全文摘要
本实用新型公开了一种污泥厌氧消化处理装置,属于污泥消化处理设备技术领域,包括厌氧消化结构,及与厌氧消化结构相连的自然沉降罐;其特征在于:所述厌氧消化结构的底部包括并排设置的滤液箱和消化污泥储仓;厌氧消化箱与过滤箱之间设置反应框架,密封挡板的内侧与密封滤板为一体式结构,密封挡板与密封滤板能够沿水平方向移动;本装置利用活塞运动实现了滤泥的效果;一体式结构的密封挡板与密封滤板,利用压滤板的往复运动实现了高效的过滤效果及有效的避免了堵塞的问题,避免了污泥进行消化反应后,污泥发生复杂的化学反应,容易产生沉积的问题;推至装置外侧的一体式结构的密封滤板,更方便清洗滤孔和更换维修。
主设计要求
1.一种污泥厌氧消化处理装置,包括厌氧消化结构,及与厌氧消化结构相连的自然沉降罐(7);其特征在于:所述厌氧消化结构的底部包括并排设置的滤液箱(11)和消化污泥储仓(13);滤液箱(11)和消化污泥储仓(13)的上方分别设置有大小相同的过滤箱(4)和厌氧消化箱(2);所述厌氧消化箱(2)的内壁与过滤箱(4)的内壁相通设置,厌氧消化箱(2)与过滤箱(4)之间设置有能够沿水平方向移动的反应框架(9),所述反应框架(9)的外径与厌氧消化箱(2)和过滤箱(4)的内径一致;所述厌氧消化箱(2)与消化污泥储仓(13)之间设置有密封挡板(14);滤液箱(11)和过滤箱(4)之间设置有密封滤板(12),所述密封挡板(14)的内侧与密封滤板(12)为一体式结构,密封挡板(14)与密封滤板(12)能够沿水平方向移动;所述滤液箱(11)上端为敞开式结构,滤液箱(11)的上方设置有进料箱(5),进料箱(5)的轴心设置有能够沿竖直方向移动的液压缸(1),进料箱(5)的底部设置有导流槽(8),导流槽(8)的下端面与反应框架(9)的上端面密封配合;导流槽(8)内设置有与能够沿竖直方向移动的压滤板(6),所述压滤板(6)与反应框架(9)的内壁以滑动连接的方式密封相连;液压缸(1)的伸缩杆与压滤板(6)的上端面固定相连;所述自然沉降罐(7)的一侧设置有溢流口,溢流口通过管道与滤液箱(11)相连,自然沉降罐(7)的底部设置有排料口,排料口通过管道与进料箱(5)相通。
设计方案
1.一种污泥厌氧消化处理装置,包括厌氧消化结构,及与厌氧消化结构相连的自然沉降罐(7);其特征在于:所述厌氧消化结构的底部包括并排设置的滤液箱(11)和消化污泥储仓(13);滤液箱(11)和消化污泥储仓(13)的上方分别设置有大小相同的过滤箱(4)和厌氧消化箱(2);
所述厌氧消化箱(2)的内壁与过滤箱(4)的内壁相通设置,厌氧消化箱(2)与过滤箱(4)之间设置有能够沿水平方向移动的反应框架(9),所述反应框架(9)的外径与厌氧消化箱(2)和过滤箱(4)的内径一致;
所述厌氧消化箱(2)与消化污泥储仓(13)之间设置有密封挡板(14);滤液箱(11)和过滤箱(4)之间设置有密封滤板(12),所述密封挡板(14)的内侧与密封滤板(12)为一体式结构,密封挡板(14)与密封滤板(12)能够沿水平方向移动;
所述滤液箱(11)上端为敞开式结构,滤液箱(11)的上方设置有进料箱(5),进料箱(5)的轴心设置有能够沿竖直方向移动的液压缸(1),进料箱(5)的底部设置有导流槽(8),导流槽(8)的下端面与反应框架(9)的上端面密封配合;导流槽(8)内设置有与能够沿竖直方向移动的压滤板(6),所述压滤板(6)与反应框架(9)的内壁以滑动连接的方式密封相连;液压缸(1)的伸缩杆与压滤板(6)的上端面固定相连;
所述自然沉降罐(7)的一侧设置有溢流口,溢流口通过管道与滤液箱(11)相连,自然沉降罐(7)的底部设置有排料口,排料口通过管道与进料箱(5)相通。
2.根据权利要求1所述的污泥厌氧消化处理装置,其特征在于所述密封挡板(14)和密封滤板(12)的上端面与反应框架(9)的下端面密封配合。
3.根据权利要求1所述的污泥厌氧消化处理装置,其特征在于所述厌氧消化箱(2)、进料箱(5)的上方和滤液箱(11)设置有排空阀(3),消化污泥储仓(13)设置有排泥口(15)。
4.根据权利要求1所述的污泥厌氧消化处理装置,其特征在于所述密封挡板(14)和反应框架(9)的外侧均设置有液压缸(1)。
5.根据权利要求1所述的污泥厌氧消化处理装置,其特征在于所述密封滤板(12)设置有滤孔。
设计说明书
技术领域:
本实用新型属于污泥消化处理设备技术领域,更具体地涉及一种污泥厌氧消化处理装置。
背景技术:
污泥厌氧消化是指污泥在无氧条件下,由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等,使污泥得到稳定的过程,是污泥减量化、稳定化的常用手段之一。
目前污泥的处理过程基本包括自然沉淀、有氧消化和无氧消化过程;自然沉淀是利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中有机性和无机性可沉悬浮物悬浮物和胶体的方法,被广泛应用于水处理领域。
在污水处理过程中,对于产生的活性剩余污泥,习用为导入消化池,再由消化池导入压泥机构,各个机构各自独立,同时,习用的消化池的的消化效率也并不高效;同时,习用的各个机构平铺设于地表之上,这对于在郊外或用地面积不紧张的经济项目适用,但对于在地面面积有限的城市市内的经济项目并不适用,习用解决方案为通过污泥车运出城外再进行处理,致使污水的处理费用高昂,这也导致部分项目商铤而走险直接将污染物排入内沟河,污染了环境。
专利号为201820791540 .X的国家实用新型专利公开了一种具有高效污泥浓缩的消化池装置,很好的解决了以上问题,但是该装置自然沉降时间较长,虽然该装置兼具压泥功能,值得注意的是污泥进行消化反应后,污泥发生复杂的化学反应,容易产生沉积效果,压滤过程中容易堵塞,反应后的污泥更容易聚集,该装置堵塞后不易清理,怎样粘度较大的污泥高效的去水,并能够快速的转移是研究的重点。
实用新型内容:
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种污泥厌氧消化处理装置;
解决的第一个技术问题是:现有设备不具备压泥功能;
解决的第二个技术问题是:污泥进行消化反应后,污泥发生复杂的化学反应,容易产生沉积效果,压滤过程中容易堵塞;
解决的第三个技术问题是:反应后的污泥更容易聚集,该装置堵塞后不易清理。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的污泥厌氧消化处理装置,包括厌氧消化结构,及与厌氧消化结构相连的自然沉降罐;其特征在于:所述厌氧消化结构的底部包括并排设置的滤液箱和消化污泥储仓;滤液箱和消化污泥储仓的上方分别设置有大小相同的过滤箱和厌氧消化箱;
所述厌氧消化箱的内壁与过滤箱的内壁相通设置,厌氧消化箱与过滤箱之间设置有能够沿水平方向移动的反应框架,所述反应框架的外径与厌氧消化箱和过滤箱的内径一致;
所述厌氧消化箱与消化污泥储仓之间设置有密封挡板;滤液箱和过滤箱之间设置有密封滤板,所述密封挡板的内侧与密封滤板为一体式结构,密封挡板与密封滤板能够沿水平方向移动;
所述滤液箱上端为敞开式结构,滤液箱的上方设置有进料箱,进料箱的轴心设置有能够沿竖直方向移动的液压缸,进料箱的底部设置有导流槽,导流槽的下端面与反应框架的上端面密封配合;导流槽内设置有与能够沿竖直方向移动的压滤板,所述压滤板与反应框架的内壁以滑动连接的方式密封相连;液压缸的伸缩杆与压滤板的上端面固定相连;
所述自然沉降罐的一侧设置有溢流口,溢流口通过管道与滤液箱相连,自然沉降罐的底部设置有排料口,排料口通过管道与进料箱相通。
进一步地,所述密封挡板和密封滤板的上端面与反应框架的下端面密封配合。
进一步地,所述厌氧消化箱、进料箱的上方和滤液箱设置有排空阀,消化污泥储仓设置有排泥口。
进一步地,所述密封挡板和反应框架的外侧均设置有液压缸。
进一步地,所述密封滤板设置有滤孔。本实用新型的有益效果是:
本装置利用活塞运动实现了滤泥的效果;创造性的设置的平移的一体式结构的密封挡板与密封滤板,利用压滤板的往复运动实现了高效的过滤效果及有效的避免了堵塞的问题,同时实现了淤泥的高效转移,避免了污泥进行消化反应后,污泥发生复杂的化学反应,容易产生沉积的问题;
推至装置外侧的一体式结构的密封滤板,更方便清洗滤孔和更换维修。
附图说明:
附图1是本实用新型沉降进料工序结构示意图;
附图2是本实用新型压滤工序结构示意图;
附图3是本实用新型厌氧消化工序结构示意图;
附图4是本实用新型卸料工序结构示意图;附图中:
1. 液压缸;2. 厌氧消化箱;3. 排空阀;4. 过滤箱;5. 进料箱;6. 压滤板;7. 自然沉降罐;8. 导流槽;9. 反应框架; 11. 滤液箱;12. 密封滤板;13. 消化污泥储仓;14.密封挡板;15. 排泥口。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图1-4更全面地描述。在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式:所述的污泥厌氧消化处理装置,包括厌氧消化结构,及与厌氧消化结构相连的自然沉降罐7;其特征在于:所述厌氧消化结构的底部包括并排设置的滤液箱11和消化污泥储仓13;滤液箱11和消化污泥储仓13的上方分别设置有大小相同的过滤箱4和厌氧消化箱2;
所述厌氧消化箱2的内壁与过滤箱4的内壁相通设置,厌氧消化箱2与过滤箱4之间设置有能够沿水平方向移动的反应框架9,所述反应框架9的外径与厌氧消化箱2和过滤箱4的内径一致;厌氧消化箱2、进料箱5的上方和滤液箱11设置有排空阀3,消化污泥储仓13设置有排泥口15;
所述厌氧消化箱2与消化污泥储仓13之间设置有密封挡板14;滤液箱11和过滤箱4之间设置有密封滤板12,所述密封挡板14的内侧与密封滤板12为一体式结构,密封挡板14与密封滤板12能够沿水平方向移动;所述密封挡板14和密封滤板12的上端面与反应框架9的下端面密封配合,密封挡板14和反应框架9的外侧均设置有液压缸1,利用反应框架9的平移,密封挡板14和密封滤板12与反应框架9分别能够形成一个封闭空间;密封滤板12设置有滤孔,能够用于过滤;
所述滤液箱11上端为敞开式结构,滤液箱11的上方设置有进料箱5,进料箱5的轴心设置有能够沿竖直方向移动的液压缸1,进料箱5的底部设置有导流槽8,导流槽8的下端面与反应框架9的上端面密封配合;导流槽8内设置有与能够沿竖直方向移动的压滤板6,所述压滤板6与反应框架9的内壁以滑动连接的方式密封相连;液压缸1的伸缩杆与压滤板6的上端面固定相连;
所述自然沉降罐7的一侧设置有溢流口,溢流口通过管道与滤液箱11相连,自然沉降罐7的底部设置有排料口,排料口通过管道与进料箱5相通。
需要说明的是,本实用新型为一种污泥厌氧消化处理装置,具体工作时,
1. 沉降进料工序:
如图1所述将预处理的污泥溶液打入到自然沉降罐76小时,利用自
然沉降法进行分离,并利用溢流口将上层清液转移至滤液箱11,并将下层泥浆通过排料口打入到进料箱5,此时打开进料箱5的排空阀3,泥浆通过管道流入进料箱5,并通过导流槽8进入密封滤板12与反应框架9形成的封闭空间内;
2.压滤工序:
如图2所示:开启进料箱5的轴心的液压缸1,打开滤液箱11
的排空阀3,推动压滤板6向下运动,此时压滤板6与反应框架9的内壁以滑动连接的方式密封相连,导流槽8的下端面与反应框架9的上端面密封配合;形成一个封闭的空间结构,利用活塞运动配合密封滤板12的滤孔,对泥浆进行压泥去水操作,如果发生堵塞,进行抽拉通过反吹对于滤孔进行清理;最后将压滤板6拉回到进料箱5内;
3.厌氧消化工序:
如图3所示:开启反应框架9一侧的液压缸1,将过滤箱4内
的反应框架9拉至厌氧消化箱2,反应框架9与厌氧消化箱2和密封挡板14构成了一个完全封闭的结构,对反应框架9内的浓缩淤泥进行厌氧消化;
4.卸料工序:
厌氧消化工序完成后,打开厌氧消化箱2顶部的排空阀3将产生
的甲烷等气体排放后,开启密封挡板14一侧的液压缸1,将密封挡板14和密封滤板12水平推移,此时消化后的淤泥由于重力落入消化污泥储仓13,并通过排泥口15转移,平移至外侧的密封滤板12能够通过蒸汽对滤孔进行整体的清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309681.8
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209797575U
授权时间:20191217
主分类号:C02F3/28
专利分类号:C02F3/28
范畴分类:申请人:济宁长兴塑料助剂有限公司
第一申请人:济宁长兴塑料助剂有限公司
申请人地址:272100 山东省济宁市任城区二十里铺工业园晨阳路
发明人:岳军臣;刘同友;李夫玉
第一发明人:岳军臣
当前权利人:济宁长兴塑料助剂有限公司
代理人:霍英霞
代理机构:37254
代理机构编号:济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙) 37254
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计