全文摘要
本实用新型公开了一种钢筋自动出料机，属于钢筋放卷设备领域，其技术方案要点是包括牵引装置、底座以及设置在底座上的放料架，所述放料架与底座转动连接，底座上固定连接有围合在放料架边缘外的支架，在放料架上固定连接有竖直的挡轴，挡轴与支架间留有距离并形成放料区域，在支架上开设有出料口，在出料口处设有引导装置。达到防止钢筋出料时出现卡顿的效果。
主设计要求
1.一种钢筋自动出料机，包括牵引装置(1)、底座(2)以及设置在底座(2)上的放料架(3)，其特征在于：所述放料架(3)与底座(2)转动连接，底座(2)上固定连接有围合在放料架(3)边缘外的支架(4)，在放料架(3)上固定连接有竖直的挡轴(5)，挡轴(5)与支架(4)间留有距离并形成放料区域(6)，在支架(4)上开设有出料口(41)，在出料口(41)处设有引导装置(7)，引导装置(7)包括引导辊(71)和引导板(72)，引导辊(71)设置有两个，两个引导辊(71)呈上下结构分布在出料口(41)处，引导板(72)设置在两个引导辊(71)之间，引导板(72)竖直设置有两个分别位于出料口(41)长度方向的两端，两个引导板(72)均与支架(4)固定连接，其中一个引导板(72)长度方向与钢筋的出料方向互相垂直，另外一个引导板(72)长度方向与钢筋的出料方向平行，引导板(72)上开设有水平的引导槽(721)。
设计方案
1.一种钢筋自动出料机，包括牵引装置(1)、底座(2)以及设置在底座(2)上的放料架(3)，其特征在于：所述放料架(3)与底座(2)转动连接，底座(2)上固定连接有围合在放料架(3)边缘外的支架(4)，在放料架(3)上固定连接有竖直的挡轴(5)，挡轴(5)与支架(4)间留有距离并形成放料区域(6)，在支架(4)上开设有出料口(41)，在出料口(41)处设有引导装置(7)，引导装置(7)包括引导辊(71)和引导板(72)，引导辊(71)设置有两个，两个引导辊(71)呈上下结构分布在出料口(41)处，引导板(72)设置在两个引导辊(71)之间，引导板(72)竖直设置有两个分别位于出料口(41)长度方向的两端，两个引导板(72)均与支架(4)固定连接，其中一个引导板(72)长度方向与钢筋的出料方向互相垂直，另外一个引导板(72)长度方向与钢筋的出料方向平行，引导板(72)上开设有水平的引导槽(721)。
2.根据权利要求1所述的钢筋自动出料机，其特征在于：所述支架(4)顶部上设有阻挡组件(8)，阻挡组件(8)包括支撑筒(81)和挡杆(82)，支撑筒(81)水平设置，并固定在支架(4)的顶部，挡杆(82)水平设置与支撑筒(81)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的钢筋自动出料机，其特征在于：所述挡杆(82)位于支架(4)外的一端固定连接有与之垂直的转盘(821)。
4.根据权利要求1所述的钢筋自动出料机，其特征在于：所述放料架(3)周向边缘固设有向上凸起的挡料板(31)，所述挡料板(31)与支架(4)之间设置有间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢筋放卷设备领域，特别涉及钢筋自动出料机。
背景技术
随着建筑行业的不断发展壮大，钢筋的使用越来越频繁，且钢筋在整个建筑行业扮演了很重要的角色。以前钢筋的生产过程大都是用工字轮来缠绕卷收钢筋。
现有的可参考公告号为CN205519059U的中国专利，其公开了一种钢筋放料架，包括中筒以及设置于中筒下端部外环的底座，而中筒是由多个呈上下平行间隔设置的环形钢条和多个圆周分布于环形钢条外侧壁的纵向钢条固定而成。使用时，将钢筋放料架套置在竖轴上，去掉工字轮的成卷钢筋套置在中筒上，抽动钢筋放卷时，直接带动钢筋放料架在竖轴上转动，以带动成卷钢筋转动，使得钢筋顺利的放卷出料。
钢筋卷的转动过程中，钢筋卷的外圈可能会松散，钢筋自身相互摩擦，造成钢筋出料的卡顿。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢筋自动出料机，达到防止钢筋出料时出现卡顿的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋自动出料机，包括牵引装置、底座以及设置在底座上的放料架，所述放料架与底座转动连接，底座上固定连接有围合在放料架边缘外的支架，在放料架上固定连接有竖直的挡轴，挡轴与支架间留有距离并形成放料区域，在支架上开设有出料口，在出料口处设有引导装置。
通过采用上述技术方案，将钢筋放置在放料区域内，将钢筋的端头通过出料口穿出后与牵引装置连接，启动牵引装置，使得钢筋逐渐从出料口穿出，由于放料架与底座转动连接，钢筋在出料的过程，在钢筋的牵引作用下，放料架也随之转动，这样有效防止钢筋在出料时出现卡顿的现象，同时出料口处的引导装置的设置，使得钢筋在出料时更加顺利，不会出现跳动，进一步防止出现卡顿的现象，提高钢筋出料的效率。
本实用进一步设置为，所述引导装置包括引导辊和引导板，引导辊设置有两个，两个引导辊呈上下结构分布在出料口处，引导板设置在两个引导辊之间，引导板竖直设置有两个分别位于出料口长度方向的两端，两个引导板均与支架固定连接。
通过采用上述技术方案，两个引导辊呈上下结构分布时，对钢筋起到一定的限制作用，减小钢筋上下跳动的幅度，同时也有效防止钢筋对出料口处支架的磨损，两个引导辊的设置，对放料区域内的钢筋起到一定的阻挡作用防止钢筋卡在出料口处，提高出料的效率；两个引导板设置在出料口长度方向的两端时，减少钢筋对支架的磨损，同时也对钢筋起到一定的支撑作用，防止钢筋出料时出现卡顿的现象。
本实用进一步设置为，其中一个所述引导板长度方向与钢筋的出料方向互相垂直，另外一个引导板长度方向与钢筋的出料方向平行。
通过采用上述技术方案，当一个引导板与钢筋的出料方向平行时，对刚分离的单根钢筋起到引导作用，使得钢筋能顺利穿出，而另外一个引导板长度方向的一端与钢筋出料方向垂直时，使得钢筋能够快速与放料区域内成卷的钢筋分离，提高钢筋出料的效率，也有效防止钢筋出料时出现卡顿的现象。
本实用进一步设置为，所述引导板上开设有水平的引导槽。
通过采用上述技术方案，引导板上引导槽的设置，减小钢筋在出料时上下跳动的幅度，提高钢筋的出料效率，防止出现卡顿。
本实用进一步设置为，所述支架顶部上设有阻挡组件，阻挡组件包括支撑筒和挡杆，支撑筒水平设置，并固定在支架的顶部，挡杆水平设置与支撑筒螺纹连接，支撑杆竖直设置，一端与支架外壁固定连接，另一端与支撑筒外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，钢筋随放料架转动的过程中，一些钢筋会有向上弹起，若钢筋套到挡轴上时，会影响钢筋的正常出料，所以放料架在转动的过程中，移动挡杆，使得挡杆与放料区域的宽度完全重合，有效防止钢筋被弹起，间接提高钢筋的出料效率。
本实用进一步设置为，所述挡杆位于支架外的一端固定连接有与之垂直的转盘。
通过采用上述技术方案，转盘的设置，对工作人员调节挡杆在支架上的位置提供便捷，提高调节时的效率。
本实用进一步设置为，所述放料架周向边缘固设有向上凸起的挡料板，所述挡料板与支架之间设置有间隙。
通过采用上述技术方案，挡料板的设置，减少钢筋转动过程中对支架内壁的磨损，提高支架的使用寿命，同时挡料板与支架间留有距离时，既不会对支架产生磨损，同时也不会对放料架的转动产生影响，提高钢筋出料的效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、出料口处引导装置的设置，对钢筋的出料起到一定的引导作用，防止钢筋出现卡顿的现象，提高钢筋出料的效率；
2、阻挡组件的设置，对放料区域内的钢筋卷起到一定的限制作用，减小钢筋出料时出现卡顿的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是旨在显示引导装置处的结构示意图；
图3是旨在显示引导板上引导槽的部分结构示意图。
图中，1、牵引装置；2、底座；3、放料架；31、挡料板；4、支架；41、出料口；5、挡轴；6、放料区域；7、引导装置；71、引导辊；72、引导板；721、引导槽；8、阻挡组件；81、支撑筒；82、挡杆；821、转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢筋自动出料机，如图1所示，包括牵引装置1、底座2、放料架3、支架4和出料口41，底座2固定在地面上，放料架3与底座2转动连接，支架4围合在放料架3边缘外并与底座2固定连接，出料口41开设在支架4上，牵引装置1设置在支架4出料口41的侧方。使用时，将成卷的钢筋放在放料架3上，将钢筋的端头通过出料口41穿出并与牵引装置1连接，牵引装置1牵引钢筋移动的过程中，放料架3也随之转动，使得钢筋快速出料。
如图1所示，支架4为环形结构，其中心线垂直于底座2。在放料架3上固定连接有竖直的挡轴5，挡轴5竖直有多个，多个挡轴5间隔均匀的固定在放料架3上，挡轴5与支架4间形成钢筋放料区域6。结合图2，在放料架3的边缘处固定设有向上凸起的挡料板31，挡料板31与支架4之间留有距离，且挡料板31的顶端低于出料口41。
放料架3上挡料板31的设置，防止钢筋在转动得到过程中对支架4内壁造成磨损，提高支架4的使用寿命，同时当支架4与挡料板31间留有距离时，不会对放料架3的转动产生影响，提高钢筋出料的效率；挡轴5与支架4间形成的放料区域6对钢筋起到一定的限制，防止钢筋在转动得到过程中因为松散而影响出料效率。
如图2所示，在出料口41处设有引导装置7，引导装置7包括引导辊71和引导板72，引导辊71水平设置有两个，两个引导辊71呈上下结构分布并与支架4外壁固定连接，两个引导辊71减小出料口41的宽度，引导板72设置有两个，两个引导板72均设置在两个引导辊71之间，并位于出料口41长度方向的两端，两个引导板72均与支架4固定连接，两个引导板72的长度方向互相垂直，与钢筋刚出料时抵接的引导板72的长度方向与钢筋的出料方向平行。
如图3所示，进一步的，在两个引导板72上均开设有引导槽721，与钢筋的平行的引导板72上的引导槽721的长度方向与钢筋的出料方向一致。
钢筋刚出料时先进入与钢筋平行的引导板72的引导槽721内，将钢筋的端头与牵引装置1连接的过程中，钢筋与另一个引导板72抵接，使得伸出出料口41外的钢筋与放料架3上成卷的钢筋快速分离，提高钢筋出料的效率，有效防止钢筋在出料时出现卡顿的现象，同时一个引导板72的长度方向与钢筋垂直时，减小钢筋在出料口41内晃动的幅度，进一步减小钢筋出料时出现卡顿的概率。
回看图2，在支架4上设有多个阻挡组件8，多个阻挡组件8间隔均匀的设置在支架4上，阻挡组件8包括支撑筒81和挡杆82，支撑筒81水平设置，支撑筒81外壁与支架4的顶部固定连接，挡杆82水平设置并与支撑筒81螺纹连接，挡杆82的长度大于放料区域6的宽度。
进一步的，在挡杆82位于支架4外的一端固定连接有与之垂直的转盘821。
成卷钢筋随放料架3转动时，钢筋有可能会向上弹起，若钢筋套在挡轴5上时，会影响钢筋的转动，会使得钢筋在出料时出现卡顿现象，所以挡杆82的设置对钢筋起到一定的阻挡作用，有效减小钢筋弹起的幅度，间接提高钢筋的出料效率。
本实施例的实施原理为：
将钢筋放在放料区域6内，将钢筋的端头从出料口41穿出后与牵引装置1连接，启动牵引装置1，使得钢筋逐渐从出料口41穿出，钢筋穿出时，钢筋与两个引导板72抵接，并进入两个引导板72上的引导槽721内，有效防止钢筋出料时出现卡顿现象，提高钢筋的出料效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081878.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209680826U
授权时间:20191126
主分类号:B21C47/34
专利分类号:B21C47/34;B21C47/18
范畴分类:26C;
申请人:天津和兴源建筑工程有限公司
第一申请人:天津和兴源建筑工程有限公司
申请人地址:300450 天津市滨海新区古林街道港东六道583#福芳商务广场1-5、6-1001
发明人:赵红艳
第一发明人:赵红艳
当前权利人:天津和兴源建筑工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：分布钢筋论文;