一种具有深度调节功能的地面钻孔装置论文和设计-陈小毛

全文摘要

本实用新型公开了一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，涉及建筑设备技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的上表面卡接有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端通过转轴套接在轴承，且轴承卡接在连接板的上表面。该具有深度调节功能的地面钻孔装置，通过螺纹筒、螺纹柱、调节装置、测量杆、滑块、连接板、壳体、滑杆和固定板相互配合，从而使螺纹柱在与螺纹筒螺纹连接的作用下带动连接板向上移动，驱动装置带动钻杆向下移动并对地面进行钻孔，工作人员通过测量杆伸出壳体的高度，从而对钻杆下降的深度进行判定，实现了工作人员在钻孔过程中对钻孔深度进行调节，降低工作人员的劳动强度，提高了钻孔的工作效率。

主设计要求

1.一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的上表面卡接有螺纹筒(6)，且螺纹筒(6)内螺纹连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的底端通过转轴(9)套接在轴承(2)，且轴承(2)卡接在连接板(11)的上表面，所述螺纹柱(8)的顶端固定连接有调节装置(7)，且连接板(11)的正面和背面分别通过滑块(3)与滑槽(4)的内壁滑动连接，且四个滑槽(4)分别开设在壳体(1)内壁的正面和背面；所述连接板(11)下表面的四角处均固定连接有滑杆(16)，且滑杆(16)的外表面滑动连接有第一滑套(14)，且第一滑套(14)卡接在固定板(5)的上表面，且固定板(5)的上表面与壳体(1)的下表面固定连接，所述滑杆(16)的外表面套接有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与第一滑套(14)的下表面和第二滑套(23)的上表面固定连接，所述第二滑套(23)滑动连接在滑杆(16)的外表面；所述滑杆(16)的底端与定位板(18)的上表面固定连接，且第二滑套(23)的左侧面与滚动装置(17)的右侧面固定连接，所述固定板(5)的下表面与驱动装置(12)的上表面固定连接，且驱动装置(12)的下表面与钻杆(13)的顶端固定连接。

设计方案

所述连接板(11)下表面的四角处均固定连接有滑杆(16)，且滑杆(16)的外表面滑动连接有第一滑套(14)，且第一滑套(14)卡接在固定板(5)的上表面，且固定板(5)的上表面与壳体(1)的下表面固定连接，所述滑杆(16)的外表面套接有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与第一滑套(14)的下表面和第二滑套(23)的上表面固定连接，所述第二滑套(23)滑动连接在滑杆(16)的外表面；

所述滑杆(16)的底端与定位板(18)的上表面固定连接，且第二滑套(23)的左侧面与滚动装置(17)的右侧面固定连接，所述固定板(5)的下表面与驱动装置(12)的上表面固定连接，且驱动装置(12)的下表面与钻杆(13)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，其特征在于：所述连接板(11)的上表面与测量杆(19)的底端固定连接，且测量杆(19)的顶端穿过第二通孔(20)并延伸至壳体(1)的上方，且第二通孔(20)开设在壳体(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，其特征在于：所述调节装置(7)包括挡板(71)，且挡板(71)的下表面与螺纹柱(8)的顶端固定连接，所述挡板(71)的上表面与把手(72)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，其特征在于：所述把手(72)的形状为L形，且把手(72)的外表面设置防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，其特征在于：所述驱动装置(12)包括电机(121)，且电机(121)的机身与固定板(5)的下表面固定连接，所述电机(121)的输出轴通过联轴器(122)与钻杆(13)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，其特征在于：所述滚动装置(17)包括定位杆(171)，且定位杆(171)的右端与滑杆(16)的左侧面固定连接，所述定位杆(171)的底端与滚轮(172)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，其特征在于：所述固定板(5)的下表面固定安装有电源(22)，且壳体(1)的上表面设置有开关(21)。

8.根据权利要求7所述的一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，其特征在于：所述开关(21)的输入端通过导线与电源(22)的输出端电连接，所述开关(21)的输出端通过导线与电机(121)的输入端电连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种具有深度调节功能的地面钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

目前，现有的钻孔机不能任意的控制钻孔深度，钻孔过程中需要反复测量孔的深度，才能够达到所需规定深度的孔，重复测量不仅增加了钻孔时长，同时增加了工人额外的工作，增加了工人的劳动强度，进而降低了钻孔的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，解决了现有的钻孔机不能任意的控制钻孔深度，重复测量不仅增加了钻孔时长，同时增加了工人额外的工作，增加了工人的劳动强度，进而降低了钻孔工作效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，包括壳体，所述壳体内壁的上表面卡接有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端通过转轴套接在轴承，且轴承卡接在连接板的上表面，所述螺纹柱的顶端固定连接有调节装置，且连接板的正面和背面分别通过滑块与滑槽的内壁滑动连接，且四个滑槽分别开设在壳体内壁的正面和背面。

所述连接板下表面的四角处均固定连接有滑杆，且滑杆的外表面滑动连接有第一滑套，且第一滑套卡接在固定板的上表面，且固定板的上表面与壳体的下表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与第一滑套的下表面和第二滑套的上表面固定连接，所述第二滑套滑动连接在滑杆的外表面。

所述滑杆的底端与定位板的上表面固定连接，且第二滑套的左侧面与滚动装置的右侧面固定连接，所述固定板的下表面与驱动装置的上表面固定连接，且驱动装置的下表面与钻杆的顶端固定连接。

优选的，所述连接板的上表面与测量杆的底端固定连接，且测量杆的顶端穿过第二通孔并延伸至壳体的上方，且第二通孔开设在壳体的上表面。

优选的，所述调节装置包括挡板，且挡板的下表面与螺纹柱的顶端固定连接，所述挡板的上表面与把手的一端固定连接。

优选的，所述把手的形状为L形，且把手的外表面设置防滑纹。

优选的，所述驱动装置包括电机，且电机的机身与固定板的下表面固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器与钻杆的顶端固定连接。

优选的，所述滚动装置包括定位杆，且定位杆的右端与滑杆的左侧面固定连接，所述定位杆的底端与滚轮的上表面固定连接。

优选的，所述固定板的下表面固定安装有电源，且壳体的上表面设置有开关。

优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该具有深度调节功能的地面钻孔装置，通过螺纹筒、螺纹柱、调节装置、测量杆、滑块、连接板、壳体、滑杆和固定板相互配合，当工作人员将钻杆与打孔位置对齐，钻杆与地面进行接触，工作人员利用调节装置带动螺纹柱转动，由于螺纹筒固定在壳体上，从而使螺纹柱在与螺纹筒螺纹连接的作用下带动连接板向上移动，驱动装置带动钻杆向下移动并对地面进行钻孔，工作人员通过测量杆伸出壳体的高度，从而对钻杆下降的深度进行判定，实现了工作人员在钻孔过程中对钻孔深度进行调节，降低工作人员的劳动强度，提高了钻孔的工作效率。

2、该具有深度调节功能的地面钻孔装置，通过滚动装置、定位板和滑杆的相互配合，工作人员通过滚轮带动钻杆移动，提高了钻孔过程中移动的便捷性，定位板与地面的接触面积较大，增大了钻杆的稳定性。

3、该具有深度调节功能的地面钻孔装置，通过把手、挡板、螺纹柱和壳体的相互配合，工作人员利用把手带动螺纹柱旋转，把手的外表面设置有防滑纹，增大了工作人员手掌与把手之间的摩擦力，提高了钻杆在钻孔深度调节过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为图1中的A部放大结构示意图；

图5为本实用新型连接板俯视的结构示意图。

图中：1壳体、2轴承、3滑块、4滑槽、5固定板、6螺纹筒、7调节装置、71挡板、72把手、8螺纹柱、9转轴、10第一通孔、11连接板、12驱动装置、121电机、122联轴器、13钻杆、14第一滑套、15弹簧、16滑杆、17 滚动装置、171定位杆、172滚轮、18定位板、19测量杆、20第二通孔、21 开关、22电源、23第二滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有深度调节功能的地面钻孔装置，包括壳体1，壳体1内壁的上表面卡接有螺纹筒6，且螺纹筒6内螺纹连接有螺纹柱8，通过设置螺纹柱8和螺纹筒6，由于螺纹筒6固定在壳体1上，从而使螺纹柱8在与螺纹筒6螺纹连接的作用下带动连接板 11向上移动，驱动装置12带动钻杆13向下移动并对地面进行钻孔，螺纹柱 8的底端通过转轴9套接在轴承2，且轴承2卡接在连接板11的上表面，螺纹柱8的顶端固定连接有调节装置7，调节装置7包括挡板71，通过设置调节装置7，工作人员利用调节装置7带动螺纹柱8转动，电机121带动钻杆 13向下移动并对地面进行钻孔，工作人员通过测量杆19伸出壳体1的高度，从而对钻杆13下降的深度进行判定，实现了工作人员在钻孔过程中对钻孔深度进行调节，且挡板71的下表面与螺纹柱8的顶端固定连接，挡板71的上表面与把手72的一端固定连接，把手72的形状为L形，且把手72的外表面设置防滑纹，通过设置防滑纹，工作人员利用把手72带动螺纹柱8旋转，把手72的外表面设置有防滑纹，增大了工作人员手掌与把手72之间的摩擦力，提高了钻杆13在钻孔深度调节过程中的稳定性，且连接板11的正面和背面分别通过滑块3与滑槽4的内壁滑动连接，连接板11的上表面与测量杆19 的底端固定连接，且测量杆19的顶端穿过第二通孔20并延伸至壳体1的上方，通过设置测量杆19，工作人员通过测量杆19伸出壳体1的高度，从而对钻杆13下降的深度进行判定，实现了工作人员在钻孔过程中对钻孔深度进行调节，降低工作人员反复测量钻孔深度的劳动强度，且第二通孔20开设在壳体1的上表面，且四个滑槽4分别开设在壳体1内壁的正面和背面。

连接板11下表面的四角处均固定连接有滑杆16，且滑杆16的外表面滑动连接有第一滑套14，通过设置设置滑杆16，四个滑杆16为钻杆13提供支撑力，使钻杆13保持稳定，且第一滑套14卡接在固定板5的上表面，固定板5的下表面固定安装有电源22，且壳体1的上表面设置有开关21，开关21 的输入端通过导线与电源22的输出端电连接，通过设置电源22，电源22为电机121提供动力，使钻杆13能够高速转动并对地面进行钻孔，开关21的输出端通过导线与电机121的输入端电连接，且固定板5的上表面与壳体1 的下表面固定连接，滑杆16的外表面套接有弹簧15，通过设置弹簧15，弹簧15为钻杆13进行支撑，从而有利于工作人员按压固定板5对地面进行钻孔，且弹簧15的两端分别与第一滑套14的下表面和第二滑套23的上表面固定连接，第二滑套23滑动连接在滑杆16的外表面。

滑杆16的底端与定位板18的上表面固定连接，且第二滑套23的左侧面与滚动装置17的右侧面固定连接，滚动装置17包括定位杆171，通过设置滚动装置17，工作人员通过滚轮172带动钻杆13移动，提高了钻孔过程中移动的便捷性，工作人员按压滚轮172，使定位板18与地面的充分接触，增大了钻杆13的稳定性，且定位杆171的右端与滑杆16的左侧面固定连接，定位杆171的底端与滚轮172的上表面固定连接，驱动装置12包括电机121，通过设置驱动装置12，驱动装置12带动钻杆13高速旋转并对地面进行钻孔，工作人员通过测量杆19伸出壳体1的高度，从而对钻杆13下降的深度进行判定，实现了工作人员在钻孔过程中对钻孔深度进行调节，且电机121的机身与固定板5的下表面固定连接，电机121的输出轴通过联轴器122与钻杆 13的顶端固定连接，通过设置联轴器122，电机121通过联轴器122带动钻杆13的旋转，联轴器122提高电机121与钻杆13的稳定性，固定板5的下表面与驱动装置12的上表面固定连接，且驱动装置12的下表面与钻杆13的顶端固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先，工作人员通过滚轮172带动钻杆13移动，提高了钻孔过程中移动的便捷性，工作人员按压滚轮172，使定位板18与地面的充分接触，增大了钻杆13的稳定性；

S2、然后，当工作人员将钻杆13与打孔位置对齐，钻杆13与地面进行接触，工作人员利用调节装置7带动螺纹柱8转动，由于螺纹筒6固定在壳体1上，从而使螺纹柱8在与螺纹筒6螺纹连接的作用下带动连接板11向上移动，驱动装置12带动钻杆13向下移动并对地面进行钻孔；

S3、最后，工作人员通过测量杆19伸出壳体1的高度，从而对钻杆13 下降的深度进行判定，实现了工作人员在钻孔过程中对钻孔深度进行调节。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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一种具有深度调节功能的地面钻孔装置论文和设计-陈小毛

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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