全文摘要
本实用新型公开了一种液压抬升平台，包括升降箱、两个液压升降装置、液压泵站，所述升降箱上下滑动与两个液压升降装置之间，所述液压泵站设置于升降装置的一侧，所述液压升降装置包括液压箱、水平设置于液压箱内的活塞、顶杆、齿轮、链条以及固定板，该实用结构合理，启动液压泵站，朝液压箱内充入液压，使活塞上升，从而使活塞上端面的顶杆上升气缸，与顶杆转动连接的齿轮一边转动一边上升，并通过链条与齿轮啮合带动升降箱向上移动，从而带动升降箱的上下移动，实现该装置的高度调节，减少了工作人员多对涂料进行上下搬运，节省劳动力。
主设计要求
1.一种液压抬升平台，包括升降箱(1)、两个液压升降装置(3)、液压泵站(2)，所述升降箱(1)上下滑动与两个液压升降装置(3)之间，所述液压泵站(2)设置于液压升降装置(3)的一侧，其特征在于，所述液压升降装置(3)包括液压箱(31)、水平设置于液压箱(31)内的活塞(32)、顶杆(33)、齿轮(34)、链条(35)以及固定板(36)，所述活塞(32)上下滑动于液压箱(31)且与液压箱(31)过盈配合，所述顶杆(33)固定安装于活塞(32)的上端面，所述顶杆(33)的贯穿液压箱(31)且与齿轮(34)转动连接，所述固定板(36)固定安装于液压箱(31)远离升降箱(1)的一侧，所述链条(35)的一端固定连接在固定板(36)上，且其另一端与升降箱(1)的顶部固定连接，所述链条(35)与齿轮(34)啮合连接，所述液压箱(31)的底部固设有输送管(4)，所述输送管(4)的另一端设置有调速阀(5)，所述调速阀(5)固定设液压泵站(2)上。
设计方案
1.一种液压抬升平台，包括升降箱(1)、两个液压升降装置(3)、液压泵站(2)，所述升降箱(1)上下滑动与两个液压升降装置(3)之间，所述液压泵站(2)设置于液压升降装置(3)的一侧，其特征在于，所述液压升降装置(3)包括液压箱(31)、水平设置于液压箱(31)内的活塞(32)、顶杆(33)、齿轮(34)、链条(35)以及固定板(36)，所述活塞(32)上下滑动于液压箱(31)且与液压箱(31)过盈配合，所述顶杆(33)固定安装于活塞(32)的上端面，所述顶杆(33)的贯穿液压箱(31)且与齿轮(34)转动连接，所述固定板(36)固定安装于液压箱(31)远离升降箱(1)的一侧，所述链条(35)的一端固定连接在固定板(36)上，且其另一端与升降箱(1)的顶部固定连接，所述链条(35)与齿轮(34)啮合连接，所述液压箱(31)的底部固设有输送管(4)，所述输送管(4)的另一端设置有调速阀(5)，所述调速阀(5)固定设液压泵站(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种液压抬升平台，其特征在于，所述液压箱(31)靠近升降箱(1)一面的两端均设置竖直开有T形槽(6)，所述升降箱(1)上设置有与T形槽(6)相对应的凸块(7)，且凸块(7)与T形槽(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压抬升平台，其特征在于，所述升降箱(1)的两侧均铰接有柜门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种液压抬升平台，其特征在于，所述升降箱(1)的底部还设有固定装置(9)，所述固定装置(9)包括固定箱(91)、两个螺纹杆(92)、双轴电机(93)、移动杆(94)以及压紧板(95)，所述固定箱(91)靠近液压升降装置(3)的两侧均无侧板，两个所述螺纹杆(92)分别安装于双轴电机(93)的两个输出端，所述移动杆(94)水平设置于固定箱(91)内且与螺纹杆(92)螺纹连接，所述固定箱(91)的两侧均开设有滑槽(96)，所述移动杆(94)的两侧分别与滑槽(96)滑动连接，所述移动杆(94)远离双轴电机(93)一侧的两端均设有连接杆(97)，所述压紧板(95)固定安装于两个连接杆(97)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种液压抬升平台，其特征在于，所述固定箱(91)的底部固定安装有缓冲垫(10)。
6.根据权利要求4所述的一种液压抬升平台，其特征在于，所述压紧板(95)的远离连接杆(97)的一侧固定安装有防滑橡胶垫(98)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及升降输送领域，特别涉及一种液压抬升平台。
背景技术
涂料的生产设备包括高速搅拌机、调漆釜和大罐，设备安装后具有一定的垂直高度，其底层安装有灌装口，用于灌装涂料，高速搅拌机和调漆釜安装在中间高度层，各种原料需要分别在中间高度层和顶层投入到设备中。现有技术中，在设备一侧沿设备的高度方向设置三层平台，各种原料需要在第二层（中间高度层）和第三层（顶层）之间频繁搬运，劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压抬升平台解决现有技术中原料需要在涂料生产设备的中间高度层和顶层之间频繁搬运而产生的劳动强度大、生产效率低的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种液压抬升平台，包括升降箱、两个液压升降装置、液压泵站，所述升降箱上下滑动与两个液压升降装置之间，所述液压泵站设置于液压升降装置的一侧，所述液压升降装置包括液压箱、水平设置于液压箱内的活塞、顶杆、齿轮、链条以及固定板，所述活塞上下滑动于液压箱且与液压箱过盈配合，所述顶杆固定安装于活塞的上端面，所述顶杆的贯穿液压箱且与齿轮转动连接，所述固定板固定安装于液压箱远离升降箱的一侧，所述链条的一端固定连接在固定板上，且其另一端与升降箱的顶部固定连接，所述链条与齿轮啮合连接，所述液压箱的底部固设有输送管，所述输送管的另一端设置有调速阀，所述调速阀固定设液压泵站上。
采用上述技术方案，启动液压泵站，朝液压箱内充入液压，使活塞上升，从而使活塞上端面的顶杆上升气缸，与顶杆转动连接的齿轮一边转动一边上升，并通过链条与齿轮啮合带动升降箱向上移动，从而带动升降箱的上下移动，实现该装置的高度调节，减少了工作人员多对涂料进行上下搬运，节省劳动力；同时通过设置调速阀能够对升降箱上升下降的速度进行调节。
作为优选，所述液压箱靠近升降箱一面的两端均设置竖直开有T形槽，所述升降箱上设置有与T形槽相对应的凸块，且凸块与T形槽滑动连接。
采用上述技术方案，通过开设T形槽配合升降箱的上下移动，使升降箱移动时更加稳定，同时能够减少上升时所产生的摩擦力。
作为优选，所述升降箱的两侧均铰接有柜门。
作为优选，所述升降箱的底部还设有固定装置，所述固定装置包括固定箱、两个螺纹杆、双轴电机、移动杆以及压紧板，所述固定箱靠近液压升降装置的两侧均无侧板，两个所述螺纹杆分别安装于双轴电机的两个输出端，所述移动杆水平设置于固定箱内且与螺纹杆螺纹连接，所述固定箱的两侧均开设有滑槽，所述移动杆的两侧分别与滑槽滑动连接，所述移动杆远离双轴电机一侧的两端均设有连接杆，所述压紧板固定安装于两个连接杆的另一端。
采用上述技术方案，当升降箱需要停留在某一位置时，启动双轴电机，双轴电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板转动，由于移动板的两端与固定箱两侧开设的滑槽滑动连接，限制了移动板的转动，从而使移动板在螺纹杆上移动，使压紧板对液压箱压紧，使升降箱能够较好地保持平稳的状态。
作为优选，所述固定箱的底部固定安装有缓冲垫。
采用上述技术方案，缓冲垫能够使升降箱下降至地面时起到缓冲的作用，避免升降箱下降速度过快对升降箱内的人或物造成损害。
作为优选，所述压紧板的远离连接杆的一侧固定安装有防滑橡胶垫。
采用上述技术方案，橡胶垫能够增加压紧板于液压箱之间的摩擦力，使得升降箱停留于一个高度时更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面图；
图3为本实用新型固定装置俯视剖面图；
图4为本实用新型T形槽与凸块连接结构图。
附图标记：1、升降箱；2、液压泵站；3、液压升降装置；31、液压箱；32、活塞；33、顶杆；34、齿轮；35、链条；36、固定板；4、输送管；5、调速阀；6、T形槽；7、凸块；8、柜门；9、固定装置；91、固定箱；92、螺纹杆；93、双轴电机；94、移动杆；95、压紧板；96、滑槽；97、连接杆；98、防滑橡胶垫；10、缓冲垫。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种液压抬升平台，包括升降箱1、两个液压升降装置3、液压泵站2，升降箱1上下滑动与两个液压升降装置3之间，液压泵站2设置于液压升降装置3的一侧。
如图2所示，液压升降装置3包括液压箱31、水平设置于液压箱31内的活塞32、顶杆33、齿轮34、链条35以及固定板36，活塞32上下滑动于液压箱31且与液压箱31过盈配合，顶杆33固定安装于活塞32的上端面，顶杆33的贯穿液压箱31且与齿轮34转动连接，固定板36固定安装于液压箱31远离升降箱1的一侧，链条35的一端固定连接在固定板36上，且其另一端与升降箱1的顶部固定连接，链条35与齿轮34啮合连接。
液压箱31的底部固设有输送管4，输送管4的另一端设置有调速阀5，调速阀5固定设液压泵站2上，调速阀5能够对升降箱1上升下降的速度进行调节，避免升降箱1的速度过快或过慢。
如图4所示，液压箱31靠近升降箱1一面的两端均设置竖直开有T形槽6，升降箱1上设置有与T形槽6相对应的凸块7，且凸块7与T形槽6滑动连接，通过开设T形槽6配合升降箱1的上下移动，使升降箱1移动时更加稳定，同时能够减少上升时所产生的摩擦力。
如图3所示，升降箱1的底部还设有固定装置9，固定装置9包括固定箱91、两个螺纹杆92、双轴电机93、移动杆94以及压紧板95，固定箱91靠近液压升降装置3的两侧均无侧板，两个螺纹杆92分别安装于双轴电机93的两个输出端，移动杆94水平设置于固定箱91内且与螺纹杆92螺纹连接，固定箱91的两侧均开设有滑槽96，移动杆94的两侧分别与滑槽96滑动连接，移动杆94远离双轴电机93一侧的两端均设有连接杆97，压紧板95固定安装于两个连接杆97的另一端，压紧板95的远离连接杆97的一侧固定安装有防滑橡胶垫98，橡胶垫能够增加压紧板95于液压箱31之间的摩擦力，使得升降箱1停留于一个高度时更加平稳。
当升降箱1需要停留在某一位置时，启动双轴电机93，双轴电机93的输出端转动带动螺纹杆92转动，螺纹杆92带动移动板转动，由于移动板的两端与固定箱91两侧开设的滑槽96滑动连接，限制了移动板的转动，从而使移动板在螺纹杆92上移动，使压紧板95对液压箱31压紧，使升降箱1能够较好地保持平稳的状态。
固定箱91的底部固定安装有缓冲垫10（参见图1），缓冲垫10能够使升降箱1下降至地面时起到缓冲的作用，避免升降箱1下降速度过快对升降箱1内的人或物造成损害。
除此之外，升降箱1的两侧均铰接有柜门8（参见图1），使能工作人员从升降箱1的两面均能够进入升降箱1内，同时在上升时关闭柜门8保障了工作人员的安全。
在工作人员带着涂料进入升降箱1内后，同时启动两个液压泵站2，朝液压箱31内充入液压，使活塞32上升，从而使活塞32上端面的顶杆33上升气缸，与顶杆33转动连接的齿轮34一边转动一边上升，并通过链条35与齿轮34啮合带动升降箱1向上移动，从而带动升降箱1的上下移动，实现该装置的高度调节，减少了工作人员多对涂料进行上下搬运，节省劳动力。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021850.8
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209583508U
授权时间:20191105
主分类号:B66F 7/04
专利分类号:B66F7/04;B66F7/28
范畴分类:32F;27J;
申请人:浙江波磊涂料有限公司
第一申请人:浙江波磊涂料有限公司
申请人地址:312030 浙江省绍兴市柯桥区滨海工业区
发明人:孙庆云
第一发明人:孙庆云
当前权利人:浙江波磊涂料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计