全文摘要
本实用新型涉及一种医疗用中药材研磨装置，包括顶部具有开口的研磨桶和盖设在研磨桶顶部开口处的顶盖，研磨桶下方设有研磨箱，研磨箱内部设有升降板，升降板上设有研磨电机，研磨电机输出端沿纵向连接有研磨轴，研磨轴一端贯穿研磨桶底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶内部，研磨轴侧壁上且位于研磨桶内部沿周向设有若干分切刀片，分切刀片远离研磨轴的一端设有研磨块，研磨桶内壁上沿周向彼此等距离间隔设有若干呈三棱柱状的研磨柱，研磨块远离分切刀片的一端与研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁彼此相互间隙设置，研磨箱内设有用于驱动升降板升降的升降驱动组件。本实用新型提供了一种研磨效果好、研磨效率高且研磨到位的医疗用中药材研磨装置。
主设计要求
1.一种医疗用中药材研磨装置，包括顶部具有开口的研磨桶(1)和盖设在研磨桶(1)顶部开口处的顶盖(2)，其特征在于：所述研磨桶(1)下方设置有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)内部设置有升降板(4)，所述升降板(4)上设置有研磨电机(5)，所述研磨电机(5)的输出端沿纵向连接有研磨轴(6)，所述研磨轴(6)远离研磨电机(5)的一端贯穿研磨桶(1)底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶(1)内部，所述研磨轴(6)侧壁上且位于研磨桶(1)内部沿周向设置有若干分切刀片(7)，所述分切刀片(7)远离研磨轴(6)的一端设置有研磨块(8)，所述研磨桶(1)内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱(9)，所述研磨块(8)远离分切刀片(7)的一端与研磨柱(9)朝向研磨轴(6)的一侧侧壁彼此相互间隙设置，所述研磨箱(3)内设置有用于驱动升降板(4)升降的升降驱动组件。
设计方案
1.一种医疗用中药材研磨装置，包括顶部具有开口的研磨桶(1)和盖设在研磨桶(1)顶部开口处的顶盖(2)，其特征在于：所述研磨桶(1)下方设置有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)内部设置有升降板(4)，所述升降板(4)上设置有研磨电机(5)，所述研磨电机(5)的输出端沿纵向连接有研磨轴(6)，所述研磨轴(6)远离研磨电机(5)的一端贯穿研磨桶(1)底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶(1)内部，所述研磨轴(6)侧壁上且位于研磨桶(1)内部沿周向设置有若干分切刀片(7)，所述分切刀片(7)远离研磨轴(6)的一端设置有研磨块(8)，所述研磨桶(1)内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱(9)，所述研磨块(8)远离分切刀片(7)的一端与研磨柱(9)朝向研磨轴(6)的一侧侧壁彼此相互间隙设置，所述研磨箱(3)内设置有用于驱动升降板(4)升降的升降驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种医疗用中药材研磨装置，其特征在于：所述升降驱动组件包括设置在研磨桶(1)内底部的升降电机(11)，所述升降电机(11)的输出端连接有升降螺杆(12)，所述升降板(4)上上下贯穿设置有内螺纹与升降螺杆(12)表面螺纹相适配的螺纹孔(13)，所述升降螺杆(12)远离升降电机(11)的一端旋转穿过螺纹孔(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种医疗用中药材研磨装置，其特征在于：若干研磨柱(9)朝向研磨轴(6)的一侧侧壁沿研磨桶(1)的周向方向偏移。
4.根据权利要求3所述的一种医疗用中药材研磨装置，其特征在于：所述研磨轴(6)侧壁上且位于若干分切刀片(7)上方设置有叶片状的导流片(10)。
5.根据权利要求4所述的一种医疗用中药材研磨装置，其特征在于：所述导流片(10)远离研磨轴(6)的一端上弯曲偏移设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及中药材加工设备，具体涉及一种医疗用中药材研磨装置。
背景技术
中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药，矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药，现有的中药粉碎研磨过程中通常由人工来完成，工作效率低下，不能满足人们日常的需要，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种研磨效果好、研磨效率高且研磨到位的医疗用中药材研磨装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种医疗用中药材研磨装置，包括顶部具有开口的研磨桶和盖设在研磨桶顶部开口处的顶盖，其特征在于：所述研磨桶下方设置有研磨箱，所述研磨箱内部设置有升降板，所述升降板上设置有研磨电机，所述研磨电机的输出端沿纵向连接有研磨轴，所述研磨轴远离研磨电机的一端贯穿研磨桶底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶内部，所述研磨轴侧壁上且位于研磨桶内部沿周向设置有若干分切刀片，所述分切刀片远离研磨轴的一端设置有研磨块，所述研磨桶内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱，所述研磨块远离分切刀片的一端与研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁彼此相互间隙设置，所述研磨箱内设置有用于驱动升降板升降的升降驱动组件。
通过采用上述技术方案，在对中药材进行研磨时，先打开位于研磨桶顶部的顶盖，将中药材从研磨桶顶部开口处加入到研磨桶中，在研磨桶下方设置有研磨箱，在研磨箱内部设置有升降板，研磨电机设置在升降板上，在研磨电机的驱动作用下，驱动其输出端连接的研磨轴转动，研磨轴远离研磨电机的一端贯穿研磨桶底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶内部，研磨轴侧壁上且位于研磨桶内部沿周向设置有若干分切刀片，从而带动若干分切刀片对进入到研磨桶内部的中药材进行分切，完成初步分切后，随着研磨轴的转动下，完成分切后的中药材向研磨桶内壁分散，在研磨桶内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱，研磨轴侧壁上且位于研磨桶内部沿周向设置有若干分切刀片，所述分切刀片远离研磨轴的一端设置有研磨块，研磨块远离分切刀片的一端与研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁彼此相互间隙设置，在中药材初步分切并向研磨柱靠近后，通过绕研磨轴旋转的研磨块对中药材进行精磨，保证研磨的效果，通过呈三棱柱状的研磨柱配合研磨块的转动研磨下，研磨效率高，在研磨箱内设置有用于驱动升降板升降的升降驱动组件，在升降驱动组件带动升降板升降的过程中，进一步的提高了对研磨桶内部的中药材进行充分的研磨，保证研磨的效果，本实用新型提供了一种研磨效果好、研磨效率高且研磨到位的医疗用中药材研磨装置。
本实用新型进一步设置为：所述升降驱动组件包括设置在研磨桶内底部的升降电机，所述升降电机的输出端连接有升降螺杆，所述升降板上上下贯穿设置有内螺纹与升降螺杆表面螺纹相适配的螺纹孔，所述升降螺杆远离升降电机的一端旋转穿过螺纹孔。
通过采用上述技术方案，升降驱动组件包括设置在研磨桶内底部的升降电机，在升降电机的驱动作用下，其输出端连接的升降螺杆转动，升降板上上下贯穿设置有内螺纹与升降螺杆表面螺纹相适配的螺纹孔，述升降螺杆远离升降电机的一端旋转穿过螺纹孔，从而在转动过程中带动升降板上下升降，使设置在升降板上的研磨电机并带动研磨轴侧壁上的分切刀片和研磨块对中药材进行分切精磨，研磨效率高。
本实用新型进一步设置为：若干研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁沿研磨桶的周向方向偏移。
通过采用上述技术方案，为了使中药材在研磨桶中经过分切后分流向若干研磨柱后，配合研磨块进行均匀的研磨，提高中药材在研磨桶中的流动性，将若干研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁沿研磨桶的周向方向偏移设置。
本实用新型进一步设置为：所述研磨轴侧壁上且位于若干分切刀片上方设置有叶片状的导流片。
通过采用上述技术方案，在研磨轴侧壁上且位于若干分切刀片上方设置有叶片状的导流片，在研磨轴转动并带动呈叶片状的导流片对研磨桶内部的中药材进行预分散搅拌后，均匀的落在分切刀片上进行分切。
本实用新型进一步设置为：所述导流片远离研磨轴的一端上弯曲偏移设置。
通过采用上述技术方案，将导流片远离研磨轴的一端上弯曲偏移设置，提高了导流片对研磨桶内部的中药材的导流作用，使其在分切精磨过程中，不断地在研磨桶内部翻滚，多次研磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中研磨桶内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种医疗用中药材研磨装置，包括顶部具有开口的研磨桶1和盖设在研磨桶1顶部开口处的顶盖2，在本实用新型具体实施例中，所述研磨桶1下方设置有研磨箱3，所述研磨箱3内部设置有升降板4，所述升降板4上设置有研磨电机5，所述研磨电机5的输出端沿纵向连接有研磨轴6，所述研磨轴6远离研磨电机5的一端贯穿研磨桶1底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶1内部，所述研磨轴6侧壁上且位于研磨桶1内部沿周向设置有若干分切刀片7，所述分切刀片7远离研磨轴6的一端设置有研磨块8，所述研磨桶1内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱9，所述研磨块8远离分切刀片7的一端与研磨柱9朝向研磨轴6的一侧侧壁彼此相互间隙设置，所述研磨箱3内设置有用于驱动升降板4升降的升降驱动组件。
通过采用上述技术方案，在对中药材进行研磨时，先打开位于研磨桶1顶部的顶盖2，将中药材从研磨桶1顶部开口处加入到研磨桶1中，在研磨桶1下方设置有研磨箱3，在研磨箱3内部设置有升降板4，研磨电机5设置在升降板4上，在研磨电机5的驱动作用下，驱动其输出端连接的研磨轴6转动，研磨轴6远离研磨电机5的一端贯穿研磨桶1底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶1内部，研磨轴6侧壁上且位于研磨桶1内部沿周向设置有若干分切刀片7，从而带动若干分切刀片7对进入到研磨桶1内部的中药材进行分切，完成初步分切后，随着研磨轴6的转动下，完成分切后的中药材向研磨桶1内壁分散，在研磨桶1内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱9，研磨轴6侧壁上且位于研磨桶1内部沿周向设置有若干分切刀片7，所述分切刀片7远离研磨轴6的一端设置有研磨块8，研磨块8远离分切刀片7的一端与研磨柱9朝向研磨轴6的一侧侧壁彼此相互间隙设置，在中药材初步分切并向研磨柱9靠近后，通过绕研磨轴6旋转的研磨块8对中药材进行精磨，保证研磨的效果，通过呈三棱柱状的研磨柱9配合研磨块8的转动研磨下，研磨效率高，在研磨箱3内设置有用于驱动升降板4升降的升降驱动组件，在升降驱动组件带动升降板4升降的过程中，进一步的提高了对研磨桶1内部的中药材进行充分的研磨，保证研磨的效果，本实用新型提供了一种研磨效果好、研磨效率高且研磨到位的医疗用中药材研磨装置。
在本实用新型具体实施例中，所述升降驱动组件包括设置在研磨桶1内底部的升降电机11，所述升降电机11的输出端连接有升降螺杆12，所述升降板4上上下贯穿设置有内螺纹与升降螺杆12表面螺纹相适配的螺纹孔13，所述升降螺杆12远离升降电机11的一端旋转穿过螺纹孔13。
通过采用上述技术方案，升降驱动组件包括设置在研磨桶1内底部的升降电机11，在升降电机11的驱动作用下，其输出端连接的升降螺杆12转动，升降板4上上下贯穿设置有内螺纹与升降螺杆12表面螺纹相适配的螺纹孔13，述升降螺杆12远离升降电机11的一端旋转穿过螺纹孔13，从而在转动过程中带动升降板4上下升降，使设置在升降板4上的研磨电机5并带动研磨轴6侧壁上的分切刀片7和研磨块8对中药材进行分切精磨，研磨效率高。
在本实用新型具体实施例中，若干研磨柱9朝向研磨轴6的一侧侧壁沿研磨桶1的周向方向偏移。
通过采用上述技术方案，为了使中药材在研磨桶1中经过分切后分流向若干研磨柱9后，配合研磨块8进行均匀的研磨，提高中药材在研磨桶1中的流动性，将若干研磨柱9朝向研磨轴6的一侧侧壁沿研磨桶1的周向方向偏移设置。
在本实用新型具体实施例中，所述研磨轴6侧壁上且位于若干分切刀片7上方设置有叶片状的导流片10。
通过采用上述技术方案，在研磨轴6侧壁上且位于若干分切刀片7上方设置有叶片状的导流片10，在研磨轴6转动并带动呈叶片状的导流片10对研磨桶1内部的中药材进行预分散搅拌后，均匀的落在分切刀片7上进行分切。
在本实用新型具体实施例中，所述导流片10远离研磨轴6的一端上弯曲偏移设置。
通过采用上述技术方案，将导流片10远离研磨轴6的一端上弯曲偏移设置，提高了导流片10对研磨桶1内部的中药材的导流作用，使其在分切精磨过程中，不断地在研磨桶1内部翻滚，多次研磨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065454.5
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209438775U
授权时间:20190927
主分类号:B02C 19/10
专利分类号:B02C19/10;B02C18/12;B02C23/00
范畴分类:16D;26B;
申请人:衢州市益年堂农林科技有限公司
第一申请人:衢州市益年堂农林科技有限公司
申请人地址:324022 浙江省衢州市衢江区湖南镇破石村219号
发明人:舒慧云;胡润淮;彭昕
第一发明人:舒慧云
当前权利人:衢州市益年堂农林科技有限公司
代理人:慈程麟
代理机构:33282
代理机构编号:衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计