全文摘要
本实用新型公开了脉冲布袋除尘器，包括底座、外壳、脉冲除尘器本体和滤袋本体，外壳的四周侧壁固定安装有连接板，外壳的侧壁连通有进气管，外壳的前端面通过铰链座转动安装有排灰门，外壳的内部通过固定板安装有第一过滤网，滤袋本体与脉冲除尘器本体之间通过管道连通，底座的内部安装有加热板，底座的上端面安装有排灰座，外壳的内部上方侧壁固定安装有第二过滤网。本实用新型不仅可便于整体移动，还通过防护措施，防止烟气结露，并使烟气灰尘得到良好的净化。
主设计要求
1.脉冲布袋除尘器，包括底座(1)、外壳(2)、脉冲除尘器本体(11)和滤袋本体(17)，所述外壳(2)安装在底座(1)的上端面，所述脉冲除尘器本体(11)设置在外壳(2)的侧壁，所述滤袋本体(17)设置在外壳(2)的内部，其特征在于：所述外壳(2)的四周侧壁固定安装有连接板(3)，所述外壳(2)的侧壁连通有进气管(14)，所述外壳(2)的前端面通过铰链座转动安装有排灰门(13)，所述外壳(2)的上端面连通有主排气管(6)，所述主排气管(6)的侧壁连通有副排气管(10)，所述外壳(2)的内部通过固定板安装有第一过滤网(16)，所述滤袋本体(17)设置在第一过滤网(16)的一侧，所述滤袋本体(17)与脉冲除尘器本体(11)之间通过管道连通，所述底座(1)的内部安装有加热板(15)，所述底座(1)的上端面安装有排灰座(22)，所述外壳(2)的内部上方侧壁固定安装有第二过滤网(18)。
设计方案
1.脉冲布袋除尘器，包括底座(1)、外壳(2)、脉冲除尘器本体(11)和滤袋本体(17)，所述外壳(2)安装在底座(1)的上端面，所述脉冲除尘器本体(11)设置在外壳(2)的侧壁，所述滤袋本体(17)设置在外壳(2)的内部，其特征在于：所述外壳(2)的四周侧壁固定安装有连接板(3)，所述外壳(2)的侧壁连通有进气管(14)，所述外壳(2)的前端面通过铰链座转动安装有排灰门(13)，所述外壳(2)的上端面连通有主排气管(6)，所述主排气管(6)的侧壁连通有副排气管(10)，所述外壳(2)的内部通过固定板安装有第一过滤网(16)，所述滤袋本体(17)设置在第一过滤网(16)的一侧，所述滤袋本体(17)与脉冲除尘器本体(11)之间通过管道连通，所述底座(1)的内部安装有加热板(15)，所述底座(1)的上端面安装有排灰座(22)，所述外壳(2)的内部上方侧壁固定安装有第二过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述连接板(3)的上方设置有顶升螺栓(5)，所述连接板(3)的上端面开设有螺纹孔(4)，所述顶升螺栓(5)与螺纹孔(4)相互配合安装，且顶升螺栓(5)的底端面安装有橡胶座。
3.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述主排气管(6)的上端面固定安装有电机(7)，所述副排气管(10)的上方设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一端与电机(7)的输出轴连接，且连接轴(8)的侧壁固定安装有主动皮带轮，所述副排气管(10)的内部设置有转轴(19)，所述转轴(19)的一侧侧壁安装有从动皮带轮，且转轴(19)的另一侧侧壁套接有轴承(21)，所述轴承(21)的外轮安装有固定架(20)，所述固定架(20)与副排气管(10)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述主动皮带轮与从动皮带轮之间绕接有皮带(9)，所述转轴(19)的侧壁固定安装有扇叶。
5.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述外壳(2)的前端面设置有观察窗(12)，所述连接板(3)的下端面通过竖直板转动连接有滚轮。
6.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述滤袋本体(17)的数量设置为三个，且间隔均匀分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为脉冲布袋除尘器。
背景技术
现有的工厂车间，特别是一些会产生粉尘的工厂车间，对工人的工作环境造成很大影响，特别是对工人的身心健康造成很大威胁，对于车间内的粉尘，很多工厂由于成本原因都是不会进行处理的，有些工厂则会通过洒水进行沉降粉尘，但是，因为粉尘始终都是在车间内没有排出去，缺少一种脉冲除尘器，而现有脉冲除尘器的底座一般为固定式，不方便脉冲除尘器整体的移动，且现有脉冲除尘器的排尘装置一般使用离心风机排尘，排尘效果低下且当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀排灰座，没有设计防护措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供脉冲布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题，该脉冲除尘器不仅可便于整体移动，还通过防护措施，防止烟气结露，并使烟气灰尘得到良好的净化。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：脉冲布袋除尘器，包括底座、外壳、脉冲除尘器本体和滤袋本体，所述外壳安装在底座的上端面，所述脉冲除尘器本体设置在外壳的侧壁，所述滤袋本体设置在外壳的内部，所述外壳的四周侧壁固定安装有连接板，所述外壳的侧壁连通有进气管，所述外壳的前端面通过铰链座转动安装有排灰门，所述外壳的上端面连通有主排气管，所述主排气管的侧壁连通有副排气管，所述外壳的内部通过固定板安装有第一过滤网，所述滤袋本体设置在第一过滤网的一侧，所述滤袋本体与脉冲除尘器本体之间通过管道连通，所述底座的内部安装有加热板，所述底座的上端面安装有排灰座，所述外壳的内部上方侧壁固定安装有第二过滤网。
优选的，所述连接板的上方设置有顶升螺栓，所述连接板的上端面开设有螺纹孔，所述顶升螺栓与螺纹孔相互配合安装，且顶升螺栓的底端面安装有橡胶座。
优选的，所述主排气管的上端面固定安装有电机，所述副排气管的上方设置有连接轴，所述连接轴的一端与电机的输出轴连接，且连接轴的侧壁固定安装有主动皮带轮，所述副排气管的内部设置有转轴，所述转轴的一侧侧壁安装有从动皮带轮，且转轴的另一侧侧壁套接有轴承，所述轴承的外轮安装有固定架，所述固定架与副排气管的侧壁固定连接。
优选的，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间绕接有皮带，所述转轴的侧壁固定安装有扇叶。
优选的，所述外壳的前端面设置有观察窗，所述连接板的下端面通过竖直板转动连接有滚轮。
优选的，所述滤袋本体的数量设置为三个，且间隔均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，在顶升螺栓与螺纹孔相互配合安装的作用下，通过调节顶升螺栓的高度，能够使连接板下端面的滚轮与地面接触，此时顶升螺栓底端的橡胶座呈悬空状态，移动到合适位置时，调节顶升螺栓，使橡胶座与地面接触，此时滚轮呈悬空状态，通过设置橡胶座，能够增大顶升螺栓与地面的接触面积，解决了现有脉冲除尘器的底座一般为固定式，不方便脉冲除尘器整体移动的问题。
2.通过开启电机，电机的输出轴带动连接轴旋转，连接轴带动主动皮带轮运动，在皮带的传动下，主动皮带轮带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动转轴的旋转，进而带动扇叶的旋转，从而能够快速的将过滤后的粉尘排出，通过设置固定架和轴承，能够将转轴固定在副排气管的内部；同时再通过可为活性炭过滤板的第二过滤网，能够进一步的去除粉尘内部的有害气体和异味，具有很好的净化效果，解决了现有脉冲除尘器的排尘装置利用离心风机排尘且排尘效果差的问题。
3.通过在底座的内部设置加热板，再对加热板进行加热，能够保证外壳内部的温度维持在合适温度，防止灰尘烟气的温度低于酸露点的温度，解决了当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀排灰座，且没有设计防护措施的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型外壳的内部结构剖视图；
图3为本实用新型外壳的侧视图。
图中：1、底座；2、外壳；3、连接板；4、螺纹孔；5、顶升螺栓；6、主排气管；7、电机；8、连接轴；9、皮带；10、副排气管；11、脉冲除尘器本体；12、观察窗；13、排灰门；14、进气管；15、加热板；16、第一过滤网；17、滤袋本体；18、第二过滤网；19、转轴；20、固定架；21、轴承；22、排灰座。
具体实施方式
为了解决现有脉冲除尘器的底座一般为固定式，不方便脉冲除尘器整体的移动，且现有脉冲除尘器的排尘装置一般使用离心风机排尘，排尘效果低下且当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀排灰座，没有设计防护措施的问题，本实用新型实施例提供了脉冲布袋除尘器。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了脉冲布袋除尘器，包括底座1、外壳2、脉冲除尘器本体11和滤袋本体17，外壳2安装在底座1的上端面，脉冲除尘器本体11设置在外壳2的侧壁，滤袋本体17设置在外壳2的内部，外壳2的四周侧壁固定安装有连接板3，连接板3的上方设置有顶升螺栓5，连接板3的上端面开设有螺纹孔4，顶升螺栓5与螺纹孔4相互配合安装，且顶升螺栓5的底端面安装有橡胶座，外壳2的侧壁连通有进气管14，外壳2的前端面通过铰链座转动安装有排灰门13，外壳2的上端面连通有主排气管6，主排气管6的侧壁连通有副排气管10，主排气管6的上端面固定安装有电机7，副排气管10的上方设置有连接轴8，连接轴8的一端与电机7的输出轴连接，且连接轴8的侧壁固定安装有主动皮带轮，副排气管10的内部设置有转轴19，转轴19的一侧侧壁安装有从动皮带轮，且转轴19的另一侧侧壁套接有轴承21，轴承21的外轮安装有固定架20，固定架20与副排气管10的侧壁固定连接，主动皮带轮与从动皮带轮之间绕接有皮带9，转轴19的侧壁固定安装有扇叶，外壳2的内部通过固定板安装有第一过滤网16，滤袋本体17设置在第一过滤网16的一侧，滤袋本体17与脉冲除尘器本体11之间通过管道连通，底座1的内部安装有加热板15，底座1的上端面安装有排灰座22，外壳2的内部上方侧壁固定安装有第二过滤网18，外壳2的前端面设置有观察窗12，连接板3的下端面通过竖直板转动连接有滚轮。
本实施例中，当脉冲除尘器需要移动位置时，通过在底座1的上端面固定安装外壳2，将连接板3固定安装在外壳2下侧壁四周，在连接板3的上端面开设螺纹孔4，在顶升螺栓5与螺纹孔4相互配合安装的作用下，通过调节顶升螺栓5的高度，能够使连接板3下端面的滚轮与地面接触，此时顶升螺栓5底端的橡胶座呈悬空状态，移动到合适位置时，调节顶升螺栓5，使橡胶座与地面接触，此时滚轮呈悬空状态，通过设置橡胶座，能够增大顶升螺栓5与地面的接触面积，解决了现有脉冲除尘器的底座1一般为固定式，不方便脉冲除尘器整体移动的问题；在脉冲除尘器工作时，含尘气体由进气管14进入外壳2内部，在第一过滤网16的作用下，一些较粗尘粒直接落入排灰座22底部，细尘粒随气流进入外壳2的内部，此时粉尘堆积在滤袋本体17的外表面，经过滤袋本体17过滤后的气体再经过第二过滤网18处理后进入主排气管6，其中第二过滤网18为活性炭过滤板，能够进一步的出去粉尘内部的有害气体和异味，具有很好的净化效果，此时开启电机7，电机7的输出轴带动连接轴8旋转，连接轴8带动主动皮带轮运动，在皮带9的传动下，主动皮带轮带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动转轴19的旋转，进而带动扇叶的旋转，从而能够快速的将过滤后的粉尘排出，通过设置固定架20和轴承21，能够将转轴19固定在副排气管10的内部，解决了现有脉冲除尘器的排尘装置使用离心风机排尘，并排尘效果低下的问题；通过在底座1的内部设置加热板15，再对加热板15进行加热，使外壳2内部的温度维持在合适温度，防止灰尘烟气的温度低于酸露点的温度，解决了当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀排灰座22，没有设计防护措施的问题；此外，当需要清理灰尘时，通过打开排灰门13，能够将过滤后的灰尘及时的清理出来，通过设置观察窗12，能够观察滤袋本体17侧壁的灰尘，当滤袋本体17侧壁的灰尘过多时，通过开启脉冲除尘器本体11，能够将滤袋本体17侧壁的灰尘及时的抖落至排灰座22的底部。
实施例2
请参阅图1-3，滤袋本体17的数量设置为三个，且间隔均匀分布，其中滤袋本体17的数量具体不限，根据外壳2的尺寸进行设计，只要能够起到过滤粉尘的作用即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040515.2
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209501099U
授权时间:20191018
主分类号:B01D 46/02
专利分类号:B01D46/02;B01D46/10;B01D46/04;B01D53/04
范畴分类:23A;41B;
申请人:河北天昱环保科技有限公司
第一申请人:河北天昱环保科技有限公司
申请人地址:061000 河北省沧州市运河区高新区河工大科技园5号楼406号
发明人:李凤兰;魏毅;杨世凤;郭继昌;赵继民;韩迎春;王秀珍;庞占涛
第一发明人:李凤兰
当前权利人:河北天昱环保科技有限公司
代理人:唐玉刚
代理机构:11595
代理机构编号:北京科石知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计