一种离子膜加工用涂覆装置论文和设计-高启秀

全文摘要

本实用新型公开了一种离子膜加工用涂覆装置，包括涂覆壳体，所述涂覆壳体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述涂覆壳体的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连通有注料管，所述涂覆壳体的顶部且位于储液箱的右侧固定连接有液压泵。本实用新型通过储液箱、注料管、液压泵、进水管、排水管、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、支撑滑套、喷头、软管和烘干装置的相互配合，使得离子膜加工用涂覆装置涂覆效果理想，可以对载体边喷涂负离子原料边进行烘干，使得负离子原料快速固定在载体的表面，并且整个加工过程较为封闭，减少外界环境的影响，从而提高了涂覆装置的涂覆效果，降低涂覆的次品率，间接节省了资源。

主设计要求

1.一种离子膜加工用涂覆装置，包括涂覆壳体（1），其特征在于：所述涂覆壳体（1）的正面通过铰链（2）活动连接有箱门（3），所述涂覆壳体（1）的顶部固定连接有储液箱（4），所述储液箱（4）的顶部固定连通有注料管（5），所述涂覆壳体（1）的顶部且位于储液箱（4）的右侧固定连接有液压泵（6），所述液压泵（6）左侧的进水端与储液箱（4）右侧的底部通过进水管（7）固定连通，所述液压泵（6）右侧的排水端通过排水管（8）与涂覆壳体（1）的顶部固定连通，所述排水管（8）远离液压泵（6）的一侧贯穿涂覆壳体（1）且延伸至其内部，所述涂覆壳体（1）内壁的左侧固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴上固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的表面螺纹连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的底部固定连接有支撑滑套（12），所述支撑滑套（12）的内壁上滑动连接有支撑滑板（13），所述支撑滑板（13）的左右两侧均贯穿支撑滑套（12）且延伸至其外部与涂覆壳体（1）的内壁固定连接，所述支撑滑套（12）底部的右侧固定连接有喷头（14），所述喷头（14）与排水管（8）之间通过软管（15）固定连通，所述支撑滑套（12）底部的左侧固定连接有烘干装置（16），所述涂覆壳体（1）内壁的底部对称设置有两个支撑腿（17），两个支撑腿（17）的顶部通过搁置台（18）固定连接，所述搁置台（18）的顶部设置有载体（19）；所述烘干装置（16）包括安装壳体（1601），所述安装壳体（1601）的顶部与支撑滑套（12）的底部固定连接，所述安装壳体（1601）内壁的顶部固定连接有鼓风扇（1602），所述安装壳体（1601）的内壁上且位于鼓风扇（1602）的下方固定连接有隔离网（1603），所述安装壳体（1601）的内壁上且位于隔离网（1603）的下方设置有加热电阻丝（1604），所述安装壳体（1601）的底部固定连通有引风头（1605）。

设计方案

所述烘干装置（16）包括安装壳体（1601），所述安装壳体（1601）的顶部与支撑滑套（12）的底部固定连接，所述安装壳体（1601）内壁的顶部固定连接有鼓风扇（1602），所述安装壳体（1601）的内壁上且位于鼓风扇（1602）的下方固定连接有隔离网（1603），所述安装壳体（1601）的内壁上且位于隔离网（1603）的下方设置有加热电阻丝（1604），所述安装壳体（1601）的底部固定连通有引风头（1605）。

2.根据权利要求1所述的一种离子膜加工用涂覆装置，其特征在于：所述箱门（3）正面的通槽内设置有玻璃窗（20）。

3.根据权利要求1所述的一种离子膜加工用涂覆装置，其特征在于：所述涂覆壳体（1）内壁的顶部对应排水管（8）的位置固定连接有密封环（21），所述密封环（21）的内壁与排水管（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种离子膜加工用涂覆装置，其特征在于：所述驱动电机（9）的表面固定连接有加固套（22），所述加固套（22）的左侧与涂覆壳体（1）内壁的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种离子膜加工用涂覆装置，其特征在于：所述涂覆壳体（1）内壁右侧的凹槽内固定连接有轴承（23），所述螺纹杆（10）的右侧贯穿轴承（23）且延伸至其内部与其内环的内壁固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及离子膜加工设备技术领域，具体为一种离子膜加工用涂覆装置。

背景技术

空气中烟尘、粉尘、飘尘等带正电荷的颗粒物很容易吸附空气中的负离子，这些负离子使得这些尘粒凝并，成为大粒子沉降下来，从而净化了空气。

市场上所存在的负氧离子净化设备所存在的问题就是净化覆盖面很小，由于负离子会与空气中的正离子结合被抵消，所以它所覆盖的范围很有限，不能够充分布满整个空间从而达到全部清新空气的作用。

由于目前市场上的负离子粉均以固体粉末状存在，在使用上存在很多的不方便性，因此需要将将这种负离子原料涂覆至一个承载体上，形成一种离子膜，这种离子薄膜具有很好的透明性、耐磨性和韧性，环保耐候，大大提高了使用的方便性，将该膜粘贴于室内建筑物表面或家具表面，能有效保障室内负离子的含量，沉降室内局部灰尘颗粒、消除有害气体、杀灭细菌，从而达到清新室内空气的目的。

但是将负离子原料涂覆至承载体上的涂覆装置较为落后，将离子原料涂覆至承载体上的效果不理想，容易造成离子原料脱离承载体，造成涂覆失败，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离子膜加工用涂覆装置，具备涂覆效果好的优点，解决了现有的离子膜加工用涂覆装置涂覆效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离子膜加工用涂覆装置，包括涂覆壳体，所述涂覆壳体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述涂覆壳体的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连通有注料管，所述涂覆壳体的顶部且位于储液箱的右侧固定连接有液压泵，所述液压泵左侧的进水端与储液箱右侧的底部通过进水管固定连通，所述液压泵右侧的排水端通过排水管与涂覆壳体的顶部固定连通，所述排水管远离液压泵的一侧贯穿涂覆壳体且延伸至其内部，所述涂覆壳体内壁的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有支撑滑套，所述支撑滑套的内壁上滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的左右两侧均贯穿支撑滑套且延伸至其外部与涂覆壳体的内壁固定连接，所述支撑滑套底部的右侧固定连接有喷头，所述喷头与排水管之间通过软管固定连通，所述支撑滑套底部的左侧固定连接有烘干装置，所述涂覆壳体内壁的底部对称设置有两个支撑腿，两个支撑腿的顶部通过搁置台固定连接，所述搁置台的顶部设置有载体；

所述烘干装置包括安装壳体，所述安装壳体的顶部与支撑滑套的底部固定连接，所述安装壳体内壁的顶部固定连接有鼓风扇，所述安装壳体的内壁上且位于鼓风扇的下方固定连接有隔离网，所述安装壳体的内壁上且位于隔离网的下方设置有加热电阻丝，所述安装壳体的底部固定连通有引风头。

优选的，所述箱门正面的通槽内设置有玻璃窗。

优选的，所述涂覆壳体内壁的顶部对应排水管的位置固定连接有密封环，所述密封环的内壁与排水管固定连接。

优选的，所述驱动电机的表面固定连接有加固套，所述加固套的左侧与涂覆壳体内壁的左侧固定连接。

优选的，所述涂覆壳体内壁右侧的凹槽内固定连接有轴承，所述螺纹杆的右侧贯穿轴承且延伸至其内部与其内环的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过储液箱、注料管、液压泵、进水管、排水管、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、支撑滑套、喷头、软管和烘干装置的相互配合，使得离子膜加工用涂覆装置涂覆效果理想，可以对载体边喷涂负离子原料边进行烘干，使得负离子原料快速固定在载体的表面，并且整个加工过程较为封闭，减少外界环境的影响，从而提高了涂覆装置的涂覆效果，降低涂覆的次品率，间接节省了资源。

2、本实用新型通过设置玻璃窗，起到了方便观察涂覆的效果，通过设置密封环，起到了密封排水管与涂覆壳体之间的缝隙的作用，通过设置加固套，起到了加固驱动电机与涂覆壳体内壁之间连接的作用，通过设置轴承，起到了支撑螺纹杆的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中烘干装置的放大示意图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1涂覆壳体、2铰链、3箱门、4储液箱、5注料管、6液压泵、7进水管、8排水管、9驱动电机、10螺纹杆、11螺纹套、12支撑滑套、13支撑滑板、14喷头、15软管、16烘干装置、1601安装壳体、1602鼓风扇、1603隔离网、1604加热电阻丝、1605引风头、17支撑腿、18搁置台、19载体、20玻璃窗、21密封环、22加固套、23轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种离子膜加工用涂覆装置，包括涂覆壳体1，箱门3正面的通槽内设置有玻璃窗20，通过设置玻璃窗20，起到了方便观察涂覆的效果，涂覆壳体1的正面通过铰链2活动连接有箱门3，涂覆壳体1的顶部固定连接有储液箱4，储液箱4的顶部固定连通有注料管5，涂覆壳体1的顶部且位于储液箱4的右侧固定连接有液压泵6，液压泵6左侧的进水端与储液箱4右侧的底部通过进水管7固定连通，液压泵6右侧的排水端通过排水管8与涂覆壳体1的顶部固定连通，排水管8远离液压泵6的一侧贯穿涂覆壳体1且延伸至其内部，涂覆壳体1内壁的顶部对应排水管8的位置固定连接有密封环21，密封环21的内壁与排水管8固定连接，通过设置密封环21，起到了密封排水管8与涂覆壳体1之间的缝隙的作用，涂覆壳体1内壁的左侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的表面固定连接有加固套22，加固套22的左侧与涂覆壳体1内壁的左侧固定连接，通过设置加固套22，起到了加固驱动电机9与涂覆壳体1内壁之间连接的作用，驱动电机9的输出轴上固定连接有螺纹杆10，涂覆壳体1内壁右侧的凹槽内固定连接有轴承23，螺纹杆10的右侧贯穿轴承23且延伸至其内部与其内环的内壁固定连接，通过设置轴承23，起到了支撑螺纹杆10的作用，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的底部固定连接有支撑滑套12，支撑滑套12的内壁上滑动连接有支撑滑板13，支撑滑板13的左右两侧均贯穿支撑滑套12且延伸至其外部与涂覆壳体1的内壁固定连接，通过设置支撑滑板13，起到了对支撑滑套12进行支撑的作用，防止支撑滑套12和螺纹套11的连接体发生翻转，支撑滑套12底部的右侧固定连接有喷头14，喷头14与排水管8之间通过软管15固定连通，支撑滑套12底部的左侧固定连接有烘干装置16，涂覆壳体1内壁的底部对称设置有两个支撑腿17，两个支撑腿17的顶部通过搁置台18固定连接，搁置台18的顶部设置有载体19，通过储液箱4、注料管5、液压泵6、进水管7、排水管8、驱动电机9、螺纹杆10、螺纹套11、支撑滑套12、喷头14、软管15和烘干装置16的相互配合，使得离子膜加工用涂覆装置涂覆效果理想，可以对载体19边喷涂负离子原料边进行烘干，使得负离子原料快速固定在载体19的表面，并且整个加工过程较为封闭，减少外界环境的影响，从而提高了涂覆装置的涂覆效果，降低涂覆的次品率，间接节省了资源。

请参阅图1-3，烘干装置16包括安装壳体1601，安装壳体1601的顶部与支撑滑套12的底部固定连接，安装壳体1601内壁的顶部固定连接有鼓风扇1602，安装壳体1601的内壁上且位于鼓风扇1602的下方固定连接有隔离网1603，隔离网1603的通风性好，安装壳体1601的内壁上且位于隔离网1603的下方设置有加热电阻丝1604，通过加热电阻丝1604通电生热，提供热量，由鼓风扇1602提供风，将热量吹出去，安装壳体1601的底部固定连通有引风头1605，通过设置引风头1605，起到了将热风均匀分散的作用，使得烘干均匀。

使用时，将负离子液体原料通过注料管5注入储液箱4内，启动液压泵6，液压泵6将离子液体原料通过进水管7、排水管8及软管15的相互配合注入喷头14，启动驱动电机9，驱动电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10的外螺纹驱使螺纹套11向左或者向右移动，螺纹套11带动支撑滑套12同步移动，从而支撑滑套12带动喷头14和烘干装置16同步移动，喷头14对设置在操作台18顶部的载体19进行涂覆负离子液体原料，烘干装置16对其进行干燥，加快负离子液体原料固定在载体19的表面，并且整个操作过程是密封的，因此涂覆效果较理想。

综上所述：该离子膜加工用涂覆装置，通过储液箱4、注料管5、液压泵6、进水管7、排水管8、驱动电机9、螺纹杆10、螺纹套11、支撑滑套12、喷头14、软管15和烘干装置16的相互配合，解决了现有的离子膜加工用涂覆装置涂覆效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种离子膜加工用涂覆装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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