全文摘要
本实用新型实施例公开了一种顶溜器，包括用于安装在工作面支架上的第一顶柱、用于安装在工作溜上的第二顶柱以及用于连接第一顶柱和第二顶柱的第三顶柱，且第三顶柱分别与第一顶柱和第二顶柱伸缩连接，所述第一顶柱、第二顶柱以及第三顶柱的外径依次递减，使第三顶柱滑动连接在第一顶柱内，且第二顶柱滑动连接在第三顶柱内，在第一顶柱、第二顶柱以及第三顶柱的外壁上均沿柱体的长度方向开设有多个限位孔，并在第一顶柱和第三顶柱之间、第三顶柱和第二顶柱之间均设有一个用于穿过限位孔的定位稍，本实用新型只需根据工作溜距离煤壁的距离调节并伸长顶溜器即可，即能减少了员工工作量，也有效的保障了操作人员的安全。
主设计要求
1.一种顶溜器，其特征在于：所述顶溜器包括用于安装在工作面支架上的第一顶柱(1)、用于安装在工作溜上的第二顶柱(2)以及用于连接第一顶柱(1)和第二顶柱(2)的第三顶柱(3)，且第三顶柱(3)分别与第一顶柱(1)和第二顶柱(2)伸缩连接。
设计方案
1.一种顶溜器，其特征在于：所述顶溜器包括用于安装在工作面支架上的第一顶柱(1)、用于安装在工作溜上的第二顶柱(2)以及用于连接第一顶柱(1)和第二顶柱(2)的第三顶柱(3)，且第三顶柱(3)分别与第一顶柱(1)和第二顶柱(2)伸缩连接。
2.根据权利要求1所述的一种顶溜器，其特征在于：所述第一顶柱(1)、第二顶柱(2)以及第三顶柱(3)均为空心柱体。
3.根据权利要求2所述的一种顶溜器，其特征在于：所述第一顶柱(1)、第二顶柱(2)以及第三顶柱(3)的外径依次递减，使第三顶柱(3)滑动连接在第一顶柱(1)内，且第二顶柱(2)滑动连接在第三顶柱(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种顶溜器，其特征在于：所述第一顶柱(1)、第二顶柱(2)以及第三顶柱(3)的外壁上均沿柱体的长度方向开设有多个限位孔(4)，并在第一顶柱(1)和第三顶柱(3)之间、第三顶柱(3)和第二顶柱(2)之间均设有一个用于穿过限位孔(4)的定位稍(5)。
5.根据权利要求1所述的一种顶溜器，其特征在于：所述第一顶柱(1)远离第三顶柱(3)的一端上铰接有用于安装在支架推移杆上的第一万向头(6)，所述第二顶柱(2)远离第三顶柱(3)的一端上铰接有用于安装在工作溜上的第二万向头(7)。
6.根据权利要求1所述的一种顶溜器，其特征在于：所述第一顶柱(1)、第二顶柱(2)以及第三顶柱(3)的长度分别为1-1.5m。
设计说明书
技术领域
本实用新型实施例涉及煤矿井下末采技术领域，具体涉及一种顶溜器。
背景技术
一般煤末采的收尾工作需要将工作面支架上柔性网全部落地后停架，但停架后还需要再割五刀煤，此时割煤的采煤机设置在工作溜上，工作溜是直接与工作面支架的推移杆连接，而现有15号煤末采通常要求工作面支架顶梁前端至煤壁贴帮柱净距离不小于3m，此时工作面支架已经不动了，但仍需推工作溜3m，而推移杆不够长，因此通常在停架后需使用单体柱顶刮板输送机的方式来推移刮板输送机3m，但是传统使用单体柱推移刮板输送机的方式，不仅耗费人力及时间，还可能造成单体柱折断崩出伤人。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种顶溜器，以解决现有技术中煤末采停架后由于工作面支架距煤壁较远不方便割煤的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
在本实用新型的实施方式中，提供了一种顶溜器，包括：用于安装在工作面支架上的第一顶柱、用于安装在工作溜上的第二顶柱以及用于连接第一顶柱和第二顶柱的第三顶柱，且第三顶柱分别与第一顶柱和第二顶柱伸缩连接。
通过采用上述技术方案，将支架推移杆与工作溜摘开，并设置由第一顶柱、第二顶柱以及第三顶柱组成的可伸缩顶溜器，使顶溜器的一端和支架推移杆用销固定，且另一端和工作溜用销固定，其中顶柱可采用3 根长度为1m左右的废旧摩擦柱体加工成型，只需利用三根顶柱之间的可伸缩调节顶溜器的长度，确保在顶溜器的作用下可以将工作溜顶到合适位置，并且在割5刀煤的过程中，只需根据工作溜距离煤壁的距离调节并伸长顶溜器即可，从而减少了员工工作量，并且相较于传统使用单体柱推移刮板输送机的方式容易损坏支柱或崩柱，利用三节长度可伸缩的顶柱，有效提高了施工过程中的安全性能，极大的保障了操作人员的安全。
进一步的，所述第一顶柱、第二顶柱以及第三顶柱均为空心柱体。
进一步的，所述第一顶柱、第二顶柱以及第三顶柱的外径依次递减，使第三顶柱滑动连接在第一顶柱内，且第二顶柱滑动连接在第三顶柱内。
进一步的，所述第一顶柱、第二顶柱以及第三顶柱的外壁上均沿柱体的长度方向开设有多个限位孔，并在第一顶柱和第三顶柱之间、第三顶柱和第二顶柱之间均设有一个用于穿过限位孔的定位稍。
通过采用上述技术方案，由于采煤机每一次割煤是固定截深，每次 600毫米，因此在三根顶柱上均开设限位孔，可根据每次割煤时采煤机距离煤壁的距离，先将三根顶柱调节至合适的长度，即将三根顶柱依次伸出，再通过定位稍穿过相邻两个顶柱上重合的限位孔，从而固定住相邻的两根顶柱，使顶溜器的结构固定牢靠，并在顶溜器的作用下可以将工作溜顶到合适位置，再进行割煤，从而方便煤末采停架后再割煤的操作。
进一步的，所述第一顶柱远离第三顶柱的一端上铰接有用于安装在支架推移杆上的第一万向头，所述第二顶柱远离第三顶柱的一端上铰接有用于安装在工作溜上的第二万向头。
进一步的，所述所述第一顶柱、第二顶柱以及第三顶柱的长度分别为1-1.5m。
根据本实用新型的实施方式，一种顶溜器具有如下优点：通过将工作面支架推移杆与工作溜摘开，并设置由第一顶柱、第二顶柱以及第三顶柱组成的可伸缩顶溜器，使顶溜器的一端和支架推移杆用销固定，且另一端和工作溜用销固定，只需利用三根顶柱之间的可伸缩调节顶溜器的长度，确保在顶溜器的作用下可以将工作溜顶到合适位置，并且在煤末采停架后的收尾割5刀煤的过程中，只需根据工作溜距离煤壁的距离调节并伸长顶溜器即可，从而减少了员工工作量，并且相较于传统使用单体柱推移刮板输送机的方式容易损坏支柱或崩柱，利用长度可调节的顶溜器，有效提高了施工过程中的安全性能，极大的保障了操作人员的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种顶溜器的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种顶溜器的装配示意图。
图中：1、第一顶柱；2、第二顶柱；3、第三顶柱；4、限位孔；5、定位稍；6、第一万向头；7、第二万向头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种顶溜器，包括用于安装在工作面支架上的第一顶柱1、用于安装在工作溜上的第二顶柱2 以及用于连接第一顶柱1和第二顶柱2的第三顶柱3，且第三顶柱3分别与第一顶柱1和第二顶柱2伸缩连接。
如上所述，由于一般煤末采的收尾工作需要将工作面支架上柔性网全部落地后停架，但停架后还需要再割五刀煤，此时割煤的采煤机设置在工作溜上，工作溜是直接与工作面支架的推移杆连接，而15号煤末采通常要求工作面支架顶梁前端至煤壁贴帮柱净距离不小于3m，此时工作面支架已经不动了，但仍需推工作溜3m，而推移杆不够长，因此将支架推移杆与工作溜摘开，并设置由第一顶柱1、第二顶柱2以及第三顶柱3 组成的可伸缩顶溜器，在第一顶柱1远离第三顶柱3的一端上铰接有用于安装在支架推移杆上的第一万向头6，使第一万向头6和支架推移杆用销固定，且在第二顶柱2远离第三顶柱3的一端上铰接有用于安装在工作溜上的第二万向头7，使第二万向头7和工作溜用销固定。其中第一顶柱1、第二顶柱2以及第三顶柱3均为空心柱体，可采用3根长度范围为 1-1.5m的废旧摩擦柱体加工成型，且第一顶柱1、第二顶柱2以及第三顶柱3的外径依次递减，使第三顶柱3滑动连接在第一顶柱1内，且第二顶柱2滑动连接在第三顶柱3内，具体的，第一顶柱1、第二顶柱2 以及第三顶柱3的外壁上均沿柱体的长度方向开设有多个限位孔4，并在第一顶柱1和第三顶柱3之间、第三顶柱3和第二顶柱2之间均设有一个用于穿过限位孔4的定位稍5。由于采煤机每一次割煤是固定截深，每次600毫米，可根据每次割煤时采煤机距离煤壁的距离，先将三根顶柱调节至合适的长度，即将三根顶柱依次伸出，再通过定位稍5穿过相邻两个顶柱上重合的限位孔4，从而固定住相邻的两根顶柱，使顶溜器的结构固定牢靠。
本实用新型的一种顶溜器通过将工作面支架推移杆与工作溜摘开，并设置由第一顶柱1、第二顶柱2以及第三顶柱3组成的可伸缩顶溜器，使顶溜器的一端和支架推移杆用销固定，且另一端和工作溜用销固定，只需利用三根顶柱之间的可伸缩调节顶溜器的长度，确保在顶溜器的作用下可以将工作溜顶到合适位置，并且在煤末采停架后的收尾割5刀煤的过程中，只需根据工作溜距离煤壁的距离调节并伸长顶溜器即可，从而减少了员工工作量，并且相较于传统使用单体柱推移刮板输送机的方式容易损坏支柱或崩柱，利用长度可调节的顶溜器，有效提高了施工过程中的安全性能，极大的保障了操作人员的安全。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003159.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209704609U
授权时间:20191129
主分类号:E21D23/04
专利分类号:E21D23/04
范畴分类:申请人:李文亮
第一申请人:李文亮
申请人地址:048000 山西省晋城市钟家庄办事处汇仟B区
发明人:李文亮;马华杰;李晓龙;安浩炜;张磊;姬伟;金消消
第一发明人:李文亮
当前权利人:李文亮
代理人:赵白;杨乐
代理机构:11577
代理机构编号:北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：工作面论文;