全文摘要
本实用新型公开一种曲面型显示器及其曲面型胶框，该曲面型显示器包括液晶面板、曲面型胶框、背光模组、背板和后盖，曲面型胶框前部的内侧壁设置有凸缘板，液晶面板的后侧边缘固定胶接在凸缘板的前侧面，背光模组安装在背板上的凹槽内，凸缘板的后侧面卡住背板的前侧面，曲面型胶框套设在背板的外周，背板的外侧壁设置有多个第一卡钩，凸缘板的后侧中部设置有多个第一卡扣，第一卡扣具有与第一卡钩配合的第一卡孔，曲面型胶框后部的内侧壁设置有多个第二卡钩，后盖罩住曲面型胶框的后侧面，后盖内设置有多个向前凸的第二卡扣，第二卡扣具有与第二卡钩配合的第二卡孔。本实用新型省去了前框，将液晶面板直接胶接在胶框上，实现了无边框效果。
主设计要求
1.一种曲面型显示器，其特征在于：包括液晶面板、曲面型胶框、背光模组、背板和后盖，所述曲面型胶框前部的内侧壁设置有凸缘板，所述曲面型胶框在凸缘板的前方形成用于安装液晶面板的容纳槽，所述液晶面板的后侧边缘固定胶接在凸缘板的前侧面，所述背光模组安装在背板上的凹槽内，所述凸缘板的后侧面卡住背板的前侧面，所述曲面型胶框套设在背板的外周，所述背板的外侧壁设置有多个第一卡钩，所述凸缘板的后侧中部设置有多个向后凸的第一卡扣，所述第一卡扣具有与第一卡钩对应配合的第一卡孔，所述曲面型胶框后部的内侧壁设置有多个第二卡钩，所述后盖罩住曲面型胶框的后侧面，所述后盖内设置有多个向前凸的第二卡扣，所述第二卡扣具有与第二卡钩对应配合的第二卡孔。
设计方案
1.一种曲面型显示器，其特征在于：包括液晶面板、曲面型胶框、背光模组、背板和后盖，所述曲面型胶框前部的内侧壁设置有凸缘板，所述曲面型胶框在凸缘板的前方形成用于安装液晶面板的容纳槽，所述液晶面板的后侧边缘固定胶接在凸缘板的前侧面，所述背光模组安装在背板上的凹槽内，所述凸缘板的后侧面卡住背板的前侧面，所述曲面型胶框套设在背板的外周，所述背板的外侧壁设置有多个第一卡钩，所述凸缘板的后侧中部设置有多个向后凸的第一卡扣，所述第一卡扣具有与第一卡钩对应配合的第一卡孔，所述曲面型胶框后部的内侧壁设置有多个第二卡钩，所述后盖罩住曲面型胶框的后侧面，所述后盖内设置有多个向前凸的第二卡扣，所述第二卡扣具有与第二卡钩对应配合的第二卡孔。
2.根据权利要求1所述的一种曲面型显示器，其特征在于：还包括前装饰盖，所述前装饰盖可拆卸地安装在曲面型胶框的底部。
3.根据权利要求2所述的一种曲面型显示器，其特征在于：所述前装饰盖的两端分别与曲面型胶框的底部左右两侧相卡合，所述前装饰盖的底部通过螺丝固定在曲面型胶框的底部底侧。
4.根据权利要求1所述的一种曲面型显示器，其特征在于：所述第一卡钩的前侧设置有第一斜面，所述第一卡扣的后端内侧设置有第一倒角。
5.根据权利要求1所述的一种曲面型显示器，其特征在于：所述第二卡钩的后侧设置有第二斜面，所述第二卡扣的前端外侧设置有第二倒角。
6.根据权利要求1所述的一种曲面型显示器，其特征在于：所述液晶面板的后侧边缘通过双面胶固定在凸缘板的前侧面。
7.根据权利要求1所述的一种曲面型显示器，其特征在于：所述背板为铁背板。
8.一种曲面型胶框，其特征在于：所述曲面型胶框前部的内侧壁设置有用于胶接液晶面板的凸缘板，所述曲面型胶框在凸缘板的前方形成用于安装液晶面板的容纳槽，所述凸缘板的后侧中部设置有多个向后凸的第一卡扣，所述第一卡扣具有用于卡住背板的第一卡孔，所述曲面型胶框后部的内侧壁设置有多个第二卡钩，所述第二卡钩用于卡住后盖的第二卡孔。
9.根据权利要求8所述的一种曲面型胶框，其特征在于：所述第一卡扣的后端内侧设置有第一倒角。
10.根据权利要求8所述的一种曲面型胶框，其特征在于：所述第二卡钩的后侧设置有第二斜面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种显示器及其胶框，具体涉及一种曲面型显示器及其曲面型胶框。
背景技术
现有曲面型显示器一般主要由后壳、背板、背光模组、胶框、液晶面板和前框组成，其中背板通过螺丝固定在胶框的后端，前框通过螺丝或卡扣结构固定在后壳的前端以压住液晶面板、背光模组和背板，这种结构不仅装配繁琐，降低了生产效率，而且前框挡住了液晶面板的边缘，不能最大化地显示画面，降低了液晶等资源的利用率。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种方便组装、改善显示效果的曲面型显示器及其曲面型胶框。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案一是：一种曲面型显示器，包括液晶面板、曲面型胶框、背光模组、背板和后盖，所述曲面型胶框前部的内侧壁设置有凸缘板，所述曲面型胶框在凸缘板的前方形成用于安装液晶面板的容纳槽，所述液晶面板的后侧边缘固定胶接在凸缘板的前侧面，所述背光模组安装在背板上的凹槽内，所述凸缘板的后侧面卡住背板的前侧面，所述曲面型胶框套设在背板的外周，所述背板的外侧壁设置有多个第一卡钩，所述凸缘板的后侧中部设置有多个向后凸的第一卡扣，所述第一卡扣具有与第一卡钩对应配合的第一卡孔，所述曲面型胶框后部的内侧壁设置有多个第二卡钩，所述后盖罩住曲面型胶框的后侧面，所述后盖内设置有多个向前凸的第二卡扣，所述第二卡扣具有与第二卡钩对应配合的第二卡孔。
优选地，还包括前装饰盖，所述前装饰盖可拆卸地安装在曲面型胶框的底部。
优选地，所述前装饰盖的两端分别与曲面型胶框的底部左右两侧相卡合，所述前装饰盖的底部通过螺丝固定在曲面型胶框的底部底侧。
优选地，所述第一卡钩的前侧设置有第一斜面，所述第一卡扣的后端内侧设置有第一倒角。
优选地，所述第二卡钩的后侧设置有第二斜面，所述第二卡扣的前端外侧设置有第二倒角。
优选地，所述液晶面板的后侧边缘通过双面胶固定在凸缘板的前侧面。
优选地，所述背板为铁背板。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案二是：一种曲面型胶框，所述曲面型胶框前部的内侧壁设置有用于胶接液晶面板的凸缘板，所述曲面型胶框在凸缘板的前方形成用于安装液晶面板的容纳槽，所述凸缘板的后侧中部设置有多个向后凸的第一卡扣，所述第一卡扣具有用于卡住背板的第一卡孔，所述曲面型胶框后部的内侧壁设置有多个第二卡钩，所述第二卡钩用于卡住后盖的第二卡孔。
优选地，所述第一卡扣的后端内侧设置有第一倒角。
优选地，所述第二卡钩的后侧设置有第二斜面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过特殊设计的曲面型胶框省去了前框，将液晶面板直接胶接在曲面型胶框上，实现了无边框效果，避免了液晶面板的边缘被前框阻挡，实现显示画面的最大化，提高了液晶等资源的利用率；凸缘板的设计使曲面型胶框的前端周边形成高边，起到了保护液晶面板的作用；通过第一卡钩与第一卡孔的配合使背板与曲面型胶框固定装配，通过第二卡钩与第二卡孔的配合使后盖与曲面型胶框固定装配，装配牢固，操作方便，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构爆炸图。
图2是曲面型胶框的结构示意图。
图3是本实用新型实施例一的结构装配图。
图4是第一卡钩与第一卡孔的配合示意图。
图5是第二卡钩与第二卡孔的配合示意图。
附图标记：100、液晶面板；200、曲面型胶框；201、容纳槽；210、凸缘板；211、第一卡扣；212、第一卡孔；213、第一倒角；220、第二卡钩；221、第二斜面；300、背光模组；400、背板；401、凹槽；410、第一卡钩；411、第一斜面；500、后盖；510、第二卡扣；511、第二卡孔；512、第二倒角；600、前装饰盖。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
实施例一：如图1～5所示，一种曲面型显示器，包括液晶面板100、曲面型胶框200、背光模组300、背板400和后盖500，所述曲面型胶框200前部的内侧壁设置有凸缘板210，所述曲面型胶框200在凸缘板210的前方形成用于安装液晶面板100的容纳槽201，所述液晶面板100的后侧边缘固定胶接在凸缘板210的前侧面，所述背光模组300安装在背板400上的凹槽401内，所述凸缘板210的后侧面卡住背板400的前侧面，所述曲面型胶框200套设在背板400 的外周，所述背板400的外侧壁设置有多个第一卡钩410，所述凸缘板210的后侧中部设置有多个向后凸的第一卡扣211，所述第一卡扣211具有与第一卡钩410 对应配合的第一卡孔212，所述曲面型胶框200后部的内侧壁设置有多个第二卡钩220，所述后盖500罩住曲面型胶框200的后侧面，所述后盖500内设置有多个向前凸的第二卡扣510，所述第二卡扣510具有与第二卡钩220对应配合的第二卡孔511。
在本实施例一中，为了便于识别产品的上下方位且使产品的外形更美观，该曲面型显示器还包括前装饰盖600，所述前装饰盖600可拆卸地安装在曲面型胶框200的底部，且不遮挡液晶面板100。其中，所述前装饰盖600的两端分别与曲面型胶框200的底部左右两侧相卡合，所述前装饰盖600的底部通过螺丝固定在曲面型胶框200的底部底侧。
在本实施例一中，为了方便曲面型胶框200和背板400的装配，所述第一卡钩410的前侧设置有第一斜面411，所述第一卡扣211的后端内侧设置有第一倒角213。其中，所述第一斜面411与竖直平面之间的夹角为30°～60°，优选但不局限于45°；所述第一倒角213的角度为10°～30°，优选但不局限于 20°。
在本实施例一中，为了方便曲面型胶框200和后盖500的装配，所述第二卡钩220的后侧设置有第二斜面221，所述第二卡扣510的前端外侧设置有第二倒角512。其中，所述第二斜面221与竖直平面之间的夹角为45°～60°，优选但不局限于52°；所述第二倒角512的角度为30°～60°，优选但不局限于 45°。
在本实施例一中，为了方便液晶面板100与曲面型胶框200的装配，所述液晶面板100的后侧边缘通过双面胶固定在凸缘板210的前侧面。其中，所述背板400为铁背板400。
装配时：先将背光模组300安装在背板400上的凹槽401内，然后将背板400从曲面型胶框200的后方压入，使第一卡钩410卡入第一卡孔212内，接着通过双面胶将液晶面板100粘接在凸缘板210的前侧面，最后将曲面型胶框 200从后盖500的前方压入，使第二卡钩220卡入第二卡孔511内。
本实施例一的优点如下：通过特殊设计的曲面型胶框200省去了前框，将液晶面板100直接胶接在曲面型胶框200上，实现了无边框效果；凸缘板210 的设计使曲面型胶框200的前端周边形成高边，起到了保护液晶面板100的作用；通过第一卡钩410与第一卡孔212的配合使背板400与曲面型胶框200固定装配，通过第二卡钩220与第二卡孔511的配合使后盖500与曲面型胶框200固定装配，装配牢固，操作方便，生产效率高。
实施例二：请参阅图1～5，一种曲面型胶框200，所述曲面型胶框200 前部的内侧壁设置有用于胶接液晶面板100的凸缘板210，所述曲面型胶框200 在凸缘板210的前方形成用于安装液晶面板100的容纳槽201，所述凸缘板210 的后侧中部设置有多个向后凸的第一卡扣211，所述第一卡扣211具有用于卡住背板400的第一卡孔212，所述曲面型胶框200后部的内侧壁设置有多个第二卡钩220，所述第二卡钩220用于卡住后盖500的第二卡孔511。
在本实施例二中，为了方便曲面型胶框200和背板400的装配，所述第一卡扣211的后端内侧设置有第一倒角213，所述第一倒角213的角度为10°～30°，优选但不局限于20°。
在本实施例二中，为了方便曲面型胶框200和后盖500的装配，所述第二卡钩220的后侧设置有第二斜面221，所述第二斜面221与竖直平面之间的夹角为45°～60°，优选但不局限于52°。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065940.7
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209859536U
授权时间:20191227
主分类号:G09F9/35
专利分类号:G09F9/35
范畴分类:15E;
申请人:厦门光莆显示技术有限公司
第一申请人:厦门光莆显示技术有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市厦门火炬高新区（翔安）产业区翔安西路8005号第一层
发明人:彭新霞;陈火木;高权
第一发明人:彭新霞
当前权利人:厦门光莆显示技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计