一种现浇保温机构一体化钢丝网架论文和设计-邓振中

全文摘要

本实用新型公开了一种现浇保温机构一体化钢丝网架，涉及建筑施工领域，该现浇保温机构一体化钢丝网架包括钢丝网片，保温板，三角插丝，和U型连接杆，采用三层钢丝网片的钢丝网架及开槽卡口型保温板，其结构稳固，整体固定拉力强，确保不易移位，不跑浆，保温效果更好，简化钢丝网架操作，切实做到保温结构一体化，并与建筑同寿命，还能提高整体墙面的质量，进而延长房屋的使用寿命，节省材料降低成本，并且在建造施工现场使用时操作灵活，使用方便，省时省力，该钢丝网架适合在建造施工现场使用。

主设计要求

1.一种现浇保温机构一体化钢丝网架，所述的现浇保温机构一体化钢丝网架包括钢丝网片，保温板（5），插丝（6）和U型连接杆（7），其特征在于：钢丝网片有三层且纵向平行，第一层钢丝网片（1）与第二层钢丝网片（2）之间通过若干长度为50-60mm的支撑固定钢丝（4）两端焊接固定在一起，保温板（5）紧挨着第二层钢丝网片（2）内侧放置，第三层钢丝网片（3）放置在保温板（5）的内侧且有10mm-20mm的间距，第三层钢丝网片（3）绑扎固定在混凝土层的钢筋上，第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）和第三层钢丝网片（3）与保温板（5）之间通过插丝（6）连接在一起，插丝（6）穿插过第二层钢丝网片（2）和保温板（5），插丝（6）穿过第二层钢丝网片（2）时中间焊接在第二层钢丝网片（2）的水平横向的钢丝上，插丝（6）的两端焊接在第一层和第三层的钢丝网片上，U型连接杆（7）直接插入到第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）、第三层钢丝网片（3）与保温板（5）内进入混凝土层。

设计方案

2.根据权利要求1所述的现浇保温机构一体化钢丝网架，其特征在于：钢丝网片的网格为80mm*80mm。

3.根据权利要求1所述的现浇保温机构一体化钢丝网架，其特征在于：插丝（6）成三角形排布插入保温板（5）并焊接在第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）和第三层钢丝网片（3）上，形成三角插丝（601），三角形稳固性最强，并且三角插丝（601）在第一层钢丝网片（1）和第三层钢丝网片（3）上将交替的形成角和边，当三角插丝（601）的角在第一层钢丝网片（1）上时，三角插丝（601）的角对边就会在第三层钢丝网片（3）上，当三角插丝（601）的角在第三层钢丝网片（3）上时，三角插丝（601）的角对边就会在第一层钢丝网片（1）上，以此类推，保温板（5）就会更加稳定的固定在设定好的位置上。

4.根据权利要求3所述的现浇保温机构一体化钢丝网架，其特征在于：所述的三角插丝（601），纵向插入保温板（5）并焊接在第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）和第三层钢丝网片（3）上。

5.根据权利要求1所述的现浇保温机构一体化钢丝网架，其特征在于：所述的U型连接杆（7），U型连接杆（7）的两端通过螺纹固定有三爪螺丝（8），U型连接杆（7）的两端深入混凝土层的长度不得低于混凝土层宽度的二分之一，并且U型连接杆每相邻的三个都以三角形排布插入。

6.据权利要求1所述的现浇保温机构一体化钢丝网架，其特征在于：保温板（5）的纵向A和B两边对角各开出一个横面为20mm*20mm的纵向槽（9），保温板（5）上开槽后形成凸起（10），保温板（5）之间通过凸起（10）部分卡扣在另一块保温板（5）的纵向槽（9）内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体来说涉及现浇保温机构一体化钢丝网架。

背景技术

目前，房屋建造，对墙体要求十分严格，尤其是对质量，安全，节能环保尤为严格，建筑外墙保温形式有多种，现实中有采用在建筑外墙立面粘贴保温板技术措施的，但是这种保温技术在近些年的实践证明，多有不足之处，保温层易脱落且寿命短，随着施工技术的发展，现实工作中，已有保温层和建筑墙体结构相结合的钢丝网架，虽技术有所提高，但是结构上也有弊端，由于保温板与穿过保温板的钢丝之间固定措施并不完善，虽然是以钢丝网架板作为基础框架，但是在施工浇筑砂浆时一旦作用在保温板两侧的外力出现不平衡，就很有可能将保温板偏离事先设定的位置，导致墙体混凝土层厚度不一致，有采用斜插丝的，并在水平面相交插入，施工现场工作中，易蓬浆，导致墙体有安全遗患，出现这种情况，就会达不到预期效果，就会降低建筑墙体的使用寿命，为房屋带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种现浇保温机构一体化钢丝网架，采用三层钢丝网片的钢丝网架及开槽卡口型保温板，其结构稳固，固定拉力强，采用三角插丝纵向插入，不易移位，不易堵浆或蓬浆，更不会跑浆，保温效果更好，简化钢丝网架操作，切实做到保温结构一体化，并与建筑同寿命，还能提高整体墙面的质量，进而延长房屋的使用寿命，节省材料降低成本，并且在建造施工现场使用时操作灵活，使用方便，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该现浇保温机构一体化钢丝网架包括钢丝网片，保温板，插丝，和U型连接杆，钢丝网片是由纵横交叉的镀锌防腐的钢丝焊接的网格组成，纵横交叉的钢丝形成的网格为80mm*80mm，钢丝网片有三层且纵向平行，第一层钢丝网片与第二层钢丝网片之间为混凝土饰面层，第一层钢丝网片与第二层钢丝网片之间通过若干长度为50-60mm的支撑固定钢丝两端焊接固定在一起，保温板紧挨着第二层钢丝网片内侧放置，第三层钢丝网片放置在保温板的内侧有10-20mm的间距，以便第三层钢丝网片绑扎固定在混凝土层的钢筋上，第一层钢丝网片、第二层钢丝网片和第三层钢丝网片与保温板之间通过插丝连接在一起，插丝穿插过第二层钢丝网片和保温板，插丝穿过第二层钢丝网片时中间焊接在第二层钢丝网片的水平横向的钢丝上，插丝的两端焊接在第一层和第三层的钢丝网片上，U型连接杆直接插入到第一层钢丝网片、第二层钢丝网片、第三层钢丝网片与保温板内进入混凝土层。

优选的，三层钢丝网片每个交叉形成的网格为80mm*80mm。

所述的插丝，插丝成三角形排布插入保温板并焊接在第一层钢丝网片、第二层钢丝网片和第三层钢丝网片上，形成三角插丝，三角形稳固性最强，并且三角插丝在第一层钢丝网片和第三层钢丝网片上将交替的形成角和边，当三角插丝的角在第一层钢丝网片上时，三角插丝的角对边就会在第三层钢丝网片上，当三角插丝的角在第三层钢丝网片上时，三角插丝的角对边就会在第一层钢丝网片上，以此类推，保温板就会更加稳定的固定在一个位置。在施工现场浇筑砂浆混凝土时，由于混凝土层的压力大于混凝土饰面层的压力，混凝土层就会给与保温板很大的压力，此时，保温板就会向三角插丝一角的方向施加压力，此时同一方向的相邻的三角插丝对应的是边，就会给与其相反的阻力，保温板就会被三角插丝和第二层钢丝网片固定在设定好的位置，不会偏移，施工便利，不跑浆，保温效果更好。

所述的三角插丝，纵向插入保温板并焊接在第一层钢丝网片、第二层钢丝网片和第三层钢丝网片上。三角插丝纵向插入，即三角插丝，就会在纵向形成三角面，在水平上就是一条线，在施工现场上下浇筑砂浆混凝土时方便，不易蓬浆或堵浆，提高整体墙面的质量，进而延长房屋的使用寿命。

所述的U型连接杆，U型连接杆的两端通过螺纹固定有三爪螺丝，U型连接杆的两端深入混凝土层的长度不得低于混凝土层宽度的二分之一，带有三爪螺丝的U型连接杆，并且U型连接杆每相邻的三个都以三角形排布插入，可以提高整体拉力，更有力的将第一层钢丝网片、第二层钢丝网片、第三层钢丝网片、保温板与混凝土层整体连在一起，提高了整体墙面的质量，有效的提高了房屋的使用寿命，施工现场中以每平米来看，普通U型连接杆需要6个左右，那么带有三爪螺丝的U型连接杆3个就能到达预期效果，简化操作，节约材料成本。

所述的保温板，保温板的厚度为50mm，保温板的纵向A和B两边对角各开出一个横面为20mm*20mm的A2和B2的纵向槽，保温板上开槽后的A1和B1形成凸起，保温板与保温板之间通过一边的凸起部分卡扣在另一块保温板的纵向槽内，可以让保温板无缝接触，更加稳固，不易偏移。

施工中，在第一层钢丝网片与第二层钢丝网片之间的混凝土饰面层中间浇筑砂浆时，更能有效的保护保温板，在混凝土层浇筑砂浆时，由于混凝土层的压力大于混凝土饰面层的压力，一旦作用在保温板两侧的外力出现不平衡时，会对保温板施加向外的力，此时第二层钢丝网片对保温板整体有一个阻力，并且还可以保护保温板防止被插丝顶破，保温板不会偏移，不跑浆，保温效果更好，U型连接杆就会固定在第一层钢丝网片、混凝土饰面层、第二层钢丝网片、第三层钢丝网片，保温板和混凝土层，整体能够提高保温的效果，U型连接杆对整体墙面有一个很强的固定拉力。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、结构稳固，固定拉力强，不易移位；

2、提高整体墙面的质量，延长房屋墙体的使用寿命；

3、节约材料，降低成本；

4、建造施工现场使用时操作灵活，使用方便，省时省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种现浇保温机构一体化钢丝网架的俯视图；

图2是本实用新型一种现浇保温机构一体化钢丝网架的侧视图；

图3是本实用新型一种现浇保温机构一体化钢丝网架的外侧结构示意图；

图4是本实用新型一种现浇保温机构一体化钢丝网架的内侧结构示意图；

图5是U型连接杆的结构示意图；

图6是保温板的俯视图；

其中，1、第一层钢丝网，2、第二层钢丝网，3、第三层钢丝网，4、支撑固定钢丝，5、保温板，6、插丝，601、三角插丝，7、U型连接杆，8、三爪螺丝，9、纵向槽，10、凸起，11、混凝土饰面层。

具体实施方式

下面结合附图1-6说明本实用新型一种现浇保温机构一体化钢丝网架的优选实施方式。

图1- 6出示本实用新型一种现浇保温机构一体化钢丝网架的具体实施方式：该实用新型现浇保温机构一体化钢丝网架包括钢丝网片，保温板（5），插丝（6）和U型连接杆（7），钢丝网片是由纵横交叉的镀锌防腐的钢丝焊接的网格组成，纵横交叉的钢丝形成的网格为80mm*80mm，钢丝网片有三层且纵向平行，第一层钢丝网片（1）与第二层钢丝网片（2）之间有为混凝土饰面层（11），有若干长度为50-60mm的支撑固定钢丝（4）两端焊接固定在一起，保温板（5）紧挨着第二层钢丝网片（2）内侧放置，在施工浇筑砂浆时一旦作用在保温板两侧的外力出现不平衡时，由于混凝土层的压力大，会对保温板（5）施加向外的力，此时第二层钢丝网片对保温板（5）整体有一个阻力，并且还可以保护保温板（5）防止被插丝（6）顶破，第二层钢丝网片（2）可以保护保温板（5）防止被钢丝顶破，第三层钢丝网片（3）放置在保温板（5）的内侧有10-20mm的间距，以便于第三层钢丝网片（3）绑扎固定在混凝土层的钢筋上，第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）和第三层钢丝网片（3）与保温板（5）之间通过插丝（6）连接在一起，插丝（6）穿插过第二层钢丝网片（2）和保温板（5），插丝（6）穿过第二层钢丝网片（2）时中间焊接在第二层钢丝网片（2）的水平横向的钢丝上，插丝（6）的两端焊接在第一层和第三层的钢丝网片上， U型连接杆（7）直接插入到第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）、第三层钢丝网片（3）与保温板（5）内进入混凝土层。

所述的钢丝网片，钢丝网片的网格为80mm*80mm。

所述的插丝（6），插丝（6）成三角形排布插入保温板（5）并焊接在第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）和第三层钢丝网片（3）上，形成三角插丝（601），三角形稳固性最强，并且三角插丝（601）在第一层钢丝网片（1）和第三层钢丝网片（3）上将交替的形成角和边，当三角插丝（601）的角在第一层钢丝网片（1）上时，三角插丝（601）的角对边就会在第三层钢丝网片（3）上，当三角插丝（601）的角在第三层钢丝网片（3）上时，三角插丝（601）的角对边就会在第一层钢丝网片（1）上，以此类推，保温板（5）就会更加稳定的固定在一个位置。在施工现场浇筑砂浆混凝土时，混凝土层会给与保温板（5）很大的压力，此时，保温板（5）就会向三角插丝（601）一角的方向施加压力，此时同一方向的相邻的三角插丝（601）对应的是边，就会给与其相反的阻力，保温板（5）就会被三角插丝（601）和第二层钢丝网片（2）固定在设定好的位置，不会偏移，施工便利，不跑浆，保温效果更好。

所述的三角插丝（601），纵向插入保温板（5）并焊接在第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）和第三层钢丝网片（3）上。

所述的U型连接杆（7），U型连接杆（7）的两端通过螺纹固定有三爪螺丝（8），U型连接杆（7）的两端深入混凝土层的长度不得低于混凝土层宽度的二分之一，带有三爪螺丝（8）的U型连接杆（7），并且U型连接杆每相邻的三个都以三角形排布插入，可以提高整体拉力，更有力的将第一层钢丝网片（1）、第二层钢丝网片（2）、第三层钢丝网片（3）、保温板（5）与混凝土层整体连在一起，提高了整体墙面的质量，有效的提高了房屋的使用寿命。

所述的保温板（5），保温板的厚度为50mm，保温板（5）的纵向A和B两边对角各开出一个横面为20mm*20mm的A2和B2的纵向槽（9），保温板（5）上开槽后的A1和B1形成凸起（10），保温板（5）与保温板（5）之间通过一边的凸起（10）部分卡扣在另一块保温板（5）的纵向槽（9）内，可以让保温板（5）无缝接触，更加稳固，不易偏移，使保温效果更好。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种现浇保温机构一体化钢丝网架论文和设计

一种现浇保温机构一体化钢丝网架论文和设计-邓振中

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢