成衣脱水机论文和设计-张剑飞

全文摘要

本实用新型公开了一种成衣脱水机，涉及纺织领域，旨在解决现有的成衣脱水机需要人工搬运衣物等，导致使用不便的问题，其技术方案要点是：包括脱水机体，所述脱水机体连接有自动上下料机构，所述脱水机体包括机壳，所述机壳内设置有脱水腔体，所述脱水腔体内转动连接有离心脱水桶，所述离心脱水桶的下部固定有转轴，所述转轴转动连接于脱水腔体的底面，所述机壳上设置有用于驱动转轴转动的动力机构，所述自动上下料机构包括横向设置于脱水腔体上方的滑轨、滑移连接于滑轨的滑座以及设置在滑座上的纵向伸缩抓取装置。本实用新型的成衣脱水机，其可以方便完成成衣脱水环节，且工作效率相对较高。

主设计要求

1.一种成衣脱水机，包括脱水机体（1），其特征在于：所述脱水机体（1）连接有自动上下料机构（2），所述脱水机体（1）包括机壳（11），所述机壳（11）内设置有脱水腔体（12），且底部开设有排水口（110），所述脱水腔体（12）内转动连接有开口向上的离心脱水桶（3），所述离心脱水桶（3）的下部固定有转轴（321），所述转轴（321）转动连接于脱水腔体（12）的底面，所述机壳（11）上设置有用于驱动转轴（321）转动的动力机构（4），所述自动上下料机构（2）包括横向设置于脱水腔体（12）上方的滑轨（21）、滑移连接于滑轨（21）的滑座（22）以及设置在滑座（22）上的纵向伸缩抓取装置（5），所述滑座（22）连接有用于驱动其滑移的横向驱动件（23）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的成衣脱水机，其特征在于：所述转轴（321）纵向穿透机壳（11）的底面，所述动力机构（4）包括电机（41）、主动皮带轮（42）、从动皮带轮（43）以及传动皮带（44），所述从动皮带轮（43）同轴线固定于转轴（321）伸出脱水腔体（12）的一端，所述电机（41）固定于机壳（11）侧面，且输出轴平行于转轴（321），所述主动皮带轮（42）同轴线固定于电机（41）的输出轴，所述传动皮带（44）同时套设于主动皮带轮（42）和从动皮带轮（43）。

3.根据权利要求1所述的成衣脱水机，其特征在于：所述横向驱动件（23）为丝杆滑台，且滑台固定连接于滑座（22）。

4.根据权利要求1所述的成衣脱水机，其特征在于：所述离心脱水桶（3）包括活动桶体（31）以及套设于活动桶体（31）的固定桶体（32），所述固定桶体（32）的内腔垂直投影呈多边形，所述活动桶体（31）契合固定桶体（32）的内腔，所述转轴（321）固定于固定桶体（32）的下部。

5.根据权利要求4所述的成衣脱水机，其特征在于：所述固定桶体（32）的内腔下部设置具有弹性的缓冲垫（322）。

6.根据权利要求4所述的成衣脱水机，其特征在于：所述纵向伸缩抓取装置（5）包括卷扬机（52）以及电磁铁（53），所述电磁铁（53）固定于卷扬机（52）的牵引绳的自由端，所述活动桶体（31）内上设置有拉杆（311），所述拉杆（311）竖直向上延伸，且靠近活动桶体（31）的上边沿，所述拉杆（311）具有铁磁性。

7.根据权利要求6所述的成衣脱水机，其特征在于：所述固定桶体（32）的内腔上开口内边沿成型有倾斜的导向面（323），所述导向面（323）倾斜朝上，且倾斜朝向固定桶体（32）的中心轴一侧。

8.根据权利要求6所述的成衣脱水机，其特征在于：所述活动桶体（31）内腔固定有多个加强杆（33），所述加强杆（33）沿活动桶体（31）的底面径向和桶壁高度延伸，且固定于拉杆（311）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种成衣脱水机。

背景技术

在服饰加工厂中，需要对漂染好的衣物进行水洗-脱水-烘干，以加工出成品衣物用于销售。

现有的，在成衣脱水环节，工作人员需要先人工将成衣从漂洗机内取出，然后通过转运车搬运到脱水机中进行脱水。整个过程，完全依靠人工进行，导致工作人员的劳动量相对较大，且工作效率相对较低，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成衣脱水机，其可以方便完成成衣脱水环节，且工作效率相对较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成衣脱水机，包括脱水机体，所述脱水机体连接有自动上下料机构，所述脱水机体包括机壳，所述机壳内设置有脱水腔体，且底部开设有排水口，所述脱水腔体内转动连接有开口向上的离心脱水桶，所述离心脱水桶的下部固定有转轴，所述转轴转动连接于脱水腔体的底面，所述机壳上设置有用于驱动转轴转动的动力机构，所述自动上下料机构包括横向设置于脱水腔体上方的滑轨、滑移连接于滑轨的滑座以及设置在滑座上的纵向伸缩抓取装置，所述滑座连接有用于驱动其滑移的横向驱动件。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过横向驱动件移动滑座，使与之固定的纵向伸缩抓取装置移动到离心脱水桶上方，以自动进行上下料成衣，减小工作人员的劳动量，并提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴纵向穿透机壳的底面，所述动力机构包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮以及传动皮带，所述从动皮带轮同轴线固定于转轴伸出脱水腔体的一端，所述电机固定于机壳侧面，且输出轴平行于转轴，所述主动皮带轮同轴线固定于电机的输出轴，所述传动皮带同时套设于主动皮带轮和从动皮带轮。

通过采用上述技术方案，可以开启电机带动主动皮带轮转动，再通过主动皮带轮配合传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮转动后带动与之固定的转轴转动，转轴带动与之固定的离心脱水桶转动，以实现脱水作业。

本实用新型进一步设置为：所述横向驱动件为丝杆滑台，且滑台固定连接于滑座。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过丝杆滑台带动滑座横向移动，之所以选择丝杆滑台，是因为其可以精确的控制横移量，以加强使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述离心脱水桶包括活动桶体以及套设于活动桶体的固定桶体，所述固定桶体的内腔垂直投影呈多边形，所述活动桶体契合固定桶体的内腔，所述转轴固定于固定桶体的下部。

通过采用上述技术方案，离心脱水桶包括固定有转轴的固定桶体和可以拆卸的活动桶体，因为固定桶体的内腔垂直投影呈多边形，所以两者相对不可转动，以保证本实用新型的离心脱水效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定桶体的内腔下部设置具有弹性的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，可以在活动桶体相对固定桶体安装拆卸时用作缓冲，避免活动桶体安装固定时直接撞击固定桶体而造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述纵向伸缩抓取装置包括卷扬机以及电磁铁，所述电磁铁固定于卷扬机的牵引绳的自由端，所述活动桶体内上设置有拉杆，所述拉杆竖直向上延伸，且靠近活动桶体的上边沿，所述拉杆具有铁磁性。

通过采用上述技术方案，工作人员可以先将卷扬机移动至活动桶体上方，接着控制卷扬机放松牵引绳使电磁铁落在活动桶体内的拉杆上，此时工作人员开启电磁铁吸住拉杆，再控制卷扬机收起牵引绳，即可将活动桶体从固定桶体中取出，以实现自动上下料；本实用新型可配置多个活动桶体，直接将其作为成衣搬运容器，以方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述固定桶体的内腔上开口内边沿成型有倾斜的导向面，所述导向面倾斜朝上，且倾斜朝向固定桶体的中心轴一侧。

通过采用上述技术方案，在将活动桶体放入固定桶体的内腔中，可以利用导向面导向，以方便工作人员完成活动桶体的安装。

本实用新型进一步设置为：所述活动桶体内腔固定有多个加强杆，所述加强杆沿活动桶体的底面径向和桶壁高度延伸，且固定于拉杆。

通过采用上述技术方案，可以利用加强杆加固活动桶体，避免在利用拉杆拉起活动桶体时，因为受力点唯一而损坏，从而加强使用效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：离心脱水桶包括转动连接于脱水腔体的固定桶体和置于内腔的活动桶体；在离心脱水桶上方设置有纵向伸缩抓取装置；使用时，工作人员可以将通过纵向伸缩抓取装置将活动桶体整体取出或放入固定桶体内，并以其作为成衣搬运的容器，从而工作人员只需将成衣放入活动桶体即可，不必再重新取出和放入，且方便的实现上下料工作，进而本实用新型可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的脱水机体爆炸视图，主要用以展示离心脱水桶的结构

图3为本实用新型的局部爆炸视图，主要用以展示动力机构的结构；

图4为本实用新型的结构视图二，主要用以展示纵向伸缩抓取装置的结构。

图中：1、脱水机体；11、机壳；110、排水口；12、脱水腔体；2、自动上下料机构；21、滑轨；22、滑座；23、横向驱动件；3、离心脱水桶；31、活动桶体；311、拉杆；32、固定桶体；321、转轴；322、缓冲垫；323、导向面；33、加强杆；4、动力机构；41、电机；42、主动皮带轮；43、从动皮带轮；44、传动皮带；5、纵向伸缩抓取装置；51、安装箱体；52、卷扬机；53、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

成衣脱水机，参照图1和图2，包括脱水机体1以及自动上下料机构2。脱水机体1包括机壳11，机壳11呈柱状，且其内部开设有呈柱状的脱水腔体12，脱水腔体12呈上开口结构。在机壳11的底部开设有排水口110，排水口110连通脱水腔体12和外界，且其朝外的一端固定连接有排水管道。

在脱水腔体12内设置有同中心轴线的离心脱水桶3。离心脱水桶3的底面下部于中点位置固定连接有转轴321，转轴321竖直向下延伸，并穿透机壳11的底面。转轴321转动连接于机壳11，且绕自身中心轴转动。

参照图2和图3，机壳11上连接有用于驱动转轴321转动的动力机构4。动力机构4包括电机41、主动皮带轮42、从动皮带轮43以及传动皮带44，其中电机41安装固定在机壳11的侧面，且输出轴竖直朝下；主动皮带轮42同轴固定在电机41的输出轴上；从动皮带轮43同轴固定在转轴321向下伸出机壳11的一端上，且和主动皮带轮42处于同一平面；传动皮带44同时套设主动皮带轮42和从动皮带轮43，构成皮带传动机构。

使用时，工作人员开启电机41带动主动皮带轮42转动，再通过主动皮带轮配合传动皮带44带动从动皮带轮43转动；从动皮带轮43转动后带动转轴321转动，再由转轴321带动离心脱水桶3转动，以在工作人员将成衣放入离心脱水桶3后对其做脱水作业。

机壳11的底部均匀固定多个竖直朝下的支脚，以用作支撑固定。

参照图1和图4，自动上下料机构2包括横向设置于脱水腔体12上方的滑轨21、滑移连接于滑轨21的滑座22以及设置在滑座22上的纵向伸缩抓取装置5。

滑轨21的端视图呈T状，其固定在龙门架的梁上，通过两个分别设置在脱水机体1两侧的龙门架实现固定安装；滑轨21的两端分别固定于两个龙门架的梁。

滑座22沿滑轨21的长度方向与之滑移，且位于滑轨21朝下的一侧。为了驱动滑座22，本实用新型设置有横向驱动件23。横向驱动件23可选择牵引电机等，本实用新型出于精确控制横移量的目的优选横向驱动件23为丝杆滑台。丝杆滑台的长度方向平行于滑轨21的长度方向，位于其侧面，且滑座22通过螺栓固定在丝杆滑台的滑台上。工作人员开启丝杆滑台带动滑座22相对滑轨21滑移。

参照图2，离心脱水桶3包括活动桶体31以及套设于活动桶体31的固定桶体32；活动桶体31和固定桶体32上均开设有多个排水孔，以保证离心脱水得到实现。

固定桶体32呈空心柱状，且其内腔的垂直投影呈正六边形，且呈上开口结构。活动桶体31契合固定桶体32的内腔，其插设于固定桶体32的内腔时，两者不可相对转动，以保证使用离心脱水效果。转轴321固定在固定桶体32的底部中心，以带动离心脱水桶3转动。

参照图4，纵向伸缩抓取装置5包括卷扬机52以及电磁铁53。在滑座22的下部固定有安装箱体51，安装箱体51呈框架结构；卷扬机52安装固定在安装箱体51内，且其牵引绳竖直向下伸出安装箱体51。电磁铁53固定在卷扬机52的牵引绳的自由端，且包覆外壳。

参照图2，在活动桶体31的底面中点固定有拉杆311，拉杆311竖直向上延伸至活动桶体31的上开口边沿位置；拉杆311采用铁磁性材料，例如铁质。

每一个本实用新型均均配置多个活动桶体31。使用时，工作人员直接以活动桶体31作为成衣转运容器。

使用过程：

1、工作人员将活动桶体31放在拖板车上移动至水洗机附近装满成衣，接着利用板车将活动桶体31移动至脱水机体1侧面；

2、控制横向驱动件23（丝杆滑台）带动卷扬机52移动至活动桶体31的上方；之后控制器卷扬机52放牵引绳，使得电磁铁53接触拉杆311上；

3、开启电磁铁53吸住拉杆311，然后控制卷扬机52收起牵引绳并通过拉杆311拉起活动桶体31；

4、控制横向驱动件23带动卷扬机52横移，直到活动桶体31置于固定桶体32的内腔正上方，之后控制卷扬机52放绳直到活动桶体31落在固定桶体32内；之后关闭电磁铁53，卷扬机52收起牵引绳即可实现上料。下料过程为反向操作上述步骤。

综上所述，本实用新型可以实现脱水机自动上下料，减小工作人员搬运衣物的劳动量，提高工作效率（成衣脱水机非一般家用脱水机，单次脱水量大，人工上下料导致人工劳动量较大）。

参照图2，为方便活动桶体31进入固定桶体32，固定桶体32的内腔上开口内边沿成型有倾斜的导向面323，导向面323朝上，且朝向固定桶体32的中心轴一侧。此时若活动桶体31朝向固定桶体32的内腔落下，则其在导向面323的作用下相对更容易放入。

参照图2，在固定桶体32的内腔底面均匀固定有多个缓冲垫322，缓冲垫322采用橡胶制成，具有弹性，以减少活动桶体31下落时对固定桶体32造成的冲击，加强使用效果。

参照图2，为了保证拉杆311对活动桶体31的提拉效果，防止其损坏，在活动桶体31的内腔固定多个加强杆33，加强杆33沿活动桶体31的底面径向和桶壁高度延伸，且下端固定连接于拉杆311。

脱水腔体12的上开口铰接有适配的盖板，其在脱水时用于关闭脱水腔体12，防止水流溅出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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设计方案

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