导读:本文包含了管柱强度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:C-EPS,转向管柱,安装支架,强度分析
管柱强度论文文献综述
尹爱霞[1]（2018）在《某C-EPS转向管柱安装支架的强度分析》一文中研究指出以某款汽车转向系统为例,分析其转向管柱内部蜗轮蜗杆的受力情况,并利用HyperMesh建立CAE模型,分析管柱及其安装支架的强度。(本文来源于《客车技术与研究》期刊2018年03期）
高亮[2]（2018）在《深水测试管柱强度安全研究》一文中研究指出在深水测试中,海底井口柔性接头附近的油管不可避免地随着隔水管发生横向变形,但是在海底井口与防喷器的约束下又无法发生横向移动,所以油管存在局部安全隐患。本文结合海底井口、防喷器、柔性接头偏角及高度和隔水管弯曲变形等结构特征,考虑油管轴向力变化,建立柔性接头附近油管横向变形的力学模型。利用数值方法对微分方程进行求解,同时将方程降阶简化并进行解析方法求解,并且通过模拟实验对解析方程进行验证。研究表明,当轴向力较大时,基本方程的数值解、简化方程的解析解和模拟实验结果具有较好符合度,叁者相互印证。本文最后给出了管柱局部受力变形实例分析。(本文来源于《中国石油大学(北京)》期刊2018-05-01）
管志川,李敬皎,韩超,张波,赵效锋[3]（2018）在《深水钻井送入管柱的载荷计算与强度分析》一文中研究指出在海底浅部地层导管段和表层套管段的深水钻井过程中,裸露在海水中的送入管柱承受各种复杂载荷,有失效的风险。基于Euler-Bernoulli梁理论,建立无隔水管环境下送入管柱的准静态载荷计算模型,应用加权余量法进行求解,分析海洋环境载荷、钻井船偏移运动及底部套管柱重力等因素对送入管柱受力、变形和强度安全的影响。结果表明:海流载荷对管柱横向变形作用显着,波浪载荷对管柱顶部弯矩有较大影响;底部套管柱重力是影响送入管柱强度设计的关键因素;在不同作业阶段,钻井船适当的负向偏移有助于导管垂直安装,而钻井船适当的正向偏移能有效减小管柱顶部弯矩;由于弯曲正应力造成Mises应力在管柱顶部和底部出现突增,可基于轴向复合应力进行送入管柱的强度设计,并给出了管柱结构优化方案。(本文来源于《中国石油大学学报(自然科学版)》期刊2018年02期）
张伟,徐成,李明飞,张林,王刚庆[4]（2017）在《射孔段管柱瞬态响应及应力强度分析》一文中研究指出为了了解射孔爆轰载荷作用下射孔段管柱的动态响应和应力强度安全性,应用ANSYS有限元分析软件建立了射孔段管柱有限元模型,对射孔段管柱进行瞬态响应及应力强度分析,得到了射孔段管柱振动位移、速度、加速度及等效应力等对射孔冲击载荷的响应规律,并考察了射孔段管柱长度和壁厚对管柱应力强度的影响。分析结果表明:在射孔爆轰载荷作用下,射孔段管柱受压缩和拉伸冲击载荷交替作用;管柱各处的振动位移、速度和加速度都随时间做周期性变化,且周期相同;距离封隔器越远(距离射孔爆轰源越近),振动速度和振动加速度幅值越大;射孔冲击引起的管柱振动加速度峰值可以达到重力加速度的数百倍,从而产生剧烈的动载;离封隔器越近,管柱的振动位移越小,但管柱的等效应力越大;射孔段管柱越长,管柱壁厚越厚,最大等效应力越小。所得结论可为射孔段管柱优化配置提供参考。(本文来源于《石油机械》期刊2017年11期）
张林,徐成,李明飞,张伟[5]（2017）在《油气井射孔段管柱动态响应及应力强度分析》一文中研究指出应用ANSYS有限元分析软件建立了射孔冲击载荷作用下油气井射孔段管柱有限元分析模型,并进行了动态响应及应力强度分析,得到了管柱振动位移、速度、加速度及等效应力对射孔冲击载荷的响应规律,考察了射孔段管柱长度、壁厚对管柱强度安全性的影响。算例分析结果表明:在射孔冲击载荷作用下,射孔段管柱受压缩载荷和拉伸载荷交替循环作用;全段管柱的振动位移、速度和加速度虽然幅值不同,但都随时间作周期性变化,且周期相同;离射孔爆轰源越近,管柱振动速度和振动加速度幅值越大;离封隔器越近,管柱振动位移幅值越小,但管柱的等效工作应力反而越大;射孔段管柱越长或壁厚越厚,管柱强度安全性越高,因此在射孔枪与封隔器间设置一定长度的减震油管,或采用厚壁油管可以提高射孔段管柱的强度安全性。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2017年09期）
李子丰[6]（2016）在《统一强度理论在杆管柱力学中的适用性和具有SD效应材料的安全应力域》一文中研究指出在油气井杆管柱力学中广泛应用Von Mises屈服准则和Tresca屈服准则,而在岩土力学中则普遍采用统一强度理论。统一强度理论是否囊括了Von Mises屈服准则和Tresca屈服准则,在油气井杆管柱力学中应用统一强度理论是否比应用Von Mises屈服准则和Tresca屈服准则更好等问题,是值得澄清和探讨的。在分析统一强度理论、Von Mises屈服准则和Tresca屈服准则所考虑的因素、数学表达式和适用材料后认为,在一般的油气井杆管柱力学计算中,Von Mises屈服准则比统一强度理论更完备;在特定条件下Tresca屈服准则比统一强度理论更简明;Von Mises屈服准则和双向应力椭圆理论充分地考虑了中间主应力效应;油气井杆管柱力学中一般不需要考虑SD效应;统一强度理论没有考虑材料的冷作硬化效应和屈强比。建立了具有SD效应材料的安全应力域。(本文来源于《石油学报》期刊2016年12期）
管海伟,王文武,刘娟,付春,于洋[7]（2016）在《混凝土强度对GFRP-混凝土-PVC管柱的轴压影响分析》一文中研究指出在酸碱化学环境和潮湿环境中钢管容易被侵蚀,为提高结构的耐久性和承载力,在研究钢管混凝土柱和GFRP管混凝土柱的基础上,提出了GFRP-混凝土-PVC管新型组合柱。设计了一个GFRP-混凝土-PVC管组合柱,分析了组合柱的轴压力学性能,运用ANSYS对GFRP-混凝土-PVC管组合柱在不同混凝土强度等级下的轴压性能进行了数值分析。分析结果表明,随着混凝土强度的提高,GFRP-混凝土-PVC管组合柱的极限承载力提高,呈非线性变化,但承载力增长的速率减小;随着混凝土强度等级的提高,GFRP外管对核心混凝土的约束套箍效果降低,混凝土强度等级为C30时,组合柱约束能力最大,约束系数为2.31。(本文来源于《辽宁石油化工大学学报》期刊2016年06期）
王勇,隋蕾,王薇,宋昭杰[8]（2016）在《注水井不动管柱在线酸化过程中储层条件对注酸强度及速度的影响研究》一文中研究指出本文主要解决注水井不动管柱在线酸化过程中,注酸强度及速度无法随注入压力动态变化导致的酸液在裂缝中流速降低、酸岩反应速度加快、酸液穿透深度降低的问题。低渗透油藏储层条件直接影响着注酸速度和注酸强度,而最佳注酸速度和注酸强度又是决定酸化成功与否和酸化施工效果的关键参数。本文采用地层水和煤油进行室内储层岩心敏感性实验研究,分析了速敏和酸敏对注酸速度的影响;通过建立了酸液在基质和天然裂缝中的渗流模型、反应模型和温度场模型,模拟了天然裂缝的分布对注酸强度和注酸速度的影;并对蚓孔滤失对注酸速度和注酸强的影响作了简单分析。研究表明,随裂缝频度增加,为了增大酸液的有效作用距离,应适当提高注酸强度和注酸速度,天然裂缝俞宽,所需的注酸速度较小,天然裂缝宽度越小,注酸强度应适当增大。该研究结果可进一步指导现场酸化施工的参数设计,提高在线酸化技术的成功率和有效率,为在线酸化技术的推广应用提供了保障。(本文来源于《2016油气田勘探与开发国际会议（2016 IFEDC）论文集（上册）》期刊2016-08-11）
樊恒,骆佳楠,李鹏宇,闫相祯,王鹏[9]（2016）在《腐蚀形貌简化对完井管柱剩余强度的影响分析》一文中研究指出鉴于西部"叁超"气井完井管柱腐蚀严重的问题,针对点蚀管柱,利用有限元软件建立了椭球、扫略和实际等3种不同形式的点蚀简化模型,并分别对这3种简化模型进行数值模拟,研究不同点蚀简化方法对管柱剩余强度的影响。研究结果表明:对于椭球简化模型,最大Mises应力随点蚀深度呈线性变化,而扫略简化模型呈指数变化,实际简化模型则呈二次曲线变化;不同点蚀简化模型管柱剩余强度差别较大,当腐蚀深度较小时,扫略简化模型更接近于实际工况,随着腐蚀深度增加,3种简化模型管柱剩余强度计算结果趋于相同,而腐蚀深度超过一个定值后,椭球简化模型更接近于真实;当管柱点蚀深度比在区间[29.10%,31.66%]时,可以忽略建模方式对管柱抗内压强度的影响;当管柱点蚀深度比在区间[23.53%,25.35%]时,可以忽略建模方式对管柱抗挤强度的影响。研究结果可为腐蚀环境完井管柱的可靠性评估提供基础数据。(本文来源于《石油机械》期刊2016年08期）
常成[10]（2016）在《水平井多封隔器压裂管柱系统的强度及安全性评价》一文中研究指出在油气开采技术不断深入研究中,高产能的普通油藏越来越少,使得开采的低产能油气藏越来越多。能否高效地开发低产能油气田是我们应该重点研究和攻克的难题,也是大家关注的焦点。由于低产能油气田的产能低、压力低,在开采的过程中要不断压裂注水才能正常生产。为了解决上述低产能油气藏凸显出来的各种问题,起始于上世纪80年代的水平井压裂技术应运而生,且直到现在才开始迅速地发展。由于开采的水平井越来越多,而相对应的完井管柱的力学分析研究也成为了大家研究的重要对象,根据完井管柱的力学分析来给生产作业提供更好的指导。通过阅读大量文献,总结出前人对于水平压裂管柱力学的研究做了许多工作,但大多是研究只研究压裂管柱的屈曲变形和摩擦阻力对水平井多封隔器压裂管柱的安全顺利下入,及压裂管柱能够顺利上提的影响。针对水平井眼多段压裂作业各个作业过程的管柱力学行为分析不多。本文希望能着重于水平井多封隔器压裂管柱系统的具体工况下,对水平井压裂管柱系统的强度和安全性做评价。首先针对水平井压裂管柱的温度计算模型进行了研究,建立了压裂液-管柱-地层非稳态热传导温度场的数学模型,通过对现有的实例进行计算得出：1.在对井眼温度场的预测进行研究之后认为时间是温度的主要影响因素,从作业开始,井眼温度下降趋势明显。慢慢随着时间推移,井眼温度变化量减小,井眼和地层温度差逐渐变为0。2.压裂管柱内压裂液的温度与井眼累计深度和轨迹相关使得垂直井眼段、造斜井眼段及水平井眼段的井眼温度变化的趋势是明显有区别,表现为水平井眼段压裂液温度的升高趋势最明显,其次为斜井段,竖直井段的压裂液温度的上升幅度最小。接着通过研究水平井多封隔器压裂管柱在压裂施工作业中的各种效应的影响后,认为：在考虑管柱轴向变化过程中要重点考虑活塞力的影响。对于防止管柱提前解封、发生窜封和其他恶性故障的危险,降低封隔器管柱整体的安全可靠性等问题的研究提供了理论依据。在分析管柱和封隔器的相互作用力时,将不同的管柱结构类型分为自由运动管柱、半运动管柱和限制运动管柱叁种力学模型。评价不同管串结构的强度和安全性,并进行水平井多封隔器压裂管柱系统的优化设计,将完井管柱分为单一管柱和复合管柱类型,并结合封隔器和油管之间的相互作用进行了分析。总结出单一管柱在不同管柱结构类型的各种管柱效应下的受力和变形情况,对软件的使用具有指导意义。在对N个封隔器完井管串进行研究过程中,利用冯建华的关于双封隔器管柱的力学模型,转化成多封隔器管柱的力学模型进行分析,总结出了多封隔器管串中封隔器和油管之间相互作用力以及对管柱长度变化的影响。结合具体的完井作业,分别对压裂管柱在下入过程、锚定过程、坐封过程和压裂过程中油管受到载荷与变形进行研究,建立了水平井压裂管柱在下入井底时的自重和液柱浮力作用下及锚定、坐封、压裂过程中产生的轴向载荷和轴向应力及管柱伸长量的数学模型。在进行管柱的强度校核及安全性评价过程中考虑到管柱与地层热应力的影响,建立了综合考虑热应力的数学模型,对油管的危险点,结合Von-Mises理论进行研究,给出了完井管柱强度校核的基本方程。分析软件的编写能够很好的评价具体井况,在不同管柱结构下的各个作业阶段的强度及安全性,给后续的完井管柱的设计及作业和施工提供指导意见。结合山西一口井现场提供的实际具体井况、管柱结构和施工数据对该完井压裂管柱的强度及安全性进行了评价,判断出该完井压裂管柱在压裂作业的各个阶段均是安全可靠的,可以满足生产需要。在考虑优化设计管柱时,借助软件分析出在压裂阶段井口处的轴向应力和Mises应力最大,为危险点,结合复合管柱相对于单一管柱的优点,提出了将单一管柱原有的114.3mm,20.09kg/m的油管分成两段管柱的复合管柱结构：其中上段管柱单位重量为20.09kg/m,下段管柱重量为17.26kg/m。利用软件对比分析了复合管柱在同种井况和施工作业数据情况下的井口依然为危险点,但安全系数由1.8617升高到2.08,减轻了管柱的整体重量,提高了该管柱的安全性,优化了管柱。(本文来源于《长江大学》期刊2016-04-01）
管柱强度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在深水测试中,海底井口柔性接头附近的油管不可避免地随着隔水管发生横向变形,但是在海底井口与防喷器的约束下又无法发生横向移动,所以油管存在局部安全隐患。本文结合海底井口、防喷器、柔性接头偏角及高度和隔水管弯曲变形等结构特征,考虑油管轴向力变化,建立柔性接头附近油管横向变形的力学模型。利用数值方法对微分方程进行求解,同时将方程降阶简化并进行解析方法求解,并且通过模拟实验对解析方程进行验证。研究表明,当轴向力较大时,基本方程的数值解、简化方程的解析解和模拟实验结果具有较好符合度,叁者相互印证。本文最后给出了管柱局部受力变形实例分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
管柱强度论文参考文献
[1].尹爱霞.某C-EPS转向管柱安装支架的强度分析[J].客车技术与研究.2018
[2].高亮.深水测试管柱强度安全研究[D].中国石油大学(北京).2018
[3].管志川,李敬皎,韩超,张波,赵效锋.深水钻井送入管柱的载荷计算与强度分析[J].中国石油大学学报(自然科学版).2018
[4].张伟,徐成,李明飞,张林,王刚庆.射孔段管柱瞬态响应及应力强度分析[J].石油机械.2017
[5].张林,徐成,李明飞,张伟.油气井射孔段管柱动态响应及应力强度分析[J].机械设计与制造工程.2017
[6].李子丰.统一强度理论在杆管柱力学中的适用性和具有SD效应材料的安全应力域[J].石油学报.2016
[7].管海伟,王文武,刘娟,付春,于洋.混凝土强度对GFRP-混凝土-PVC管柱的轴压影响分析[J].辽宁石油化工大学学报.2016
[8].王勇,隋蕾,王薇,宋昭杰.注水井不动管柱在线酸化过程中储层条件对注酸强度及速度的影响研究[C].2016油气田勘探与开发国际会议（2016IFEDC）论文集（上册）.2016
[9].樊恒,骆佳楠,李鹏宇,闫相祯,王鹏.腐蚀形貌简化对完井管柱剩余强度的影响分析[J].石油机械.2016
[10].常成.水平井多封隔器压裂管柱系统的强度及安全性评价[D].长江大学.2016