全文摘要
本实用新型公开了T型管帽形表针抛光装置，包括机架台，机架台的顶部中心处焊接有立柱，立柱的一侧外表面沿水平中线开设有贯穿孔，贯穿孔的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽，圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆环板。本实用新型中，通过将T型管帽形表针放置在T型管帽的内部，将T型管帽形表针卡在两个挤压板的内部，通过弹簧的弹力，从而可以更好的对T型管帽形表针进行固定，使其在对T型管帽形表针进行抛光的时候，可以更加的稳定，通过对电动马达进行发动，从而使转动杆带动抛光盘的转动，使其可以更好的对T型管帽形表针的表面进行抛光，防止工作者将T型管帽形表针折弯，同时可以更好的提高T型管帽形表针抛光的效率。
主设计要求
1.一种T型管帽形表针抛光装置，包括机架台（1），其特征在于：所述机架台（1）的顶部中心处焊接有立柱（2），所述立柱（2）的一侧外表面沿水平中线开设有贯穿孔（3），所述贯穿孔（3）的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽（13），所述圆形滑槽（13）的内表壁滑动嵌设有圆环板（12），所述圆环板（12）的内表壁焊接有T型管帽（11），且T型管帽（11）的一端延伸至贯穿孔（3）的外部，所述立柱（2）的顶部中心处沿竖直方向开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内表壁螺纹连接有丝杆（8），所述螺纹孔（9）的一侧外表面沿竖直方向开设有滑口（22），且滑口（22）的一侧延伸至立柱（2）的外部。
设计方案
1.一种T型管帽形表针抛光装置，包括机架台（1），其特征在于：所述机架台（1）的顶部中心处焊接有立柱（2），所述立柱（2）的一侧外表面沿水平中线开设有贯穿孔（3），所述贯穿孔（3）的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽（13），所述圆形滑槽（13）的内表壁滑动嵌设有圆环板（12），所述圆环板（12）的内表壁焊接有T型管帽（11），且T型管帽（11）的一端延伸至贯穿孔（3）的外部，所述立柱（2）的顶部中心处沿竖直方向开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内表壁螺纹连接有丝杆（8），所述螺纹孔（9）的一侧外表面沿竖直方向开设有滑口（22），且滑口（22）的一侧延伸至立柱（2）的外部。
2.根据权利要求1所述的T型管帽形表针抛光装置，其特征在于：所述丝杆（8）的底部中心处焊接有圆型块（10），所述圆型块（10）的底部滑动嵌设有圆型凹块（19）。
3.根据权利要求2所述的T型管帽形表针抛光装置，其特征在于：所述圆型凹块（19）的内部底面中心处滑动嵌设有多个滑珠（20），且滑珠（20）的顶部与圆型块（10）的底部滑动嵌设。
4.根据权利要求2所述的T型管帽形表针抛光装置，其特征在于：所述圆型凹块（19）的一侧外表面焊接有连接块（21），且连接块（21）的一端延伸至立柱（2）的外部，并且连接块（21）的外表面与滑口（22）的内表壁滑动嵌设，所述连接块（21）的一端焊接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部固定有电动马达（7）。
5.根据权利要求4所述的T型管帽形表针抛光装置，其特征在于：所述电动马达（7）的底部中心处通过转轴延伸至固定板（6）的内部，并且转轴的底端焊接有转动杆（5），所述转动杆（5）的底端延伸至固定板 （6）的外部，并且转动杆（5）的底端套设有抛光盘（4）。
6.根据权利要求1所述的T型管帽形表针抛光装置，其特征在于：所述T型管帽（11）的内表壁靠近上下两侧沿水平方向均焊接有长形板（14），两个所述长形板（14）的相对外表面均等距焊接有多个空心管（16），多个所述空心管（16）的内表壁均焊接有弹簧（15）。
7.根据权利要求6所述的T型管帽形表针抛光装置，其特征在于：所述弹簧（15）的一端焊接有滑杆（17），且滑杆（17）的一端与空心管（16）的内表壁滑动嵌设，所述滑杆（17）共设置有多个，且分为两组，每组多个滑杆（17）的一端焊接有挤压板（18）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及手表加工设备技术领域，尤其涉及T型管帽形表针抛光装置。
背景技术
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时、显示时间的仪器，在对手表进行加工的时候，需要对T形管帽形表针进行抛光，从而使其在使用的时候，可以更好的具有立体感。
但是，现有技术中，在对T形管帽形表针进行抛光的时候，是通过工作者用手握住抛光盘对T形管帽形表针进行摩擦抛光的，在工作者进行抛光的时候，由于工作者的力气无法进行精确的控制，从而极易使T形管帽形表针出现折弯，使其无法更好在手表上进行安装，同时，通过采用人力抛光的方式，从而会大大降低，T形管帽形表针的抛光效率，使生产率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的T型管帽形表针抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种T型管帽形表针抛光装置，包括机架台，所述机架台的顶部中心处焊接有立柱，所述立柱的一侧外表面沿水平中线开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆环板，所述圆环板的内表壁焊接有T型管帽，且T型管帽的一端延伸至贯穿孔的外部，所述立柱的顶部中心处沿竖直方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有丝杆，所述螺纹孔的一侧外表面沿竖直方向开设有滑口，且滑口的一侧延伸至立柱的外部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杆的底部中心处焊接有圆型块，所述圆型块的底部滑动嵌设有圆型凹块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述圆型凹块的内部底面中心处滑动嵌设有多个滑珠，且滑珠的顶部与圆型块的底部滑动嵌设。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述圆型凹块的一侧外表面焊接有连接块，且连接块的一端延伸至立柱的外部，并且连接块的外表面与滑口的内表壁滑动嵌设，所述连接块的一端焊接有固定板，所述固定板的顶部固定有电动马达。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动马达的底部中心处通过转轴延伸至固定板的内部，并且转轴的底端焊接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至固定板 的外部，并且转动杆的底端套设有抛光盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述T型管帽的内表壁靠近上下两侧沿水平方向均焊接有长形板，两个所述长形板的相对外表面均等距焊接有多个空心管，多个所述空心管的内表壁均焊接有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧的一端焊接有滑杆，且滑杆的一端与空心管的内表壁滑动嵌设，所述滑杆共设置有多个，且分为两组，每组多个滑杆的一端焊接有挤压板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1：本实用新型中，通过将T形管帽形表针放置在T型管帽的内部，将T形管帽形表针卡在两个挤压板的内部，通过弹簧的弹力，从而可以更好的对T型管帽形表针进行固定，使其在对T型管帽形表针进行抛光的时候，可以更加的稳定，通过对电动马达进行发动，从而使转动杆带动抛光盘的转动，使其可以更好的对T型管帽形表针的表面进行抛光，防止工作者将T型管帽形表针折弯，同时可以更好的提高T型管帽形表针抛光的效率。
2：本实用新型中，通过对丝杆进行转动，从而可以更好的带动电动马达进行上升或下降，便于对电动马达的位置进行调节，同时在对T型管帽形表针的侧面进行抛光的时候，对T型管帽进行转动，从而可以更好的带动T型管帽形表针进行转动，使其可以更好的对T型管帽形表针的侧面进行抛光，进而大大提高了抛光的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的T型管帽形表针抛光装置的正视剖视图；
图2为本实用新型提出的T型管帽形表针抛光装置的T型管帽左视剖视图；
图3为本实用新型提出的T型管帽形表针抛光装置的立柱上半部剖视放大图。
图中：1、机架台；2、立柱；3、贯穿孔；4、抛光盘；5、转动杆；6、固定板；7、电动马达；8、丝杆；9、螺纹孔；10、圆型块；11、T型管帽；12、圆环板；13、圆形滑槽；14、长形板；15、弹簧；16、空心管；17、滑杆；18、挤压板；19、圆型凹块；20、滑珠；21、连接块；22、滑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种T型管帽形表针抛光装置，包括机架台1，机架台1的顶部中心处焊接有立柱2，立柱2的一侧外表面沿水平中线开设有贯穿孔3，贯穿孔3的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽13，圆形滑槽13的内表壁滑动嵌设有圆环板12，圆环板12的内表壁焊接有T型管帽11，且T型管帽11的一端延伸至贯穿孔3的外部，通过圆环板12在圆形滑槽13的内表壁滑动嵌设，从而在对T型管帽11进行转动的时候，可以更加的稳定，便于对T型管帽形表针的侧面进行抛光，立柱2的顶部中心处沿竖直方向开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内表壁螺纹连接有丝杆8，螺纹孔9的一侧外表面沿竖直方向开设有滑口22，且滑口22的一侧延伸至立柱2的外部，通过将T型管帽形表针放置在T型管帽11的内部，将T型管帽形表针卡在两个挤压板18的内部，通过弹簧15的弹力，从而可以更好的对T型管帽形表针进行固定，使其在对T型管帽形表针进行抛光的时候，可以更加的稳定，通过对电动马达7进行发动，从而使转动杆5带动抛光盘4的转动，使其可以更好的对T型管帽形表针的表面进行抛光，防止工作者将T型管帽形表针折弯，同时可以更好的提高T型管帽形表针抛光的效率，通过对丝杆8进行转动，从而可以更好的带动电动马达7进行上升或下降，便于对电动马达7的位置进行调节，同时在对T型管帽形表针的侧面进行抛光的时候，对T型管帽11进行转动，从而可以更好的带动T型管帽形表针进行转动，使其可以更好的对T型管帽形表针的侧面进行抛光，进而大大提高了抛光的效率。
丝杆8的底部中心处焊接有圆型块10，圆型块10的底部滑动嵌设有圆型凹块19，圆型凹块19的内部底面中心处滑动嵌设有多个滑珠20，且滑珠20的顶部与圆型块10的底部滑动嵌设，使其在对丝杆8进行转动的时候，可以更加的便捷，便于带动电动马达7的上升和下降，便于使用，圆型凹块19的一侧外表面焊接有连接块21，且连接块21的一端延伸至立柱2的外部，并且连接块21的外表面与滑口22的内表壁滑动嵌设，通过连接块21与滑口22的内表壁滑动嵌设，从而使连接块21在进行上升或下降的时候，可以更加的稳定，同时使电动马达7在进行上升或下降的时候，可以更加的稳定，便于调节，连接块21的一端焊接有固定板6，固定板6的顶部固定有电动马达7，电动马达7采用280S--2270-55的型号，电动马达7的底部中心处通过转轴延伸至固定板6的内部，并且转轴的底端焊接有转动杆5，转动杆5的底端延伸至固定板 6的外部，并且转动杆5的底端套设有抛光盘4，通过电动马达7的发动，进而使转动杆5带动抛光盘4对T型管帽形表针的外表面进行抛光处理，便于使用，T型管帽11的内表壁靠近上下两侧沿水平方向均焊接有长形板14，通过长形板14可以更好的对空心管16的位置进行固定，便于进行使用，两个长形板14的相对外表面均等距焊接有多个空心管16，多个空心管16的内表壁均焊接有弹簧15，弹簧15的一端焊接有滑杆17，且滑杆17的一端与空心管16的内表壁滑动嵌设，滑杆17共设置有多个，且分为两组，每组多个滑杆17的一端焊接有挤压板18，通过弹簧15的弹力，从而可以更好的对两个挤压板18进行挤压，进而使挤压板18对T型管帽形表针进行挤压固定，便于工作者进行工作。
工作原理：工作者在对T型管帽形表针进行抛光的时候，通过将T型管帽形表针放置在两个挤压板18的表面，通过弹簧15的弹力，从而使挤压板18可以更好的对T型管帽形表针进行挤压固定，从而使T型管帽形表针在进行抛光的时候，可以更加的稳定，通过对电动马达7进行发动，进而使转动杆5带动抛光盘4进行转动，使其可以更好的对T型管帽形表针的表面进行抛光处理，通过对T型管帽11进行转动，从而使T型管帽形表针进行转动，通过对丝杆8进行转动，从而使丝杆8在螺纹孔9的内表壁进行上升或下降，进而会带动电动马达7进行上升或下降，从而可以更好的对电动马达7的高度进行调节，使其可以更好的对T型管帽形表针的侧面进行抛光。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078657.8
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209288958U
授权时间:20190823
主分类号:B24B 27/00
专利分类号:B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02;B24B29/02
范畴分类:26F;
申请人:中山聚和精密机械有限公司
第一申请人:中山聚和精密机械有限公司
申请人地址:528467 广东省中山市坦洲镇环洲北路（中山市广隆燃耗具电器有限公司右前方对面）厂房C三楼A区中山聚和精密机械有限公司
发明人:陈新华;吴国林;陈炳彪;王东平;王伟;陈伟珍
第一发明人:陈新华
当前权利人:中山聚和精密机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计