一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置论文和设计-周记伟

全文摘要

本实用新型属于汽车表面漆膜性能检测技术领域，具体涉及一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置。该压紧装置，包括样块夹紧装置、多个第二连接杆、第二基座、方形杆、XY面转向装置、YZ面转向装置、第二圆形杆、筒状圆柱体、XZ面转向装置、第三连接杆。该装置适合各种形状和尺寸的试验样品的夹持与化学性实验工作，可以控制筒状圆柱体在试验样品表面任意寻找相对平整的试验位置并且压紧，保证了筒状圆柱体圆柱体和被检测表面的间隙被密封，可以实现长时间、高准确、定量化、快捷化的试验研究，同时避免药品从被检测表面溅落或滑落到他处，避免造成二次污染和人身伤。

主设计要求

1.一种压紧装置，其特征在于：包括样块夹紧装置、多个第二连接杆、第二基座、方形杆、XY面转向装置、YZ面转向装置、第二圆形杆、筒状圆柱体、XZ面转向装置、第三连接杆；样块夹紧装置用于夹紧试验样品，样块夹紧装置和多个第二连接杆固定连接在一起，第二连接杆和第二基座固定连接在一起，第二基座位于多个第二连接杆上，多个第二连接杆支撑起第二基座；XY面转向装置固定连接在第二基座上，方形杆穿过XY面转向装置且固定在XY面转向装置中，方形杆伸出XY面转向装置的长度可调节，且方形杆可以随XY面转向装置在水平面内360度旋转；方形杆伸出XY面转向装置的一端连接YZ面转向装置，YZ面转向装置连接第二圆形杆，第二圆形杆连接第三连接杆，第二圆形杆和第三连接杆之间夹角为钝角，且第三连接杆可以随YZ面转向装置绕方形杆360度旋转；第三连接杆连接XZ面转向装置，XZ面转向装置和筒状圆柱体连接在一起，筒状圆柱体可以随XZ面转向装置在XZ面内转动，使筒状圆柱体压在检测试验样品的位置。

设计方案

2.根据权利要求1中所述的一种压紧装置，其特征在于，所述样块夹紧装置包括两组尺寸相同的第一基座、两个螺纹杆、四个蝶形螺母、四个螺母垫套、两个圆筒、两个第一连接杆；两个圆筒和两个第一连接杆以四边形的形式焊接在一起放置到试验样品上表面；每个第一基座呈Y字形结构，Y字形底部固定在一矩形基座上，Y字形两边内侧上设置有尺寸相同的阶梯槽，阶梯槽中间位置有螺纹杆导孔，螺纹杆上面有杆螺纹，螺纹杆穿过Y字形两边的螺纹杆导孔和圆筒把两组第一基座连接起来，然后在螺纹杆两端上安装螺母垫套，最后再套上蝶形螺母，通过蝶形螺母和杆螺纹的配合，来调整螺纹杆在第一基座上的相对位置，进而固定不规则曲面造型的试验样品。

3.根据权利要求1中所述的一种压紧装置，其特征在于，所述XY面转向装置包括支柱、多个螺母、下侧圆盘、上侧圆盘、多个蝶形螺栓、手柄、矩形孔、下螺栓导孔、上螺栓导孔；支柱固定连接在第二基座上面，支柱上面连接下侧圆盘、下侧圆盘切割出以圆形阵列的下螺栓导孔、上侧圆盘切割出以圆形阵列的上螺栓导孔，下螺栓导孔与上螺栓导孔径向位置、大小、形状相同；蝶形螺栓、螺母、下螺栓导孔、上螺栓导孔的数量相同；上侧圆盘中部有矩形通孔，方形杆穿过矩形通孔，其中方形杆的高度稍大于矩形通孔的高度；多个蝶形螺栓分别穿过下螺栓导孔和上螺栓导孔，然后通过螺母来固定方形杆、上侧圆盘、下侧圆盘的相对位置。

4.根据权利要求1中所述的一种压紧装置，其特征在于，所述YZ面转向装置包括第一圆形杆、螺纹管套；第一圆形杆一端有圆柱形孔，圆柱形孔圆周端面布满第二齿纹；第二圆形杆一端有第一螺纹，端面为直径略小于第二圆形杆的圆柱和第一齿纹，第一齿纹位于圆柱与第二圆形杆的连接处；螺纹管套内部具有第二螺纹，螺纹管套套设在第一圆形杆、第二圆形杆连接处，圆柱伸进圆柱形孔里面，第一齿纹和第二齿纹啮合在一起，螺纹管套上的第二螺纹啮合到第二圆形杆上的第一螺纹上，这样来实现第二圆形杆相对第一圆形杆的旋转。

5.根据权利要求1中所述的一种压紧装置，其特征在于，所述的XZ面转向装置包括半环形抓手、两个旋转轴、圆柱体螺纹套；圆柱体螺纹套里面有第四螺纹；两个旋转轴对称的设置在圆柱体螺纹套的外壁上，旋转轴一端与圆柱体螺纹套外壁固定连接，旋转轴另一端安装在半环形抓手两端，圆柱体螺纹套可以绕两旋转轴所在轴线旋转。

6.根据权利要求5中所述的一种压紧装置，其特征在于，所述半环形抓手两端设置旋转轴卡槽、T型销安装孔，旋转轴为梯级轴，一端端面直径要小于另一端端面，较细的一端安装到旋转轴卡槽里面， T型销安装到T型销安装孔里面，较粗的一端焊接在圆柱体螺纹套外壁上。

7.根据权利要求5中所述的一种压紧装置，其特征在于，所述筒状圆柱体外侧有第三螺纹；筒状圆柱体安装到圆柱体螺纹套里面，通过第三螺纹和第四螺纹的啮合，将筒状圆柱体固定到圆柱体螺纹套，并可以调节筒状圆柱体的上下位置。

8.根据权利要求1-7任一项中所述的一种压紧装置，其特征在于，筒状圆柱体下面粘贴有橡胶垫圈，筒状圆柱体里面加入液体试验药品。

设计说明书

技术领域

本申请涉及汽车表面漆膜性能检测技术领域，具体涉及一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置。

背景技术

随着汽车消费的升级，人们越来越重视汽车的外观质量，轮毂漆膜的化学性试验越来越受到人们的重视，而对实验人员则意味着化学性试验的严谨性、科学性、频繁性越来越高。

由于人们对轮毂造型个性化的追求，现在的试验样品11均为不规则曲面造型，而眼下关于油漆的抗化学性试验的压紧装置只试用于压紧规则平整大面积的色板，而对不规则曲面造型的试验样品11就爱莫能助了。因此现在实验人员都是采用滴落或者蘸附的方式进行化学实验。这种手段仅仅是象征性的模拟污染源对漆膜的破坏，无法长时间、高准确、定量化、快捷化的进行实验研究。另外滴落或者蘸附的方式进行化学实验，容易使试验药品从被检测表面溅落或滑落到他处，造成二次污染，甚至对人身造成他伤害。鉴于此，设计一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置具有重要意义。

发明内容

本申请实施例提供了一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置，解决了传统轮毂漆膜化学性试验的弊端，提高了试验的准确性和高效性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置，其特征在于：包括样块夹紧装置、多个第二连接杆、第二基座、方形杆、XY面转向装置、YZ面转向装置、第二圆形杆、筒状圆柱体、XZ面转向装置、第三连接杆；样块夹紧装置用于夹紧试验样品，样块夹紧装置和多个第二连接杆固定连接在一起，第二连接杆和第二基座固定连接在一起，第二基座位于多个第二连接杆上，多个第二连接杆支撑起第二基座；XY面转向装置固定连接在第二基座上，方形杆穿过XY面转向装置且固定在XY面转向装置中，方形杆伸出XY面转向装置的长度可调节，且方形杆可以随XY面转向装置在水平面内360度旋转；方形杆伸出XY面转向装置的一端连接YZ面转向装置，YZ面转向装置连接第二圆形杆，第二圆形杆连接第三连接杆，第二圆形杆和第三连接杆之间夹角为钝角，且第三连接杆可以随YZ面转向装置绕方形杆360度旋转；第三连接杆连接XZ面转向装置，XZ面转向装置和筒状圆柱体连接在一起，筒状圆柱体可以随XZ面转向装置在XZ面内转动，使筒状圆柱体压在检测试验样品的位置。

优选的，所述样块夹紧装置包括两组尺寸相同的第一基座、两个螺纹杆、四个蝶形螺母、四个螺母垫套、两个圆筒、两个第一连接杆；两个圆筒和两个第一连接杆以四边形的形式焊接在一起放置到试验样品上表面；每个第一基座呈Y字形结构，Y字形底部固定在一矩形基座上，Y字形两边内侧上设置有尺寸相同的阶梯槽，阶梯槽中间位置有螺纹杆导孔，螺纹杆上面有杆螺纹，螺纹杆穿过Y字形两边的螺纹杆导孔和圆筒把两组第一基座连接起来，然后在螺纹杆两端上安装螺母垫套，最后再套上蝶形螺母，通过蝶形螺母和杆螺纹的配合，来调整螺纹杆在第一基座上的相对位置，进而固定不规则曲面造型的试验样品。

优选的，所述XY面转向装置包括支柱、多个螺母、下侧圆盘、上侧圆盘、多个蝶形螺栓、手柄、矩形孔、下螺栓导孔、上螺栓导孔；支柱固定连接在第二基座上面，支柱上面连接下侧圆盘、下侧圆盘切割出以圆形阵列的下螺栓导孔、上侧圆盘切割出以圆形阵列的上螺栓导孔，下螺栓导孔与上螺栓导孔径向位置、大小、形状相同；蝶形螺栓、螺母、下螺栓导孔、上螺栓导孔的数量相同；上侧圆盘中部有矩形通孔，方形杆穿过矩形通孔，其中方形杆的高度稍大于矩形通孔的高度；多个蝶形螺栓分别穿过下螺栓导孔和上螺栓导孔，然后通过螺母来固定方形杆、上侧圆盘、下侧圆盘的相对位置。

优选的，所述YZ面转向装置包括第一圆形杆、螺纹管套；第一圆形杆一端有圆柱形孔，圆柱形孔圆周端面布满第二齿纹；第二圆形杆一端有第一螺纹，端面为直径略小于第二圆形杆的圆柱和第一齿纹，第一齿纹位于圆柱与第二圆形杆的连接处；螺纹管套内部具有第二螺纹，螺纹管套套设在第一圆形杆、第二圆形杆连接处，圆柱伸进圆柱形孔里面，第一齿纹和第二齿纹啮合在一起，螺纹管套上的第二螺纹啮合到第二圆形杆上的第一螺纹上，这样来实现第二圆形杆相对第一圆形杆的旋转。

优选的，所述的XZ面转向装置包括半环形抓手、两个旋转轴、圆柱体螺纹套；圆柱体螺纹套里面有第四螺纹；两个旋转轴对称的设置在圆柱体螺纹套的外壁上，旋转轴一端与圆柱体螺纹套外壁固定连接，旋转轴另一端安装在半环形抓手两端，圆柱体螺纹套可以绕两旋转轴所在轴线旋转。

优选的，所述半环形抓手两端设置旋转轴卡槽、T型销安装孔，旋转轴为梯级轴，一端端面直径要小于另一端端面，较细的一端安装到旋转轴卡槽里面， T型销安装到T型销安装孔里面，较粗的一端焊接在圆柱体螺纹套外壁上。

优选的，所述筒状圆柱体外侧有第三螺纹，底部有橡胶垫圈；筒状圆柱体安装到圆柱体螺纹套里面，通过第三螺纹和第四螺纹的啮合，将筒状圆柱体固定到圆柱体螺纹套，并可以调节筒状圆柱体的上下位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置采用XY面转向装置、YZ面转向装置、XZ面转向装置、样块夹紧装置，使装置适合各种形状和尺寸的试验样品11样品的夹持与化学性实验工作，本装置可以控制筒状圆柱体在空间任意方向的定位，也就意味着筒状圆柱体可以在试验样品表面任意寻找相对平整的试验位置并且压紧，且筒状圆柱体下面粘贴有橡胶垫圈，保证了筒状圆柱体圆柱体和被检测表面的间隙被密封，可以实现长时间、高准确、定量化、快捷化的试验研究，同时避免药品从被检测表面溅落或滑落到他处，避免造成二次污染和人身伤害；另外，该装置结构简单并且可以灵活拆换，一处损坏可以不用整体更换，只是把损坏部分更换即可，大大节约了更换成本和时间，而且此装置小巧而且可以随手移动，十分方便需要在试验过程中改变试验环境条件的试验工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请压紧装置的结构示意图。

图2是本申请压紧装置的XY面转向装置的正视图。

图3是申请压紧装置的XY面转向装置的俯视图。

图4是本申请压紧装置的YZ面转向装置的结构示意图。

图5是本申请压紧装置的YZ面转向装置的结构分解图。

图6是本申请压紧装置的XZ面转向装置的俯视图。

图7是本申请压紧装置的XZ面转向装置的侧视图。

图8是本申请压紧装置的筒状圆柱体的结构示意图。

图9是本申请压紧装置的样块夹紧装置的第一基座示意图。

图10是本申请压紧装置的样块夹紧装置的结构示意图。

图11是本申请压紧装置的样块夹紧装置的两个圆筒和两个连接杆的连接示意图。

图中：1-样块夹紧装置、101-螺母垫套、102-杆螺纹、103-螺纹杆、104-蝶形螺母、105-阶梯槽、106-圆筒、1061-第一连接杆、1062-四角形框、107-第一基座、108-螺纹杆导孔、2-第二连接杆、3-第二基座、4-方形杆、5-XY面转向装置、501-支柱、502-螺母、503-下侧圆盘、504-上侧圆盘、505-蝶形螺栓、506-手柄、507-矩形孔、508-下螺栓导孔、509-上螺栓导孔、6-YZ面转向装置、601-第一圆形杆、602-圆柱形孔、603-圆柱、604-第一齿纹、605-第一螺纹、606-第二齿纹、607-螺纹管套、608-第二螺纹、7-第二圆形杆、8-筒状圆柱体、801-第三螺纹、802-橡胶垫圈、9-XZ面转向装置、901-旋转轴、902-半环形抓手、903-第四螺纹、904-圆柱体螺纹套、905-旋转轴卡槽、906-T型销、907-T型销安装孔、10-第三连接杆、11-试验样品。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1-11，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置，其特征在于：包括样块夹紧装置1、多个第二连接杆2、第二基座3、方形杆4、XY面转向装置5、YZ面转向装置6、第二圆形杆7 、筒状圆柱体8、XZ面转向装置9、第三连接杆10 ；样块夹紧装置1用于夹紧试验样品11，样块夹紧装置1和多个第二连接杆2固定连接在一起，第二连接杆 2和第二基座3固定连接在一起，第二基座3位于多个第二连接杆2上，多个第二连接杆2支撑起第二基座3；XY面转向装置5固定连接在第二基座3上，方形杆4穿过XY面转向装置5且固定在XY面转向装置5中，方形杆4伸出XY面转向装置5的长度可调节，且方形杆4可以随XY面转向装置5在水平面内360度旋转；方形杆4伸出XY面转向装置5的一端连接YZ面转向装置6，YZ面转向装置6连接第二圆形杆7，第二圆形杆7连接第三连接杆10，第二圆形杆7和第三连接杆10之间夹角为钝角，且第三连接杆10可以随YZ面转向装置6绕方形杆360度旋转；第三连接杆10连接XZ面转向装置，XZ面转向装置9和筒状圆柱体8连接在一起，筒状圆柱体8可以随XZ面转向装置9在XZ面内转动，使筒状圆柱体8压在检测试验样品11的位置。

其中，所述样块夹紧装置1包括两组尺寸相同的第一基座107、两个螺纹杆103、四个蝶形螺母104、四个螺母垫套101、两个圆筒106、两个第一连接杆1061；两个圆筒106和两个第一连接杆1061以四边形的形式焊接在一起放置到试验样品11上表面；每个第一基座107呈Y字形结构，Y字形底部固定在一矩形基座上，Y字形两边内侧上设置有尺寸相同的阶梯槽105，阶梯槽105中间位置有螺纹杆导孔108，螺纹杆103上面有杆螺纹102，螺纹杆103穿过Y字形两边的螺纹杆导孔108和圆筒106把两组第一基座107连接起来，然后在螺纹杆103两端上安装螺母垫套101，最后再套上蝶形螺母104，通过蝶形螺母104和杆螺纹102的配合，来调整螺纹杆102在第一基座107上的相对位置，进而固定不规则曲面造型的试验样品11。

其中，所述XY面转向装置包括支柱501、多个螺母502、下侧圆盘503、上侧圆盘504、多个蝶形螺栓505、手柄506 、矩形孔507、下螺栓导孔508、上螺栓导孔509；支柱501固定连接在第二基座3上面，支柱501上面连接下侧圆盘503、下侧圆盘503切割出以圆形阵列的下螺栓导孔508、上侧圆盘504切割出以圆形阵列的上螺栓导孔509，下螺栓导孔508与上螺栓导孔509径向位置、大小、形状相同；蝶形螺栓505、螺母502、下螺栓导孔508、上螺栓导孔509的数量相同；上侧圆盘504中部有矩形通孔，方形杆4穿过矩形通孔，其中方形杆的高度稍大于矩形通孔的高度；多个蝶形螺栓505分别穿过下螺栓导孔508和上螺栓导孔509，然后通过螺母502来固定方形杆4、上侧圆盘503、下侧圆盘504的相对位置。

其中，所述YZ面转向装置6包括第一圆形杆601、螺纹管套；第一圆形杆601一端有圆柱形孔602，圆柱形孔602圆周端面布满第二齿纹606；第二圆形杆7一端有第一螺纹605，端面为直径略小于第二圆形杆7的圆柱603和第一齿纹604，第一齿纹604位于圆柱603与第二圆形杆7的连接处；螺纹管套607内部具有第二螺纹608，螺纹管套607套设在第一圆形杆601、第二圆形杆7连接处，圆柱603伸进圆柱形孔602里面，第一齿纹604和第二齿纹606啮合在一起，螺纹管套607上的第二螺纹608啮合到第二圆形杆7上的第一螺纹605上，这样来实现第二圆形杆7相对第一圆形杆601的旋转。

其中，所述的XZ面转向装置9包括半环形抓手902、两个旋转轴901、圆柱体螺纹套904；圆柱体螺纹套904里面有第四螺纹903；两个旋转轴901对称的设置在圆柱体螺纹套904的外壁上，旋转轴901一端与圆柱体螺纹套904外壁固定连接，旋转轴901另一端安装在半环形抓手902两端，圆柱体螺纹套904可以绕两旋转轴901所在轴线旋转。所述半环形抓手902两端设置旋转轴卡槽905、T型销安装孔907，旋转轴901为梯级轴，一端端面直径要小于另一端端面，较细的一端安装到旋转轴卡槽905里面， T型销906安装到T型销安装孔907里面，较粗的一端焊接在圆柱体螺纹套904外壁上。所述筒状圆柱体8外侧有第三螺纹801，底部有橡胶垫圈802；筒状圆柱体8安装到圆柱体螺纹套904里面，通过第三螺纹801和第四螺纹903的啮合，将筒状圆柱体8固定到圆柱体螺纹套904，并可以调节筒状圆柱体8的上下位置。

该装置安装时：把两只圆筒106和两只第一连接杆 1061以四边形的形式焊接在一起，在四边形的四角焊接四根第二连接杆 2，在四根第二连接杆 2上方焊接第二基座 3；安装XY面转向装置 5，第二基座 3上面焊接支柱501，支柱501上面焊接下侧圆盘503，下侧圆盘503切割出以圆形阵列的下螺栓导孔 508；上侧圆盘504同样切割出以圆形阵列的上螺栓导孔 509，下螺栓导孔508要与上螺栓导孔509径向位置相同，形状也要相同；上侧圆盘504顶端有手柄506，上侧圆盘504中部有矩形通孔507；方形杆4穿过矩形通孔507，其中方形杆4的高度稍大于矩形通孔507的高度；把三只蝶形螺栓505分别穿过下螺栓导孔508和上螺栓导孔509相对应的三组孔，然后通过螺母502来固定方形杆4、上侧圆盘504、下侧圆盘503的相对位置；把第一圆形杆601焊接到方形杆4端面上，第一圆形杆601的横截面要大于方形杆4的横截面；安装YZ面转向装置6，第一圆形杆601一侧有圆柱形孔602，端面布满第二齿纹606，第一圆形杆601一侧直径大于其余部分；第二圆形杆7一侧有第一螺纹605，断面为圆柱603和第一齿纹604；螺纹管套607穿过方形杆4和第一圆形杆601，卡在第一圆形杆601一侧，圆柱603伸进圆柱形孔602里面，第一齿纹604和第二齿纹606啮合在一起，螺纹管套607上的第二螺纹608啮合到第二圆形杆7上的第一螺纹605上，这样来保证第一圆形杆601和第二圆形杆7的相对位置；第三连接杆10跟第二圆形杆7焊接到一起；安装XZ面转向装置9：半环形抓手902一端跟第三连接杆10焊接到一起；旋转轴901为梯级轴，一端端面直径要小于另一端。较粗的一端卡在半环形抓手902的内侧，用来固定旋转轴901的径向位置；圆柱体螺纹套904里面有第四螺纹903，旋转轴901要对称的焊接到圆柱体螺纹套904外壁上，然后把安装到旋转轴卡槽905里面，把T型销906安装到T型销安装孔907里面；筒状圆柱体8外侧有第三螺纹801，底部有橡胶垫圈802。通过第三螺纹801和第四螺纹903的啮合，筒状圆柱体8安装到圆柱体螺纹套904里面，并调节筒状圆柱体8的上下位置；然后开始安装样块夹紧装置1，样块夹紧装置有两组尺寸相同的基座107，每个基座107上面有尺寸相同的阶梯槽105，阶梯槽105中间位置有螺纹杆导孔108，螺纹杆103上面有杆螺纹102，螺纹杆103穿过螺纹杆导孔108和圆筒106把两组基座107连接起来，然后在螺纹杆上安装螺母垫套101，最后在套上蝶形螺母104；通过蝶形螺母104和杆螺纹102的啮合，来调整螺纹杆103与两组基座107的相对位置，进而固定不规则曲面造型的试验样品11的位置。

该装置使用时：第一步：把试验样品11放置到样块夹紧装置1的阶梯槽105中，试验样品11两侧的下边角卡在阶梯槽105上，根据试验样品11的尺寸来选择不同高度的阶梯槽105和两个第一基座107的横向距离。

第二步：把圆筒圆筒106、第一连接杆 1061焊接的四角形框1062放置到试验样品11上表面，然后把两杆螺纹杆103分别穿过相对应的螺纹杆导孔108和圆筒106，再分别套上螺母垫套101和蝶形螺母104，利用阶梯槽105外部''V''造型，蝶形螺母104拧得越紧，四角形框1062就压试验样品11越紧，而四角形框1062可以至少在试验样品11上找到三个及其以上的受力点，然后跟阶梯槽105配合，这样就保证试验样品11在阶梯槽105里面不翻动。

第三步：夹紧试验样品11之后，调整XY面转向装置5，先松开蝶形螺栓505，然后根据筒状圆柱体8要压在检测试验样品11的位置调整方形杆4的水平前后位置，而后在旋转上侧圆盘504，把方形杆4指向特定位置，然后锁紧蝶形螺栓505，使上侧圆盘504和下侧圆盘503牢牢的固定方形杆4的特定位置。

第四步：调整YZ面转向装置6，根据筒状圆柱体8要压在检测试验样品11的位置，松开螺纹管套607，转动第二圆形杆7，保证筒状圆柱体8在YZ面是垂直检测平面的，然后拧紧螺纹管套607，圆柱603伸进圆柱形孔602里面，第一齿纹604和第二齿纹606啮合在一起，螺纹管套607上的第二螺纹608啮合到第二圆形杆7上的第一螺纹605上，这样来保证第一圆形杆 601和第二圆形杆7的相对位置。

第五步：选择合适直径的圆柱体螺纹套904安装到旋转轴卡槽905里面，然后按上T型销906。由于圆柱体螺纹套904在YZ面试可以转动的，因此安装上筒状圆柱体8，旋转筒状圆柱体8，使之紧压在检测表面。

第六步：由于筒状圆柱体8下面粘贴有橡胶垫圈802，这样就保证了筒状圆柱体圆柱体8和被检测表面的间隙被密封，然后向筒状圆柱体8里面加入液体试验药品。

可见本申请提供的一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置采用XY面转向装置、YZ面转向装置、XZ面转向装置、样块夹紧装置，使装置适合各种形状和尺寸的试验样品11的夹持与化学性实验工作，本装置可以控制筒状圆柱体在空间任意方向的定位，也就意味着筒状圆柱体可以在试验样品11表面任意寻找相对平整的试验位置并且压紧，且筒状圆柱体下面粘贴有橡胶垫圈，保证了筒状圆柱体圆柱体和被检测表面的间隙被密封，可以实现长时间、高准确、定量化、快捷化的试验研究，同时避免药品从被检测表面溅落或滑落到他处，避免造成二次污染和人身伤害；另外，该装置结构简单并且可以灵活拆换，一处损坏可以不用整体更换，只是把损坏部分更换即可，大大节约了更换成本和时间，而且此装置小巧而且可以随手移动，十分方便需要在试验过程中改变试验环境条件的试验工作。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

设计图

一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置论文和设计

一种用于轮毂漆膜化学性试验的压紧装置论文和设计-周记伟

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢