一种防冻的隔热油管论文和设计-周振强

全文摘要

本实用新型公开了一种防冻的隔热油管,包括隔热内管,隔热内管的内腔包裹有内层,内层包括隔离层、绝缘保护层、耐高温层和耐磨层,隔离层的内侧包裹有绝缘保护层,绝缘保护层远离隔离层的一侧包裹有耐高温层,隔热内管的表面包裹有隔热层,隔热层远离隔热内管的一侧设置有隔热外管,隔热外管远离隔热层的一侧包裹有保护层,保护层远离隔热外管的一侧包裹有外层。本实用新型通过设置隔热内管、内层、隔热层、隔热外管、保护层和外层的相互配合,达到了防冻效果好,且具有抗腐蚀功能的优点,解决了现有的隔热油管防冻效果差,且不具有抗腐蚀功能的问题,方便了人们的使用,提高了隔热油管的实用性。

主设计要求

1.一种防冻的隔热油管,包括隔热内管(1),其特征在于:所述隔热内管(1)的内腔包裹有内层(2),所述隔热内管(1)的表面包裹有隔热层(3),所述隔热层(3)远离隔热内管(1)的一侧设置有隔热外管(4),所述隔热外管(4)远离隔热层(3)的一侧包裹有保护层(5),所述保护层(5)远离隔热外管(4)的一侧包裹有外层(6)。

设计方案

1.一种防冻的隔热油管,包括隔热内管(1),其特征在于:所述隔热内管(1)的内腔包裹有内层(2),所述隔热内管(1)的表面包裹有隔热层(3),所述隔热层(3)远离隔热内管(1)的一侧设置有隔热外管(4),所述隔热外管(4)远离隔热层(3)的一侧包裹有保护层(5),所述保护层(5)远离隔热外管(4)的一侧包裹有外层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防冻的隔热油管,其特征在于:所述内层(2)包括隔离层(201)、绝缘保护层(202)、耐高温层(203)和耐磨层(204),所述隔离层(201)的内侧包裹有绝缘保护层(202),所述绝缘保护层(202)远离隔离层(201)的一侧包裹有耐高温层(203),所述耐高温层(203)远离绝缘保护层(202)的一侧包裹有耐磨层(204)。

3.根据权利要求1所述的一种防冻的隔热油管,其特征在于:所述保护层(5)包括铝箔玻纤布层(501)、高硅氧布层(502)、沥青漆层(503)和聚四氟乙烯层(504),所述铝箔玻纤布层(501)的内侧包裹有高硅氧布层(502),所述高硅氧布层(502)远离铝箔玻纤布层(501)的一侧包裹有沥青漆层(503),所述沥青漆层(503)远离高硅氧布层(502)的一侧包裹有聚四氟乙烯层(504)。

4.根据权利要求1所述的一种防冻的隔热油管,其特征在于:所述外层(6)包括防腐涂层(601)、隔热涂层(602)和加强层(603),所述防腐涂层(601)的内侧包裹有隔热涂层(602),所述隔热涂层(602)远离防腐涂层(601)的一侧包裹有加强层(603)。

5.根据权利要求4所述的一种防冻的隔热油管,其特征在于:所述防腐涂层(601)的内腔位于外层(6)的表面,所述隔热涂层(602)的内腔位于防腐涂层(601)的表面,所述加强层(603)的内腔位于隔热涂层(602)的表面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热油管技术领域,具体为一种防冻的隔热油管。

背景技术

隔热油管管柱是稠油热采工艺中最常用的注蒸汽用管柱,隔热油管为双层管即内和外管,常规隔热油管内外管均采用API5CT标准油套管,在油田作业中,隔热油管管柱内常有硫化氢、硫酸盐还原菌、化学驱动液、三无复合驱动液、高温氧、二氧化碳、氯离子等腐蚀性介质存在,目前现有的隔热油管,防冻效果差,且不具有抗腐蚀功能,不方便人们的使用,降低了隔热油管的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冻的隔热油管,具备防冻效果好,且具有抗腐蚀功能的优点,解决了现有的隔热油管防冻效果差,且不具有抗腐蚀功能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防冻的隔热油管,包括隔热内管,所述隔热内管的内腔包裹有内层,所述隔热内管的表面包裹有隔热层,所述隔热层远离隔热内管的一侧设置有隔热外管,所述隔热外管远离隔热层的一侧包裹有保护层,所述保护层远离隔热外管的一侧包裹有外层。

优选的,所述内层包括隔离层、绝缘保护层、耐高温层和耐磨层,所述隔离层的内侧包裹有绝缘保护层,所述绝缘保护层远离隔离层的一侧包裹有耐高温层,所述耐高温层远离绝缘保护层的一侧包裹有耐磨层。

优选的,所述保护层包括铝箔玻纤布层、高硅氧布层、沥青漆层和聚四氟乙烯层,所述铝箔玻纤布层的内侧包裹有高硅氧布层,所述高硅氧布层远离铝箔玻纤布层的一侧包裹有沥青漆层,所述沥青漆层远离高硅氧布层的一侧包裹有聚四氟乙烯层。

优选的,所述外层包括防腐涂层、隔热涂层和加强层,所述防腐涂层的内侧包裹有隔热涂层,所述隔热涂层远离防腐涂层的一侧包裹有加强层。

优选的,所述防腐涂层的内腔位于外层的表面,所述隔热涂层的内腔位于防腐涂层的表面,所述加强层的内腔位于隔热涂层的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置隔热内管、内层、隔热层、隔热外管、保护层和外层的相互配合,达到了防冻效果好,且具有抗腐蚀功能的优点,解决了现有的隔热油管防冻效果差,且不具有抗腐蚀功能的问题,方便了人们的使用,提高了隔热油管的实用性。

2、本实用新型通过设置隔热层,对隔热内管和隔热外管在使用时起到了隔热的作用,解决隔热内管和隔热外管在使用时不能隔热的问题,通过设置铝箔玻纤布层和高硅氧布层,对隔热外管起到了防冻裂的作用,解决了隔热外管不能防冻裂的问题,通过设置防腐涂层,可以保护隔热外管不被外部因素腐蚀伤害,提高隔热外管的使用寿命,解决了隔热外管使用寿命短的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型内层结构剖视图;

图3为本实用新型保护层结构剖视图;

图4为本实用新型外层结构剖视图。

图中:1隔热内管、2内层、201隔离层、202绝缘保护层、203耐高温层、204耐磨层、3隔热层、4隔热外管、5保护层、501铝箔玻纤布层、502高硅氧布层、503沥青漆层、504聚四氟乙烯层、6外层、601防腐涂层、602隔热涂层、603加强层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,一种防冻的隔热油管,包括隔热内管1,隔热内管1的内腔包裹有内层2,内层2包括隔离层201、绝缘保护层202、耐高温层203和耐磨层204,隔离层201的内侧包裹有绝缘保护层202,绝缘保护层202远离隔离层201的一侧包裹有耐高温层203,耐高温层203远离绝缘保护层202的一侧包裹有耐磨层204,隔热内管1的表面包裹有隔热层3,通过设置隔热层3,对隔热内管1和隔热外管4在使用时起到了隔热的作用,解决隔热内管1和隔热外管4在使用时不能隔热的问题,隔热层3远离隔热内管1的一侧设置有隔热外管4,隔热外管4远离隔热层3的一侧包裹有保护层5,保护层5包括铝箔玻纤布层501、高硅氧布层502、沥青漆层503和聚四氟乙烯层504,通过设置铝箔玻纤布层501和高硅氧布层502,对隔热外管4起到了防冻裂的作用,解决了隔热外管4不能防冻裂的问题,铝箔玻纤布层501的内侧包裹有高硅氧布层502,高硅氧布层502远离铝箔玻纤布层501的一侧包裹有沥青漆层503,沥青漆层503远离高硅氧布层502的一侧包裹有聚四氟乙烯层504,保护层5远离隔热外管4的一侧包裹有外层6,外层6包括防腐涂层601、隔热涂层602和加强层603,通过设置防腐涂层601,可以保护隔热外管4不被外部因素腐蚀伤害,提高隔热外管4的使用寿命,解决了隔热外管4使用寿命短的问题,防腐涂层601的内腔位于外层6的表面,隔热涂层602的内腔位于防腐涂层601的表面,加强层603的内腔位于隔热涂层602的表面,防腐涂层601的内侧包裹有隔热涂层602,隔热涂层602远离防腐涂层601的一侧包裹有加强层603,通过设置隔热内管1、内层2、隔热层3、隔热外管4、保护层5和外层6的相互配合,达到了防冻效果好,且具有抗腐蚀功能的优点,解决了现有的隔热油管防冻效果差,且不具有抗腐蚀功能的问题,方便了人们的使用,提高了隔热油管的实用性。

使用时,通过设置聚四氟乙烯层504,对隔热外管4起到了耐高温的作用,解决了隔热外管4不能耐高温的问题,通过设置隔热层3,对隔热内管1和隔热外管4在使用时起到了隔热的作用,解决隔热内管1和隔热外管4在使用时不能隔热的问题,通过设置铝箔玻纤布层501和高硅氧布层502的相互配合,对隔热外管4起到了防冻裂的作用,解决了隔热外管4不能防冻裂的问题,通过设置防腐涂层601,可以保护隔热外管4不被外部因素腐蚀伤害,提高隔热外管4的使用寿命,解决了隔热外管4使用寿命短的问题,通过设置隔热层3、保护层5隔离层201绝缘保护层202耐高温层203耐磨层204的相互配合,增大了隔热外管4和隔热内管1表面和内部温度,同时加强层603增强了管体的强度,防止隔热外管4和隔热内管1因低温出现裂纹,从而达到了防冻效果好,且具有抗腐蚀功能的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,在此不再作出具体叙述。

综上所述:该防冻的隔热油管,通过设置隔热内管1、内层2、隔热层3、隔热外管4、保护层5和外层6的相互配合,解决了现有的隔热油管防冻效果差,且不具有抗腐蚀功能的问题。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种防冻的隔热油管论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920106518.1

申请日:2019-01-23

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:21(辽宁)

授权编号:CN209688351U

授权时间:20191126

主分类号:F16L59/02

专利分类号:F16L59/02;F16L58/04

范畴分类:27G;

申请人:盘锦亚星科创实业有限公司

第一申请人:盘锦亚星科创实业有限公司

申请人地址:124000 辽宁省盘锦市兴隆台区中华路360号高新技术产业开发区管委会办公楼225室

发明人:周振强;沈彦德;韩昭来;王洪欣;高健华

第一发明人:周振强

当前权利人:盘锦亚星科创实业有限公司

代理人:刘阳

代理机构:21245

代理机构编号:沈阳鼎恒知识产权代理事务所(普通合伙) 21245

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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