一、丙烯酸-马来酸酐共聚物在碱性无磷洗涤剂中的应用研究（论文文献综述）
李琛[1]（2020）在《草酸钠作为洗涤助剂的性质研究》文中研究指明助剂是衣物洗涤剂中不可缺少的重要组分,主要起脱除硬水离子改善洗涤性能的作用。三聚磷酸钠（STPP）是目前性价比最高的洗涤剂助剂,但中国磷资源不丰富,而且磷酸盐的使用也会带来水体“富营养化”的问题。以有机小分子羧酸盐,沸石,层状硅酸盐,聚羧酸盐等替代磷酸盐的助剂,都存在一定的缺陷,因此,寻找高性价比的代磷助剂仍然是一个值得研究的课题。草酸钠是一种二元羧酸螯合剂,它可以与多价离子形成不溶盐而起到软化水的作用。草酸钠作为洗涤剂助剂有过初步探索,但由于草酸钠生产成本比较高,没有推广应用。伴随着工业技术的发展,目前以工业尾气生产草酸钠的技术,能够有效降低草酸钠生产成本,为草酸钠作为洗涤剂助剂提供了契机。本文在分析了草酸钠的物理化学基本性质、毒理学性质和生物降解性的基础上,以草酸钠为洗涤剂助剂,开展了系统的研究工作,并在相同试验条件下,与传统磷酸盐助剂三聚磷酸钠和现用量最大的代磷助剂4A沸石进行了对照研究。本论文主要研究内容及结果如下:（1）首先,对草酸钠作为洗涤助剂的基本性质进行了研究,包括草酸钠的钙脱除容量、钙脱除速率以及对表面活性剂润湿性能、乳化性能、发泡性能及洗涤性能的影响。实验结果表明,与4A沸石等代磷助剂比较,草酸钠具有钙脱除容量高、脱除速率快的特点。且草酸钠有助于表面活性剂的去污能力的提升。（2）去污性能是洗涤剂最重要的性质。在了解草酸钠具有助洗性基础上,进一步对草酸钠在洗涤剂配方中的去污性进行研究。本文通过调整洗涤剂配方组成、洗涤时间和温度,多角度研究了草酸钠为助剂的洗涤剂的去污性能,并与STPP和4A沸石作对比。实验结果表明,草酸钠为助剂的洗涤剂可达到与STPP相近相的结果,远优于无磷助剂4A沸石。（3）酶是现代洗涤剂的重要组分,添加少量的酶可以有效提高对特定污渍的去除能力。为研究草酸钠与酶在洗涤配方中的复配性能,分别在草酸钠洗涤剂配方中添加了蛋白酶、脂肪酶和纤维素酶,针对相应污渍的污布进行了去污力的测定,并与STPP和4A沸石进行对比。实验结果表明,与STPP和4A沸石相比,草酸钠与酶显示出更好的复配性能。原因是草酸钠对酶的活性影响较小,保持了酶在洗涤剂中的活力,产生了更好的去污性能。（4）草酸钠是以沉淀的方式脱除硬水离子,生成的不溶性草酸盐颗粒可能会沉积在织物上,产生灰分。灰分沉积会造成织物的“板结”,使衣物发黄、变硬。本文通过对草酸钠洗涤剂中阴离子表面活性剂和聚合物种类的调整出不同的配方,通过循环洗涤的方法对不同纤维织物（棉、聚酰胺、聚酯纤维）灰分沉积进行了研究。实验结果发现,棉织物比合成纤维织物更容易造成灰分沉积。通过对洗涤剂配方的筛选,得到了在三种织物上同时具有低灰分量和高白度保持的三种配方:脂肪酸甲酯磺酸钠（MES）/羧甲基纤维素钠（CMC）、MES/聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和脂肪醇醚硫酸钠（AES）/CMC。（5）采用阴离子表面活性剂和草酸钠配方体系,选用棉织物,进一步对草酸钠洗涤剂灰分沉积机理进行了研究。通过测定不同表面活性剂溶液中不溶草酸盐和棉织物的zeta电位,并利用Derjaguin–Landau–Verwey–Overbeek（DLVO）理论对两者间的相互作用力进行计算来揭示灰分沉积与相互作用力之间的关系。结果表明,在生成相同物相的草酸钙下,草酸钙颗粒与棉织物间的相互作用力越大,灰分沉积量越小。（6）采用统计学方法,使用Plackett-Burman设计方法,对以AES为阴离子表面活性剂,CMC为抗沉积剂的草酸钠洗涤剂配方进行了显着因子筛选,为配方进一步优化提供参考。结果表明,草酸钠对洗涤性能的提升效果分别达到了极显着和显着,尤其对于蛋白污布和皮脂污布的洗涤性能,在较大范围内改变草酸钠的添加量,灰分量的差别并没有达到显着影响的水平。
陈瑞[2]（2020）在《应用于钢铁件表面的中低温弱碱性无磷除油粉的研制》文中进行了进一步梳理随着“中国制造2025”的不断推进,高端钢铁行业对加工工艺和清洁生产要求越来越高,在金属表面处理行业,待加工钢铁件表面需要绝对的清洁度,通常含磷除油剂可达到相应要求,但含磷废水处理难度较大,排入环境中易造成水体富营养化,导致水体污染,而无磷除油剂的除油效果很难与前者媲美。本文以保护环境,清洁生产,从源头上控制磷流入环境为目的,研制一种应用于钢铁件表面的无磷除油粉,并与现行市售的无磷除油粉和含磷除油粉进行对比测试,保证其除油效果,能耗控制等方面能够达到含磷除油粉的效果甚至优于后者。本文对17种表面活性剂进行各类性能指标的测定,筛选出3种表面活性剂OXO1306、JFC-2G和LAS-90,通过单因素优选实验和正交实验确定了 3种表面活性剂的最佳工作浓度,分别为2 g/L、4g/L和6g/L,通过测定其Zeta电位验证这3种表面活性剂之间具有良好的协同增效作用。对14种无磷助洗剂进行各类性能指标的测定,筛选出3种无磷助洗剂ISS、NaGL和MGDA,通过单因素优选实验和正交实验确定了3种无磷助洗剂的最佳工作浓度,分别为5 g/L、3 g/L和6.5 g/L,通过测定其Zeta电位验证该无磷助洗剂配方可进一步提高各物质间的协同增效作用。本除油粉的碱性物质为Na2CO3,无需添加强碱,需要的填充料为Na2SO4,防止除油粉结块。通过单因素优选实验,确定了最佳除油工艺参数（除油温度:46～50℃,除油时间:8 min浸渍除油+1 min静水漂洗）。将本除油粉对钢铁件进行除油,并对本除油粉各个理化性能、漂洗性能和工艺能耗进行测试,对除油后的钢铁片进行镀镍,并进行SEM和光泽度测试。结果表明,本除油粉CODCr为8205.2 mg/L,不含磷化合物,与现行市售的大多数的组成不同的是,无需添加NaOH,可确保使用时无碱雾产生,环保性好,除油溶液配比浓度较低（5.3%）,即添加成本较低,除油温度符合中低温要求,并且所需除油时间较短,即除油速度较快,这些特点可降低生产过程中的物料添加成本与能源消耗,使用本除油粉及其工艺符合清洁生产要求。性能优良,除油率可达99.92%,对油污可以起到较强的非乳化剥离作用,因此单位体积除油溶液可清洗的钢铁件数量较多,保证除油粉有较长的使用寿命,降低除油用水量和使用成本。本除油粉清洗过的钢铁件,经过适当的加工后可得到致密、平整,颗粒均匀度好的镀镍膜层,且镀膜光泽度较高（3245.GU）,即清洗过的钢铁件具有良好的表面性能。
周欣[3]（2020）在《抗菌型无磷洗涤助剂P（AA-DMDAAC）的合成及其性能研究》文中提出本论文探索了以次亚磷酸钠为链转移剂的聚丙烯酸钠的合成工艺,并在这基础上,测定丙烯酸（AA）和二甲基二烯丙烯氯化铵（DMDAAC）的竞聚率以及该共聚物的组成方程,为P（AA-DMDAAC）的合成提供理论依据,后面再设计P（AA-DMDAAC）的结构,将其应用为具有抗菌性能的洗涤助剂。主要工作如下:（1）探索聚丙烯酸钠（PAANa）的合成路径和对其合成过程中的影响因素,确定了聚丙烯酸钠合成的最佳工艺:丙烯酸单体质量百分比浓度为35%;次亚磷酸钠的用量为1.060 g（用54.25 g水溶解）;过硫酸铵用量为1.35 g（用42.5 g水溶解）;反应温度为900C;丙烯酸单体滴加速率为0.374 mL/min;过硫酸铵溶液的滴加速率为0.531 mL/min;保温时间为3 h。（2）通过绘制出AA-DMDAAC的共聚物组成曲线,可以看出DMDAAC单元在共聚物中的比值,在反应过程中都要小于DMDAAC单体在反应初期占总单体的比值,可以推测出应该是r（DMDAAC）<1、r（AA）>1,AA偏向自聚,DMDAAC则偏向共聚。利用两种单体之间的竞聚率[r（DMDAAC）=0.42,r（AA）=5.11]和共聚物组成方程（F1=0.42f12+f1f2/0.4+2f12+2f1f2+5.11f22）设计要得到P（DMDAAC-AA）的分子结构,为后面季铵盐改性聚丙烯酸钠和调控共聚物分子结构提供了理论指导意义。（3）设计分子结构合成了单元分布均匀、结构较规则的P（AA-DMDAAC）,当AA/DMDAAC单体的摩尔比为24,丙烯酸的滴加速率为0.374 mL/min;在该最佳工艺下得到共聚产物性能:对钙离子螯合能力为270.2 mg/g,对碳酸钙的分散性能为192.0 mg/g,碱缓冲性能为0.645 mL,对碳酸钙的相对阻垢性能达到67.5%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的最低抑菌浓度（MIC）为2.56 mg/mL;当AA/DMDAAC单体的摩尔比为24时,共聚产物中DMDAAC单元在共聚产物的含量为F1=0.8%。
张琛琛[4]（2020）在《新型高效防沾污皂洗剂的制备及其应用研究》文中进行了进一步梳理活性染料印染用皂洗剂在皂洗过程中普遍存在去浮色能力差和沾色的问题,而目前市场上出售的皂洗剂又难以满足人们对防沾色性能的要求。为了解决上述的问题,本文研制了马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑（MA-AA-VIM）三元共聚物和马来酸酐-丙烯酸-烯丙醇聚氧烷基醚（MA-AA-F6）三元共聚物,测定了共聚物的性能,将其用作防沾污剂与非离子表面活性剂复配,制备了高效防沾污皂洗剂,应用于活性染料的皂洗,测试了其皂洗性能,并与国内市场上同类型的皂洗剂进行比较。具体研究内容和结果如下:1.马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑（MA-AA-VIM）三元共聚物的制备及其应用研究:采用自由基聚合的方法,制备了马来酸酐-丙烯酸（MA-AA）二元共聚物。在此基础上,引入活性单体N-乙烯基咪唑（VIM）,制备马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑（MA-AA-VIM）三元共聚物,优化了聚合工艺条件,测定了聚合物的分散性、螯合性。将其用作防沾污剂与非离子表面活性剂复配,通过正交试验,确定了高效防沾污皂洗剂的配方。应用于活性染料染色的皂洗,研究了皂洗因素对皂洗性能的影响,优化了皂洗工艺条件;测试了其皂洗性能,并与国内同类型皂洗剂进行比较。研究结果表明:MA-AA-VIM三元共聚物的优化聚合工艺条件为:丙烯酸、马来酸酐和N-乙烯基咪唑的质量比为6:2:0.8,引发剂过硫酸铵的用量为单体总质量的4.5%,聚合温度85℃,单体滴加时间为1.5 h时,共聚物分散值为453.78 mg/g,螯合值为447.27 mg/g。优选出非离子表面活性剂O-7和O-25与MA-AA-VIM复配制备高效防沾污皂洗剂。高效防沾污皂洗剂的优化配方为:MA-AA-VIM三元共聚物含量为15%,O-7含量为1.5%,O-25含量为0.5%。皂洗优化工艺条件为:皂洗剂用量为4g/L,皂洗温度95℃,皂洗时间为25 min,皂洗浴比为1:50。皂洗后的织物干摩擦色牢度等级达4-5级,湿摩擦色牢度等级达4级,明显优于MA-AA-NVP皂洗剂和MA-AA皂洗剂。2.马来酸酐-丙烯酸-烯丙醇聚氧烷基醚（MA-AA-F6）三元共聚物的制备及其应用研究:在MA-AA二元共聚物聚合基础上,引入活性单体烯丙醇聚氧烷基醚（F6）,制备马来酸酐-丙烯酸-烯丙醇聚氧烷基醚（MA-AA-F6）三元共聚物,优化了其聚合工艺条件,测定了聚合物的分散性、螯合性。将其用作防沾污剂与非离子表面活性剂复配,通过正交试验,确定了高效防沾污皂洗剂的配方。应用于活性染料染色的皂洗,研究了皂洗因素对皂洗性能的影响,优化了皂洗工艺条件;测试了其皂洗性能,并与国内同类型皂洗剂进行比较。研究结果表明:MA-AA-F6三元共聚物的优化聚合工艺条件为:丙烯酸、马来酸酐和烯丙醇聚氧烷基醚的质量比为6:2:0.4,引发剂过硫酸铵的用量为单体总质量的4%,聚合温度80℃,单体滴加时间为2 h时,共聚物分散值为312.95 mg/g,螯合值为372.23 mg/g。优选出非离子表面活性剂O-7和O-25与MA-AA-F6复配制备高效防沾污皂洗剂。高效防沾污皂洗剂的优化配方为:MA-AA-F6三元共聚物含量为12%,O-7含量为1%,O-25含量为0.5%。皂洗优化工艺条件为:皂洗剂用量为3 g/L,皂洗温度90℃,皂洗时间30 min,皂洗浴比1:50。皂洗后的织物干摩擦色牢度等级达4-5级,湿摩擦色牢度等级达4级。MA-AA-F6皂洗剂的皂洗性能优于MA-AA皂洗剂和MA-AA-NVP皂洗剂,且F6的价格低于NVP,因此,MA-AA-F6皂洗剂具有广阔的应用前景。研究表明:采用自由基聚合的方法,在马来酸酐-丙烯酸二元共聚物的基础上分别引入活性单体N-乙烯基咪唑（VIM）和烯丙醇聚氧烷基醚（F6）制备马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑（MA-AA-VIM）三元共聚物和马来酸酐-丙烯酸-烯丙醇聚氧烷基醚（MA-AA-F6）三元共聚物,可以明显提高共聚物的分散性、螯合性。应用于活性染料的染色皂洗,具有优良的皂洗性能且赋于织物良好的干湿摩擦色牢度。MA-AA-VIM皂洗剂具有优异的防沾色性能和净洗性能,但是其成本高于一般皂洗剂。MA-AA-F6皂洗剂不仅具有良好的防沾色性能和净洗性能,而且MA-AA-F6皂洗剂成本低廉。因此,MA-AA-F6皂洗剂具有广阔的应用前景和市场价值。
白艳云[5]（2017）在《新型丙烯酸类梳形聚合物的合成与性能研究》文中研究说明本论文以丙烯酸（AA）、丙烯酸异辛酯（2-EHA）和聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯（PMEM）为单体,通过乳液聚合,得到一系列新型的梳形聚合物（PAE-Na）。主要研究工作如下:1.通过乳液共聚一步法合成了一种新型的梳形聚合物。主要探究了反应时间、反应温度、单体总浓度、引发剂浓度、链转移剂浓度对转化率的影响,从而确立最佳的反应工艺条件为:反应时间为4 h,单体总浓度为20%,引发剂浓度占单体总浓度的1.5%,链转移剂占单体总浓度的3%,反应温度为70℃,在此条件下单体的双键转化率>95%。采用红外-可见光谱（FT-IR）、核磁共振氢谱（1H NMR）和凝胶色谱（GPC）对产物的结构进行了表征和分析。2.在最佳工艺条件下合成了不同单体配比的梳形聚合物。通过表面张力仪、透射电镜（TEM）和动态光散射（DLS）等仪器对聚合物的表面活性、在水溶液中的聚集行为进行了研究。实验结果表明:PAE-Na具有较高的表面活性和较强的聚集能力。亲疏水基会对产物的临界聚集浓度（CAC）和临界聚集浓度时的表面张力（γCAC）有一定的影响。通过TEM和DLS可以看出,PAE-Na在溶液中形成球形聚集体,呈不均匀分布,且聚集体粒径随浓度增加而增大。3.对梳形聚合物的分散性能进行了研究。通过滴定法、粒径分析、形貌分析以及理论计算对不同PEG支链密度和不同PEG链长聚合产物的分散性能进行了系统研究。实验结果表明:PAE-Na对CaCO3的分散量,随着PEG支链长度和密度的增加呈现增加的趋势;且CaCO3的分散量较大,所对应的粒径较小,PAE-Na的加入明显降低了颗粒的团聚行为;理论计算表明随着支链PEG长度的增加和支链密度的增加,水合半径RAC和EFlory值也会随之增加,当聚合物在固体颗粒表面吸附时,固体颗粒之间的空间位阻作用增强及对固体颗粒的覆盖率增大,所对应的空间排斥能越大,越有利于固体颗粒的分散稳定性。4.对分散性能最佳产物的应用性能进行了研究。将其添加到标准液体洗涤剂中,对白度保持性能和沉积灰分性能进行了研究。结果表明:PAE-Na具有一定的白度保持性能和抗再沉积性能。
申媛娟[6]（2017）在《抗再沉积马来酸酐—丙烯酸共聚物疏水改性的性能研究》文中研究说明一直以来洗涤剂或清洁剂的需求在我国乃至全世界都非常大,并且种类较多。目前绿色环保、安全高效的无磷洗涤剂正逐渐步入市场,而且将会占据很大的比例,因此对洗涤助剂的要求也越来越高,其中聚羧酸盐类的洗涤助剂备受关注。本课题采用水溶液聚合法,以马来酸酐（MA）和丙烯酸（AA）为单体,聚合成亲水性的共聚物,再通过苯乙烯（St）和甲基丙烯磺酸钠（SMAS）分别进行疏水性和亲水性改性,然后通过苯乙烯对性能优异的马来酸酐-丙烯酸-甲基丙烯磺酸钠三元共聚物进行改性,合成一种两亲性的共聚物,最后又探究了对苯乙烯磺酸钠（SSS）对两亲性共聚物的改性影响,以期制备一种既对粘土污渍又对炭黑污渍抗再沉积性能良好的洗涤助剂,因该聚合物属于水溶性的共聚物,洗涤后的废水对生态和环境均不会造成污染,相对是环保安全的。其中以聚合物的粘度、固含量、聚合物与洗涤液基质的相容性及白度提高率作为评价指标,探讨聚合物的合成条件对去污效果的影响规律并对去污、抗再沉积效果做出综合的评价。主要结论如下:1.以MA和AA为原料,采用水溶液聚合法合成了马来酸酐-丙烯酸亲水性共聚物,考察了共聚物与洗衣液基质的相容性以及其对棉布和涤纶布上的粘土污渍的洗涤白度提高率。研究结果表明,调节n（MA:AA）、引发剂过硫酸钾（KPS）用量和分子量调节剂十二硫醇（DDM）用量均不能解决亲水性聚合物与基质相容性不好和白度保持性能较差的问题。当在n（MA:AA）=1:2时,马-丙共聚物的白度保持效果较其它摩尔比下合成的马-丙共聚物突出,棉布的5次白度差值为]7.77,涤纶布的白度差值为7.82。引发剂用量和分子量调节剂用量对马-丙共聚物的离子螯合力、粘土分散力、螯合分散力等性能的影响并不明显,但是综合考察其对分子量的影响,当它们的用量分别为单体总摩尔量的5%时,共聚物的去污效果相对较好。2.选择性能较好的马-丙共聚物即n（MA:AA）=1:2分别进行St疏水改性和SMAS亲水改性,探讨疏水改性和亲水改性后共聚物与洗涤液基质的相容性和白度保持效果,并作对比。研究结果表明,St的疏水改性并不能提高聚合物与洗涤液基质的相容性,而SMAS对聚合物与洗涤液洁净基质的相容性有所改善,且SMAS可以降低共聚物的分子量;SMAS改性后的共聚物其对粘土污渍的抗再沉积性能要比St改性后的共聚物的性能优异,当SMAS取代AA的用量≥10%时,共聚物对涤纶布上粘土污渍的白度提高率可达28.8%～33.2%,对棉布上粘土污渍的白度提高率可达34%～38.1%。3.节选性能较优异的马来酸酐-丙烯酸-甲基丙烯磺酸钠三元共聚物进行St疏水改性,研究共聚物与洗涤液基质的相容性和白度保持效果。选用三元共聚物的马丙摩尔比分别为1:2、1:4、1:8,研究结果表明,当SMAS的用量为取代AA用量的25%（即SMAS用量占单体总摩尔量的22.2%）,无论是在CX基质中还是在JJ基质中,对棉布和涤纶布上粘土颗粒的去除效果都比较好,白度提高率均高于10%,针对棉布上粘土污渍,白度提高率达18%～27%,尤其当n（MA:AA）= 1:8时,在JJ基质中合成的聚合物对粘土颗粒的洗涤效果更优异;当n（MA:AA）= 1:8,SMAS的用量为取代AA用量的12.5%（即SMAS用量占单体总摩尔量的11.1%）,对粘土和炭黑颗粒的去污效果相对是最好的,其中对涤纶—炭黑体系的白度保持方面性能尤为突出。4.对合成的苯乙烯改性马来酸酐-丙烯酸-甲基丙烯磺酸钠的两亲性共聚物进行SSS改性,由共聚物的性能可知,共聚物与JJ基质的相容性好,但与CX基质的相容性均比较差;从白度保持效果分析,当SSS完全取代St时,共聚物可以达到与St含量12%相同的去污性能;当SSS完全取代SMAS时,对炭黑的抗再沉积性能没有影响,但却大大降低了抗粘土再沉积性能,当SSS与St共同改性时,得出性能相对较好的共聚物组成为:n（MA:AA）=1:8,SMAS的用量占单体总摩尔量的11.1%,St的用量占单体总摩尔量的11%,SSS用量占11%。
马娜[7]（2017）在《功能化改性马—丙聚合物抗再沉积性能研究》文中进行了进一步梳理马来酸-丙烯酸共聚物作为一种无磷新型聚羧酸型洗涤助剂,逐渐取代了传统的或对水质有污染或去污效果不佳的磷酸盐、4A沸石、硅酸盐等一系列去污效果有一定缺陷的助剂。马来酸-丙烯酸共聚物的水溶性好,但是亲水性太强对于助剂与表面活性剂的结合效果差,因此,需要在马来酸-丙烯酸共聚物的基础上加入疏水性官能团和对其它污垢有去污效果的官能团进行改性,以得到洗涤效果较优的聚合物洗涤助剂。本论文采用水溶液聚合法,合成马来酸-丙烯酸共聚物,并对马来酸-丙烯酸共聚物进行甲基丙烯磺酸钠（SMAS）、苯乙烯（St）、甲基丙烯酸（MAA）、丙烯酰胺（AM）、N,N-二甲基丙烯酰胺（DMAA）进行改性,目的是为了确定改性条件,制备出在棉布和涤纶两种布料中对粘土和炭黑的抗再沉积效果好的洗涤助剂。本论文主要研究结果如下:1、采用水溶液聚合法合成马来酸-丙烯酸二元共聚物,研究引发剂、硫醇、马来酸酐/丙烯酸的摩尔比n（MA）/n（AA）、SMAS均有调节聚合物分子量的作用,且结合聚合物的粘度、粘土分散力、阻垢性能、螯合力三大基本性能结果表明:引发剂在占5%时效果较佳、硫醇是很好的分子量调节剂、n（MA）/n（AA）=1/2时总体效果较好。2、n（MA）/n（AA）=1/2时,SMAS对马来酸-丙烯酸二元共聚物的改性表明,SMAS取代AA摩尔量的百分比为20%（x（SMAS）= 13.33%）时聚合物与基质的相容性由差变好;而取代AA的10%（x（SMAS）= 6.67%）以上时聚合物的洗涤效果即抗再沉积效果较好,SMAS改性的重现性较好,洗涤布片的白度差值趋势相同。3、SMAS对实验室已经合成的MA-AA-St三元共聚物的改性,当SMAS含量达到10%以上时,任何n（MA）/n（AA）下的三元共聚物均呈清亮透明状态,此时,聚合物与JJ基质具有良好的相容性,但与CX基质的相容性均不好,而白度提高率数据表明SMAS占总摩尔的7.2%和11.1%的两个条件的性能较突出。4、通过MAA对MA-AA-St-SMAS四元共聚物改性得出:MAA对四元共聚物外观清亮程度、聚合物的粘度（分子量）、与基质的相容性性质没有太大影响,对炭黑和粘土体系下的涤纶和棉布的白度提高率也没有明显的提高。用AM改性MA-AA-St-SMAS四元共聚物,得出用少量的AM[n（AM）=5%n（AA）]进行改性后,对聚合物的粘度、外观和与基质的相容性影响不大,而当[n（AM）>10%n（AA）]时,会对聚合物的外观造成不利影响,使聚合物变浑浊。综合粘度和白度性能结果得出在[n（AM）= 10%n（AA）]时为最佳实验条件。用DMAA改性的条件与AM相同,随DMAA用量的增大,此时,溶液的浑浊度和絮凝状物质的量也随之增加,白度提高率急剧下降,[n（DMAA）=35%n（AA）]时却出现负值,可能与聚合物中有许多絮状沉淀有关。而当[n（DMAA）=50%n（AA）]时,溶液呈清亮透明状态,说明此时聚合物分子链在水溶液中的可以充分伸展,亲水性和疏水性官能团能够充分发挥作用,因此,在CX基质中粘土-棉布体系和粘土-涤纶两个体系中的白度提高率均有所提高。
蔡林海,张洁洁,丁旭,郁斌,关建宁[8]（2017）在《新型高分子皂洗剂的合成与性能》文中进行了进一步梳理以衣康酸（IA）、马来酸酐（MA）与丙烯酰吗啉（ACMO）为原料,共聚合成三元共聚物P（IA-MA-ACMO）,并将其作为腈纶阳离子染料染色用皂洗剂。研究了P（IA-MA-ACMO）质量浓度、皂洗温度和皂洗时间对阳离子红6B和阳离子橙R染色腈纶织物的皂洗和防沾色效果的影响。结果表明,不同结构染料染色的腈纶织物皂洗效果不同。当高聚物作为单一皂洗剂质量浓度为2 g/L,皂洗温度65℃,皂洗时间20 min时,织物的皂洗效果最佳,湿摩擦牢度达45级,干摩擦牢度达5级,且具有良好的防沾色性能。
刘宏耀,乔卫红[9]（2016）在《不同功能性聚合物在洗涤剂中的应用》文中研究表明对聚合物在洗涤剂中的功能进行了总结,并综述了聚合物在洗涤剂中的4种功能应用:荧光增白剂、头发整理剂、织物柔软剂,抗再沉积剂,为聚合物在洗涤剂中的应用研究提供参考。
李鹏飞,程终发,王东海,高灿柱,刘强,周靖仁[10]（2014）在《聚羧酸盐无磷助洗剂的合成及性能研究》文中研究说明以丙烯酸为主要单体,采用水溶液聚合方法制备了无磷助洗剂丙烯酸均聚物钠盐（PAAS）和丙烯酸-马来酸共聚物钠盐（MA-AA·Na）,通过对聚合物的相对分子量、粘度、螯合力、分散力及去污力的测试,评价了该类聚羧酸无磷助洗剂的助洗性能及其在无磷洗涤剂中的最佳用量。实验结果表明,该类助洗剂钙螯合能力高、分散力好,是一类性能优良的助洗剂,可以代替传统含磷助洗剂实现合成洗涤剂无磷化。
二、丙烯酸-马来酸酐共聚物在碱性无磷洗涤剂中的应用研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、丙烯酸-马来酸酐共聚物在碱性无磷洗涤剂中的应用研究（论文提纲范文）
（1）草酸钠作为洗涤助剂的性质研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 衣物洗涤剂简介 |
| 1.1.1 衣物洗涤剂的发展 |
| 1.1.2 衣物洗涤剂成分介绍 |
| 1.2 早期洗涤助剂 |
| 1.2.1 早期碱性助剂 |
| 1.2.2 磷酸盐助剂 |
| 1.3 代磷助剂 |
| 1.3.1 有机小分子代磷助剂 |
| 1.3.2 沸石类助剂 |
| 1.3.3 层状结晶硅酸钠 |
| 1.3.4 聚羧酸盐类 |
| 1.4 草酸钠概述 |
| 1.4.1 草酸钠的生产 |
| 1.4.2 草酸钠基本性质 |
| 1.4.3 草酸盐在自然界中的降解 |
| 1.5 选题背景及研究内容 |
| 1.6 课题来源 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验试剂与仪器 |
| 2.1.1 实验试剂与材料 |
| 2.1.2 实验仪器与设备 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 钙离子脱除容量测定 |
| 2.2.2 钙脱除速率测定 |
| 2.2.3 表面张力的测定 |
| 2.2.4 润湿力的测定 |
| 2.2.5 乳化能力测定 |
| 2.2.6 泡沫性质测定 |
| 2.2.7 白度测定 |
| 2.2.8 洗涤剂去污力测定 |
| 2.2.9 循环洗涤测定 |
| 2.2.10 白度保持能力 |
| 2.2.11 抗灰分性能的测定 |
| 2.2.12 酶活力测定 |
| 2.3 测试表征 |
| 2.3.1 X-射线粉末分析 |
| 2.3.2 形貌分析 |
| 2.3.3 zeta电位的测定 |
| 第三章 草酸钠助剂基本性质的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 钙脱除容量的测定 |
| 3.3 钙脱除速率的测定 |
| 3.4 草酸钠与表面活性剂的相互作用 |
| 3.4.1 草酸钠对平衡表面张力的影响 |
| 3.4.2 草酸钠对润湿能力的影响 |
| 3.4.3 草酸钠对乳化能力的影响 |
| 3.4.4 草酸钠对发泡能力的影响 |
| 3.5 草酸钠与表面活性剂的协同去污性能 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 以草酸钠为助剂洗涤剂去污性能的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 不同阴离子表面活性剂及添加量对去污性能的影响 |
| 4.3 助剂添加量的影响 |
| 4.4 洗涤时间的影响 |
| 4.5 洗涤温度的影响 |
| 4.6 聚合物对去污性能的影响 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 草酸钠为助剂洗涤剂与酶的复配 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 助剂对酶活力的影响 |
| 5.3 洗涤配方的pH |
| 5.4 加蛋白酶配方的去污能力 |
| 5.5 加脂肪酶配方的去污能力 |
| 5.6 加纤维素酶配方的去污能力 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 以草酸钠为助剂洗涤剂配方抗沉积性能的研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 灰分沉积量和白度保持 |
| 6.3 收集固体颗粒的XRD表征 |
| 6.4 收集固体颗粒的形貌 |
| 6.5 以草酸钠为助剂洗涤剂在不同织物纤维上的沉积 |
| 6.5.1 不同配方在棉布上的沉积性质 |
| 6.5.2 不同配方在聚酰胺织物上的沉积性质 |
| 6.5.3 不同配方在聚酯纤维上的沉积性质 |
| 6.5.4 草酸钙沉积过程 |
| 6.6 温度对棉织物循环洗涤性能的影响 |
| 6.7 本章小结 |
| 第七章 抗灰分沉积机理的研究 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 灰分沉积量 |
| 7.3 表面活性剂对草酸钙结晶行为的影响 |
| 7.4 阴离子表面活性剂对草酸钙形貌及zeta电位的影响 |
| 7.5 不同溶液中草酸钙与棉织物之间相互作用的计算 |
| 7.6 本章小结 |
| 第八章 配方显着因素分析 |
| 8.1 引言 |
| 8.2 单一阴离子表面活性剂Plackett-Burman筛选实验 |
| 8.2.1 Plackett-Burman实验与结果 |
| 8.2.2 Plackett-Burman显着性分析 |
| 8.3 本章小结 |
| 第九章 总结与展望 |
| 9.1 结论 |
| 9.2 展望与建议 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（2）应用于钢铁件表面的中低温弱碱性无磷除油粉的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 钢铁件表面油污来源及危害 |
| 1.2.1 钢铁材料及其分类 |
| 1.2.2 油污种类 |
| 1.2.3 油污来源 |
| 1.2.4 油污对金属材料的危害 |
| 1.3 工业清洗及相关技术 |
| 1.3.1 清洁生产措施 |
| 1.3.2 金属表面的除油方法 |
| 1.4 表面活性剂 |
| 1.4.1 表面活性剂及其结构 |
| 1.4.2 常用表面活性剂的分类 |
| 1.5 助洗剂的研究与发展 |
| 1.5.1 含磷助洗剂 |
| 1.5.2 磷对环境的危害 |
| 1.5.3 含磷废水处理技术研究现状 |
| 1.5.4 无磷助洗剂及其研究现状 |
| 1.6 金属除油剂的发展现状 |
| 1.7 主要问题及研究技术路线 |
| 1.7.1 主要面临的问题与预期目标 |
| 1.7.2 主要研究内容和技术研究路线 |
| 2 实验与研究内容 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 实验药品与仪器 |
| 2.3 分析测试方法 |
| 2.3.1 泡沫性能的测定 |
| 2.3.2 浊点的测定 |
| 2.3.3 耐碱性的测定 |
| 2.3.4 耐硬水性的测定 |
| 2.3.5 乳化性的测定 |
| 2.3.6 渗透(润湿)性的测定 |
| 2.3.7 除油能力的测定 |
| 2.3.8 化学需氧量(COD_(Cr))的测定 |
| 2.3.9 溶解度的测定 |
| 2.3.10 pH值与pH缓冲能力的测定 |
| 2.3.11 Ca~(2+)束缚强度的测定 |
| 2.3.12 协同作用的测定 |
| 2.3.13 漂洗性能的测定 |
| 2.3.14 镀膜的性能测定 |
| 3 表面活性剂的研究 |
| 3.1 表面活性剂的筛选 |
| 3.1.1 泡沫性能的比较 |
| 3.1.2 其它性能的比较 |
| 3.2 表面活性剂最佳浓度配比的确定 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 助洗剂及其他物质的研究 |
| 4.1 助洗剂的筛选 |
| 4.1.1 溶解度测定 |
| 4.1.2 pH值及pH缓冲能力 |
| 4.1.3 Ca~(2+)束缚强度的测定 |
| 4.1.4 渗透(润湿)性的测定 |
| 4.1.5 协助除油能力的测定 |
| 4.2 无磷助洗剂最佳浓度配比的确定 |
| 4.3 NaCO_3和NaOH配比浓度的确定 |
| 4.4 填充料及其含量的确定 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 除油工艺的确定与除油粉的性能表征 |
| 5.1 除油工艺的确定 |
| 5.1.1 除油温度的确定 |
| 5.1.2 除油时间的确定 |
| 5.2 除油粉的性能 |
| 5.2.1 基础性能的对比研究 |
| 5.2.2 环保性能的对比研究 |
| 5.2.3 协同作用的对比研究 |
| 5.2.4 除油率及能耗的对比研究 |
| 5.2.5 漂洗性能的对比研究 |
| 5.2.6 镀膜形貌的比较与表征 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历及攻读硕士学位期间的科研成果 |
（3）抗菌型无磷洗涤助剂P（AA-DMDAAC）的合成及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 关于洗涤剂以及洗涤助剂的简介 |
| 1.1.1 洗涤剂的构成 |
| 1.1.2 洗涤助剂的简介 |
| 1.1.3 无磷洗涤助剂发展历史 |
| 1.2 抗菌剂简介 |
| 1.2.1 抗菌剂的定义 |
| 1.2.2 抗菌剂的分类 |
| 1.2.3 抗菌剂的作用机理 |
| 1.2.4 抗菌剂的应用 |
| 1.3 本课题的研究意义、内容和创新点 |
| 1.3.1 本课题的研究意义 |
| 1.3.2 本课题的主要内容 |
| 1.3.3 本课题的创新点 |
| 第二章 实验原料及测试方法 |
| 2.1 实验药品和仪器 |
| 2.2 均聚物的表征及性能测试方法 |
| 2.2.1 红外光谱测试 |
| 2.2.2 聚合物的固含量测定 |
| 2.2.3 聚合物的粘均分子量测定 |
| 2.2.4 丙烯酸单体的双键转化率测定 |
| 2.2.5 对钙离子螯合能力的测定 |
| 2.2.6 碳酸钙分散性能的测定 |
| 2.2.7 PH缓冲性能的测定 |
| 2.2.8 阻垢性能的测定 |
| 2.2.9 P(AA-DMDAAC)转化率的测定 |
| 2.2.10 不同单元在共聚物中摩尔占比的测定 |
| 2.2.11 抗菌性能的测定 |
| 第三章 聚丙烯酸钠的合成及其工艺探索 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验原理 |
| 3.3 聚丙烯酸钠合成的实验方法 |
| 3.4 实验结果与讨论 |
| 3.4.1 聚合产物的红外谱图分析 |
| 3.4.2 丙烯酸质量浓度对聚合产物性能的影响 |
| 3.4.3 次亚磷酸钠用量对聚合产物性能的影响 |
| 3.4.4 过硫酸铵用量对聚合产物性能的影响 |
| 3.4.5 反应温度对聚合产物性能的影响 |
| 3.4.6 丙烯酸单体滴加速率对聚合产物性能的影响 |
| 3.4.7 过硫酸铵滴加速率对聚合产物性能的影响 |
| 3.4.8 保温时间对聚合产物性能的影响 |
| 3.5 最佳合成工艺的重复性实验及对比 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 P (AA-DMDAAC)的合成及其助洗性能和抗菌性能的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 聚合原理 |
| 4.3 竞聚率和共聚物组成方程 |
| 4.3.1 竞聚率和共聚物组成方程的意义 |
| 4.3.2 不同单体摩尔比下的共聚物制备及F-f曲线绘制 |
| 4.4 聚合物分子设计 |
| 4.5 合成步骤 |
| 4.6 结果与讨论 |
| 4.6.1 P(DMDAAC-AA)的红外光谱测试 |
| 4.6.2 单体配比对P(DMDAAC-AA)性能的影响 |
| 4.6.3 丙烯酸滴加速率对P(DMDAAC-AA)性能的影响 |
| 4.7 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（4）新型高效防沾污皂洗剂的制备及其应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 活性染料用防沾污皂洗的概述 |
| 1.2.1 “浮色”和“白地沾污”的产生 |
| 1.2.2 皂洗机理 |
| 1.2.3 净洗过程 |
| 1.2.4 防沾污过程 |
| 1.2.5 防沾污原理 |
| 1.3 防沾污皂洗剂的组成 |
| 1.3.1 净洗剂 |
| 1.3.2 防沾污剂 |
| 1.4 防沾污皂洗剂的发展现状 |
| 1.4.1 传统皂洗剂 |
| 1.4.2 皂洗酶类防沾污皂洗剂 |
| 1.4.3 高聚物类防沾污皂洗剂 |
| 1.5 本课题的研究意义、主要研究内容及创新点 |
| 1.5.1 本课题的研究意义 |
| 1.5.2 本课题的主要研究内容 |
| 1.5.3 本课题的创新点 |
| 参考文献 |
| 第2章 马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑三元共聚物的制备及其应用研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验药品与材料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 试验方法 |
| 2.2.3.1 MA-AA二元共聚物的制备 |
| 2.2.3.2 MA-AA-VIM三元共聚物的制备 |
| 2.2.3.3 新型高效防沾污皂洗剂的制备 |
| 2.2.3.4 皂洗工艺 |
| 2.2.4 测试方法 |
| 2.2.4.1 分散性的测定 |
| 2.2.4.2 螯合性的测定 |
| 2.2.4.3 防沾色性能的测定 |
| 2.2.4.4 净洗性能测试 |
| 2.2.4.5 摩擦色牢度的测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 MA-AA-VIM三元共聚物的合成和性能研究 |
| 2.3.1.1 MA-AA-VIM三元共聚物的合成 |
| 2.3.1.2 MA-AA-VIM三元共聚物的性能研究 |
| 2.3.2 MA-AA-VIM新型高效防沾污皂洗剂的研制 |
| 2.3.2.1 与MA-AA-VIM三元共聚物复配的非离子表面活性剂优选 |
| 2.3.2.2 MA-AA-VIM新型高效防沾污皂洗剂的制备 |
| 2.3.3 MA-AA-VIM新型高效防沾污皂洗剂的皂洗工艺条件的优化 |
| 2.3.3.1 皂洗剂用量对皂洗效果的影响 |
| 2.3.3.2 皂洗温度对皂洗效果的影响 |
| 2.3.3.3 皂洗时间对皂洗效果的影响 |
| 2.3.3.4 皂洗浴比对皂洗效果的影响 |
| 2.3.3.5 皂洗剂皂洗性能的研究 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第3章 马来酸酐-丙烯酸-烯丙醇聚氧烷基醚三元共聚物的制备及其应用研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验药品与材料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 试验方法 |
| 3.2.3.1 MA-AA-F6三元共聚物的制备 |
| 3.2.3.2 新型高效防沾污皂洗剂的制备 |
| 3.2.3.3 皂洗工艺 |
| 3.2.4 测试方法 |
| 3.2.4.1 分散性的测定 |
| 3.2.4.2 螯合性的测定 |
| 3.2.4.3 防沾色性能的测定 |
| 3.2.4.4 净洗性能测试 |
| 3.2.4.5 摩擦色牢度测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 MA-AA-F6三元共聚物的合成和性能研究 |
| 3.3.1.1 MA-AA-F6三元共聚物的合成 |
| 3.3.1.2 MA-AA-F6三元共聚物的性能研究 |
| 3.3.2 MA-AA-F6新型高效防沾污皂洗剂的研制 |
| 3.3.2.1 与MA-AA-F6三元共聚物复配的非离子表面活性剂优选 |
| 3.3.2.2 MA-AA-F6新型高效防沾污皂洗剂的制备 |
| 3.3.3 MA-AA-F6新型高效防沾污皂洗剂的皂洗工艺条件优化 |
| 3.3.3.1 皂洗剂用量对皂洗效果的影响 |
| 3.3.3.2 皂洗温度对皂洗效果的影响 |
| 3.3.3.3 皂洗时间对皂洗效果的影响 |
| 3.3.3.4 浴比对皂洗效果的影响 |
| 3.3.3.5 皂洗剂皂洗性能的研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第4章 结论与建议 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 建议 |
| 致谢 |
| 附录: 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（5）新型丙烯酸类梳形聚合物的合成与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 主要创新点 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 聚羧酸类聚合物的作用及其性能 |
| 1.2.1 聚羧酸类聚合物的作用 |
| 1.2.2 聚羧酸类聚合物的性能 |
| 1.3 常见的聚羧酸类聚合物的合成与应用 |
| 1.3.1 变性淀粉的合成及在洗涤剂中的应用 |
| 1.3.2 聚丙烯酸钠的合成及在洗涤剂中应用 |
| 1.3.3 改性聚丙烯酸在洗涤剂中的应用 |
| 1.3.4 改性聚丙烯酸酯在洗涤剂中的应用 |
| 1.4 选题背景和研究内容 |
| 1.4.1 选题背景 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 丙烯酸类梳形聚合物的合成和表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 合成方法 |
| 2.2.4 分析方法与结构表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 工艺优化 |
| 2.3.2 结构表征 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 丙烯酸类梳形聚合物的物化性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 实验结果和讨论 |
| 3.3.1 热稳定性 |
| 3.3.2 表面活性 |
| 3.3.3 水溶液中的聚集行为 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 丙烯酸类梳形聚合物的分散性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 分散量 |
| 4.3.2 CaCO_3悬浮液的粒度分布 |
| 4.3.3 CaCO_3悬浮液的形貌分析 |
| 4.4 分散机制探究 |
| 4.4.1 分子尺寸 |
| 4.4.2 Flory能量 |
| 4.5 梳形聚合物在洗涤剂中的应用 |
| 4.5.1 实验方法 |
| 4.5.2 实验结果与讨论 |
| 4.6 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 总结论 |
| 攻读学位期间的学术成果 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
（6）抗再沉积马来酸酐—丙烯酸共聚物疏水改性的性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 洗涤剂和洗涤助剂简介 |
| 1.1.1 洗涤剂简介 |
| 1.1.2 洗涤剂成分 |
| 1.1.3 洗涤去污过程 |
| 1.2 洗涤助剂的研究历史 |
| 1.2.1 早期的几类洗涤剂助剂 |
| 1.2.2 新二代无磷助洗剂 |
| 1.2.3 新一代无磷助洗剂 |
| 1.3 洗涤助剂的作用机理 |
| 1.4 洗涤助剂的合成方法 |
| 1.4.1 乳液聚合法 |
| 1.4.2 溶液聚合法 |
| 1.5 选题的依据及研究内容 |
| 1.5.1 选题依据 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 实验试剂及方法 |
| 2.1 实验仪器、试剂 |
| 2.1.1 主要仪器 |
| 2.1.2 主要试剂 |
| 2.1.3 聚合物的合成 |
| 2.2 性能表征及测试方法 |
| 2.2.1 粘度值测定 |
| 2.2.2 固含量值测定 |
| 2.2.3 相容性测试 |
| 2.2.4 共聚物螯合分散力测试 |
| 2.2.5 钙离子螯合力测试 |
| 2.2.6 粘土分散力测试 |
| 2.2.7 白度保持测试 |
| 第三章 马来酸酐-丙烯酸共聚物的合成及性能研究 |
| 3.1 引发剂用量对共聚物作为洗涤助剂性能的影响 |
| 3.1.1 引发剂用量对共聚物粘度的影响 |
| 3.1.2 引发剂用量对共聚物性能的影响 |
| 3.2 马丙摩尔比对共聚物作为洗涤助剂的影响 |
| 3.2.1 马丙摩尔比对共聚物基本性能及与洗衣液基质相容性的影响 |
| 3.2.2 马丙摩尔比对共聚物性能的影响 |
| 3.2.3 马丙摩尔比对共聚物作为洗涤助剂白度保持性能的影响 |
| 3.3 分子量调节剂用量对共聚物作为洗涤助剂性能的影响 |
| 3.3.1 分子量调节剂用量对共聚物粘度的影响 |
| 3.3.2 分子量调节剂用量对共聚物性能的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 马来酸酐-丙烯酸共聚物的亲、疏水改性研究 |
| 4.1 苯乙烯和甲基丙烯磺酸钠改性马-丙共聚物的原理 |
| 4.2 苯乙烯对马来酸酐-丙烯酸共聚物的改性 |
| 4.2.1 苯乙烯改性对共聚物粘度及相容性的影响 |
| 4.2.2 苯乙烯改性对共聚物白度保持性能的影响 |
| 4.3 甲基丙烯磺酸钠改性马来酸酐-丙烯酸共聚物 |
| 4.3.1 甲基丙烯磺酸钠改性对共聚物粘度及相容性的影响 |
| 4.3.2 甲基丙烯磺酸钠改性对共聚物白度保持性能的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 马来酸酐-丙烯酸共聚物的两亲性改性研究 |
| 5.1 苯乙烯对马来酸酐-丙烯酸-甲基丙烯磺酸钠共聚物的改性 |
| 5.1.1 苯乙烯改性对三元共聚物相容性的影响 |
| 5.1.2 苯乙烯改性对三元共聚物白度性能的影响 |
| 5.2 甲基丙烯磺酸钠用量对共聚物的影响 |
| 5.2.1 甲基丙烯磺酸钠用量对共聚物粘度及相容性的影响 |
| 5.2.2 甲基丙烯磺酸钠用量对共聚物白度保持性能的影响 |
| 5.3 对苯乙烯磺酸钠(SSS)改性 |
| 5.3.1 对苯乙烯磺酸钠对共聚物粘度及相容性的影响 |
| 5.3.2 对苯乙烯磺酸钠对共聚物白度性能的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 后期工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（7）功能化改性马—丙聚合物抗再沉积性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 洗衣液的主要组成及发展现状 |
| 1.2.1 表面活性剂的种类 |
| 1.2.2 洗涤助剂特点及发展现状 |
| 1.3 马来酸-丙烯酸共聚物研究现状 |
| 1.4 影响MA-AA共聚物的因素 |
| 1.4.1 单体配比对MA-AA共聚物的影响 |
| 1.4.2 引发剂对共聚物MA-AA的影响 |
| 1.4.3 MA-AA共聚物的粘度与性能的关系 |
| 1.5 MA-AA共聚物的应用 |
| 1.5.1 MA-AA共聚物的助洗作用 |
| 1.5.2 聚合物作为水处理剂的阻垢作用 |
| 1.6 选题依据及研究内容 |
| 1.6.1 选题依据 |
| 1.6.2 本课题的主要研究内容 |
| 1.6.3 本课题的主要特点 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 主要实验试剂及设备 |
| 2.1.1 主要实验试剂及规格 |
| 2.1.2 主要实验仪器及厂家 |
| 2.2 聚合物的合成方法 |
| 2.3 测试与表征 |
| 2.3.1 固含量的测定 |
| 2.3.2 聚合物的粘度测试 |
| 2.3.3 与基质的相容性测试 |
| 2.3.4 螯合力测试方法 |
| 2.3.5 粘土分散力的测试方法 |
| 2.3.6 阻垢性测试方法 |
| 2.3.7 白度测试洗涤方法 |
| 第三章 MA-AA共聚物的影响因素 |
| 3.1 引发剂用量对聚合物的影响 |
| 3.2 单体配比对聚合物的影响 |
| 3.2.1 单体配比对聚合物粘度的影响 |
| 3.2.2 单体配比对聚合物基本性能的影响 |
| 3.2.3 单体配比对聚合物相容性和白度的影响 |
| 3.3 硫醇的用量对MA-AA共聚物的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 SMAS对MA-AA共聚物的改性影响 |
| 4.1 SMAS改性对MA-AA共聚物的粘度和相容性的影响 |
| 4.2 SMAS对MA-AA共聚物基本性能的影响 |
| 4.3 SMAS改性对聚合物洗涤效果的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 SMAS对MA-AA-St三元共聚物的改性 |
| 5.1 SMAS改性对三元共聚物性质的影响 |
| 5.1.1 SMAS改性对聚合物的相容性和粘度的影响 |
| 5.1.2 SMAS改性对三元共聚物白度性能的影响 |
| 5.2 本章小结 |
| 第六章 MA-AA-St-SMAS四元共聚物的改性 |
| 6.1 MAA对四元共聚物的改性 |
| 6.1.1 MAA对聚合物粘度和相容性的影响 |
| 6.1.2 MAA对聚合物白度性能的影响 |
| 6.2 AM对四元共聚物的改性 |
| 6.2.1 AM对聚合物粘度和相容性的影响 |
| 6.2.2 AM对聚合物白度性能的影响 |
| 6.3 DMAA对四元共聚物的改性 |
| 6.3.1 DMAA对聚合物粘度和相容性的影响 |
| 6.3.2 DMAA对聚合物白度性能的影响 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论与后期工作展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 后期工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（8）新型高分子皂洗剂的合成与性能（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 试验部分 |
| 1.1 材料、试剂和仪器 |
| 材料 |
| 试剂 |
| 仪器 |
| 1.2 三元共聚物P(IA-MA-ACMO)的制备 |
| 1.3 染色及皂洗工艺[1] |
| 1.4 溶液配制 |
| Ca Cl2标准溶液 |
| Mg Cl2标准溶液 |
| 硫酸铁铵标准溶液 |
| Na2CO3溶液 |
| Na OH溶液 |
| 1.5 测试方法 |
| 1.5.1 相对分子质量 |
| 1.5.2 红外光谱 |
| 1.5.3 螯合能力 |
| 钙螯合值 |
| 镁螯合值 |
| 铁螯合值 |
| 1.5.4 聚合物表面张力 |
| 1.5.5 皂洗残液吸光度 |
| 1.5.6 K/S值 |
| 1.5.7 色差 |
| 1.5.8 耐摩擦色牢度 |
| 1.5.9 白度 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 凝胶渗透色谱分析 |
| 2.2 高聚物的红外光谱 |
| 2.3 高聚物对金属离子的螯合能力 |
| 2.4 高聚物水溶液的表面张力 |
| 2.5 高分子皂洗剂的应用性能 |
| 2.5.1 聚合物质量浓度对皂洗效果的影响 |
| 2.5.2 皂洗温度对皂洗效果的影响 |
| 2.5.3 皂洗时间对皂洗性能的影响 |
| 2.5.4 高聚物与表面活性剂的复配 |
| 3 结论 |
（9）不同功能性聚合物在洗涤剂中的应用（论文提纲范文）
| 1 聚合物在洗涤剂中的4种功能应用 |
| 1.1 荧光增白剂 |
| 1.2 头发整理剂 |
| 1.3 织物柔软剂 |
| 1.4 抗再沉积剂 |
| 2 结语与展望 |
四、丙烯酸-马来酸酐共聚物在碱性无磷洗涤剂中的应用研究（论文参考文献）
- [1]草酸钠作为洗涤助剂的性质研究[D]. 李琛. 太原理工大学, 2020
- [2]应用于钢铁件表面的中低温弱碱性无磷除油粉的研制[D]. 陈瑞. 大连海事大学, 2020(01)
- [3]抗菌型无磷洗涤助剂P（AA-DMDAAC）的合成及其性能研究[D]. 周欣. 华南理工大学, 2020(02)
- [4]新型高效防沾污皂洗剂的制备及其应用研究[D]. 张琛琛. 浙江理工大学, 2020(04)
- [5]新型丙烯酸类梳形聚合物的合成与性能研究[D]. 白艳云. 中国日用化学工业研究院, 2017(03)
- [6]抗再沉积马来酸酐—丙烯酸共聚物疏水改性的性能研究[D]. 申媛娟. 昆明理工大学, 2017(01)
- [7]功能化改性马—丙聚合物抗再沉积性能研究[D]. 马娜. 昆明理工大学, 2017(01)
- [8]新型高分子皂洗剂的合成与性能[J]. 蔡林海,张洁洁,丁旭,郁斌,关建宁. 印染, 2017(04)
- [9]不同功能性聚合物在洗涤剂中的应用[J]. 刘宏耀,乔卫红. 中国洗涤用品工业, 2016(02)
- [10]聚羧酸盐无磷助洗剂的合成及性能研究[A]. 李鹏飞,程终发,王东海,高灿柱,刘强,周靖仁. 第34届（2014）中国洗涤用品行业年会论文集, 2014