全文摘要
本实用新型公开了一种钢带生产用防锈纸分卷机，其包括固定架，固定架上设置有放卷部和收卷部，放卷部包括与固定架固定连接的弧形板，弧形板向上延伸并固定有带有轴承的放卷轴，弧形板中部固定连接有张紧轮；收卷部包括与固定架固定连接的固定座，固定座上转动连接有彼此啮合的驱动齿轮和从动齿轮，从动齿轮通过转轴一与固定座转动连接，转轴一穿过固定座朝向放卷轴的一侧并形成收卷端，驱动齿轮通过转轴二与固定座转动连接，转轴二穿过固定座并固定连接有摇柄，放卷轴、张紧轮、转轴一、转轴二的轴向相互平行。本实用新型的分卷机，可以根据钢带材料内圈的大小对防锈纸卷材进行分卷，以减小防锈纸卷材的卷径，有利于钢带卷材的包装。
主设计要求
1.一种钢带生产用防锈纸分卷机，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上设置有放卷部(2)和收卷部(3)，所述放卷部(2)包括与固定架(1)固定连接的弧形板(21)，所述弧形板(21)向上延伸并固定有带有轴承的放卷轴(22)，所述弧形板(21)中部固定连接有与放卷轴(22)同侧的张紧轮(23)；所述收卷部(3)包括与固定架(1)固定连接的固定座(31)，所述固定座(31)上转动连接有彼此啮合的驱动齿轮(32)和从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)通过转轴一(331)与固定座(31)转动连接，所述转轴一(331)穿过固定座(31)朝向放卷轴(22)的一侧并形成收卷端(332)，所述驱动齿轮(32)通过转轴二(321)与固定座(31)转动连接，所述转轴二(321)穿过固定座(31)背离收卷端(332)的一侧并固定连接有摇柄(34)，所述放卷轴(22)、张紧轮(23)、转轴一(331)、转轴二(321)的轴向相互平行。
设计方案
1.一种钢带生产用防锈纸分卷机，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上设置有放卷部(2)和收卷部(3)，所述放卷部(2)包括与固定架(1)固定连接的弧形板(21)，所述弧形板(21)向上延伸并固定有带有轴承的放卷轴(22)，所述弧形板(21)中部固定连接有与放卷轴(22)同侧的张紧轮(23)；
所述收卷部(3)包括与固定架(1)固定连接的固定座(31)，所述固定座(31)上转动连接有彼此啮合的驱动齿轮(32)和从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)通过转轴一(331)与固定座(31)转动连接，所述转轴一(331)穿过固定座(31)朝向放卷轴(22)的一侧并形成收卷端(332)，所述驱动齿轮(32)通过转轴二(321)与固定座(31)转动连接，所述转轴二(321)穿过固定座(31)背离收卷端(332)的一侧并固定连接有摇柄(34)，所述放卷轴(22)、张紧轮(23)、转轴一(331)、转轴二(321)的轴向相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种钢带生产用防锈纸分卷机，其特征在于：所述固定架(1)由角钢焊接而成，所述固定架(1)底部设置有置物盘(11)。
3.根据权利要求2所述的一种钢带生产用防锈纸分卷机，其特征在于：所述放卷轴(22)上同轴连接有加长轴(221)，所述加长轴(221)与放卷轴(22)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢带生产用防锈纸分卷机，其特征在于：所述固定座(31)夹持固定在固定架(1)上，所述固定架(1)顶部远离弧形板(21)的一端固定有安装板(12)，所述固定座(31)上设置有坐落在安装板(12)上的支脚(311)、以及位于安装板(12)下方的定位板(312)，所述定位板(312)底壁螺纹连接有与安装板(12)底壁抵紧的固定螺栓(313)。
5.根据权利要求1所述的一种钢带生产用防锈纸分卷机，其特征在于：所述弧形板(21)上设置有供张紧轮(23)上下调节的调节组件，所述调节组件包括用于与张紧轮(23)连接的转轴三(231)，所述弧形板(21)上开设有弧形孔(211)，所述转轴三(231)穿过弧形孔(211)并通过位于弧形板(21)两侧的锁紧螺母(24)锁紧，所述弧形孔(211)的内弧面上设置有弹性的单向齿面(212)，所述转轴三(231)上固定有定位块(232)，所述定位块(232)上设置有与单向齿面(212)啮合的弹性的止退齿(233)，所述止退齿(233)沿单向齿面(212)向下位移。
6.根据权利要求5所述的一种钢带生产用防锈纸分卷机，其特征在于：所述定位块(232)螺栓固定在转轴三(231)上，所述转轴三(231)上沿其长度方向设置有供定位块(232)连接的调节孔(234)，所述转轴三(231)上设置有供锁紧螺母(24)位移的螺纹段(235)。
7.根据权利要求6所述的一种钢带生产用防锈纸分卷机，其特征在于：所述张紧轮(23)外同轴固定有限位挡环(25)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及分卷设备领域，特别的，涉及一种钢带生产用防锈纸分卷机。
背景技术
钢带生产过程中，往往需要对钢带卷材进行缠绕包装防锈纸，以减少钢带氧化生锈现象的发生。但是，在钢带包装过程中，由于外购的防锈纸的卷径过大，在包装钢带材料的时候，防锈纸卷材不能贯穿钢带材料的内圈，无法进行缠绕包装；同时，卷径过大的防锈纸重量也较重，其大量消耗包装工人的体力，造成钢带卷材包装效率低下，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢带生产用防锈纸分卷机，可以根据钢带材料内圈的大小对防锈纸卷材进行分卷，以减小防锈纸卷材的卷径，有利于钢带卷材的包装。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢带生产用防锈纸分卷机，包括固定架，所述固定架上设置有放卷部和收卷部，所述放卷部包括与固定架固定连接的弧形板，所述弧形板向上延伸并固定有带有轴承的放卷轴，所述弧形板中部固定连接有与放卷轴同侧的张紧轮；
所述收卷部包括与固定架固定连接的固定座，所述固定座上转动连接有彼此啮合的驱动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮通过转轴一与固定座转动连接，所述转轴一穿过固定座朝向放卷轴的一侧并形成收卷端，所述驱动齿轮通过转轴二与固定座转动连接，所述转轴二穿过固定座背离收卷端的一侧并固定连接有摇柄，所述放卷轴、张紧轮、转轴一、转轴二的轴向相互平行。
通过采用上述技术方案，将防锈纸纸卷套设在放卷轴上，将外层防锈纸卷端部由张紧轮底部绕过并固定在转轴一的收卷端，转动摇柄，驱动齿轮带动从动齿轮转动，转轴一随从动齿轮的转动而转动，进而实现防锈纸的分卷工作。该分卷机的结构简单，节约了加工成本，可以根据钢带材料内圈的大小对防锈纸卷材进行分卷，以减小防锈纸卷材的卷径，有利于钢带卷材的包装。
进一步的，所述固定架由角钢焊接而成，所述固定架底部设置有置物盘。
通过采用上述技术方案，在防锈纸分卷过程中，置物盘内可放置剪刀等工具，其方便了工具的存放，使得分卷工作更加便捷。
进一步的，所述放卷轴上同轴连接有加长轴，所述加长轴与放卷轴可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，加长轴的设置使得放卷轴上可以安装宽度较大的防锈纸卷材，从而提高了分卷机的适用范围。
进一步的，所述固定座夹持固定在固定架上，所述固定架顶部远离弧形板的一端固定有安装板，所述固定座上设置有坐落在安装板上的支脚、以及位于安装板下方的定位板，所述定位板底壁螺纹连接有与安装板底壁抵紧的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，实现了固定座的可拆卸，进而方便了对收卷部和放卷部间距的调节，方便了对收卷部的维护。
进一步的，所述弧形板上设置有供张紧轮上下调节的调节组件，所述调节组件包括用于与张紧轮连接的转轴三，所述弧形板上开设有弧形孔，所述转轴三穿过弧形孔并通过位于弧形板两侧的锁紧螺母锁紧，所述弧形孔的内弧面上设置有弹性的单向齿面，所述转轴三上固定有定位块，所述定位块上设置有与单向齿面啮合的弹性的止退齿，所述止退齿沿单向齿面向下位移。
通过采用上述技术方案，调节组件的设置实现了张紧轮的位置可调，进而是实现了对放卷的防锈纸张紧力的调节。单向齿面和定位块上的止退齿配合，实现了对定位块的单向位移，并且由于防锈纸由张紧轮底部绕过，使得张紧轮始终与防锈纸贴合。
进一步的，所述定位块螺栓固定在转轴三上，所述转轴三上沿其长度方向设置有供定位块连接的调节孔，所述转轴三上设置有供锁紧螺母位移的螺纹段。
通过采用上述技术方案，实现了调节块的位置可调，进而可以调节转轴三伸出弧形板的距离，可以在转轴三上安装较长的张紧轮以适应于较宽防锈纸的分卷。
进一步的，所述张紧轮外同轴固定有限位挡环。
通过采用上述技术方案，限位挡环的设置，方便了对防锈纸放卷方向的限定，有利于提高收卷材料的整齐性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.采用了放卷轴、张紧轮、带有收卷端的转轴一、以及驱动转轴一转动的摇柄，能够起到减小防锈纸卷材的卷径，方便钢带卷材包装的效果；
2.采用了置物盘，能够起到方便放置常用工具，提高工作台整齐度的效果；
3.采用了调节组件，能够对张紧轮位置的调节，以实现对防锈纸张紧力的调节效果。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图。
图2是实施例1用于体现固定座与固定架连接结构的示意图。
图3是实施例2的整体结构示意图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图5是实施例2中用于体现张紧轮与限位挡环二者连接关系的结构示意图。
图6是实施例2中用于体现定位块与转轴三连接关系的结构示意图。
图中，1、固定架；11、置物盘；12、安装板；2、放卷部；21、弧形板；211、弧形孔；212、单向齿面；22、放卷轴；221、加长轴；23、张紧轮；231、转轴三；232、定位块；233、止退齿；234、调节孔；235、螺纹段；24、锁紧螺母；25、限位挡环；3、收卷部；31、固定座；311、支脚；312、定位板；313、固定螺栓；32、驱动齿轮；321、转轴二；33、从动齿轮；331、转轴一；332、收卷端；34、摇柄。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钢带生产用防锈纸分卷机，包括固定架1，固定架1长度方向的两端分别设置有放卷部2和收卷部3。固定架1由角钢焊接而成，能够承受防锈纸的重量而不晃动；固定架1底部焊接固定有置物盘11，在防锈纸分卷过程中，置物盘11内可放置剪刀等工具，使得分卷工作更加便捷。
参照图1和图2，放卷部2包括与固定架1固定连接的弧形板21，厚度8mm，弧形板21向上延伸并固定有带有轴承的放卷轴22，放卷轴22可自由转动，其宽度与大卷的防锈纸宽度一致。弧形板21中部固定连接有与放卷轴22同侧的张紧轮23。在实际分卷工作中，为方便较宽的防锈纸的放卷，可在放卷轴22上同轴固定加长轴221，加长轴221与放卷轴22通过螺栓可拆卸连接。
参照图1和图2，收卷部3包括与固定架1固定连接的固定座31，固定座31上设置有齿轮传动装置，齿轮传动装置包括驱动齿轮32和从动齿轮33，驱动齿轮32与从动齿轮33相互啮合。从动齿轮33通过转轴一331与固定座31转动连接，转轴一331穿过固定座31朝向放卷轴22的一侧并形成收卷端332，转轴一331的外径为防锈纸分卷后的内径。驱动齿轮32通过转轴二321与固定座31转动连接，转轴二321穿过固定座31背离收卷端332的一侧并固定连接有摇柄34，放卷轴22、张紧轮23、转轴一331、转轴二321的轴向相互平行。通过手柄的摇动，把放卷轴22上大卷的防锈纸逐渐缠绕到收卷端332的小卷上，根据需要进行分卷操作。
参照图2，为实现固定座31的可拆卸，固定座31夹持固定在固定架1上。固定架1顶部远离弧形板21的一端固定有安装板12，固定座31上设置有坐落在安装板12上的支脚311、以及位于安装板12下方的定位板312，定位板312底壁螺纹连接有与安装板12底壁抵紧的固定螺栓313。
实施例2
参照图3和图4，与实施例1的不同之处在于，弧形板21上设置有供张紧轮23上下调节的调节组件，通过调节组件能够实现对防锈纸放卷张紧力的调节。调节组件包括用于与张紧轮23连接的转轴三231，弧形板21上开设有弧形孔211，转轴三231穿过弧形孔211并通过位于弧形板21两侧的锁紧螺母24（参见图5）锁紧，弧形孔211的内弧面上设置有弹性的单向齿面212，转轴三231上螺栓固定有定位块232，定位块232上设置有与单向齿面212啮合的弹性的止退齿233，防锈纸由张紧轮23底部绕过，并且定位块232在止退齿233和单向齿的作用下仅能在调节孔234内向下位移，从而使得张紧轮23始终与防锈纸贴合，实现了对防锈纸的张紧作用。
参照图5，为了方便对防锈纸放卷方向的限定，张紧轮23外同轴固定有限位挡环25，限位挡环25套设在张紧轮23外侧并通过螺栓夹持在张紧轮23上。限位挡环25的设置，有利于提高收卷材料的整齐性。
参照图6，为方便在转轴三231上连接不同长度的张紧轮23，实现对不同宽度防锈纸的张紧作用，转轴三231上沿其长度方向设置有供定位块232连接的调节孔234，转轴三231上设置有供锁紧螺母24位移的螺纹段235。当需要使定位块232向上复位时，旋动一端的锁紧螺母24，将转轴三231沿其轴向拉动，使得定位块232脱离弧形孔211，然后将定位块232安装在弧形孔211（参见图4）适宜的高度即可。
本实施例的实施原理为：
将防锈纸纸卷套设在放卷轴22上，将外层防锈纸卷端部由张紧轮23底部绕过并固定在转轴一331的收卷端332，转动摇柄34，驱动齿轮32带动从动齿轮33转动，转轴一331随从动齿轮33的转动而转动，放卷轴22上大卷的防锈纸逐渐缠绕到收卷端332的小卷上，进而实现防锈纸的分卷工作。
当需要对防锈纸张紧力调节时，将转轴三231向下压动，定位块232沿弧形孔211向下位移，止退齿233与单向齿面212始终啮合，防止张紧轮23上移。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307326.7
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209554451U
授权时间:20191029
主分类号:B65H 23/188
专利分类号:B65H23/188;B65H23/032;B65H18/10
范畴分类:29C;
申请人:常州赛密思新材料有限公司
第一申请人:常州赛密思新材料有限公司
申请人地址:213300 江苏省常州市溧阳市上兴镇永兴大道6号
发明人:黄金锋
第一发明人:黄金锋
当前权利人:常州赛密思新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计