一种一托三式碳势监控系统论文和设计-张少勇

全文摘要

本实用新型公开了一种一托三式碳势监控系统，所述碳势监控系统由相互连接的控制系统和检测系统组成，所述控制系统包括电源和PLC控制器，所述检测系统包括检测部分、管路部分和排气部分；本实用新型采用三路一体式设计，在对渗碳炉进行碳势监测控制时，可以将三路一体式碳势监控系统与渗碳加热炉的三个控制区连通，再对每个区逐一监测碳势，可降低设备投入成本；气体压力检测器的设置有助于实时监测碳势分析传感器的气体压力；集水容器的设置有助于收集电子冷凝器产生的冷却水；电子冷凝器设置有一个以上的冷凝室，能够提高电子冷凝器的冷却效果。

主设计要求

1.一种一托三式碳势监控系统，其特征在于：所述碳势监控系统由相互连接的控制系统和检测系统组成，所述控制系统包括电源和PLC控制器，所述检测系统包括检测部分、管路部分和排气部分；所述检测部分包括通过气管依次连接的排气口一、碳势分析传感器、电子冷凝器和取样泵，所述排气部分包括通过气管依次连接的排气口二和放空泵，所述管路部分包括并联设置的气路管道一、气路管道二和气路管道三，所述气路管道一由通过气管依次连接的进气口一、气阀一、过滤器一和三通电磁阀一，所述气路管道二由通过气管依次连接的进气口二、气阀二、过滤器二和三通电磁阀二，所述气路管道三由通过气管依次连接的进气口三、气阀三、过滤器三和三通电磁阀三，所述三通电磁阀一、三通电磁阀二和三通电磁阀三的其中一路通过并联的气管与检测部分的取样泵连接，所述三通电磁阀一、三通电磁阀二和三通电磁阀三的其中另一路通过并联的气管与排气部分的放空泵连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种一托三式碳势监控系统，其特征在于：所述碳势分析传感器上还连接有气体压力检测器。

3.根据权利要求1所述的一种一托三式碳势监控系统，其特征在于：所述电子冷凝器上还连接有集水容器。

4.根据权利要求1所述的一种一托三式碳势监控系统，其特征在于：所述电子冷凝器包括一个以上冷凝室。

设计说明书

技术领域：

本实用新型属于热处理气氛中碳势监控技术领域，特别涉及一种一托三式碳势监控系统。

背景技术：

气体渗碳炉是目前最常用的化学热处理设备，气氛组成(以CO、H_{2<\/sub>、N_{2<\/sub>，为主成分，内含微量CO_{2<\/sub>、H_{2<\/sub>O、CH_{4<\/sub>)，由此放置在加热炉内的工件在高温的渗碳气氛中完成渗碳或者气氛保护。在渗碳炉工作过程中需要实时监测控制炉内碳势，在碳势监测控制过程中需要对渗碳炉的多个控制区进行碳势监测控制，在现有的技术中，碳势监控系统只能对渗碳炉逐一进行监测控制，或者采用多台碳势监控系统对渗碳炉进行碳势监测控制，而碳势监控系统成本较高，增加设备的投入成本。}}}}}

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种一托三式碳势监控系统，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种一托三式碳势监控系统，所述碳势监控系统由相互连接的控制系统和检测系统组成，所述控制系统包括电源和PLC控制器，所述检测系统包括检测部分、管路部分和排气部分；所述检测部分包括通过气管依次连接的排气口一、碳势分析传感器、电子冷凝器和取样泵，所述排气部分包括通过气管依次连接的排气口二和放空泵，所述管路部分包括并联设置的气路管道一、气路管道二和气路管道三，所述气路管道一由通过气管依次连接的进气口一、气阀一、过滤器一和三通电磁阀一，所述气路管道二由通过气管依次连接的进气口二、气阀二、过滤器二和三通电磁阀二，所述气路管道三由通过气管依次连接的进气口三、气阀三、过滤器三和三通电磁阀三，所述三通电磁阀一、三通电磁阀二和三通电磁阀三的其中一路通过并联的气管与检测部分的取样泵连接，所述三通电磁阀一、三通电磁阀二和三通电磁阀三的其中另一路通过并联的气管与排气部分的放空泵连接。

所述碳势分析传感器上还连接有气体压力检测器。

所述电子冷凝器上还连接有集水容器。

所述电子冷凝器包括一个以上冷凝室。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

本实用新型采用一托三式设计，在对渗碳炉进行碳势监测控制时，可以将一托三式碳势监控系统与渗碳炉三个控制区，再对每区逐一监测控制碳势，可以减少监测人员的工作量，降低设备投入成本；气体压力检测器的设置有助于实时监测碳势分析传感器的气体压力；集水容器的设置有助于收集电子冷凝器产生的冷却水；电子冷凝器设置有一个以上的冷凝室，能够提高电子冷凝器的冷却效果。

附图说明：

图1为本实用新型的一种一托三式碳势监控系统的结构示意图；

附图标记：1-控制系统、11-电源、12-PLC控制器、2-检测系统、21-监测部分、211-排气口一、212-碳势分析传感器、213-电子冷凝器、214-取样泵、215-气体压力检测器、216-集水容器、22-管路部分、221-气路管道一、 2211-进气口一、2212-气阀一、2213-过滤器一、2214-三通电磁阀一、222- 气路管道二、2221-进气口二、2222-气阀二、2223-过滤器二、2224-三通电磁阀二、223-气路管道三、2231-进气口三、2232-气阀三、2233-过滤器三、2234-三通电磁阀三、23-排气部分、231-排气口二、232-放空泵、3-气管。

具体实施方式：

下面对本实用实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，一种一托三式碳势监控系统，所述碳势监控系统由相互连接的控制系统1和检测系统2组成，所述控制系统1包括电源11和PLC控制器12，所述检测系统2包括检测部分21、管路部分22和排气部分23；所述检测部分21包括通过气管3依次连接的排气口一211、碳势分析传感器212、电子冷凝器213和取样泵214，所述排气部分23包括通过气管3依次连接的排气口二231和放空泵232，所述管路部分22包括并联设置的气路管道一221、气路管道二222和气路管道三223，所述气路管道一221由通过气管3依次连接的进气口一2211、气阀一2212、过滤器一2213和三通电磁阀一2214，所述气路管道二222由通过气管3依次连接的进气口二2221、气阀二2222、过滤器二2223和三通电磁阀二2224，所述气路管道三223由通过气管3依次连接的进气口三2231、气阀三2232、过滤器三2233和三通电磁阀三2234，所述三通电磁阀一2214、三通电磁阀二2224和三通电磁阀三2234的其中一路通过并联的气管3与检测部分21的取样泵214连接，所述三通电磁阀一2214、三通电磁阀二2224和三通电磁阀三2234的其中另一路通过并联的气管3与排气部分23的放空泵232连接。

所述碳势分析传感器212上还连接有气体压力检测器215。

所述电子冷凝器213上还连接有集水容器216。

所述电子冷凝器213包括一个以上冷凝室。

实施时，将一种一托三式碳势监控系统的进气口一2211、进气口二2221 和进气口三2231与渗碳加热炉的三条管路连接，在对气路管道一221进行碳势监测时，气体经过进气口一2211流向过滤器一2213，在流向三通电磁阀一 2214，三通电磁阀一2214与检测部分21连接的管道开通，与排气部分23连接的管道关闭，三通电磁阀二2224、三通电磁阀三2234与检测部分21连接的管道关闭，与排气部分23连接的管道打开，气路管道一221部分的气体经取样泵214抽向电子冷凝器213冷却后流向碳势分析传感器212，再经碳势分析传感器212排出，此时气路管道二222、气路管道三223部分的气体流向放空泵232，经放空泵232排出，此外，在对气路管道一221进行碳势监测时也可以手动将气阀二2222、气阀三2232关闭，气体不流向气路管道二222和气路管道三223；在对气路管道二222、气路管道三223进行碳势监测时原理同上。

本实用新型采用一托三式设计，在对渗碳炉进行碳势监测控制时，可以将一托三式碳势监控系统与渗碳炉三个控制区连通，再对每区逐一监测控制碳势，可以减少监测人员的工作量，降低设备投入成本；气体压力检测器215 的设置有助于实时监测碳势分析传感器212的气体压力；集水容器216的设置有助于收集电子冷凝器213产生的冷却水；电子冷凝器213设置有一个以上的冷凝室，能够提高电子冷凝器213的冷却效果。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

设计图

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