及与顶部封头焊接的上法兰，所述上法兰与下法兰之间夹有垫片。

所述上法兰和下法兰材质为碳钢，上法兰与下法兰通过螺栓和螺母固定连接，所述筒体、顶部封头以及底部封头材质均为碳钢。

所述筒体内壁焊接有支撑环，所述隔板通过支撑环固定在筒体内壁上。

所述过滤装置包括，包覆在骨架外部的滤布，所述骨架底部固定在隔板上，所述骨架底部的滤布上套设有用于锁紧的卡箍。

所述骨架为若干梯形丝组成的圆筒状筛管，所述筛管顶部设有梯形丝筛板。

所述筛管高度150mm，筛管数量70根，梯形丝的丝径为0.35mm，相邻所述梯形丝间距0.3mm。

所述滤布为过滤精度0.5μm的覆膜滤布，覆膜滤布的基底材质为PP，表面膜材质为PTFE。

所述骨架与隔板的开孔螺纹连接，骨架和隔板均为304不锈钢材质。

与所述浊液入口连接的浊液输送管路上设有与控制系统连接的输送泵，所述浊液入口和上清液出口处均设有与控制系统连接的压力检测装置，所述清洗液入口、排气口、压缩空气入口、上清液出口、下清液出口、排污口和排渣口处均设有阀体，所述阀体连接控制系统。

本实用新型的有益效果是：NHD脱碳液过滤器外壳的材质为碳钢，骨架和隔板的材质为304不锈钢，耐受介质腐蚀，使用寿命长，而且成本比较低；采用覆膜滤布过滤，过滤效果好并可以高效回用；采用压差控制的方式进行自动排渣，可实现全自动运行，无需人工值守，降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为过滤装置结构示意图。

图中附图标记如下：1、NHD脱碳液过滤器，2、顶部封头，3、法兰，4、筒体，5、底部封头，6、清洗液入口，7、排气口，8、压缩空气入口，9、上清液出口，10、过滤装置，11、下清液出口，12、排污口，13、排渣口，14、浊液入口，15、隔板，16、骨架，17、滤布，18、卡箍。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明：

一种NHD脱碳液净化装置，包括NHD脱碳液过滤器1，所述NHD脱碳液过滤器1包括，筒体4、通过法兰3与筒体4连接的顶部封头2以及位于筒体4底部的底部封头5，所述法兰3包括与筒体4焊接的下法兰以及与顶部封头2焊接的上法兰，所述上法兰与下法兰之间夹有垫片，所述上法兰和下法兰材质为碳钢，上法兰与下法兰通过螺栓和螺母固定连接，所述筒体4、顶部封头2以及底部封头5材质均为碳钢，所述顶部封头2上设有清洗液入口6、排气口7以及压缩空气入口8，所述底部封头5上设有排渣口13和排污口12，所述筒体4底部内壁焊接有支撑环，隔板15通过支撑环固定在筒体4内壁上，过滤装置10底部的入口端固定在所述隔板15的开孔上，筒体4底部两侧分别设有浊液入口14和下清液出口11，所述浊液入口14位于隔板15下方，下清液出口11位于隔板15上方，筒体4侧顶部设有上清液出口9。与所述浊液入口14连接的浊液输送管路上设有与控制系统连接的输送泵，所述浊液入口14和上清液出口9处均设有与控制系统连接的压力检测装置，所述清洗液入口6、排气口7、压缩空气入口8、上清液出口9、下清液出口11、排污口12和排渣口13处均设有阀体，所述阀体连接控制系统。

所述过滤装置10包括，包覆在骨架16外部的滤布17，所述骨架16底部固定在隔板15上，所述骨架16底部的滤布17上套设有用于锁紧的卡箍18，所述骨架16为若干梯形丝组成的圆筒状筛管，所述筛管顶部设有梯形丝筛板，所述筛管高度150mm，筛管数量70根，梯形丝的丝径为0.35mm，相邻所述梯形丝间距0.3mm，所述滤布17为过滤精度0.5μm的覆膜滤布，覆膜滤布的基底材质为PP，表面膜材质为PTFE，所述骨架16与隔板15的开孔螺纹连接，骨架16和隔板15均为304不锈钢材质。

本实用新型的工作过程：

驱动泵将受污NHD脱碳液通过浊液入口14泵入NHD脱碳液过滤器1内，并从隔板15的开孔进入过滤装置10中，受污NHD脱碳液由内向外的通过过滤装置10，NHD脱碳液过滤器1内的空气从排气口7排出，下清液出口11处于关闭状态，清洁的NHD脱碳液从上清液口9排出，溶液中的固体杂质拦截在过滤装置10内部。持续过滤10分钟后，通过向NHD脱碳液过滤器1浊液入口14的管线中添加硅藻土助滤剂，实现连续稳定的过滤。当NHD脱碳液过滤器1的进出口压差到达设定值时，控制系统发出指令，停止向NHD脱碳液过滤器1泵入受污NHD脱碳液，通过压缩空气入口8向NHD脱碳液过滤器1通入压缩空气，关闭上清液出口9，打开下清液出口11，使清洁的NHD脱碳液从，直到下清液出口11无液体排出，关闭下清液出口11，通过压缩空气的作用，将NHD脱碳液过滤器1内的残液、拦截的固体杂质和助滤剂从排渣口13排出。

NHD脱碳液过滤器1工作一段时间后，需要对罐体进行清洗，具体清洗过程如下：

向清洗液入口6通入清洗液对罐体进行清洗，关闭排气口7、上清液出口9、下清液出口11、浊液入口14以及排渣口13，经压缩空气入口通入压缩空气，清洗后的液体经过滤装置10，再从排污口12排出，完成对对罐体的清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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