全文摘要
本实用新型公开了一种金属门加工用表面抛光设备，包括固定机箱和防护罩，所述固定机箱前端中间位置处设置有电源开关，所述固定机箱后端中间内部位置处设置有螺纹电性连接管，所述螺纹电性连接管内部套接有螺纹插头，所述螺纹插头位于固定机箱后侧朝外位置处，因为安装有螺纹插头和螺纹电性连接管，所以当螺纹插头中的电源线损坏或者被扯断的时候，用户通过旋转固定圆板，使得外螺纹连接柱与固定管体内部的内螺纹体旋转分离，同时也使得电性连接柱与电性柱分开，这样就可以非常轻松地将螺纹插头与螺纹电性连接管分开，使得损坏的螺纹插头可以及时的进行更换，这样不仅提高了工作效率，而且还降低了用户财产损失。
主设计要求
1.一种金属门加工用表面抛光设备，包括固定机箱（3）和防护罩（1），其特征在于：所述固定机箱（3）前端中间位置处设置有电源开关（4），所述固定机箱（3）后端中间内部位置处设置有螺纹电性连接管（8），所述螺纹电性连接管（8）内部套接有螺纹插头（6），所述螺纹插头（6）位于固定机箱（3）后侧朝外位置处，所述固定机箱（3）上端位置处设置有打磨电机（5），所述打磨电机（5）前端中间位置处设置有铭牌（7），所述打磨电机（5）左右两端外壁位置处套接有磨光砂轮（2），两个所述磨光砂轮（2）外侧位置处设置有防护罩（1），两个所述防护罩（1）位于打磨电机（5）左右两端位置处。
设计方案
1.一种金属门加工用表面抛光设备，包括固定机箱（3）和防护罩（1），其特征在于：所述固定机箱（3）前端中间位置处设置有电源开关（4），所述固定机箱（3）后端中间内部位置处设置有螺纹电性连接管（8），所述螺纹电性连接管（8）内部套接有螺纹插头（6），所述螺纹插头（6）位于固定机箱（3）后侧朝外位置处，所述固定机箱（3）上端位置处设置有打磨电机（5），所述打磨电机（5）前端中间位置处设置有铭牌（7），所述打磨电机（5）左右两端外壁位置处套接有磨光砂轮（2），两个所述磨光砂轮（2）外侧位置处设置有防护罩（1），两个所述防护罩（1）位于打磨电机（5）左右两端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种金属门加工用表面抛光设备，其特征在于：所述螺纹电性连接管（8）包括通过孔（81）、电性柱（82）、固定管体（83）、固定块（84）和内螺纹体（85），所述固定管体（83）左端中间内部位置处设置有通过孔（81），所述固定管体（83）左侧内壁中间位置处设置有电性柱（82），所述电性柱（82）位于通过孔（81）右侧位置处，所述固定管体（83）中间内壁位置处设置有内螺纹体（85），所述固定管体（83）左端位置处设置有固定块（84），所述螺纹电性连接管（8）通过内螺纹体（85）与螺纹插头（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属门加工用表面抛光设备，其特征在于：所述螺纹插头（6）包括电性连接柱（61）、外螺纹连接柱（62）、固定圆板（63）、电源线（64）和三头插头（65），所述电性连接柱（61）右端位置处设置有外螺纹连接柱（62），所述外螺纹连接柱（62）右端位置处设置有固定圆板（63），所述固定圆板（63）右端位置处设置有电源线（64），所述电源线（64）右端位置处设置有三头插头（65），所述螺纹插头（6）通过外螺纹连接柱（62）与螺纹电性连接管（8）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属门加工用表面抛光设备，其特征在于：所述磨光砂轮（2）设置为两个，两个所述磨光砂轮（2）的直径设置为三十厘米。
5.根据权利要求1所述的一种金属门加工用表面抛光设备，其特征在于：所述防护罩（1）设置为两个，两个所述防护罩（1）由三零四号不锈钢材料构成，两个所述防护罩（1）外壁位置处设置有防锈漆。
6.根据权利要求1所述的一种金属门加工用表面抛光设备，其特征在于：所述固定机箱（3）高度设置为四十厘米，所述固定机箱（3）左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔。
7.根据权利要求1所述的一种金属门加工用表面抛光设备，其特征在于：所述电源开关（4）由固定板和开关按钮组成，所述电源开关（4）通过固定板与固定机箱（3）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属门加工用表面抛光设备，其特征在于：所述铭牌（7）由三零四号不锈钢材料构成，所述铭牌（7）长度和宽度分别设置为十厘米和八厘米，所述铭牌（7）通过固定螺母与打磨电机（5）固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于金属门加工抛光设备相关技术领域，具体涉及一种金属门加工用表面抛光设备。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r\/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。按动力来源有气动和电动两种。按功能分有双功能工业用磨砂\/抛光机和简易型抛光机两种。按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。
现有的机械加工抛光设备技术存在以下问题：现有的机械加工抛光设备在使用的时候，因为插头电源线是固定安装在固定机箱内部的，所以在搬运整个设备的时候，用户就会非常容易踩到插头电源线，导致插头电源线就会损坏，或者插头电源线被扯断了，最后导致整个设备无法使用，这样不仅降低了工作效率，而且还增加了用户财产损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属门加工用表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的降低了工作效率和增加了用户财产损失问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门加工用表面抛光设备，包括固定机箱和防护罩，所述固定机箱前端中间位置处设置有电源开关，所述固定机箱后端中间内部位置处设置有螺纹电性连接管，所述螺纹电性连接管内部套接有螺纹插头，所述螺纹插头位于固定机箱后侧朝外位置处，所述固定机箱上端位置处设置有打磨电机，所述打磨电机前端中间位置处设置有铭牌，所述打磨电机左右两端外壁位置处套接有磨光砂轮，两个所述磨光砂轮外侧位置处设置有防护罩，两个所述防护罩位于打磨电机左右两端位置处。
优选的，所述螺纹电性连接管包括通过孔、电性柱、固定管体、固定块和内螺纹体，所述固定管体左端中间内部位置处设置有通过孔，所述固定管体左侧内壁中间位置处设置有电性柱，所述电性柱位于通过孔右侧位置处，所述固定管体中间内壁位置处设置有内螺纹体，所述固定管体左端位置处设置有固定块，所述螺纹电性连接管通过内螺纹体与螺纹插头固定连接。
优选的，所述螺纹插头包括电性连接柱、外螺纹连接柱、固定圆板、电源线和三头插头，所述电性连接柱右端位置处设置有外螺纹连接柱，所述外螺纹连接柱右端位置处设置有固定圆板，所述固定圆板右端位置处设置有电源线，所述电源线右端位置处设置有三头插头，所述螺纹插头通过外螺纹连接柱与螺纹电性连接管固定连接。
优选的，所述磨光砂轮设置为两个，两个所述磨光砂轮的直径设置为三十厘米。
优选的，所述防护罩设置为两个，两个所述防护罩由三零四号不锈钢材料构成，两个所述防护罩外壁位置处设置有防锈漆。
优选的，所述固定机箱高度设置为四十厘米，所述固定机箱左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔。
优选的，所述电源开关由固定板和开关按钮组成，所述电源开关通过固定板与固定机箱固定连接。
优选的，所述铭牌由三零四号不锈钢材料构成，所述铭牌长度和宽度分别设置为十厘米和八厘米，所述铭牌通过固定螺母与打磨电机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属门加工用表面抛光设备，具备以下有益效果：本实用新型安装有螺纹插头和螺纹电性连接管，当螺纹插头中的电源线损坏或者被扯断的时候，用户通过旋转固定圆板，使得外螺纹连接柱与固定管体内部的内螺纹体旋转分离，同时也使得电性连接柱与电性柱分开，这样就可以非常轻松地将螺纹插头与螺纹电性连接管分开，使得损坏的螺纹插头可以及时的进行更换，这样不仅提高了工作效率，而且还降低了用户财产损失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种金属门加工用表面抛光设备结构示意图；
图2为本实用新型提出的后视局部设备放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的螺纹电性连接管结构示意图；
图4为本实用新型提出的螺纹插头结构示意图；
图中：1、防护罩；2、磨光砂轮；3、固定机箱；4、电源开关；5、打磨电机；6、螺纹插头；61、电性连接柱；62、外螺纹连接柱；63、固定圆板；64、电源线；65、三头插头；7、铭牌；8、螺纹电性连接管；81、通过孔；82、电性柱；83、固定管体；84、固定块；85、内螺纹体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属门加工用表面抛光设备，包括固定机箱3和防护罩1，固定机箱3前端中间位置处设置有电源开关4，为了更好地控制打磨电机5运行，固定机箱3后端中间内部位置处设置有螺纹电性连接管8，螺纹电性连接管8内部套接有螺纹插头6，螺纹插头6位于固定机箱3后侧朝外位置处，通过外螺纹连接柱62与内螺纹体85旋转固定连接，使得螺纹插头6与螺纹电性连接管8固定连接，固定机箱3上端位置处设置有打磨电机5，打磨电机5前端中间位置处设置有铭牌7，打磨电机5左右两端外壁位置处套接有磨光砂轮2，为了更好地抛光工作，两个磨光砂轮2外侧位置处设置有防护罩1，两个防护罩1位于打磨电机5左右两端位置处，通过防护罩1的防护，使得抛光工作时更好地起到保护的作用。
进一步，螺纹电性连接管8包括通过孔81、电性柱82、固定管体83、固定块84和内螺纹体85，固定管体83左端中间内部位置处设置有通过孔81，通过孔81，使得电性柱82与固定机箱3内部的设备进行电性连接，固定管体83左侧内壁中间位置处设置有电性柱82，电性柱82位于通过孔81右侧位置处，固定管体83中间内壁位置处设置有内螺纹体85，固定管体83左端位置处设置有固定块84，螺纹电性连接管8通过内螺纹体85与螺纹插头6固定连接，通过电性连接柱61与电性柱82接触，使得打磨电机5更好地进行电性连接，同时也通过外螺纹连接柱62与内螺纹体85旋转固定连接，使得螺纹插头6与螺纹电性连接管8固定连接。
进一步，螺纹插头6包括电性连接柱61、外螺纹连接柱62、固定圆板63、电源线64和三头插头65，电性连接柱61右端位置处设置有外螺纹连接柱62，外螺纹连接柱62右端位置处设置有固定圆板63，固定圆板63右端位置处设置有电源线64，电源线64右端位置处设置有三头插头65，螺纹插头6通过外螺纹连接柱62与螺纹电性连接管8固定连接，通过电性连接柱61与电性柱82接触，使得打磨电机5更好地进行电性连接，同时也通过外螺纹连接柱62与内螺纹体85旋转固定连接，使得螺纹插头6与螺纹电性连接管8固定连接。
进一步，磨光砂轮2设置为两个，两个磨光砂轮2的直径设置为三十厘米，为了更好地进行抛光工作。
进一步，防护罩1设置为两个，两个防护罩1由三零四号不锈钢材料构成，两个防护罩1外壁位置处设置有防锈漆，为了更好地进行防护，同时也防止防护罩损坏。
进一步，固定机箱3高度设置为四十厘米，固定机箱3左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔，通过固定孔，使得固定机箱3与外部固定端固定连接，同时也为了更好地支撑打磨电机5工作。
进一步，电源开关4由固定板和开关按钮组成，电源开关4通过固定板与固定机箱3固定连接，为了更好地控制打磨电机5工作。
进一步，铭牌7由三零四号不锈钢材料构成，铭牌7长度和宽度分别设置为十厘米和八厘米，铭牌7通过固定螺母与打磨电机5固定连接，为了更好地展示打磨电机5的型号的和参数。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个新型设备搬运到指定的固定端，然后通过固定螺母穿过固定机箱3左右两侧的固定孔与外部的固定端固定连接，这时候通过旋转固定圆板63，使得外螺纹连接柱62与固定管体83内部的内螺纹体85旋转固定连接，当电性连接柱61与电性柱82紧密接触之后，则外螺纹连接柱62与固定管体83内部的内螺纹体85就无法旋转，这时候工作人员再将三头插头65与外部插座固定连接，工作人员再通过按下电源开关4中的开关按钮，此时型号为MQJ2315C的打磨电机5就会进行工作，使得磨光砂轮2旋转，这样就可以进行抛光工作了，当长时间使用新型设备时，则螺纹插头6中的电源线64就会损坏或者被拉扯断，这时通过旋转固定圆板63，使得外螺纹连接柱62与固定管体83内部的内螺纹体85旋转分离，同时也使得电性连接柱61与电性柱82分开，这样就可以非常轻松地将螺纹插头6与螺纹电性连接管8分开，使得损坏的螺纹插头6可以及时的进行更换，当更换完螺纹插头6之后，就可以继续进行抛光工作了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259267.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209615113U
授权时间:20191112
主分类号:B24B 27/00
专利分类号:B24B27/00;B24B55/04;B24B55/00;B24B7/10
范畴分类:26F;
申请人:江苏红雷木业有限公司
第一申请人:江苏红雷木业有限公司
申请人地址:224000江苏省盐城市大丰区刘庄镇工业集中区
发明人:葛轶群
第一发明人:葛轶群
当前权利人:江苏红雷木业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计