一种液压快速打包机构论文和设计-梁炎强

全文摘要

本实用新型公开了一种液压快速打包机构，包括有挤压箱体以及设置在挤压箱体内部的下料腔，下料腔的顶部活动式安装有盖板，盖板通过盖板油缸来进行驱动开关，挤压箱体的右侧安装有挤压油缸，挤压油缸的输出轴上安装有挤压推头，挤压箱体的左侧安装有前门板，前门板的顶部焊接有承重座，挤压箱体的左侧顶部处安装有顶板，顶部的顶部设置有开关门油缸，开关门油缸的输出轴与承重座铰接在一起，盖板的顶部安装有插销自动锁紧装置。通过设置插销自动锁紧装置，可以自动锁紧和松开盖板，操作简单，使用成本更低；相比于传统的翻包机构更方便机械出料，下料直接由挤压油缸推出，方便快捷，对比旧型机械达到提升3倍以上产能。

主设计要求

1.一种液压快速打包机构，包括有挤压箱体(1)以及设置在所述挤压箱体(1)内部的下料腔(4)，所述下料腔(4)的顶部活动式安装有盖板(2)，所述盖板(2)通过盖板油缸(14)来进行驱动开关，所述挤压箱体(1)的右侧安装有挤压油缸(13)，所述挤压油缸(13)的输出轴上安装有挤压推头(18)，其特征在于：所述挤压箱体(1)的左侧安装有前门板(7)，所述前门板(7)的顶部焊接有承重座(8)，所述挤压箱体(1)的左侧顶部处安装有顶板(5)，所述顶部的顶部设置有开关门油缸(6)，所述开关门油缸(6)的右端与所述挤压箱体(1)铰接在一起，所述开关门油缸(6)的输出轴与所述承重座(8)铰接在一起，所述盖板(2)的顶部安装有插销自动锁紧装置(9)，所述插销自动锁紧装置(9)包括有滑块座(91)以及嵌入在所述滑块座(91)的内部的若干根活动锁紧杆(93)，所述活动锁紧杆(93)外壁上套设有压簧(92)，所述盖板(2)的内部安装有若干个固定套(94)，所述活动锁紧杆(93)的左端嵌入在所述固定套(94)内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种液压快速打包机构，其特征在于：所述前门板(7)与所述挤压箱体(1)铰接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种液压快速打包机构，其特征在于：所述前门板(7)的侧壁上开设有若干个第一限位孔(10)，所述挤压箱体(1)的前侧外壁上安装有若干个门插销油缸(11)。

4.根据权利要求1所述的一种液压快速打包机构，其特征在于：所述盖板(2)、下料腔(4)的内壁上均安装有耐磨板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种液压快速打包机构，其特征在于：所述挤压箱体(1)的顶部安装有加高座(15)，所述加高座(15)上安装有油缸夹套(16)，所述盖板油缸(14)通过所述油缸夹套(16)与所述加高座(15)铰接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种液压快速打包机构，其特征在于：所述挤压箱体(1)的一侧设置有液压驱动系统，所述液压驱动系统包括有油箱(21)以及分别安装在所述油箱(21)的顶部的永磁同步伺服电机(19)、轴向柱塞油泵(20)和电磁阀座(22)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其是涉及一种液压快速打包机构。

背景技术

有色金属废料打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色金属冶炼行业，是废钢回收处理的基础设备。这种液压打包机可将各种有色金属边角料(钢刨花、废铝、废铜、废不锈钢等)挤压成长方体形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。现有的有色金属立式打包机在使用时存在如下两个问题：(1)没有平开式的下料箱配合机械投料，只能够在立式机体旁边依靠人工投料，投料周期长，人工投料易造成安全事故发生；(2)打包完成后，依靠人工打开立式机械的侧挡料门后，由压料油缸退回带动压头上升，再由上升的压头拉起提前预放于料箱底部的铁链，以铁链的单边上升力翻出方形包块料，出料速度慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、使用方便和成本更低的液压快速打包机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液压快速打包机构，包括有挤压箱体以及设置在所述挤压箱体内部的下料腔，所述下料腔的顶部活动式安装有盖板，所述盖板通过盖板油缸来进行驱动开关，所述挤压箱体的右侧安装有挤压油缸，所述挤压油缸的输出轴上安装有挤压推头，所述挤压箱体的左侧安装有前门板，所述前门板的顶部焊接有承重座，所述挤压箱体的左侧顶部处安装有顶板，所述顶部的顶部设置有开关门油缸，所述开关门油缸的右端与所述挤压箱体铰接在一起，所述开关门油缸的输出轴与所述承重座铰接在一起，所述盖板的顶部安装有插销自动锁紧装置，所述插销自动锁紧装置包括有滑块座以及嵌入在所述滑块座的内部的若干根活动锁紧杆，所述活动锁紧杆外壁上套设有压簧，所述盖板的内部安装有若干个固定套，所述活动锁紧杆的左端嵌入在所述固定套内。

优选地，上述的一种液压快速打包机构，其中所述前门板与所述挤压箱体铰接在一起。

优选地，上述的一种液压快速打包机构，其中所述前门板的侧壁上开设有若干个第一限位孔，所述挤压箱体的前侧外壁上安装有若干个门插销油缸。

优选地，上述的一种液压快速打包机构，其中所述盖板、下料腔的内壁上均安装有耐磨板。

优选地，上述的一种液压快速打包机构，其中所述挤压箱体的顶部安装有加高座，所述加高座上安装有油缸夹套，所述盖板油缸通过所述油缸夹套与所述加高座铰接在一起。

优选地，上述的一种液压快速打包机构，其中所述挤压箱体的一侧设置有液压驱动系统，所述液压驱动系统包括有油箱以及分别安装在所述油箱的顶部的永磁同步伺服电机、轴向柱塞油泵和电磁阀座。

本实用新型具有的优点和有益效果是：(1)通过设置插销自动锁紧装置，工作时通过门插销油缸将前门板锁紧，用叉车向料箱的下料腔机械投料，之后盖板油缸开始工作，盖上盖板，当盖板盖到位后，插销自动锁紧装置自动锁紧盖板，当完全一个工作循环后，控制盖板油缸回缩，插销自动锁紧装置在盖板油缸的作用下会回缩，从而将盖板打开，操作简单，使用成本更低(2)两个挤压油缸同时工作向前推，在下料腔固定空间内进行加压将产品压制成形，当成形压力达到20MPa时，挤压油缸自动停止加压，之后门插销油缸退回将门板解锁将门板打开，然后挤压油缸开始二次加压，将产品方块向前推至设备门外，再用叉车将方块料叉走，完成单个压料循环过程，相比于传统的翻包机构更方便机械出料，下料直接由挤压油缸推出，方便快捷，对比旧型机械达到提升3倍以上产能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型在另一角度下的立体图；

图4是本实用新型在另一角度下的立体图；

图5是图4中A处的局部放大图。

图中：1、挤压箱体；2、盖板；3、耐磨板；4、下料腔；5、顶板；6、开关门油缸；7、前门板；8、承重座；9、插销自动锁紧装置；91、滑块座；92、压簧；93、活动锁紧杆；94、固定套；95、卡簧；10、第一限位孔；11、门插销油缸；12、转轴；13、挤压油缸；14、盖板油缸；15、加高座；16、油缸夹套；17、第二限位孔；18、挤压推头；19、永磁同步伺服电机；20、轴向柱塞油泵；21、油箱；22、电磁阀座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种液压快速打包机构，包括有挤压箱体1以及设置在挤压箱体1内部的下料腔4，下料腔4的顶部活动式安装有盖板2，其中盖板2和下料腔4的内壁上均安装有耐磨板3，盖板2通过盖板油缸14来进行驱动开关，盖板2的前后两侧的外壁上均安装有转轴12，盖板2通过转轴12与挤压箱体1活动式连接，挤压箱体1的右侧安装有挤压油缸13，挤压油缸13的输出轴上安装有挤压推头18，挤压箱体1的左侧安装有前门板7，前门板7与挤压箱体1铰接在一起，前门板7的顶部焊接有承重座8，挤压箱体1的左侧顶部处安装有顶板5，顶部的顶部设置有开关门油缸6，开关门油缸6的右端与挤压箱体1铰接在一起，开关门油缸6的输出轴与承重座8铰接在一起，前门板7的侧壁上开设有若干个第一限位孔10，挤压箱体1的前侧外壁上安装有若干个门插销油缸11。

如图3所示，挤压箱体1的一侧设置有液压驱动系统，液压驱动系统包括有油箱21以及分别安装在油箱21的顶部的永磁同步伺服电机19、轴向柱塞油泵20和电磁阀座22，工作时给永磁同步伺服电机19供电，永磁同步伺服电机19就可以控制轴向柱塞油泵20产生液压驱动力，再通过电磁阀座22和油管分别给门插销油缸11、挤压油缸13和盖板油缸14提供驱动力。

图2、图4和图5所示，盖板2的顶部安装有插销自动锁紧装置9，插销自动锁紧装置9包括有滑块座91以及嵌入在滑块座91的内部的若干根活动锁紧杆93，活动锁紧杆93外壁上套设有压簧92，盖板2的内部安装有若干个固定套94，活动锁紧杆93的左端嵌入在固定套94内，活动锁紧杆93的右端上安装有若干个卡簧95，活动锁紧杆93通过卡簧95固定在滑块座91上，挤压箱体1的左侧的内壁上开设有若干个第二限位孔17，活动锁紧杆93在开关门时嵌入在第二限位孔17内。挤压箱体1的顶部安装有加高座15，加高座15上安装有油缸夹套16，盖板油缸14通过油缸夹套16与加高座15铰接在一起。

通过设置插销自动锁紧装置9，工作时通过门插销油缸11将前门板7锁紧，用叉车向料箱的下料腔机械投料，之后盖板油缸14开始工作，盖上盖板2，当盖板2盖到位后，插销自动锁紧装置9自动锁紧盖板2，当完全一个工作循环后，控制盖板油缸14回缩，插销自动锁紧装置9在盖板油缸14的作用下会回缩，从而将盖板2打开，操作简单，使用成本更低2两个挤压油缸13同时工作向前推，在下料腔4固定空间内进行加压将产品压制成形，当成形压力达到20MPa时，挤压油缸13自动停止加压，之后门插销油缸11退回将门板解锁将门板打开，然后挤压油缸13)开始二次加压，将产品方块向前推至设备门外，再用叉车将方块料叉走，完成单个压料循环过程，相比于传统的翻包机构更方便机械出料，下料直接由挤压油缸13)推出，方便快捷，对比旧型机械达到提升3倍以上产能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

设计图

一种液压快速打包机构论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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