一种流延机论文和设计-朱圣才

全文摘要

本实用新型公开了一种流延机，包括流延机本体和收卷装置，收卷装置包括机架、连接轴、主动圆盘、从动圆盘和两根收卷辊筒，主动圆盘和从动圆盘左右间隔的可转动的设置在机架上，主动圆盘的右侧上均布有两个与两根收卷辊筒分别对应的连接件，连接件的一端与主动圆盘转动连接，连接件可绕其一端水平转动，连接件上均设有电机，电机的输出轴均水平向右设置，收卷辊筒的左端均与其对应的电机的输出轴同轴连接，从动圆盘的左侧上水平设有两个与连接件分别对应的轴承座，从动圆盘的右侧设有与两个轴承座分别对应的伺服电缸，伺服电缸的导杆水平设置，并向左穿过从动圆盘并与对应的轴承座连接。本实用新型提供一种提高收卷效率的流延机。

主设计要求

1.一种流延机，包括流延机本体和收卷装置，所述收卷装置设置在所述流延机本体的出料端处，其特征在于，所述收卷装置包括机架(1)、连接轴(2)、主动圆盘(3)、从动圆盘(4)和两根收卷辊筒(5)，所述主动圆盘(3)和从动圆盘(4)均竖直设置，并左右间隔且可转动的设置在所述机架(1)上，所述主动圆盘(3)和从动圆盘(4)通过分别与二者同轴设置的连接轴(2)连接，且所述连接轴(2)的半径小于所述收卷辊筒的半径，所述主动圆盘(3)的右侧设有两个与两根所述收卷辊筒(5)分别对应的连接件，所述连接件一端与所述主动圆盘(3)铰接，另一端设有电机(7)，所述收卷辊筒(5)均水平设置在所述主动圆盘(3)和从动圆盘(4)之间，所述电机(7)的输出轴与对应的所述收卷辊筒(5)的左端转动连接，所述从动圆盘(4)的左侧上水平设有两个与所述连接件分别对应的轴承座(8)，所述从动圆盘(4)的右侧设有与两个所述轴承座(8)分别对应的伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)的导杆水平设置，并向左穿过所述从动圆盘(4)并与对应的所述轴承座(8)连接，在外力作用下，所述连接件可带动对应的所述收卷辊筒(5)转动至与所述主动圆盘(3)平行或垂直，且当所述收卷辊筒(5)转动至与所述主动圆盘(3)垂直时，其对应的所述伺服电缸(9)驱动其导杆及对应的轴承座(8)左右移动，以使所述收卷辊筒(5)的右端伸入或伸出对应的所述轴承座(8)中。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种流延机，其特征在于，所述连接件包括第一定位件(10)和第二定位件(11)，所述第一定位件(10)一端与所述主动圆盘(3)的右侧连接，其另一端通过竖直设置的铰链(12)与所述第二定位件(11)的左端铰接，外力作用下，所述第二定位件(11)可沿所述铰链(12)水平转动，所述第二定位件(11)的右端水平开有一缺口，所述电机(7)设置在对应的所述第二定位件(11)的缺口内，且其输出轴水平向右伸出所述缺口。

3.如权利要求1所述的一种流延机，其特征在于，还包括换芯装置，所述换芯装置包括旋转台、升降机构(13)和至少一个夹持件(14)，所述旋转台水平设置在所述收卷辊筒(5)下方，所述升降机构(13)设置在所述旋转台上端，所述夹持件(14)均与所述升降机构(13)传动连接，所述旋转台驱动所述升降机构(13)及所述夹持件(14)转动至所述收卷辊筒(5)下方或从所述收卷辊筒(5)下方移出，且所述夹持件(14)转动至任一所述收卷辊筒(5)下方时，所述升降机构(13)驱动所述夹持件(14)上下移动以撑住所述收卷辊筒(5)。

4.如权利要求3所述的一种流延机，其特征在于，所述旋转台包括旋转平台(15)和定位板(16)，所述旋转平台(15)水平设置在所述主动圆盘(3)下方，所述定位板(16)为长条形，其设置在所述收卷装置下方，且其下端的一端与所述旋转平台(15)的上端连接，所述升降机构(13)设置在所述定位板(16)上。

5.如权利要求4所述的一种流延机，其特征在于，所述定位板(16)下端间隔设有多个万向轮(17)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及流延膜生产设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种流延机。

背景技术

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，流延膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，流延膜广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。流延膜是依靠流延机制造的，其制造过程大体为将颗粒状的有机高分子化合物进行上料，然后熔融加热挤出，挤出后形成薄膜状的流延膜，初步成型的流延膜经过传送装置运输，中间进行废气抽取以及厚度检测，厚度检测合格的流延膜经过预热，最终通过收卷装置进行收卷。

目前市场上自动化流延机收卷机虽然控制精度高、动态性能好，但是由于收卷辊仅有一个，当收卷辊上缠绕足够多的流延膜时，需要经收卷机停机，换上新的收卷辊后才能开机继续进行收卷，收卷的效率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高收卷效率的流延机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种流延机，包括流延机本体和收卷装置，所述收卷装置设置在所述流延机本体的出料端处，所述收卷装置包括机架、连接轴、主动圆盘、从动圆盘和两根收卷辊筒，所述主动圆盘和从动圆盘均竖直设置，并左右间隔且可转动的设置在所述机架上，所述主动圆盘和从动圆盘通过分别与二者同轴设置的连接轴连接，且所述连接轴的半径小于所述收卷辊筒的半径，所述主动圆盘的右侧设有两个与两根所述收卷辊筒分别对应的连接件，所述连接件一端与所述主动圆盘铰接，另一端设有电机，所述收卷辊筒均水平设置在所述主动圆盘和从动圆盘之间，所述电机的输出轴与对应的所述收卷辊筒的左端转动连接，所述从动圆盘的左侧上水平设有两个与所述连接件分别对应的轴承座，所述从动圆盘的右侧设有与两个所述轴承座分别对应的伺服电缸，所述伺服电缸的导杆水平设置，并向左穿过所述从动圆盘并与对应的所述轴承座连接，在外力作用下，所述连接件可带动对应的所述收卷辊筒转动至与所述主动圆盘平行或垂直，且当所述收卷辊筒转动至与所述主动圆盘垂直时，其对应的所述伺服电缸驱动其导杆及对应的轴承座左右移动，以使所述收卷辊筒的右端伸入或伸出对应的所述轴承座中。

优选的是，所述的一种流延机中，所述连接件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件一端与所述主动圆盘的右侧连接，其另一端通过竖直设置的铰链与所述第二定位件的左端铰接，外力作用下，所述第二定位件可沿所述铰链水平转动，所述第二定位件的右端水平开有一缺口，所述电机设置在对应的所述第二定位件的缺口内，且其输出轴水平向右伸出所述缺口。

优选的是，所述的一种流延机中，还包括换芯装置，所述换芯装置包括旋转台、升降机构和至少一个夹持件，所述旋转台水平设置在所述收卷辊筒下方，所述升降机构设置在所述旋转台上端，所述夹持件均与所述升降机构传动连接，所述旋转台驱动所述升降机构及所述夹持件转动至所述收卷辊筒下方或从所述收卷辊筒下方移出，且所述夹持件转动至任一所述收卷辊筒下方时，所述升降机构驱动所述夹持件上下移动以撑住所述收卷辊筒。

优选的是，所述的一种流延机中，所述旋转台包括旋转平台和定位板，所述旋转平台水平设置在所述主动圆盘下方，所述定位板为长条形，其设置在所述收卷装置下方，且其下端的一端与所述旋转平台的上端连接，所述升降机构设置在所述定位板上。

优选的是，所述的一种流延机中，所述定位板下端间隔设有多个万向轮。

本实用新型的流延机，通过在流延机本体的出料端处设置收卷装置，收卷装置具有两根收卷辊筒，两根收卷辊筒交互作业，保证收卷装置的不间断工作。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的收卷装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型所述的收卷装置的俯视图；

图3为本实用新型所述的收卷装置换卷时的侧面结构示意图；

图4为本实用新型所述的连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图3为本实用新型实施例提供的一种流延机，包括流延机本体和收卷装置，所述收卷装置设置在所述流延机本体的出料端处，所述收卷装置包括机架1、连接轴2、主动圆盘3、从动圆盘4和两根收卷辊筒5，所述主动圆盘3和从动圆盘4均竖直设置，并左右间隔且可转动的设置在所述机架1上，所述主动圆盘3和从动圆盘4通过分别与二者同轴设置的连接轴2连接，且所述连接轴2的半径小于所述收卷辊筒的半径，所述主动圆盘 3的右侧设有两个与两根所述收卷辊筒5分别对应的连接件，所述连接件一端与所述主动圆盘3铰接，另一端设有电机7，所述收卷辊筒5均水平设置在所述主动圆盘3和从动圆盘4之间，所述电机7的输出轴与对应的所述收卷辊筒5的左端转动连接，所述从动圆盘 4的左侧上水平设有两个与所述连接件分别对应的轴承座8，所述从动圆盘4的右侧设有与两个所述轴承座8分别对应的伺服电缸9，所述伺服电缸9的导杆水平设置，并向左穿过所述从动圆盘4并与对应的所述轴承座8连接，在外力作用下，所述连接件可带动对应的所述收卷辊筒5转动至与所述主动圆盘3平行或垂直，且当所述收卷辊筒5转动至与所述主动圆盘3垂直时，其对应的所述伺服电缸9驱动其导杆及对应的轴承座8左右移动，以使所述收卷辊筒5的右端伸入或伸出对应的所述轴承座8中。

上述技术方案中，收卷装置设置在流延机本体的出料端处后侧，通过收卷装置的收卷辊筒5收集流延机本体的出料端送出的流延膜，主动圆盘3外接带动其转动的驱动机构，本申请中不详细叙述，附图中亦未画出；收卷装置工作时，如图2和图3所示，两根收卷辊筒5转动至前后间隔设置，初始状态下从动圆盘4上的两个伺服电缸9带动其导杆及对应的轴承座8向左移动，以使得两根收卷辊筒5的另一端均可转动的设置在对应的轴承座 8中；流延机本体的出料端送出的流延膜经过靠前方的收卷辊筒5后缠绕在靠后方的收卷辊筒5上，此时靠前方的收卷辊筒5对应的电机7不工作，靠后方的收卷辊筒5对应的电机7工作，即可将流延膜缠绕在靠后方的收卷辊筒5上，而且在靠后方的收卷辊筒5工作时，此时靠前方的收卷辊筒5上没有流延膜，靠前方的收卷辊筒5的最低点的位置高于靠后方的收卷辊筒5的最低位置，所以此时靠前方的收卷辊筒5不会影响流延膜向靠后方的收卷辊筒5上的传送；当靠后方的收卷辊筒5上的流延膜收集到目标厚度后，靠后方的收卷辊筒5对应的电机7停止工作，靠前方的收卷辊筒5对应的电机7开始工作，并切断流延膜，切断流延膜现有技术即可实现，本处不再详述，此时流延膜就会在靠前方的收卷辊筒5上收集缠绕，然后靠后方的收卷辊筒5对应的伺服电缸9带动其导杆及对应的轴承座 8向右移动，此时靠后方的收卷辊筒5的另一端从对应的轴承座8中移出，外力作用下，可使得后靠后方的收卷辊筒5通过对应的连接件绕其连接件的一端转动，从而将卷好流延膜连同卷芯转动至收卷装置后侧，外力可将流延膜连同卷芯从靠后方的收卷辊筒5上取下，然后在靠后方的收卷辊筒5上装上新的卷芯，外力作用下，将靠后方的收卷辊筒5转动至沿左右方向，然后其对应的伺服电缸9带动其导杆及对应的轴承座8向左移动，此时靠后方的收卷辊筒5的另一端从可转动的安装在轴承座8中，然后主动圆盘3在外接驱动机构的带动下向前转动90°，使得两根收卷辊筒5转的位置调换，即实现了两根收卷辊筒5 的交替作业。

如图4所示，所述的一种流延机中，所述连接件包括第一定位件10和第二定位件11，所述第一定位件10一端与所述主动圆盘3的右侧连接，其另一端通过竖直设置的铰链12与所述第二定位件11的左端铰接，外力作用下，所述第二定位件11可沿所述铰链12水平转动，所述第二定位件11的右端水平开有一缺口，所述电机7设置在对应的所述第二定位件11的缺口内，且其输出轴水平向右伸出所述缺口。

在另一种技术方案中，第一定位件10和第二定位件11通过竖直设置的铰链12铰接，这样在第一定位件10固定的情况下，第二定位件11就可以在外力作用下，绕铰链12前后转动。

所述的一种流延机中，还包括换芯装置，所述换芯装置包括旋转台、升降机构13和至少一个夹持件14，所述旋转台水平设置在所述收卷辊筒5下方，所述升降机构13设置在所述旋转台上端，所述夹持件14均与所述升降机构13传动连接，所述旋转台驱动所述升降机构13及所述夹持件14转动至所述收卷辊筒5下方或从所述收卷辊筒5下方移出，且所述夹持件14转动至任一所述收卷辊筒5下方时，所述升降机构13驱动所述夹持件 14上下移动以撑住所述收卷辊筒5。

在另一种技术方案中，为了便于将收卷辊筒5上的卷芯和流延膜取下，设置了换芯装置，在不需要换芯的时候，旋转台转动至收卷辊筒5下方，当需要换芯的时候，旋转台驱动升降机构13及所述夹持件14转动至收卷辊筒5下方，升降机构13驱动夹持件14上下移动以夹住收卷辊筒5，旋转台驱动升降机构13向后转后，这样就可以将收卷辊筒5上的卷芯和流延膜移动至收卷装置后侧，进行下一步的取芯和换芯作业。

所述的一种流延机中，所述旋转台包括旋转平台15和定位板16，所述旋转平台15水平设置在所述主动圆盘3下方，所述定位板16为长条形，其设置在所述收卷装置下方，且其下端的一端与所述旋转平台15的上端连接，所述升降机构13设置在所述定位板16 上。

所述的一种流延机中，所述定位板16下端间隔设有多个万向轮17。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

设计图

一种流延机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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