全文摘要
本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，具体是一种切烟丝机的落料装置，包括料斗、压料轮、抖动板、支撑装置、驱动装置、传动机构，本实用新型采用先理料后切丝的方式，设计了一种结构简单且安全可靠的切烟丝机落料装置，该装置先通过振动使得烟片散开，再通过压料轮使得烟片平整的落入切丝装置，大大提高了切割烟丝的效率，降低了烟片拥堵的可能，减少了烟片的浪费，降低了生产成本。
主设计要求
1.一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，包括料斗（4）、压料轮（42）、抖动板（41），所述料斗（4）用以对所述料斗（4）内的物料进行放置，所述压料轮（42）设于料斗（4）的出料口处，所述压料轮（42）上固设的轮轴的一端通过一曲柄连杆机构（2）传动连接所述抖动板（41），所述轮轴的另一端用以被外力旋转，以使得当所述轮轴被旋转时，抖动板（41）产生振动直至物料落向压料轮（42），同时压料轮（42）转动从而碾碎落下的物料。
设计方案
1.一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，包括料斗（4）、压料轮（42）、抖动板（41），所述料斗（4）用以对所述料斗（4）内的物料进行放置，所述压料轮（42）设于料斗（4）的出料口处，所述压料轮（42）上固设的轮轴的一端通过一曲柄连杆机构（2）传动连接所述抖动板（41），所述轮轴的另一端用以被外力旋转，以使得当所述轮轴被旋转时，抖动板（41）产生振动直至物料落向压料轮（42），同时压料轮（42）转动从而碾碎落下的物料。
2.根据权利要求1所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，所述曲柄连杆机构（2）通过链轮传动装置（3）连接电机，所述链轮传动装置（3）包括设于电机（61）上的第一链轮（31）、用以带动曲柄连杆机构（2）和压料轮（42）的设于压料轮（42）轴上的第二链轮（32）、用于连接第一链轮（31）和第二链轮（32）的链条（33）。
3.根据权利要求2所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，所述压料轮（42）包括呈圆周排布在所述轮轴表面的若干轮片（421），所述轮片（421）远离轮轴的一端设有折弯部（422）。
4.根据权利要求3所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，所述曲柄连杆机构（2）包括第一连接块（21）、第二连接块（26）、第一连杆（23）、第二连杆（24）、第一关节轴承（22）、第二关节轴承（25）。
5.根据权利要求4所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，所述第一连接块（21）安装于抖动板（41）转轴上，且与第一关节轴承（22）铰接，所述第一关节轴承（22）与第一连杆（23）的一端固接，第二连杆（24）远离第一连杆（23）的一端与第二关节轴承（25）固接，第二关节轴承（25）与第二连接块（26）铰接，所述第二连接块（26）设于压料轮（42）轮轴上。
6.根据权利要求5所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，所述第二链轮（32）安装于第二连接块（26）和料斗（4）之间的压料轮（42）轴上。
7.根据权利要求4所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，所述第一连杆（23）和第二连杆（24）位于同一轴线上，且第一连杆（23）和第二连杆（24）固接。
8.根据权利要求1所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，还包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）上设有用于固定料斗（4）的固定机构（5）和用于固定电机（61）的电机固定架（6）。
9.根据权利要求8所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，所述固定机构（5）包括设于料斗（4）一侧的第一固定板（51）、设于料斗（4）另一侧的第二固定板（52）。
10.根据权利要求9所述的一种切烟丝机的落料装置，其特征在于，所述压料轮（42）和抖动板（41）通过轴承安装在第一固定板（51）和第二固定板（52）之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，特别是一种切烟丝机的落料装置。
背景技术
目前，国内外已经具有比较成熟用于切割烟丝的机械，但烟丝原料具有附着性强，厚薄不均匀等特点，因此在进行切割烟片之前往往需要人工进行筛选，剔除较厚的烟叶，但这种方式生产效率低下，生产成本较高，且加工质量不稳定。
所以在对烟片进行切丝之前，需要附加工序，使得烟片分散开且散落整齐以便于切丝。
发明内容
本实用新型提供了一种切烟丝机的落料装置，能够有效的分散烟片，使得烟片达到切烟丝机的切丝要求。
本实用新型实现以上目的的技术方案为：一种切烟丝机的落料装置，包括料斗、压料轮、抖动板，所述料斗用以对所述料斗内的物料进行放置，所述压料轮设于料斗的出料口处，所述压料轮上固设的轮轴的一端通过一曲柄连杆机构传动连接所述抖动板，所述轮轴的另一端用以被外力旋转，以使得当所述轮轴被旋转时，抖动板产生振动直至物料落向压料轮，同时压料轮转动从而碾碎落下的物料。
优选的，所述曲柄连杆机构通过链轮传动装置连接电机，所述链轮传动装置包括设于电机上的第一链轮、用以带动曲柄连杆机构和压料轮的设于压料轮轴上的第二链轮、用于连接第一链轮和第二链轮的链条。
优选的，所述压料轮包括呈圆周排布在所述轮轴表面的若干轮片，所述轮片远离轮轴的一端设有折弯部。
优选的，所述曲柄连杆机构包括第一连接块、第二连接块、第一连杆、第二连杆、第一关节轴承、第二关节轴承。
优选的，所述第一连接块安装于抖动板转轴上，且与第一关节轴承铰接，所述第一关节轴承与第一连杆的一端固接，第二连杆远离第一连杆的一端与第二关节轴承固接，第二关节轴承与第二连接块铰接，所述第二连接块设于压料轮轮轴上。
优选的，所述第二链轮安装于第二连接块和料斗之间的压料轮轴上。
优选的，所述第一连杆和第二连杆位于同一轴线上，且第一连杆和第二连杆固接。
优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构上设有用于固定料斗的固定机构和用于固定电机的电机固定架。
优选的，所述固定机构包括设于料斗一侧的第一固定板、设于料斗另一侧的第二固定板。
优选的，所述压料轮和抖动板通过轴承安装在第一固定板和第二固定板之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用先理料后切丝的方式，设计了一种结构简单且安全可靠的切烟丝机落料装置，本落料装置先通过振动使得烟片散开，再通过压料轮使得烟片平整的落入切丝装置，大大提高了切割烟丝的效率，降低了烟片拥堵的可能，减少了烟片的浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种切烟丝机的落料装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种切烟丝机的落料装置的测视结构示意图。
图3是本实用新型一种切烟丝机的落料装置的立体结构示意图。
图4是本实用新型一种切烟丝机的落料装置的内部结构剖视结构示意图。
图中元件的符号为：
1-支撑机构，2-曲柄连杆机构，21-第一连接块，22-第一关节轴承，23-第一连杆，24-第二连杆，25-第二关节轴承，26-第二连接块，3-链轮传动装置，31-第一链轮，32-第二链轮，33-链条，4-料斗，41-抖动板，42-压料轮，421-轮片，422-折弯部，5-固定机构，51-第一固定板，52-第二固定板，6-电机固定架，61-电机。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。
请参阅图1到图4，本实用新型实施例一种切烟丝机的落料装置，包括料斗4、压料轮42、抖动板41，所述料斗4用以对所述料斗4内的物料进行放置，所述压料轮42设于料斗4的出料口处，所述压料轮42上固设的轮轴的一端通过一曲柄连杆机构2传动连接所述抖动板41，所述轮轴的另一端用以被外力旋转，以使得当所述轮轴被旋转时，抖动板41产生振动直至物料落向压料轮42，同时压料轮42转动从而碾碎落下的物料。
上述结构的压料轮，抖动板41用于把烟丝原料抖散，使得压料轮42便于碾碎。上面设置一个抖动板41是一种优选的实现形式，还可以不设置抖动板41或设置多个抖动板41。其中，抖动板41可以为实心结构，也可以为网状结构，网状结构的抖动板41网口不宜设置过大。
本实用新型一种切烟丝机的落料装置加工具体过程如下，首先，检查安全问题，然后启动电机61，电机61驱动相应的传动装置带动压料轮42的轮轴开始运动，从而使得压料轮42不断转动，因为压料轮42上固设的轮轴的一端通过一曲柄连杆机构2传动连接所述抖动板41，所以轮轴的运动会带着曲柄连杆机构2运动，曲柄连杆机构2的远离轮轴的一端与抖动板41一端连接，因此曲柄连杆机构2的运动会使得抖动板41开始振动，从而将落在抖动板41上的烟丝原料抖散，抖散的烟丝原料落向出料口，由于出料口处设置有压料轮42，出料口处的烟丝原料会被碾碎出料，经过抖散和碾碎后的烟片基本能达到切烟丝机的切丝要求。
本例中，所述曲柄连杆机构2通过链轮传动装置3连接电机61，所述链轮传动装置3包括设于电机61上的第一链轮31、用以带动曲柄连杆机构2和压料轮42的设于压料轮42轴上的第二链轮32、用于连接第一链轮31和第二链轮32的链条33。
上述中，电机61驱动第一链轮31转动，第一链轮31通过链条33带动第二链轮32转动，又因为第二链轮32设置在压料轮42轮轴上，所以第二链轮32的转动会带动压料轮42转动。上面的链轮传动装置3是一种优选结构，还可采用皮带轮结构，即链条33改为皮带，链轮外表面不设锯齿，但可以设置粗糙部。
本例中，所述压料轮42包括呈圆周排布在所述轮轴表面的若干轮片421，所述轮片421远离轮轴的一端设有折弯部422。
上述结构中，折弯部422是用以接触和碾碎烟丝原料的部位，而多轮片421结构便于将碾碎的烟丝原料推出出料口。当然，压料轮42也可采用无轮片421的圆柱体结构，但该种结构不易将烟丝原料带出出料口。
本例中，所述曲柄连杆机构2可以包括第一连接块21、第二连接块26、第一连杆23、第二连杆24、第一关节轴承22、第二关节轴承25。
本例中，所述第一连接块21安装于抖动板41转轴上，且与第一关节轴承22铰接，所述第一关节轴承22与第一连杆23的一端固接，第二连杆24远离第一连杆23的一端与第二关节轴承25固接，第二关节轴承25与第二连接块26铰接，所述第二连接块26设于压料轮42轮轴上。
请参阅图3，压料轮42轮轴上固接有第二连接块26，因此压料轮42的转动会带动第二连接块26转动，第二连接块26转动使得第一连杆23和第二连杆24做来回往复运动，从而带动第一连接块21运动，又因为第一连接块21一端与抖动板41轮轴固接，所以第一连接块21的运动会带动抖动板41抖动。
本例中，所述第二链轮32安装于第二连接块26和料斗4之间的压料轮42轴上。
其中，压料轮42轴上从外向内的顺序是第二连接块26、第二链轮32、料斗4。上述结构中，第二连接块26可选择固接在压料轮42轮轴上，也可以固接在第二链轮32上。
本例中，所述第一连杆23和第二连杆24位于同一轴线上，且第一连杆23和第二连杆24固接。
其中，第一连杆23和第二连杆24优选采用螺接的连接方式，从而使得第一连杆23和第二连杆24可拆卸。
本例中，还包括支撑机构1，所述支撑机构1上设有用于固定料斗4的固定机构5和用于固定电机61的电机固定架6，所述支撑机构1为机架。
本例中，所述固定机构5包括设于料斗4一侧的第一固定板51、设于料斗4另一侧的第二固定板52，通过第一固定板51和第二固定夹持固定料斗4。
本例中，所述压料轮42和抖动板41可以通过轴承安装在第一固定板51和第二固定板52之间。
以上详细描述了本实用新型的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员已本实用新型构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309019.2
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209825190U
授权时间:20191224
主分类号:A24B7/14
专利分类号:A24B7/14
范畴分类:14F;
申请人:湖州职业技术学院
第一申请人:湖州职业技术学院
申请人地址:313000 浙江省湖州市吴兴区湖州市教育园区
发明人:郑益星;王荣扬
第一发明人:郑益星
当前权利人:湖州职业技术学院
代理人:裴金华
代理机构:33246
代理机构编号:浙江千克知识产权代理有限公司 33246
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计