全文摘要
本实用新型涉及一种工程机械技术实训装置。包括左侧板和右侧板，在两者前部的上部之间设有上部组件、中下部之间设有下部组件；上部组件包括安装在左侧板内壁上的左丝杠和右侧板内壁上的右丝杠，在左丝杠的丝母内侧安装有左基板、在右丝杠的丝母内侧安装有右基板，还包括联动轴；在左基板与右基板之间设有横梁，在横梁上安装有左调节器和右调节器；下部组件包括第一上导杆、第二上导杆和下导杆，在两上导杆上设有左上基板和右上基板，在下导杆上设有左下基板和右下基板；在左侧板与右侧板之间还安装有第一上正反螺旋丝杠、第二上正反螺旋丝杠和下正反螺旋丝杠；还包括驱动主轴。本实用新型便于操作演示、演示效果清晰、将多个知识点融合。
主设计要求
1.一种工程机械技术实训装置，其特征是：包括相对设置的左侧板(4)和右侧板(5)，在两者前部的上部之间设有上部组件(6)、中下部之间设有下部组件(3)；上部组件(6)包括安装在左侧板(4)内壁上的左丝杠(6-15)和安装在右侧板(5)内壁上的右丝杠(6-6)，在左丝杠(6-15)的丝母内侧安装有左基板(6-14)、在右丝杠(6-6)的丝母内侧安装有右基板(6-5)，还包括安装在左侧板(4)与右侧板(5)之间的联动轴(6-2)，联动轴(6-2)与左丝杠(6-15)和右丝杠(6-6)之间均采用锥齿轮组(6-4)连接传动；在左基板(6-14)与右基板(6-5)之间设有横梁(6-11)，在横梁(6-11)上安装有左调节器(6-12)和右调节器(6-9)，在左调节器(6-12)内设有左升降杆(6-13)、右调节器(6-9)内设有右升降杆(6-10)，在左升降杆(6-13)和右升降杆(6-10)两者的顶部之间安装有升降板(6-3)；下部组件(3)包括第一上导杆(3-5)、第二上导杆(3-8)和下导杆(3-12)，在第一上导杆(3-5)和第二上导杆(3-8)上设有相对的左上基板(3-3)和右上基板(3-6)，在下导杆(3-12)上设有相对的左下基板(3-15)和右下基板(3-11)；在左侧板(4)与右侧板(5)之间还安装有第一上正反螺旋丝杠(3-4)、第二上正反螺旋丝杠(3-7)和下正反螺旋丝杠(3-16)，第一上正反螺旋丝杠(3-4)的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左上基板(3-3)、右上基板(3-6)固定连接，第二上正反螺旋丝杠(3-7)的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左上基板(3-3)、右上基板(3-6)固定连接，下正反螺旋丝杠(3-16)的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左下基板(3-15)、右下基板(3-11)固定连接；还包括驱动主轴(3-9)；第一上正反螺旋丝杠(3-4)、第二上正反螺旋丝杠(3-7)、下正反螺旋丝杠(3-16)、驱动主轴(3-9)的左端均从左侧板(4)伸出并均安装有链轮(1)。
设计方案
1.一种工程机械技术实训装置，其特征是：包括相对设置的左侧板(4)和右侧板(5)，在两者前部的上部之间设有上部组件(6)、中下部之间设有下部组件(3)；
上部组件(6)包括安装在左侧板(4)内壁上的左丝杠(6-15)和安装在右侧板(5)内壁上的右丝杠(6-6)，在左丝杠(6-15)的丝母内侧安装有左基板(6-14)、在右丝杠(6-6)的丝母内侧安装有右基板(6-5)，还包括安装在左侧板(4)与右侧板(5)之间的联动轴(6-2)，联动轴(6-2)与左丝杠(6-15)和右丝杠(6-6)之间均采用锥齿轮组(6-4)连接传动；在左基板(6-14)与右基板(6-5)之间设有横梁(6-11)，在横梁(6-11)上安装有左调节器(6-12)和右调节器(6-9)，在左调节器(6-12)内设有左升降杆(6-13)、右调节器(6-9)内设有右升降杆(6-10)，在左升降杆(6-13)和右升降杆(6-10)两者的顶部之间安装有升降板(6-3)；
下部组件(3)包括第一上导杆(3-5)、第二上导杆(3-8)和下导杆(3-12)，在第一上导杆(3-5)和第二上导杆(3-8)上设有相对的左上基板(3-3)和右上基板(3-6)，在下导杆(3-12)上设有相对的左下基板(3-15)和右下基板(3-11)；在左侧板(4)与右侧板(5)之间还安装有第一上正反螺旋丝杠(3-4)、第二上正反螺旋丝杠(3-7)和下正反螺旋丝杠(3-16)，第一上正反螺旋丝杠(3-4)的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左上基板(3-3)、右上基板(3-6)固定连接，第二上正反螺旋丝杠(3-7)的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左上基板(3-3)、右上基板(3-6)固定连接，下正反螺旋丝杠(3-16)的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左下基板(3-15)、右下基板(3-11)固定连接；还包括驱动主轴(3-9)；
第一上正反螺旋丝杠(3-4)、第二上正反螺旋丝杠(3-7)、下正反螺旋丝杠(3-16)、驱动主轴(3-9)的左端均从左侧板(4)伸出并均安装有链轮(1)。
2.如权利要求1所述的工程机械技术实训装置，其特征是：在左侧板(4)与右侧板(5)之间还安装有上主轴(3-2)和下主轴(3-13)，两者的左端均从左侧板(4)伸出并均安装有链轮(1)；在上主轴(3-2)上安装有相对的两个可沿轴向移动的摩擦轮(3-14)且这两个摩擦轮(3-14)的轮座分别与左上基板(3-3)和右上基板(3-6)固定连接；在下主轴(3-13)上安装有相对的两个可沿轴向移动的摩擦轮(3-14)且这两个摩擦轮(3-14)的轮座分别与左上基板(3-3)和右上基板(3-6)固定连接。
3.如权利要求2所述的工程机械技术实训装置，其特征是：在左上基板(3-3)和右上基板(3-6)两者板体的下部边缘各设有多个压轮(3-10)。
4.如权利要求2所述的工程机械技术实训装置，其特征是：摩擦轮(3-14)的轮座带有轴承孔并安装固定有轴承，轴承的内圈具有正六边形截面的内孔，上主轴(3-2)和下主轴(3-13)的截面均为正六边形且均位于相应轴承的内孔中，在轴承的外圈固定有外部带有橡胶层的轮圈。
5.如权利要求2所述的工程机械技术实训装置，其特征是：在第一上正反螺旋丝杠(3-4)、第二上正反螺旋丝杠(3-7)和下正反螺旋丝杠(3-16)三者的右端均安装有链轮(1)，各链轮(1)均位于右侧板(5)的内侧。
6.如权利要求1所述的工程机械技术实训装置，其特征是：左调节器(6-12)和右调节器(6-9)两者结构相同，均包括升降杆套筒，在升降杆套筒的外壁上设有齿轮套筒，左升降杆(6-13)位于左调节器(6-12)的升降杆套筒内且其外壁上的平齿与其齿轮套筒内的齿轮啮合连接，右升降杆(6-10)位于右调节器(6-9)的升降杆套筒内且其外壁上的平齿与其齿轮套筒内的齿轮啮合连接。
7.如权利要求6所述的工程机械技术实训装置，其特征是：还包括驱动左调节器(6-12)和右调节器(6-9)同步动作的手动组件(6-1)，手动组件(6-1)包括连接轴，在连接轴的外端设有手轮，左调节器(6-12)的齿轮与右调节器(6-9)的齿轮均安装在连接轴的中部。
8.如权利要求1至7任一项所述的工程机械技术实训装置，其特征是：驱动主轴(3-9)左端的链轮(1)为内外并列设置的两个。
9.如权利要求1至7任一项所述的工程机械技术实训装置，其特征是：在左侧板(4)的外侧还安装有减速电机(2)，在减速电机(2)的电机轴上还安装有链轮(1)。
10.如权利要求1至7任一项所述的工程机械技术实训装置，其特征是：在左侧板(4)与右侧板(5)上均开设有透窗(3-1)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于教学实训设施技术领域，尤其涉及一种工程机械技术实训装置。
背景技术
现有技术中一般通过金工实习、去机械加工厂实习等方式对学员进行实训过程，此种方式存在组织难度大、费用高等诸多问题，而且会占用学员的大量时间并且由于缺乏必要的储备技能以及理论知识，通常难以达到较好的实训效果。
工程机械技术实训装置作为一种辅助教学的手段在中高等职业学校的理论和技能教学中有着广泛的应用，通过对实训装置进行设计，令其具备基本机械原理和机械结构的演示功能，配合一定的学员自主进行的操作，加深学员对机械基本理论和常见连接结构的理解，提升实操技能水平。通过合理设计实训装置的结构，将能够保证上述演示以及学习的效果。学习的内容主要包括零部件装配与调试、装配质量检验等理论和技能。工程机械技术实训装置很好地解决了上述金工实习、去机械加工厂实习等方式的诸多弊端，为学员提供了一种快速便捷、安全高效的实训方式。
现有的工程机械技术实训装置通常包括多个组件，不同组件之间相关度低。这样，当学员进行观摩和动手操作时，一般只能较为分立地学习和理解知识点，而难以将不同的知识点融合贯通，这导致现有实训装置的实训效果较差，难以达到预期的功能和要去。因此，对工程机械技术实训装置进行设计，为学员提供一个更加合理化的实训装置，是当前业界的需要。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于操作演示、演示效果清晰、将多个知识点融合的工程机械技术实训装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种工程机械技术实训装置包括相对设置的左侧板和右侧板，在两者前部的上部之间设有上部组件、中下部之间设有下部组件；上部组件包括安装在左侧板内壁上的左丝杠和安装在右侧板内壁上的右丝杠，在左丝杠的丝母内侧安装有左基板、在右丝杠的丝母内侧安装有右基板，还包括安装在左侧板与右侧板之间的联动轴，联动轴与左丝杠和右丝杠之间均采用锥齿轮组连接传动；在左基板与右基板之间设有横梁，在横梁上安装有左调节器和右调节器，在左调节器内设有左升降杆、右调节器内设有右升降杆，在左升降杆和右升降杆两者的顶部之间安装有升降板；下部组件包括第一上导杆、第二上导杆和下导杆，在第一上导杆和第二上导杆上设有相对的左上基板和右上基板，在下导杆上设有相对的左下基板和右下基板；在左侧板与右侧板之间还安装有第一上正反螺旋丝杠、第二上正反螺旋丝杠和下正反螺旋丝杠，第一上正反螺旋丝杠的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左上基板、右上基板固定连接，第二上正反螺旋丝杠的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左上基板、右上基板固定连接，下正反螺旋丝杠的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左下基板、右下基板固定连接；还包括驱动主轴；第一上正反螺旋丝杠、第二上正反螺旋丝杠、下正反螺旋丝杠、驱动主轴的左端均从左侧板伸出并均安装有链轮。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的工程机械技术实训装置，与现有的机械实训装置相比，本技术方案中通过设置上部组件和下部组件，为学员准备了上下两个演示和操作的空间，学员位于左右侧板之间面向上述演示和操作空间，因此演示效果清晰，机械部件的运动方式和运动轨迹更易于观察和学习。整个装置通过在侧部设置多个链轮为学员提供可操作的端口，学员通过在不同的链轮之间连接链条，在上部组件和下部组件内实现不同的功能以及不同的组件运动模式，操作演示十分便捷，通过动手操作并产生观察和司考，达到了良好的实训目的。本装置解决了现有机械实训装置多个模块之间分离、不连贯的缺陷，将多种机械结构和组件结合在一起，这样既增加了实训时的趣味性，也能够令学院将各种结构、连接关系和运动模式在头脑中贯通起来，起到更好的实训效果。
优选地：在左侧板与右侧板之间还安装有上主轴和下主轴，两者的左端均从左侧板伸出并均安装有链轮；在上主轴上安装有相对的两个可沿轴向移动的摩擦轮且这两个摩擦轮的轮座分别与左上基板和右上基板固定连接；在下主轴上安装有相对的两个可沿轴向移动的摩擦轮且这两个摩擦轮的轮座分别与左上基板和右上基板固定连接。
优选地：在左上基板和右上基板两者板体的下部边缘各设有多个压轮。
优选地：摩擦轮的轮座带有轴承孔并安装固定有轴承，轴承的内圈具有正六边形截面的内孔，上主轴和下主轴的截面均为正六边形且均位于相应轴承的内孔中，在轴承的外圈固定有外部带有橡胶层的轮圈。
优选地：在第一上正反螺旋丝杠、第二上正反螺旋丝杠和下正反螺旋丝杠三者的右端均安装有链轮，各链轮均位于右侧板的内侧。
优选地：左调节器和右调节器两者结构相同，均包括升降杆套筒，在升降杆套筒的外壁上设有齿轮套筒，左升降杆位于左调节器的升降杆套筒内且其外壁上的平齿与其齿轮套筒内的齿轮啮合连接，右升降杆位于右调节器的升降杆套筒内且其外壁上的平齿与其齿轮套筒内的齿轮啮合连接。
优选地：还包括驱动左调节器和右调节器同步动作的手动组件，手动组件包括连接轴，在连接轴的外端设有手轮，左调节器的齿轮与右调节器的齿轮均安装在连接轴的中部。
优选地：驱动主轴左端的链轮为内外并列设置的两个。
优选地：在左侧板的外侧还安装有减速电机，在减速电机的电机轴上还安装有链轮。
优选地：在左侧板与右侧板上均开设有透窗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中下部组件的结构示意图；
图3是本实用新型中上部组件的结构示意图。
图中：
1、链轮；
2、减速电机；
3、下部组件；
3-1、透窗；3-2、上主轴；3-3、左上基板；3-4、第一上正反螺旋丝杠；3-5、第一上导杆；3-6、右上基板；3-7、第二上正反螺旋丝杠；3-8、第二上导杆；3-9、驱动主轴；3-10、压轮；3-11、右下基板；3-12、下导杆；3-13、下主轴；3-14、摩擦轮；3-15、左下基板；3-16、下正反螺旋丝杠；
4、左侧板；
5、右侧板；
6、上部组件；
6-1、手动组件；6-2、联动轴；6-3、升降板；6-4、锥齿轮组；6-5、右基板；6-6、右丝杠；6-7、轨道；6-8、滚轮；6-9、右调节器；6-10、右升降杆；6-11、横梁；6-12、左调节器；6-13、左升降杆；6-14、左基板；6-15、左丝杠；
7、隔板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的工程机械技术实训装置相对设置的左侧板4和右侧板5，在两者前部的上部之间设有上部组件6、中下部之间设有下部组件3。本实施例中，在左侧板4与右侧板5上均开设有透窗3-1，便于对内部进行观察，操作实训时，学员站立在左侧板4与右侧板5之间。
图2是下部组件3的结构示意图，可以看出：
下部组件3包括第一上导杆3-5、第二上导杆3-8和下导杆3-12，第一上导杆3-5、第二上导杆3-8和下导杆3-12的端部分别与左侧板4和右侧板5固定连接。在第一上导杆3-5和第二上导杆3-8上设有相对的左上基板3-3和右上基板3-6，在下导杆3-12上设有相对的左下基板3-15和右下基板3-11。具体地，在各导杆上设置导套，各导套分别与对应的基板固定连接。各导杆的设置令各基板横向移动时更加稳定。
在左侧板4与右侧板5之间还安装有第一上正反螺旋丝杠3-4、第二上正反螺旋丝杠3-7和下正反螺旋丝杠3-16，第一上正反螺旋丝杠3-4的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左上基板3-3、右上基板3-6固定连接，第二上正反螺旋丝杠3-7的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左上基板3-3、右上基板3-6固定连接，下正反螺旋丝杠3-16的正螺旋和反螺旋部分的丝母分别与左下基板3-15、右下基板3-11固定连接。通过驱动第一上正反螺旋丝杠3-4、第二上正反螺旋丝杠3-7和下正反螺旋丝杠3-16转动，能够驱动左上基板3-3和右上基板3-6相向\/背向移动，驱动左下基板3-15和右下基板3-11相向\/背向移动。
还包括驱动主轴3-9，如图中所示，驱动主轴3-9的两端分别位于左侧板4和右侧板5上的轴座内。
第一上正反螺旋丝杠3-4、第二上正反螺旋丝杠3-7、下正反螺旋丝杠3-16、驱动主轴3-9的左端均从左侧板4伸出并均安装有链轮1，各链轮1构成学员实训时的操作端口。在不同的链轮1之间连接链条，观察下部组件3内部的运转情况，实现学习。
本实施例中，在左侧板4与右侧板5之间还安装有上主轴3-2和下主轴3-13，两者的左端均从左侧板4伸出并均安装有链轮1。在上主轴3-2上安装有相对的两个可沿轴向移动的摩擦轮3-14且这两个摩擦轮3-14的轮座分别与左上基板3-3和右上基板3-6固定连接；在下主轴3-13上安装有相对的两个可沿轴向移动的摩擦轮3-14且这两个摩擦轮3-14的轮座分别与左上基板3-3和右上基板3-6固定连接。
在左上基板3-3和右上基板3-6两者板体的下部边缘各设有多个压轮3-10，压轮3-10与相应的摩擦轮3-14配合能够提供一个夹持输送的作用。
本实施例中，摩擦轮3-14的轮座带有轴承孔并安装固定有轴承，轴承的内圈具有正六边形截面的内孔，上主轴3-2和下主轴3-13的截面均为正六边形且均位于相应轴承的内孔中，在轴承的外圈固定有外部带有橡胶层的轮圈。这样，在各基板移动时，各摩擦轮3-14与所在的基板同步移动，由于各轴承的内圈在上主轴3-2和下主轴3-13上滑行而保持了传动能力。
本实施例中，在第一上正反螺旋丝杠3-4、第二上正反螺旋丝杠3-7和下正反螺旋丝杠3-16三者的右端均安装有链轮1，各链轮1均位于右侧板5的内侧。
本实施例中，驱动主轴3-9左端的链轮1为内外并列设置的两个。
本实施例中，在左侧板4的外侧还安装有减速电机2，在减速电机2的电机轴上还安装有链轮1，减速电机2作为一个动力源。
图3是上部组件6的结构示意图，可以看出：
上部组件6包括安装在左侧板4内壁上的左丝杠6-15和安装在右侧板5内壁上的右丝杠6-6，在左丝杠6-15的丝母内侧安装有左基板6-14、在右丝杠6-6的丝母内侧安装有右基板6-5。
还包括安装在左侧板4与右侧板5之间的联动轴6-2，联动轴6-2与左丝杠6-15和右丝杠6-6之间均采用锥齿轮组6-4连接传动。通过驱动联动轴6-2转动，左丝杠6-15和右丝杠6-6同步转动，两者的丝母带动左基板6-14、右基板6-5同步横向移动。在联动轴6-2的左端也设有链轮1.
为了保证移动时的稳定性，如图中所示，可以在左侧板4和右侧板5两者的内壁上均设置轨道6-7，在左基板6-14、右基板6-5两者的外侧均设置滚轮6-8，滚轮6-8沿所在轨道6-7滚动移动。
在左基板6-4与右基板6-5之间设有横梁6-11，在横梁6-11上安装有左调节器6-12和右调节器6-9，在左调节器6-12内设有左升降杆6-13、右调节器6-9内设有右升降杆6-10，在左升降杆6-13和右升降杆6-10两者的顶部之间安装有升降板6-3，通过调节左调节器6-12和右调节器6-9，能够驱动左升降杆6-13和右升降杆6-10升降移动，进而驱动升降板6-3升降移动。
本实施例中，左调节器6-12和右调节器6-9两者结构相同，均包括升降杆套筒，在升降杆套筒的外壁上设有齿轮套筒，左升降杆6-13位于左调节器6-12的升降杆套筒内且其外壁上的平齿与其齿轮套筒内的齿轮啮合连接，右升降杆6-10位于右调节器6-9的升降杆套筒内且其外壁上的平齿与其齿轮套筒内的齿轮啮合连接。通过驱动各自的齿轮转动，实现对相应升降杆的升降驱动。
本实施例中，还包括驱动左调节器6-12和右调节器6-9同步动作的手动组件6-1，手动组件6-1包括连接轴，在连接轴的外端设有手轮，左调节器6-12的齿轮与右调节器6-9的齿轮均安装在连接轴的中部。采用手轮驱动连接轴转动时，两个调节器的齿轮同步转动。
实训内容中涉及学院实操的方式主要为：采用链条连接不同的链轮1构成不同的传动组合体，并具体观察组合体的运行方式和动作模式。多个链轮1的连接方式包括但不局限于以下几种：
(1)连接减速电机2的链轮1与驱动主轴3-9的链轮1，此时代表驱动作用的输出；
(2)连接驱动主轴3-9的链轮1与上主轴3-2和下主轴3-13两者的链轮1，此时能观察到各摩擦轮3-14的原地转动移动；
(3)在(2)的基础上，连接驱动主轴3-9的链轮1与下正反螺旋丝杠3-16端部的链轮1，此时左下基板3-15和右下基板3-11两者同步相向或者背向移动；
(4)只连接驱动主轴3-9的链轮1与下正反螺旋丝杠3-16的链轮1，此时能够观察到左下基板3-15和右下基板3-11两者同步相向或者背向移动；
(5)同时连接驱动主轴3-9的链轮1与第一上正反螺旋丝杠3-4、第二上正反螺旋丝杠3-7的链轮1，驱动左上基板3-3和右上基板3-6两者同步相向或者背向移动；
(6)若只连接驱动主轴3-9的链轮1与第一上正反螺旋丝杠3-4或第二上正反螺旋丝杠3-7的链轮1，则无法驱动左上基板3-3和右上基板3-6两者同步相向或者背向移动......
上述模式各模式由学院在指导下操作完成，通过理解和观察动作模式，最终实现对多种机械结构特征和动作特性的理解和记忆，通过实操来提升学员的操作能力。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920083030.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209591296U
授权时间:20191105
主分类号:G09B 25/02
专利分类号:G09B25/02
范畴分类:15E;
申请人:刘瑞
第一申请人:刘瑞
申请人地址:300000 天津市红桥区红旗路佟家楼大街27号
发明人:刘瑞
第一发明人:刘瑞
当前权利人:刘瑞
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计