全文摘要
本实用新型公开了一种便于固定的斜滑块T型槽结构，包括耐磨板、斜压块、斜压块紧固螺钉、T型滑块和摩擦块，所述耐磨板的一侧安装有耐磨板紧固螺钉，所述耐磨板的一侧安装有滑座，所述斜压块安装在滑座的一侧，所述滑座和斜压块安装在耐磨板的同一侧，所述滑座和耐磨板紧固螺钉设置在耐磨板的不同的一侧，其中，所述滑座的一侧设置有推杆，所述滑座上开设有T型滑槽，所述T型滑块安装在T型滑槽内部。该便于固定的斜滑块T型槽结构，在T型滑块的摩擦面安装摩擦块部件，摩擦部件采用半圆形塑胶材质块，利用塑胶自身的柔性以及半圆形对力的分散作用来减缓摩擦损伤，同时避免了滑块直接与滑槽摩擦，延长了滑块使用的寿命。
主设计要求
1.一种便于固定的斜滑块T型槽结构，包括耐磨板(1)、斜压块(3)、斜压块紧固螺钉(5)、T型滑块(9)和摩擦块(13)，其特征在于：所述耐磨板(1)的一侧安装有耐磨板紧固螺钉(12)，所述耐磨板(1)的一侧安装有滑座(2)，所述斜压块(3)安装在滑座(2)的一侧，所述滑座(2)和斜压块(3)安装在耐磨板(1)的同一侧，所述滑座(2)和耐磨板紧固螺钉(12)设置在耐磨板(1)的不同的一侧，其中，所述滑座(2)的一侧设置有推杆(4)，所述滑座(2)上开设有T型滑槽(8)，所述T型滑块(9)安装在T型滑槽(8)内部，所述斜压块紧固螺钉(5)安装在斜压块(3)上，所述斜压块(3)的两侧固定有滑座压条(6)，所述滑座压条(6)上安装有压条紧固螺钉(7)；靠近推杆(4)的所述滑座(2)的一侧设置有滑座紧固螺钉(10)，远离滑座(2)的耐磨板(1)一端安装有限位螺钉(11)，所述T型滑块(9)上安装有摩擦块(13)，靠近T型滑块(9)的所述斜压块(3)的一侧开设有滑槽(14)，所述摩擦块(13)的一端连接有弹簧(15)，远离摩擦块(13)的所述弹簧(15)的一端设置有支脚(16)。
设计方案
1.一种便于固定的斜滑块T型槽结构，包括耐磨板(1)、斜压块(3)、斜压块紧固螺钉(5)、T型滑块(9)和摩擦块(13)，其特征在于：所述耐磨板(1)的一侧安装有耐磨板紧固螺钉(12)，所述耐磨板(1)的一侧安装有滑座(2)，所述斜压块(3)安装在滑座(2)的一侧，所述滑座(2)和斜压块(3)安装在耐磨板(1)的同一侧，所述滑座(2)和耐磨板紧固螺钉(12)设置在耐磨板(1)的不同的一侧，其中，
所述滑座(2)的一侧设置有推杆(4)，所述滑座(2)上开设有T型滑槽(8)，所述T型滑块(9)安装在T型滑槽(8)内部，所述斜压块紧固螺钉(5)安装在斜压块(3)上，所述斜压块(3)的两侧固定有滑座压条(6)，所述滑座压条(6)上安装有压条紧固螺钉(7)；
靠近推杆(4)的所述滑座(2)的一侧设置有滑座紧固螺钉(10)，远离滑座(2)的耐磨板(1)一端安装有限位螺钉(11)，所述T型滑块(9)上安装有摩擦块(13)，靠近T型滑块(9)的所述斜压块(3)的一侧开设有滑槽(14)，所述摩擦块(13)的一端连接有弹簧(15)，远离摩擦块(13)的所述弹簧(15)的一端设置有支脚(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的斜滑块T型槽结构，其特征在于：所述滑座(2)和斜压块(3)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的斜滑块T型槽结构，其特征在于：所述滑座压条(6)设置有两个，所述滑座压条(6)关于滑座(2)的中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的斜滑块T型槽结构，其特征在于：所述T型滑槽(8)和T型滑块(9)的尺寸相吻合，所述T型滑槽(8)和T型滑块(9)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的斜滑块T型槽结构，其特征在于：所述T型滑块(9)和滑槽(14)的尺寸相吻合，所述T型滑块(9)和滑槽(14)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的斜滑块T型槽结构，其特征在于：所述摩擦块(13)为半圆形塑胶块，所述摩擦块(13)和T型滑块(9)构成伸缩结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种便于固定的斜滑块T型槽结构。
背景技术
伴随着经济的发展以及现代工业技术的成熟，越来越多的生产设备走上生产一线，利用此类器械不仅仅减轻了一线工人的工作量同时也加大了工作效率，传统模具的设计制造技术，根本不能满足市场对模具的要求，所以，长期以来快速、灵活地生产低成本、高寿命，符合使用要求的模具成为模具制造业迫切需要解决的问题将即技术应用到模具制造中，形成一种全新的模具制造技术-基于的模具快速制造好记技术，正在成为技术的一个新的研究热点，同时模具的内置结构也在不断革新，例如运用于抽芯脱模体系的“T”型槽结构就是其中之一。
目前市场上的便于固定的斜滑块T型槽结构虽然种类和数量非常多，但是便于固定的斜滑块T型槽结构有这样的缺点，例如安装过程不易操作，整体不便于拆解更换，在设备抽离时分解出的横向挤压力过小达不到理想的挤出效果，在使用时摩擦严重易损坏，使用寿命较短等，因此要对现在的便于固定的斜滑块T型槽结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的斜滑块T型槽结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的安装过程不易操作，整体不便于拆解更换，在设备抽离时分解出的横向挤压力过小达不到理想的挤出效果，在使用时摩擦严重易损坏，使用寿命较短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的斜滑块T型槽结构，包括耐磨板、斜压块、斜压块紧固螺钉、T型滑块和摩擦块，所述耐磨板的一侧安装有耐磨板紧固螺钉，所述耐磨板的一侧安装有滑座，所述斜压块安装在滑座的一侧，所述滑座和斜压块安装在耐磨板的同一侧，所述滑座和耐磨板紧固螺钉设置在耐磨板的不同的一侧，其中，
所述滑座的一侧设置有推杆，所述滑座上开设有T型滑槽，所述T型滑块安装在T型滑槽内部，所述斜压块紧固螺钉安装在斜压块上，所述斜压块的两侧固定有滑座压条，所述滑座压条上安装有压条紧固螺钉；
靠近推杆的所述滑座的一侧设置有滑座紧固螺钉，远离滑座的耐磨板一端安装有限位螺钉，所述T型滑块上安装有摩擦块，靠近T型滑块的所述斜压块的一侧开设有滑槽，所述摩擦块的一端连接有弹簧，远离摩擦块的所述弹簧的一端设置有支脚。
优选的，所述滑座和斜压块构成滑动结构。
优选的，所述滑座压条设置有两个，所述滑座压条关于滑座的中心对称设置。
优选的，所述T型滑槽和T型滑块的尺寸相吻合，所述T型滑槽和T型滑块构成卡合结构。
优选的，所述T型滑块和滑槽的尺寸相吻合，所述T型滑块和滑槽构成滑动结构。
优选的，所述摩擦块为半圆形塑胶条，所述摩擦块和T型滑块构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的斜滑块T型槽结构：
1.拼接机构之间利用紧固螺钉以及滑槽、滑块进行固定，由于T型滑槽为倾斜状态，在垂直抽离时滑块摩擦T型滑槽的力度会比普通的机构要大，因此所产生的横向分解力会加大许多，从而给推杆等机构提供更大的挤出力。
2.T型滑块与斜压块分离安装，在安装时预先安装滑座和斜压块，再把T型滑块推入二者对立面所开设的滑槽即可对整体进行固定或者拆解，在损坏更换时更加便捷方便。
3.在T型滑块的摩擦面安装摩擦块部件，摩擦部件采用半圆形塑胶材质块，利用塑胶自身的柔性以及半圆形对力的分散作用来减缓摩擦损伤，同时避免了滑块直接与滑槽摩擦，延长了滑块使用的寿命。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型局部放大A结构示意图；
图4为本实用新型局部放大B结构示意图；
图5为本实用新型T型滑槽剖视结构示意图。
图中：1、耐磨板，2、滑座，3、斜压块，4、推杆，5、斜压块紧固螺钉，6、滑座压条，7、压条紧固螺钉，8、T型滑槽，9、T型滑块，10、滑座紧固螺钉，11、限位螺钉，12、耐磨板紧固螺钉，13、摩擦块，14、滑槽，15、弹簧，16、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的斜滑块T型槽结构，包括耐磨板1、滑座2、斜压块3、推杆4、斜压块紧固螺钉5、滑座压条6、压条紧固螺钉7、T型滑槽8、T型滑块9、滑座紧固螺钉10、限位螺钉11、耐磨板紧固螺钉12、摩擦块13、滑槽14、弹簧15和支脚16，所述耐磨板1的一侧安装有耐磨板紧固螺钉12，所述耐磨板1的一侧安装有滑座2，所述滑座2和斜压块3构成滑动结构，使得斜压块3在抽离时更加流畅不受阻碍，同时当T型滑块9在安装和更换时也更加便捷，所述斜压块3安装在滑座2的一侧，所述滑座2和斜压块3安装在耐磨板1的同一侧，所述滑座2和耐磨板紧固螺钉12设置在耐磨板1的不同的一侧，其中，
所述滑座2的一侧设置有推杆4，所述滑座2上开设有T型滑槽8，所述T型滑槽8和T型滑块9的尺寸相吻合，所述T型滑槽8和T型滑块9构成卡合结构，当斜压块3带动T型滑槽9抽离时，T型滑槽9会对T型滑槽8施加横向分离力，由于二者之间为卡合结构，所以T型滑槽9会对T型滑槽8的挤压力会因为T型滑槽9自身的棱角而加大，所述T型滑块9安装在T型滑槽8内部，所述T型滑块9和滑槽14的尺寸相吻合，所述T型滑块9和滑槽14构成滑动结构，滑动结构保证了T型滑块9的安装与更换时的便利，所述斜压块紧固螺钉5安装在斜压块3上，所述斜压块3的两侧固定有滑座压条6，所述滑座压条6设置有两个，所述滑座压条6关于滑座2的中心对称设置，对称设置的作用保证了滑座2在斜压块3抽离时自身被限制的力度平衡，而不会产生便移，所述滑座压条6上安装有压条紧固螺钉7；
靠近推杆4的所述滑座2的一侧设置有滑座紧固螺钉10，远离滑座2的耐磨板1一端安装有限位螺钉11，所述T型滑块9上安装有摩擦块13，所述摩擦块13为半圆形塑胶块，所述摩擦块13和T型滑块9构成伸缩结构，伸缩结构使得摩擦块13在斜压块3带动T型滑槽9抽离时能够更根据力度的大小来缩回或是释放出来，不仅保证了T型滑块9在T型滑槽8内的卡合紧实同时也是T型滑块9自身具有了缓冲作用从而来保护自身，靠近T型滑块9的所述斜压块3的一侧开设有滑槽14，所述摩擦块13的一端连接有弹簧15，远离摩擦块13的所述弹簧15的一端设置有支脚16。
工作原理：在使用该便于固定的斜滑块T型槽结构时，首先将设备安装在模具上，并固定相关的连接机构使得设备能够正常使用，然后将耐磨板1安装在模具上，并利用耐磨板紧固螺钉12对二者之间的结构进行固定，然后安装滑座2到耐磨板1的一侧，将斜压块3安装到滑座2的一侧，使滑座2上的T型滑槽8与斜压块上的滑槽14相接触，并形成一个空隙供T型滑块9嵌入，随后将T型滑块9嵌入，利用T型滑槽8上壁将T型滑块9上的摩擦块13向内部压缩，使其腾出的空间足够T型滑块9进入T型滑槽8和滑槽14之间的空隙中，弹簧15在压力的作用下收缩使摩擦块13缩回一部分，但摩擦块13任然通过弹簧15的作用挤压着T型滑槽8的上壁，将T型滑块9推入T型滑槽8和滑槽14之问的空隙，使T型滑块9的下半部分与T型滑槽8卡合在一起，T型滑块9的上半部分与滑槽14卡合在一起，通过挤压固定滑座2与斜压块3，然后利用滑座压条6、压条紧固螺钉7来对滑座2进行固定，使其固定在耐磨板1上，当模具牵扯斜压块紧固螺钉5来迫使斜压块3以及T型滑块9上升时，滑槽与T型滑块9相互作用，使其与T型滑槽8卡合的下半部分挤压T型滑槽8来提供一个横向的分解力，从而作用滑座2，使其沿着耐磨板1运动，并带动推杆4运动，当模具下降时，上述结构则反向运行，当斜压块3运动到下方抵触限位螺钉11则会被强制停止，防止斜压块3与耐磨板1二者之间的接触损坏。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920184939.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209738111U
授权时间:20191206
主分类号:B29C33/44
专利分类号:B29C33/44
范畴分类:17J;
申请人:青岛牧野模具有限公司
第一申请人:青岛牧野模具有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市红岛经济区河套街道上疃社区
发明人:刘坤;孙高波
第一发明人:刘坤
当前权利人:青岛牧野模具有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计