全文摘要
本实用新型公开了一种多用途气胀法中空密封装置及具有该装置的翻板阀，包括动力源；膨胀件，由弹性材料制成，至少部分呈中空结构设置，可在所述动力源的作用下膨胀；密封部，可随着膨胀件的膨胀而与被密封物之间形成密封配合；本实用新型通过膨胀件和动力源的配合设置，从而使得各种不同的形状的部件之间均能起到加好的密封效果，且不易存在缝隙，且不易受到外界因素的影响，密封配合稳定。
主设计要求
1.一种多用途气胀法中空密封装置，其特征在于：包括；动力源（2）；膨胀件（1），由弹性材料制成，至少部分呈中空结构设置，可在所述动力源（2）的作用下膨胀；密封部（11），可随着膨胀件（1）的膨胀而与被密封物之间形成密封配合。
设计方案
1.一种多用途气胀法中空密封装置，其特征在于：包括；
动力源（2）；
膨胀件（1），由弹性材料制成，至少部分呈中空结构设置，可在所述动力源（2）的作用下膨胀；
密封部（11），可随着膨胀件（1）的膨胀而与被密封物之间形成密封配合。
2.根据权利要求1所述的多用途气胀法中空密封装置，其特征在于：所述密封部（11）由所述膨胀件（1）的外表面向外延伸形成。
3.根据权利要求1所述的多用途气胀法中空密封装置，其特征在于：所述膨胀件（1）可在所述动力源（2）的作用下膨胀或收缩。
4.根据权利要求1所述的多用途气胀法中空密封装置，其特征在于：所述膨胀件（1）呈环形结构设置。
5.根据权利要求1所述的多用途气胀法中空密封装置，其特征在于：所述密封部（11）包括第一凸部（111）和第二凸部（112）。
6.根据权利要求5所述的多用途气胀法中空密封装置，其特征在于：所述第一凸部（111）和所述第二凸部（112）之间形成有镶嵌槽（113）。
7.根据权利要求1所述的多用途气胀法中空密封装置，其特征在于：所述动力源（2）设于所述膨胀件（1）内。
8.一种密封效果好的翻板阀，包括阀板框（31）、可来回动作的阀板（32）、用于驱动所述阀板（32）来回动作的驱动件（33）及用于传动连接所述驱动件（33）和所述阀板（32）的传动装置；其特征在于：所述阀板框（31）和所述阀板（32）通过如权利要求1-7所述的密封装置实现密封配合。
9.根据权利要求8所述的一种密封效果好的翻板阀，其特征在于：所述阀板框（31）上设有与所述膨胀件（1）相配合的密封槽（311），所述阀板（32）上设有与所述膨胀件（1）相配合的密封凸沿（321）。
10.根据权利要求8所述的一种密封效果好的翻板阀，其特征在于：所述传动装置包括可来回动作的转动轴（34）、用于传动连接所述转动轴（34）和所述驱动件（33）的第一连接组件及用于传动连接所述转动轴（34）和所述阀板（32）的第二连接组件。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于密封技术领域，尤其是涉及一种多用途气胀法中空密封装置及具有该装置的翻板阀。
背景技术
现有的各种管节接头、阀门等物不同程度的存在制造精度上的缺陷，使用时期性老化，环境变化的影响，压力、冲击、震荡导致的位移或错位，气温变化的影响，自然老化等问题，都会导致上述结构或物品无法达到需求的密封精度、压力等要求，影响设备的使用。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种密封效果好的多用途气胀法中空密封装置及具有该装置的翻板阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多用途气胀法中空密封装置，包括：
动力源；
膨胀件，由弹性材料制成，至少部分呈中空结构设置，可在所述动力源的作用下膨胀；
密封部，可随着膨胀件的膨胀而与被密封物之间形成密封配合；
由于膨胀件为弹性材料制成，且为中空结构，所以可以通过动力源的设置，令膨胀件可以在动力源的作用下发生膨胀，从而使得膨胀件上的密封部能够将管节接头、阀门等物上的缝隙封堵，起到密封效果，且由于膨胀件具有弹性，所以能适应不同形状的物品，更好的将缝隙封堵，达到密封效果；密封部的设置则使得膨胀件与被密封物之间的接触面积更大，起到进一步增强密封效果的作用，更不易受到外界因素的影响。
进一步的，所述密封部由所述膨胀件的外表面向外延伸形成；通过上述结构的设置，使得密封部也具有弹性，可以随着膨胀件的膨胀而膨胀，进一步增强密封效果。
进一步的，所述膨胀件可在所述动力源的作用下膨胀或收缩；通过上述结构的设置，使得膨胀件不仅可以膨胀，还可以收缩，从而使得被密封物可以反复的开合，仍旧能够被密封，密封效果更好，配合更为稳定。
进一步的，所述膨胀件呈环形结构设置；通过上述结构的设置，使得膨胀件固定更为方便，能够更好的与各种管件相连，从而使得密封效果更为稳定。
进一步的，所述密封部包括第一凸部和第二凸部；通过上述结构的设置，使得密封部与被密封物之间的接触面积更大，且起到双重密封的效果，密封效果更好。
进一步的，所述第一凸部和所述第二凸部之间形成有镶嵌槽；通过上述结构的设置，使得被密封物能够嵌入镶嵌槽内，被第一凸部和第二凸部包裹住，从而使得膨胀件与被密封物之间能形成更好的密封配合，密封效果更好。
进一步的，所述动力源设于所述膨胀件内；通过上述结构的设置，使得无需安装电机等驱动件，大大节约了成本，使用更为方便，适用于密封后便不再开启的被密封物。
本实用新型还公开了一种密封效果好的翻板阀，包括阀板框、可来回动作的阀板、用于驱动所述阀板来回动作的驱动件及用于传动连接所述驱动件和所述阀板的传动装置；所述阀板框和所述阀板通过如上所述的密封装置实现密封配合；通过上述结构的设置，使得阀板框和阀板之间形成较好的密封配合，使得即使阀板经常启闭，令阀板与阀板框之间的间隙产生变化，膨胀件由于能够膨胀，也始终能够将阀板与阀板框之间的间隙封堵住，保证阀板和阀板框之间始终具有较好的密封配合，配合更为稳定。
进一步的，所述阀板框上设有与所述膨胀件相配合的密封槽，所述阀板上设有与所述膨胀件相配合的密封凸沿；通过上述结构的设置，使得膨胀件能够嵌入密封槽内，而密封凸沿能够嵌入膨胀件内，从而使得阀板与阀板框之间形成了较好的密封配合，密封方便快捷，且便于阀板的启闭。
进一步的，所述传动装置包括可来回动作的转动轴、用于传动连接所述转动轴和所述驱动件的第一连接组件及用于传动连接所述转动轴和所述阀板的第二连接组件；通过上述结构的设置，使得一个驱动件即能同时驱动多个阀板翻转，大大提高了动能的利用率，且多个阀板能够同步翻转，配合更为稳定。
综上所述，本实用新型通过膨胀件、动力源及密封部的配合设置，从而使得各种不同的形状的部件之间均能起到加好的密封效果，且不易存在缝隙，且不易受到外界因素的影响，密封配合稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型另一种实施方式的立体结构剖视图；
图5为图4中B处的放大示意图；
图6为本实用新型第三种实施方式的立体结构剖视图；
图7为图6中C处的放大示意图；
图8为本实用新型实施例2的立体结构示意图；
图9为本实用新型实施例2的立体结构剖视图；
图10为图9中D处的放大示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1-7所示，一种多用途气胀法中空密封装置，包括膨胀件1、密封部11及动力源2；该膨胀件为弹性材料制成，例如橡胶材质或硅胶材质，使得膨胀件可以发现弹性形变，从而可以适应不同大小的缝隙，具有较好的密封效果；且该膨胀件为中空结构，无需密封时，收缩呈扁平状态，便于需要连接的两个物体之前的连接，然后通过往膨胀件内部通入填充物即可令该膨胀件膨胀开来，将连接在一起的两个物体之间的缝隙填满或封堵，从而起到密封作用，且由于膨胀件具有弹性，所以可以适用于各种大小、形状的物体或缝隙，适应性强，便于使用，方便实用，具有较好的密封效果，且不易受到压力、震荡等外力的影响；可以通过动力源改变膨胀件内填充物的量来使得膨胀件始终能起到较好的密封效果；本实用新型中的填充物为气体，动力源为市场上购买的气泵，此为现有技术，故再次不做赘述。
具体的，在膨胀件上安装了一个气嘴12，在气泵上安装了一根气管21，气管与气嘴相连通，从而使得气泵可以通过该气管为膨胀件充气，而为了防止气体泄漏，在气嘴内安装了一个单向进气阀，该单向进气阀也为市场上购买的产品，为现有技术，且不是本实用新型的重点，故在此不做赘述；再在膨胀件上安装了一个排气口，便于调整膨胀件内的充气量，从而控制膨胀件的膨胀程度，以使得该膨胀件始终能起到较好的密封效果；并且可以通过将膨胀件制作成不同的形状，以满足不同大小、形状的物体的密封需求，如圆形、方形、条形、S形等，或是其他异形结构，由于可以通过充气膨胀，故而各个形状结构的膨胀件均能起到较好的密封效果，适用性广。
具体的，在膨胀件上安装了密封部11，该密封部包括第一凸部111和第二凸部112，第一凸部和第二凸部分别安装在膨胀件的两侧，两者可以相互平行或呈一定的夹角，若第一凸部和第二凸部由膨胀件的同一侧向外延伸形成，则两者之间会形成一个镶嵌槽113，待需要被密封的物体嵌入镶嵌槽后，往膨胀件内充气即可令第一凸部和第二凸部充气膨胀，将物体卡在中间，使得第一凸部与第二凸部与物体之间形成密封配合，膨胀件与物体之间的接触面积更广，起到更好的密封效果用；当然，第一凸部和第二凸部也可以分别往膨胀件的两侧凸起，则第一凸部和第二凸部会分别与需要密封的两个部件接触，并形成密封配合；或是膨胀件的两侧均向外延伸，形成两个第一凸部和两个第二凸部，即膨胀件的横街面呈“H”型，则能起到更好的密封效果。
由于气泵与膨胀件之间需要通过其他部件连接，虽然能较为方便的调节膨胀件的膨胀程度，但是其需要对连接处进行密封处理，较为不便；所以可以将动力源安装在膨胀件内，再将膨胀件制作成一个封闭的整体结构，从而令膨胀件不会泄漏，能起到更好的密封效果，此时动力源可以是稀硫酸和碳酸钠，通过两者之间的反应，产生大量二氧化碳，达到令膨胀件充气膨胀的效果，该种结构也能起到较好的密封效果，且不用考虑各部件之间连接处的密封性，使用更为方便，成本低廉。
实施例2：
如图8-10所示，一种密封效果好的翻板阀，包括阀板框31、阀板32、驱动件33、传动装置及密封装置；其中密封装置即为实施例1中的密封装置；阀板框可以直接安装在滤池（滤池为现有结构，且并不是本实用新型的重点，故而图中并未绘出）壁上的预留洞内；阀板铰链连接在阀板框上，可以相对于阀板框来回转动；驱动件在传动装置的传动作用下，可以驱动阀板来回转动；该驱动件为市场上购买的气缸，此为现有技术，故在此不做赘述；在阀板框上开设了一个密封槽311，膨胀件1安装在该密封槽内，膨胀件的外表面至少部分与密封槽胶接；膨胀件上的密封部11至少部分凸出密封槽安装；本实施例中膨胀件呈“U”型结构设置，即第一凸部111与第二凸部112均由膨胀件的同一侧向外延伸形成，第一凸部与第二凸部之间形成了一个镶嵌槽113；阀板的边缘处向外延伸形成了一个密封凸沿321，该密封凸沿正好嵌入镶嵌槽内；由于膨胀件的外表面至少部分与密封槽胶接，所以当需要将阀板上的密封凸沿嵌入镶嵌槽内的时候，只需启动与膨胀件相连通的动力源2，将膨胀件内的部分空气抽出，即可令膨胀件收缩，使得镶嵌槽的开口增大，从而方便密封凸沿的嵌入，待密封凸沿嵌入后，在启动并饭庄动力源，将空气输送入膨胀件内，即可令膨胀件膨胀，镶嵌槽的表面即会紧贴密封凸沿，使得膨胀件与阀板之间形成较好的密封配合。
具体的，传动装置包括转动轴34、第一连接组件及第二连接组件；其中第一连接组件包括第一转盘35、第一转动杆36、第一过渡杆37及连接杆38；第一转盘键连接在转动轴上，第一转动杆螺栓连接在第一转动盘上；第一过渡杆一端与第一转动杆铰链连接，另一端与连接杆的一端铰链连接，连接杆的另一端与气缸的输出端相连，从而使得当气缸启动时，即会推动连接杆下降，从而带动第一过渡杆下降，进而带动第一转动杆移动，使得与第一转动杆相连的第一转盘转动，从而达到带动转动轴转动的目的；其中由于连接杆沿竖直方向升降，而第一转动杆围绕转动轴转动，所以第一转动杆与连接杆之间的距离在持续变化，通过第一过渡杆的安装，使得即使第一转动杆与连接杆之间的距离在持续变化，第一过渡杆始终能够将两者连接在一起，保证连接杆能带动第一转动杆转动。
具体的，第二连接组件包括第二转盘41、第二转动杆42及第二过渡杆43；第二转盘键连接在转动轴上，第二转动杆螺栓连接在第二转盘上；第二过渡杆一端与第二转动杆铰链连接，另一端与阀板铰链连接；从而使得当转动轴转动时，即会带动第二转盘转动，从而带动第二转动杆移动，进而带动第二过渡杆移动，使得与第二过渡杆相连的阀板能够翻转，达到启闭阀板框的目的；其中第一过渡杆的长度小于第二过渡杆的长度；第一转动杆与第二转动杆之间形成有一夹角，从而使得气缸能够通过传动装置顺利的带动阀板翻转，为了使得阀板与阀板框之间的贴合的更为紧密，在转动轴上安装了多组第二连接组件，从而令长条形的阀板各处受力较为均匀，能够与阀板框更好的贴合；本实施例中，一个阀板通过三个第二连接组件与转动轴相连。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058639.3
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209511132U
授权时间:20191018
主分类号:F16K 1/20
专利分类号:F16K1/20;F16J15/00
范畴分类:27F;
申请人:浙江联池水务设备股份有限公司
第一申请人:浙江联池水务设备股份有限公司
申请人地址:浙江省杭州市余杭区文一西路1500号2幢413室
发明人:池万青;池文君
第一发明人:池万青
当前权利人:浙江联池水务设备股份有限公司
代理人:李品
代理机构:33261
代理机构编号:杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：动力源论文;