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摘要：随着我国社会经济的不断发展，城市化进程不断加快，电力需求越来越大。电力变压器是重要的电力基础设备，变压器能否正常、安全运转，关系到电力行业的发展，甚至影响到我国社会生产力的高低。因此，电气工业想要增加经济效益和社会效益，必须要保证电力变压器的正常运行，相关人员需要采用合适的检修技术和试验策略，提高电力变压器的稳定性。
关键词：电力变压器；检修技术；试验策略
1电力变压器的功能分析
1.1调配功能
主变压器的调配功能重点使用了升降压控制系统，它可以使电气相关设备安全稳定的工作，同时对电气电能进行操作控制。以主变压器实际工作为例，它可以保障供电的安全性和持续性，对电力系统进行可靠地调控，同时可以与主变电流进行节能高效的配合。
1.2变压功能
在日常供电设备中，主变压器控制转变电能，将高压转为低压，进一步提高供电的稳定性和安全性。变压器一般不容易遭到损坏，它会在变电站中发挥自己的主要职能，即根据需要自动调整电能转换。但是频繁的电能转换容易对主变压器硬件造成不可逆转的损伤。
2电力变压器检修技术
2.1故障后检修
故障后检修又称故障检修或修正性检修，对功能失效的设备或设备部件所进行的拆装、维护、调试、修理或更换。其特点是：检修工作在故障发生后才进行。这种检修方式最适于设备投资低且故障后果轻微的情况，其长处是检修费用可能较低。显而易见，由于设备故障的不可预见性，在额定电压及正常负荷情况下，设备及其重要部件突然发生的故障可能使系统内关联设备受到过电压和过电流的冲击而产生不可恢复性的损坏。这种情况下，电力系统的正常运行被突然中断时常是不可避免的，用户遭到突然停电所导致的经济损失远远大于预安排停电所产生的经济损失，也远远大于电力系统停电所产生的电费损失。
2.2定期检修
定期检修是指按预先规定的周期或操作次数所执行的定期预防性检修作业，其特点是：根据经验预先规定周期即时间间隔（与设备状态无关），在达到周期时对设备进行修理或更换。这种检修方式对一些可靠性不高，且易产生规律性磨损的设备，一般可消除隐患，恢复到设备原有的可靠性。规定中要求，对主变压器，投运5年内进行一次大修，以后5-10年进行一次大修；对110-220kV少油断路器，投运一年时进行一次大修，以后每3-5年一次大修，一年一次小修；对110kV及以上线路，基本上是每年一次年检（包括紧固并钩线夹、清扫绝缘子）处理缺陷。传统定期检修模式的问题是重视了设备到期的大修，对有缺陷、有问题设备的综合分析、统计归纳、跟踪和及时的检修处理不够，对规范地进行定期维护!全过程控制的工作力度不够，因此定期检修存在很大的局限性。
2.3状态检修
状态检修，也称预知检修或主动检修。其基本思路是：在普遍掌握设备健康状况的基础上确定极少数状况不好的设备实施检修，最好是在该设备结构和性能接近损坏前夕或对设备的安全性能有怀疑时才实施检修。状态检修是以状态为基准的响应性检修，是一种不搞一刀切的预防性检修，是该修必修。状态检修方式通过对设备关键参数的带电连续性监测（即在线监测）或带电抽样监测或停电检测，以及对设备外在特征的运行观察，并综合其他因素，来识别其己有的或正在发生的或潜在的劣化迹象，并对设备状态作出综合评估。这种检修方式不要求对设备进行定期的检修或大修，但要求及时收集、整理、归纳设备存在的问题，及时评价设备的状态，视情况确定检修项目。这种检修方式提高了检修的针对性和有效性，能有效加强对设备的综合分析和精细化管理，能尽最大努力地发现设备问题于萌芽状态，有效延长设备的使用寿命，合理降低设备的运行维护费用。状态检修就是，对各类信息进行综合分析后对设备的状态做出评价，对状态欠佳的设备给予严密关注，对状态严重不良的设备，及时的提出检修并强调主要检修项目，对已检修的设备进行更进一步的跟踪及分析总结得失。
2.4以可靠性为中心的检修
以可靠性为中心的检修是根据设备的固有可靠性水平，紧紧围绕恢复原有功能为目标，以消耗最少的检修资源，运用逻辑决断分析法确定检修的设备!检修的级别、检修的类型及检修的间隔期等。以可靠性为中心的检修重视检修的经济性，在检修中针对不同的故障后果类型和可靠性特性，对设备采取不同的检修工作类型。
3电力变压器检修试验策略
3.1变压器检修前的准备工作。首先，了解变压器情况。查阅档案了解变压器的运行状况；了解运行中所发现的缺陷和异常情况，出现短路的次数和情况；了解负载、温度和附属装置的运行情况；查阅上次大修总结报告和技术档案；查阅试验记录，包括油的化验和色谱分析，了解绝缘状况；检查渗油部位并作出标记；进行大修前的试验，确定附加检修项目。其次，组织检修计划。进行人员组织，并明确分工；制定施工项目及进度表，按进度执行计划；对于特殊项目，要制定特定的施工方案；确保施工安全、质量，做好现场防火准备；准备主要施工工具、设备以及主要材料；绘制必要的施工图。最后，对于施工场地的要求。若条件允许，变压器的检修工作应尽量安排在发电厂或变电所的检修间内进行；若没有检修间，可以在现场进行检修，但要做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。
3.2注意对电力变压器的日常检查。任何事物都是由量变逐渐发展为质变的，电力变压器的故障也并非一日所成，这就需要技术人员在日常对变压器的巡视中多加关注。技术人员在对变压器进行巡视时，需要进行记录和分析，一旦发现问题，需要根据实际情况及时作出判断，确定是否需要大修，以确保变压器随时处于稳定安全的工作状态。
3.3对电力变压器进行诊断性检修。对电力变压器的诊断并非完全可以根据变压器的工作状态，还需要依据相关部门文件，如《电力变压器检修导则》和《电力变压器诊断性检修作业指导书》。在对电力变压器检修过程中需要检修铁芯、绕组等多个部件，还需要确定相关部位是否干净，是否有损伤或者变形现象，各个部件之间的链接是否良好…，这要求相关的技术人员共同进行检修并制定最佳的检修方案，最后曾报给相关部门和领导，由领导进行审批通过才能得以具体实施。
3.4对电力变压器是否发生过故障进行排查和分析。变压器系统偶尔会受到电流或过电压的冲击，从而发生接地和短路的故障，这在实际检修操作的过程中应该随机应变，不同的问题采取不同的解决措施。举例来说，若短路绕组在变压器线圈外侧，则就很容易导致其形状的改变。若在电源没有被切断的状况下对变压器进行检修，则技术人员需要缩减周期和加强对色谱的分析试验；若切断电源进行检修也有不同的情况，中型变压器应该进行吊罩检修，大型变压器则应该放油后在进行检修。
3.5电压器检修完毕后，对维修方式审批通过的变压器进行维修。一旦检修方案通过审批，技术人员就可以按照检修方案对变压器进行检修，在检修过程中，需要及时准确的判断变压器所存在的问题，并进一步提出更为详尽的维修步骤，判断变压器是否需要返厂或者大修，若不需要大修又该采取何种维修方式，清洗、紧固，亦或是其他的维修方式。这一过程是将理论逐步的付诸于实践，是能否解决变压器存在的问题的关键。
5结束语
电力企业必须重视电力变压器在电力系统中的作用，虽然其具有质量可靠、抗腐蚀、使用寿命长以及生产效率高等特点，但长时间使用也会造成各方面性能下降，甚至出现故障。因此，电力企业需要通过电力变压器检修和试验的方式保障其安全运行。
参考文献：
[1]董明.电力变压器高压试验及其结果缺陷故障探究[J].电子世界.2017（06）
[2]于天旺.析变压器检修中的常见问题及解决措施[J].山东工业技术，2015（4）：216.