一种缫丝机的卷绕机构论文和设计-王松林

全文摘要

本实用新型公开了一种缫丝机的卷绕机构，包括干燥装置和收集装置，干燥装置包括盒体、干燥管和通风管，通风管的一侧与干燥管相通，通风管内设有送风机和两个加热块，两个加热块位于送风机的两侧，通风管内设有干燥块，干燥块位于加热块远离送风机的一侧，干燥管贯穿盒体的两侧，干燥装置远离收集装置的一端设有吸水层，本实用新型结构合理，丝线经过吸水层后，进入到干燥管内，送风机启动，使风经过加热块加热，再通过干燥块除去热风中的水分，并将其输送到干燥管内，使通过干燥管的蚕丝升温，带走蚕丝内的水分，将蚕丝干燥。

主设计要求

1.一种缫丝机的卷绕机构，包括干燥装置(1)和收集装置(2)，其特征在于，所述干燥装置(1)包括盒体(11)、干燥管(12)和通风管(13)，所述通风管(13)呈环形，所述通风管(13)的一侧与干燥管(12)相通，所述通风管(13)内设有送风机(131)和两个加热块(132)，两个所述加热块(132)位于送风机(131)的两侧，所述通风管(13)内设有干燥块(133)，所述干燥块(133)位于加热块(132)远离送风机(131)的一侧，所述干燥管(12)贯穿盒体(11)的两侧，所述干燥管(12)远离通风管(13)的一侧设有抽气道(121)，所述抽气道(121)贯穿盒体(11)的侧壁，且与外界相通，所述盒体(11)表面设有抽风机(111)，所述抽风机(111)与抽气道(121)相通，所述干燥装置(1)远离收集装置(2)的一端设有吸水层(14)，所述收集装置(2)包括收集轮(21)和收集架(22)，所述收集轮(21)位于收集架(22)上，所述收集架(22)上设有冷风机(221)，所述冷风机(221)位于收集轮(21)的上方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于，所述抽风机(111)远离抽气道(121)的一侧固设有密封片(112)，所述密封片(112)呈锥形，所述密封片(112)由若干弹性软片组成。

3.根据权利要求1所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于，所述干燥管(12)的外侧包裹有干燥层(122)，所述干燥层(122)和干燥管(12)的侧壁紧密贴合，所述干燥管(12)上开设有若干气孔(123)。

4.根据权利要求1所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于，所述收集架(22)包括两片相对设置的固定块(222)，两片所述固定块(222)上均插接有移动臂(223)，所述移动臂(223)远离固定块(222)的一端固设有连接段(224)，两个所述连接段(224)相互配合，所述收集轮(21)套设在连接段(224)上。

5.根据权利要求4所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于，所述连接段(224)的直径小于移动臂(223)的直径，所述收集轮(21)的宽度与连接段(224)的长度相同。

6.根据权利要求5所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于，两个所述固定块(222)远离收集轮(21)的一侧均固设有电机(225)，所述电机(225)的输出轴上固设有半齿轮(226)，所述移动臂(223)远离连接段(224)的一侧的下端面固设有锯齿(227)，所述锯齿(227)与齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于，所述固定块(222)上设有承台(228)，所述电机(225)固定在承台(228)上，两个所述电机(225)的转动方向相反。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及丝绸工业制丝技术领域，特别涉及一种缫丝机的卷绕机构。

背景技术

缫丝机是一种常见的蚕丝加工设备，用于从蚕茧上抽出蚕丝。蚕茧单根茧丝细而不匀、强力低、长度有限、不能直接使用，因而必须把被水渗透、膨润的若干粒蚕茧的多根茧丝借助其自身固有的丝胶粘结、集合并连接成为强力高、粗细均匀、长度无限延伸的一根丝条。

在缫丝过程中，若丝不能将丝条及时干燥，丝条结构就不固定。在丝条在缠绕到卷绕装置上时，会使丝条之间相互粘结、抱合。以后退绕时会因胶着力强发生丝条切断，同时还会造成丝色不良。

普通的缫丝机不能一次性将丝条烘干，需要分两步对丝条进行干燥，在此过程中，丝条会出现色泽不匀，退绕时多断丝等现象。如果要防止这下现象的发生，还需要增加其他的工艺，费时费力。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缫丝机的卷绕机构，具有能够在丝条卷绕到收集装置之前，对丝条进行烘干，在丝条缠绕到卷绕装置之后，持续对丝条进行吹风，使丝条能保持干燥的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缫丝机的卷绕机构，包括干燥装置和收集装置，所述干燥装置包括盒体、干燥管和通风管，所述通风管呈环形，所述通风管的一侧与干燥管相通，所述通风管内设有送风机和两个加热块，两个所述加热块位于送风机的两侧，所述通风管内设有干燥块，所述干燥块位于加热块远离送风机的一侧，所述干燥管贯穿盒体的两侧，所述干燥管远离通风管的一侧设有抽气道，所述抽气道贯穿盒体的侧壁，且与外界相通，所述盒体表面设有抽风机，所述抽风机与抽气道相通，所述干燥装置远离收集装置的一端设有吸水层，所述收集装置包括收集轮和收集架，所述收集轮位于收集架上，所述收集架上设有冷风机，所述冷风机位于收集轮的上方。

采用上述技术方案，丝线通过吸水层，进入到干燥管内，吸水层将丝线表面的水分吸收，送风机启动后，带动通风管内的空气流动，形成风，风在经过加热块加热后，再经过干燥块，使风成为干燥的热风；热风进入到干燥管内，将丝线内的水分带走，使丝线变干；抽风机可以将干燥管内湿润的空气送出到外界，使干燥管不会因长时间工作，而导致其内空气的湿度过高，使丝线更容易被完干燥；丝线经过干燥装置后，缠绕到收集轮上，冷风机会一直想收集轮上吹风，使丝线周边的空气流动，更容易让丝线内的水分挥发，实现对丝线的干燥，让丝线表面不会出现病疵，使丝线的品质更高。

作为优选，所述抽风机远离抽气道的一侧固设有密封片，所述密封片呈锥形，所述密封片由若干弹性软片组成。

采用上述技术方案，弹性软片能防止外界的较冷的空气进入到干燥管内，使干燥管内的温度能保持在较高的水平，便于干燥，也能节约能量；抽风机启动后，会将弹性软片吹开，将干燥管内湿度较大的空气与外界交换。

作为优选，所述干燥管的外侧包裹有干燥层，所述干燥层和干燥管的侧壁紧密贴合，所述干燥管上开设有若干气孔。

采用上述技术方案，丝线被干燥后，其上的水气会留在干燥管内，干燥层能将水气吸收，使干燥管内的空气保持干燥，便于对丝线的干燥。

作为优选，所述收集架包括两片相对设置的固定块，两片所述固定块上均插接有移动臂，所述移动臂远离固定块的一端固设有连接段，所述收集轮套设在连接段上，两个所述连接段相互配合。

采用上述技术方案，移动臂可以在一定的范围内移动，两个移动臂相互靠近后，就能互相插接在一起，将两个移动臂固定起来，方便对收集轮的取放和安装。

作为优选，所述连接段的直径小于移动臂的直径，所述收集轮的宽度与连接段的长度相同。

采用上述技术方案，收集轮被限制在连接段内，不会与移动比缠上相对滑动，方便对收集轮的固定。

作为优选，两个所述固定块远离收集轮的一侧均固设有电机，所述电机的输出轴上固设有半齿轮，所述移动臂远离连接段的一侧的下端面固设有锯齿，所述锯齿与齿轮啮合。

采用上述技术方案，电机带动半齿轮转动，使移动臂移动，带动收集轮向一侧移动，使缠绕在收集轮上的丝线能分布在收集轮表面，使冷风机能将风吹在分散的丝线上，使丝线上的水分更容易挥发，让丝线不会出现病疵，能够保持较高的品质。

作为优选，所述固定块上设有承台，所述电机固定在承台上，两个所述电机的转动方向相反。

采用上述技术方案，两个半齿轮配合，使移动臂在左右方向上做往复运动，使丝线能一直缠绕在收集轮上，完成对丝线的收集。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A区的放大图；

图4为实施例的收集架的结构示意图。

附图标记：1、干燥装置；11、盒体；111、抽风机；112、密封片；12、干燥管；121、抽气道；122、干燥层；123、气孔；13、通风管；131、送风机；132、加热块；133、干燥块；14、吸水层；2、收集装置；21、收集轮；22、收集架；221、冷风机；222、固定块；223、移动臂；224、连接段；225、电机；226、半齿轮；227、锯齿；228、承台。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种缫丝机的卷绕机构，包括干燥装置1和收集装置2。干燥装置1包括盒体11、干燥管12和通风管13。通风管13呈环形，通风管13的一侧与干燥管12相通。通风管13内设有送风机131和两个加热块132，两个加热块132位于送风机131的两侧，通风管13内设有干燥块133，干燥块133位于加热块132远离送风机131的一侧。

如图2所示，干燥装置1远离收集装置2的一端设有吸水层14。

如图2所示，干燥管12贯穿盒体11的两侧，干燥管12远离通风管13的一侧设有抽气道121，抽气道121贯穿盒体11的侧壁，且与外界相通。盒体11表面设有抽风机111，抽风机111与抽气道121相通。抽风机111远离抽气道121的一侧固设有密封片112，密封片112呈锥形，密封片112由若干弹性软片组成。

丝线经过吸水层14后，进入到干燥管12内。丝线表面附着的水珠被吸水层14吸收。

风机启动后，在通风管13内形成风，风被加热块132加热后，在被干燥块133干燥，使风的温度较高、水气含量较低。之后干燥的热风会进入到干燥管12内，对丝线进行干燥。

热风将丝线内的水分蒸发并吸收，使丝线变干。风的温度降低，并变湿。之后风会从另一端的连接处，流回到通气管内，重新经过干燥和加热，再次流到干燥管12内，形成循环。可以使干燥装置1内的温度一直保持在相对较高的温度，较少热能的消耗，节约能源。

由于丝线没有直接接触热源，在干燥过程中比较容易控温，能够防止丝线被过高的温度烫坏，保护丝线的内部结构，使丝线的外表面不会出现色泽不同的现象，使丝线的品质得到保证。

在长时间干燥后，干燥装置1内部的水气含量会升高，妨碍干燥效果。启动抽风机111，抽风机111会将弹性软片吹开，将干燥管12内的空气排出到外界，使干燥管12内的水气含量降低。

如图3所示，干燥管12的外侧包裹有干燥层122，干燥层122和干燥管12的侧壁紧密贴合，干燥管12上开设有若干气孔123。

干燥层122会通过气孔123，将干燥管12内的水气吸收，使干燥管12内保持干燥，便于对丝线的干燥。

如图1和图4所示，收集装置2包括收集轮21和收集架22，收集轮21位于收集架22上。收集架22包括两片相对设置的固定块222，两片固定块222上均插接有移动臂223。

如图1和图4所示，移动臂223远离固定块222的一端固设有连接段224，两个连接段224相互配合，收集轮21套设在连接段224上。连接段224的直径小于移动臂223的直径，收集轮21的宽度与连接段224的长度相同。

收集轮21套在一个连接段224上，两个连接段224相互靠近，最后相互固定，将收集轮21固定在连接段224上。

如图1和图4所示，两个固定块222远离收集轮21的一侧均固设有电机225，固定块222上设有承台228，电机225固定在承台228上，两个电机225的转动方向相反。电机225的输出轴上固设有半齿轮226，移动臂223远离连接段224的一侧的下端面固设有锯齿227，锯齿227与齿轮啮合。

两个电机225都启动，首先左侧的电机225带动左侧的半齿轮226转动，使左侧的半齿轮226将移动臂223向右侧移动，使连接段224带动收集轮21也向右侧移动。当左侧的半齿轮226与移动臂223分离后，右侧的半齿轮226刚好接触到另一个移动臂223下端面的锯齿227。右侧的电机225带动右侧的半齿轮226反向转动，使右侧的半齿轮226带动移动臂223向左侧移动，使连接段224带动收集轮21也向左侧移动。

收集轮21的左右移动，使丝线均匀的缠绕在收集轮21的表面，不容易相互粘结。

如图1所示，收集架22上设有冷风机221，冷风机221位于收集轮21的上方。冷风机221将风吹到丝线的表面，加速丝线内的水分的流失，使丝线处于较湿润的环境中，也能保持比较干燥的状态，使丝线之间不容易粘结，防止丝线出现病疵，使丝线能保持较高的品质。

设计图

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主设计要求

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