全文摘要
本实用新型公开了一种高效的云母专用烘干装置，包括筒体、加热器、进料口、滑块和固定架，所述加热器设置在所述筒体一侧，所述进料口设置在所述筒体外表面上端，所述固定架固定在上所述筒体内部一端，且中部设置有轴承，所述筒体下方设置有底座，所述筒体内侧面设置有螺旋搅拌叶，且中部设置有导热筒，所述导热筒内部通入有导热油；设置导热筒，筒体和导热筒反向旋转，使得云母粉充分与导热筒接触，使得烘干效果更好，且筒体和导热筒不断旋转，使得云母粉料在筒内不断翻滚，加速了水分的散失，设置导热片，增强了烘干效果，设置滑块和滚轮，实现了将筒体内部的气体排出的目的，设置观察窗，便于观察筒体内云母粉烘干情况。
主设计要求
1.一种高效的云母专用烘干装置，包括筒体(1)、加热器(4)、进料口(12)、滑块(18)和固定架(23)，所述加热器(4)设置在所述筒体(1)一侧，所述进料口(12)设置在所述筒体(1)外表面上端，所述固定架(23)固定在上所述筒体(1)内部一端，且中部设置有轴承，所述筒体(1)下方设置有底座(5)，其特征在于：所述筒体(1)内侧面设置有螺旋搅拌叶(14)，且中部设置有导热筒(16)，所述导热筒(16)内部通入有导热油，所述筒体(1)一端设置有端盖(9)，另一端设置有第一伺服电机(3)，所述端盖(9)与所述筒体(1)通过铰链连接，所述第一伺服电机(3)与所述底座(5)固定连接，且第一伺服电机(3)轴端穿过所述筒体(1)并与所述导热筒(16)固定连接，所述导热筒(16)另一端通过所述固定架(23)与所述筒体(1)转动连接。
设计方案
1.一种高效的云母专用烘干装置，包括筒体(1)、加热器(4)、进料口(12)、滑块(18)和固定架(23)，所述加热器(4)设置在所述筒体(1)一侧，所述进料口(12)设置在所述筒体(1)外表面上端，所述固定架(23)固定在上所述筒体(1)内部一端，且中部设置有轴承，所述筒体(1)下方设置有底座(5)，其特征在于：所述筒体(1)内侧面设置有螺旋搅拌叶(14)，且中部设置有导热筒(16)，所述导热筒(16)内部通入有导热油，所述筒体(1)一端设置有端盖(9)，另一端设置有第一伺服电机(3)，所述端盖(9)与所述筒体(1)通过铰链连接，所述第一伺服电机(3)与所述底座(5)固定连接，且第一伺服电机(3)轴端穿过所述筒体(1)并与所述导热筒(16)固定连接，所述导热筒(16)另一端通过所述固定架(23)与所述筒体(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的云母专用烘干装置，其特征在于：所述底座(5)上表面设置有支架(2)，所述支架(2)上端设置有滚轮(13)，所述滚轮(13)对应所述筒体(1)的一侧面边缘设置有多个槽孔，槽孔内设置有两个固定销(22)，所述滑块(18)嵌入设置在该槽孔内，所述滑块(18)一侧面设置有凹槽(19)，且所述固定销(22)对应所述滑块(18)的端面设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)内设置有复位弹簧(20)，且所述固定销(22)伸入所述滑槽(21)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效的云母专用烘干装置，其特征在于：所述导热筒(16)外表面环绕设置有导热片(15)，所述导热片(15)内部为中空结构，且所述导热片(15)与所述导热筒(16)贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的云母专用烘干装置，其特征在于：所述筒体(1)外表面两端设置有辊圈(11)，中部设置有齿环(10)，所述辊圈(11)下方对应所述底座(5)上表面设置有两个转轮(6)，所述齿环(10)下方对应所述底座(5)的上表面上设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)一侧设置有第二伺服电机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的云母专用烘干装置，其特征在于：所述端盖(9)前表面贯穿设置有观察窗(17)，所述观察窗(17)内嵌入设置有透明板。
6.根据权利要求1所述的一种高效的云母专用烘干装置，其特征在于：所述筒体(1)与所述导热筒(16)的转动方向相反。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于云母生产技术领域，具体涉及一种高效的云母专用烘干装置。
背景技术
云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一，其中云母粉属于一种非金属的硅酸盐矿物，主要成分是二氧化硅，云母粉具有优良的韧性、弹性、绝缘性和耐高温、耐腐蚀的特点，利用价值非常高，在橡胶、造纸、油漆、涂料等领域应用广，云母粉物料在生产过程中需要烘干，传统的烘干机是由加料机通过倾斜的加料管道进入筒体内，筒体呈缓慢旋转运动且与水平线呈一定的倾斜角度，云母粉在重力作用下匀速向低端运行，在这个过程中云母粉与筒体内的热量相互直接接触，直到云母石物料被彻底烘干，完成烘干作业。
现有的云母烘干装置，存在采用蒸汽加热的方式，蒸汽不断通入并排出，存在一定的热量损耗，且会在排放蒸汽的过程中导致部分云母粉被排出，不够经济环保的问题，为此我们提出一种高效的云母专用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的云母专用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的云母烘干装置，存在采用蒸汽加热的方式，蒸汽不断通入并排出，存在一定的热量损耗，且会在排放蒸汽的过程中导致部分云母粉被排出，不够经济环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的云母专用烘干装置，包括筒体、加热器、进料口、滑块和固定架，所述加热器设置在所述筒体一侧，所述进料口设置在所述筒体外表面上端，所述固定架固定在上所述筒体内部一端，且中部设置有轴承，所述筒体下方设置有底座，所述筒体内侧面设置有螺旋搅拌叶，且中部设置有导热筒，所述导热筒内部通入有导热油，所述筒体一端设置有端盖，另一端设置有第一伺服电机，所述端盖与所述筒体通过铰链连接，所述第一伺服电机与所述底座固定连接，且第一伺服电机轴端穿过所述筒体并与所述导热筒固定连接，所述导热筒另一端通过所述固定架与所述筒体转动连接。
优选的，所述底座上表面设置有支架，所述支架上端设置有滚轮，所述滚轮对应所述筒体的一侧面边缘设置有多个槽孔，槽孔内设置有两个固定销，所述滑块嵌入设置在该槽孔内，所述滑块一侧面设置有凹槽，且所述固定销对应所述滑块的端面设置有滑槽，所述滑槽内设置有复位弹簧，且所述固定销伸入所述滑槽内部。
优选的，所述导热筒外表面环绕设置有导热片，所述导热片内部为中空结构，且所述导热片与所述导热筒贯穿连接。
优选的，所述筒体外表面两端设置有辊圈，中部设置有齿环，所述辊圈下方对应所述底座上表面设置有两个转轮，所述齿环下方对应所述底座的上表面上设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有第二伺服电机。
优选的，所述端盖前表面贯穿设置有观察窗，所述观察窗内嵌入设置有透明板。
优选的，所述筒体与所述导热筒的转动方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)设置导热筒，在伺服电机的作用下，筒体和导热筒反向旋转，使得云母粉充分与导热筒接触，使得烘干效果更好，且筒体和导热筒不断旋转，使得云母粉料在筒内不断翻滚，加速了水分的散失。
(2)通过设置导热片，且导热片内通入有导热油，增强了烘干效果，设置滑块和滚轮，通过筒体的转动，迫使滚轮将滑块压入到槽孔内，复位弹簧被压缩，同时凹槽一端伸入到筒体中，且另一端位于筒体外部，进而实现了将筒体内部的气体排出的目的，设置观察窗，便于观察筒体内云母粉烘干情况，设置螺旋搅拌叶，便于将烘干的云母粉排出，设置转轮和齿轮和齿环，使得筒体的旋转更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的导热筒剖视图结构示意图；
图3为本实用新型的筒体剖视图结构示意图；
图4为本实用新型的筒体侧视图结构示意图；
图5为本实用新型的滑块剖视图结构示意图；
图中：1、筒体；2、支架；3、第一伺服电机；4、加热器；5、底座；6、转轮；7、第二伺服电机；8、齿轮；9、端盖；10、齿环；11、辊圈；12、进料口；13、滚轮；14、螺旋搅拌叶；15、导热片；16、导热筒；17、观察窗；18、滑块；19、凹槽；20、复位弹簧；21、滑槽；22、固定销；23、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的云母专用烘干装置，包括筒体1、加热器4、进料口12、滑块18和固定架23，加热器4设置在筒体1一侧，进料口12设置在筒体1外表面上端，固定架23固定在上筒体1内部一端，且中部设置有轴承，筒体1下方设置有底座5，筒体1内侧面设置有螺旋搅拌叶14，设置螺旋搅拌叶14，便于将烘干的云母粉排出，且中部设置有导热筒16，导热筒16内部通入有导热油，筒体1一端设置有端盖9，另一端设置有第一伺服电机3，端盖9与筒体1通过铰链连接，第一伺服电机3与底座5固定连接，且第一伺服电机3轴端穿过筒体1并与导热筒16固定连接，导热筒16另一端通过固定架23与筒体1转动连接，且筒体1与导热筒16的转动方向相反，设置导热筒16，在伺服电机的作用下，筒体1和导热筒16反向旋转，使得云母粉充分与导热筒16接触，使得烘干效果更好，且筒体1和导热筒16不断旋转，使得云母粉料在筒内不断翻滚，加速了水分的散失。
本实施例中，优选的，底座5上表面设置有支架2，支架2上端设置有滚轮13，滚轮13对应筒体1的一侧面边缘设置有多个槽孔，槽孔内设置有两个固定销22，滑块18嵌入设置在该槽孔内，滑块18一侧面设置有凹槽19，且固定销22对应滑块18的端面设置有滑槽21，滑槽21内设置有复位弹簧20，且固定销22伸入滑槽21内部，设置滑块18和滚轮13，通过筒体1的转动，迫使滚轮13将滑块18压入到槽孔内，复位弹簧20被压缩，同时凹槽19一端伸入到筒体1中，且另一端位于筒体1外部，进而实现了将筒体1内部的气体排出的目的，且滚轮13始终位于筒体1一侧上方，可避免内部云母粉通过凹槽19排出。
本实施例中，优选的，导热筒16外表面环绕设置有导热片15，导热片15内部为中空结构，且导热片15与导热筒16贯穿连接，通过设置导热片15，且导热片15内通入有导热油，增强了烘干效果。
本实施例中，优选的，筒体1外表面两端设置有辊圈11，中部设置有齿环10，辊圈11下方对应底座5上表面设置有两个转轮6，齿环10下方对应底座5的上表面上设置有齿轮8，齿轮8一侧设置有第二伺服电机7，设置转轮6和齿轮8和齿环10，使得筒体1的旋转更加稳定。
本实施例中，优选的，端盖9前表面贯穿设置有观察窗17，观察窗17内嵌入设置有透明板，设置观察窗17，便于观察筒体1内云母粉烘干情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：
将云母粉通过进料口12加入到筒体1中，打开加热器4将导热筒16中的导热油加热至指定温度，通过第一伺服电机3带动导热筒16的旋转，通过第二伺服电机7带动筒体1旋转，筒体1和导热筒16旋转方向相反，使得云母粉与导热筒16和导热片15充分接触，烘干后打开端盖9，并在下方放好盛料盒，通过控制筒体1的旋转，在螺旋搅拌叶14的作用下云母粉被旋转排出。
设置导热筒16，在伺服电机的作用下，筒体1和导热筒16反向旋转，使得云母粉充分与导热筒16接触，使得烘干效果更好，且筒体1和导热筒16不断旋转，使得云母粉料在筒内不断翻滚，加速了水分的散失；通过设置导热片15，且导热片15内通入有导热油，增强了烘干效果；设置滑块18和滚轮13，通过筒体1的转动，迫使滚轮13将滑块18压入到槽孔内，复位弹簧20被压缩，同时凹槽19一端伸入到筒体1中，且另一端位于筒体1外部，进而实现了将筒体1内部的气体排出的目的，且滚轮13始终位于筒体1一侧上方，可避免内部云母粉通过凹槽19排出，设置观察窗17，便于观察筒体1内云母粉烘干情况，设置螺旋搅拌叶14，便于将烘干的云母粉排出，设置转轮6和齿轮8和齿环10，使得筒体1的旋转更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042698.1
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209588593U
授权时间:20191105
主分类号:F26B 11/06
专利分类号:F26B11/06;F26B25/04;F26B23/10;F26B25/16
范畴分类:35E;
申请人:江苏倚天云母科技有限公司
第一申请人:江苏倚天云母科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市宜兴市官林镇钮家村
发明人:吴海峰;胡建伟;赵建虎;张永平;姜建民;陈战胜;姜志
第一发明人:吴海峰
当前权利人:江苏倚天云母科技有限公司
代理人:丁茂林
代理机构:43229
代理机构编号:长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计