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摘要：随着近年来质量控制行动的开展，建筑质量的整体水平得到了极大的提高，涌现出了大量优秀的工程项目。基于影响填充墙砌体二次结构外观质量的因素分析，从填充墙砌体、钢安装筋、模板安装、混凝土浇筑等，提出了提高填充墙砌体二次结构的外观质量，并通过实例验证了所提出的措施的有效性，从而促进我国的填充墙砌体行业发展。
关键词：填充墙体；外观质量；提高；二次结构
前言
填充墙砌体二次结构的外观质量是一个普遍而难以解决的工程质量问题，也些项目一心想做的优秀、投资也很大，但只重视施工的主体结构的质量控制，忽视二次结构质量，在工程建设质量评价中通常是由于二次结构外观质量差没有通过评审，以下通过结合实践经验介绍了提高填充墙砌体二次结构外观质量的一些措施。
1填充墙砌体二次结构外观质量的调查
笔者通过对上海市某在建工程进行实地调查，发现三栋楼标准层填充墙砌体分项共62个检查批，3635个质量检查点，合格点3067、合格率84.37%，不合格点568、不合格率15.6%。笔者又对本市另一项目填充墙砌体二次结构外观质量进行抽查，发现合格率仅为78%，主要不合格原因，包括填充墙砌筑不合格、表面平整度低、模板安装偏差大、混凝土浇筑有缺陷等原因。
2影响二次结构外观质量的原因
①填充墙砌体的二次结构包括填充墙砌体和环梁、圈梁、构造柱、厨卫间混凝土等混凝土构件，可以控制填充墙砌体和混凝土的外观质量的组件两个方面开展工作来提高二次结构的外观质量。
②填充墙砌体外观质量缺陷主要表现为缺棱掉角、假缝、瞎缝、通缝、灰浆不充足、斜砌砖弯曲、灰缝不顺直、马牙搓不顺直、表而沾污。
③混凝土外观质量缺陷主要表现为露筋、孔洞、蜂窝、夹渣、裂缝、疏松、连接部位缺陷、外形缺陷（缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平等）、外表缺陷（构件表面麻面、起砂、掉皮、沾污等）。
④影响混凝土构件外观质量的主要因素是钢筋、模板和混凝土应用的质量。混凝土构件通常是由于缺乏钢筋和保护层厚度不够造成的；模板本身并不是一个结构，然而确对混凝土结构的外观质量起最重要作用；模板安装的强度、刚度和稳定性无法满足要求，在凝固。当混凝土被浇铸时，模板会变形和位移，造成过大的尺寸偏差和混凝土棱角弯曲、外观不均匀和连接部位的缺陷以及模板接缝不紧。它可导致混凝土蜂窝、麻面、凸筋等。模板中存在部分杂物，可导致夹渣；打开模具过早，导致混凝土边缘开裂、掉皮、凹凸不平等；混凝土配合比率失衡、强度不足，振捣不紧会引起露露筋、起砂、蜂窝、疏松、孔洞、裂缝。
3提高填充墙砌体二次结构外观质量的施工措施
3.1填充墙砌筑质量控制
①填充墙混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过1.4m，并应采取措施，防止雨淋。
②填充墙底部，必须根据设计及相关规范要求，采用现浇C20混凝土导墙或采筋混凝土地圈梁，其高度≥200mm。
③填充墙混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
④填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
⑤填充墙砌体横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于90％，用百格网检查。
⑥圈梁、构造柱、墙砌体的位置、锚定、搭接长度应符合设计和施工规范的要求，并应予以隐蔽和接受检查，并填写隐蔽的检查收据。
3.2钢筋安装质量控制
①构造柱钢筋应确保正确的位置，预埋或植筋的方法都可以。
②箍筋应准确弯曲，允许偏差应小不应大，以保证保护层的厚度，防止）箍筋的损伤。
③钢筋：钢条直径一般较小，框架容量大则容易变形，可以用短钢筋绑住“八”于斜，主和箍在框架的末端，必须牢固结合，构造柱钢筋可与砌体的张力相结合，防止转变方位。
④填充墙挡土墙的位置应与砌块的数量一致，不应大于8毫米，以确保施工钢筋放置在灰缝中。
3.3模板安装质量控制
①模板选择：为了确保模板有足够的强度，防止变形，应具备不少于14毫米厚度的层压，要求一个模板表面平整、无破损，为了确保模板之间的拼缝，应该使用切割机加工模板，精确的切割、准确的下料。
②模板预组装：根据结构柱的尺寸和大小，每个模板都预先装配到整个模板中。模板之间的接缝用于对接接头，接缝宽度控制在0.5mm以内。龙骨为50毫米x100毫米的木方，需要龙骨过压，确保尺寸均匀垂直，在每一样板的两边都有一个长龙骨，均匀布置间距不超过150毫米。
③联合治理：接缝包括两边，模板与填充墙砌体和模板的连接，为了避免接缝泄漏，采用粘贴双面胶的粘接法。
④模板柱：为了解决构造柱下的材料困难问题，确保混凝土是光滑的、填充的，每个构造柱的顶部都要有一个模具，呼吸机的长度和宽度应控制在150-200毫米之间。
⑤坎台混凝土模板：为了确保厨房的完整性，厕所混凝土坎台，设置这个螺栓孔混凝土坎台和模具时把螺栓在混凝土高于50毫米100毫米的位置，模板设置在木衬管，同时倒“U”型梁的横向夹固定，每距离500毫米必须添加一个，控制混凝土的厚度坎台，确保准确的位置和几何尺寸。
⑥安装模板：在安装前清洗模板内外，主龙骨采用50x3.0mm双钢管，间距不超过500mm，拉力螺栓直径不小于14毫米，并拉动3型构件，保证模板的刚性和稳定性。模板的安装完成后，使用墨水行仪器检查模板的平整度和垂直度，调整符合规范要求，并检查联合缝模板和砌体模板之间的是否严密，以确保无渗漏。
⑦混凝土浇筑时，必须派专人去看模具，注意模板的变形和位移。如果有例外，及时制止混凝土浇筑，并立即加强校正过程，以确保模板牢固，可以继续施工。
⑧模板移除：严格控制时间，在室温下50℃以上拆除，混凝土浇注48h后可拆式模具，避免缺乏混凝土强度，造成边角缺失。
3.4混凝土浇筑质量控制
①关于混凝土浇注厚度，应严格按照规范选择，避免过厚，增加模板的压力，不规范的影响墙板的大小，从而导致跑模、浆液渗漏等问题。
②对于垂直施工缝，采用钢丝网作为模板，在非振动混凝土的过程中，应注意控制分层浇注，距离是金属网板的长度，避免出现在振动混凝土料浆侵蚀现象的过程中。为了提高混凝土的压实度，应进行浇注带的垂直联合施工。
③混凝土浇筑后，可采用压力水或人工凿子进行处理。一方面，当混凝土开始凝固并最终凝固时，使用压力水冲洗法清理碎片，并将骨料暴露出来。另一方面，当混凝土浇注到24h时，人为地进行凿碎。压力水冲洗节省了时间和人力，但它应该考虑到排水措施的优化；手工清理是浪费时间和人力，但如果后者较短则更容易使用。
④在浇注后，为了避免碎片或污水流入后板，必须设置水坑并完成排水功能。在后浇带两侧，建立挡水墙墙，并将防水砂浆应用于砖墙的两侧，以避免水流进入地板。在挡土墙的上半部分，用铁皮或木模板覆盖，避免污水流入或碎片落入施工的上部，从而减少清理的难度，提高工程质量。
4实施样板引路
在施工中，严格控制每个工序的质量，每一个工序都进行样板引导，先进行样板交底，然后请熟练的师傅做样品，操作人员学习样品，工人按模型施工，甲方人员根据样品要求进行验收。
5应用实例
某工程项口总建筑而积75533.58平方，其中住宅2号楼123080.29平方，地上26层，剪力墙结构；住宅5号楼26142.98平方地上28层，剪力墙结构；幼儿园2886.61平方，地上4层，框架结构；地下室C区32483.7平方，地下3层，框架结构。每个单体的二次结构有大量的填充墙砌体和构造柱。项目部门采取措施，严格控制二次结构的外观质量，填充墙砌筑砖整齐、均匀、灰缝水平平面垂直，棱角规范，混凝土构件内实外光、整洁的边缘，总体看来获得良好的印象，也得到了施工单位和验收单位的一致好评。该项口住宅2号楼、住宅5号楼被评为2015年上海市结构“青浦杯”、上海优质结构工程，工程质量受到上海市质监站领导的高度评价，并推荐其他施工单位来参观学习。
参考文献：
[1]GB50203-2011，砌体结构工程施工质量验收规范[S].
[2]邢旭光.城市建筑的二次结构，2017（3）：64-64.