一种冷等静压机模具装置论文和设计-丁言国

全文摘要

本实用新型公开了一种冷等静压机模具装置，其包括敞口容器、密封底托、密封上盖、紧固件，将混合均匀后的晶体生长用粉料装入敞口容器中，密封底托安装到敞口容器开口端的内侧，将敞口端封闭；密封上盖安装在敞口容器开口端的外侧，通过紧固件将密封底托、密封上盖紧固在一起，从而将敞口容器开口端密封，形成密闭空间，之后将装有粉料的模具装置放置在冷等静压机进行加压压料，将粉料压制成致密的块状，实现一次性将原料全部装入坩埚中进行晶体生长的目的，同时致密的块状粉料，其固相反应更充分，有利于提高晶体的光学性能。

主设计要求

1.一种冷等静压机模具装置，其特征在于，包括敞口容器、密封底托、密封上盖、紧固件，所述的密封底托设置在敞口容器上部的开口端的内侧；密封上盖设置在所述的敞口容器开口端的外侧，在所述的密封底托上设置紧固装置；所述的紧固装置穿过所述的密封上盖固定所述的密封底托和密封上盖，将所述的敞口容器密闭。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种冷等静压机模具装置，其特征在于，所述的敞口容器的材质为软质橡胶或者树脂材料，敞口容器开口端小于敞口容器的下部10～400mm，所述的敞口容器的壁厚为2～20mm，所述的敞口容器开口端与敞口容器的侧壁夹角为β，90°<β<180°。

3.如权利要求1所述的一种冷等静压机模具装置，其特征在于，所述的密封底托的材质为不锈钢金属材质；所述的密封上盖、所述的紧固装置的材质为金属材质。

4.如权利要求1所述的一种冷等静压机模具装置，其特征在于，所述的密封底托、密封上盖、敞口容器的结构均为圆形或者方形。

5.如权利要求1所述的一种冷等静压机模具装置，其特征在于，所述的紧固装置为螺栓固定结构，在所述的密封底托上设置固定螺栓，穿过所述的密封上盖，用螺母固定或者在所述的密封底托上设置螺栓孔；螺栓穿过所述的密封上盖紧固；固定螺栓的数量为2～10个；螺纹孔的数量同样为2～10个螺纹孔；固定螺栓或者螺纹孔均匀分布在密封底托的上半部。

6.如权利要求1所述的一种冷等静压机模具装置，其特征在于，所述的密封底托的顶部小于其底部，与底部的夹角为α，0°<α<90°，且密封底托的底部尺寸与所述的敞口容器底部尺寸相等，所述的密封底托底部为圆角结构，圆角半径为5～50mm。

7.如权利要求1所述的一种冷等静压机模具装置，其特征在于，所述的密封上盖上设置2～10个通孔，通孔一一与密封底托上的固定螺栓或者螺纹孔同心，且通孔直径大于螺栓或者螺纹孔1～10mm，并与密封底托耦合在一起；所述的密封上盖的侧壁与顶部夹角为γ，90°<γ<180°。

8.如权利要求6所述的一种冷等静压机模具装置，其特征在于，所述的α与β、γ之间的关系为α+γ＝180°，β+γ＝270°。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及人工晶体生长设备领域，具体涉及到一种冷等静压机模具装置。

背景技术

目前人工晶体生长领域中对于生长LYSO、LSO、YAG、YVO_{4<\/sub>、GGG和YAP等晶体时，一般都是将用于晶体生长的各化学原料按照化学计量比配制，并在混料机上混合均匀，放置在特定的坩埚中加热熔化成液体之后进行晶体生长，但由于晶体生长中所使用的各化学原料都是粉末状或者颗粒状，混合后的原料体积较大，无法一次性全部装入用于晶体生长的坩埚中，需要多次续料才能进行晶体生长，增加晶体生长的成本，同时存在原料被污染的风险。}

因此，为实现一次性将原料全部装入到坩埚中进行晶体生长的目的，需要对混合后的原料进行处理，将其压制成块状，以减小混合后的原料体积，用于晶体生长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷等静压机模具装置，其能够有效解决用于晶体生长用粉料无法一次全部装入坩埚中进行晶体生长的问题，以及使晶体生长用粉料的固相反应更充分，从而提高晶体的光学性能。

为达到上述技术目的，本实用新型通过下述技术方案实现一种冷等静压机模具装置，其特征在于，包括敞口容器、密封底托、密封上盖、紧固件，所述的密封底托设置在敞口容器上部的开口端的内侧；密封上盖设置在所述的敞口容器开口端的外侧，在所述的密封底托上设置紧固装置；所述的紧固装置穿过所述的密封上盖固定所述的密封底托和密封上盖，将所述的敞口容器密闭。

进一步，所述的敞口容器的材质为软质橡胶或者树脂材料，敞口容器开口端小于敞口容器的下部10～400mm，所述的敞口容器的壁厚为2～20mm，所述的敞口容器开口端与敞口容器的侧壁夹角为β，90°<β<180°。

进一步，所述的密封底托的材质为不锈钢金属材质；所述的密封上盖、所述的紧固装置的材质为金属材质。

进一步，所述的密封底托、密封上盖、敞口容器的结构均为圆形或者方形。

进一步，所述的紧固装置为螺栓固定结构，在所述的密封底托上设置固定螺栓，穿过所述的密封上盖，用螺母固定或者在所述的密封底托上设置螺栓孔；螺栓穿过所述的密封上盖紧固；固定螺栓的数量为2～10个；螺纹孔的数量同样为2～10个螺纹孔；固定螺栓或者螺纹孔均匀分布在密封底托的上半部。

进一步，所述的密封底托的顶部小于其底部，与底部的夹角为α，0°<α<90°，且密封底托的底部尺寸与所述的敞口容器底部尺寸相等，所述的密封底托底部为圆角结构，圆角半径为5～50mm。

进一步，所述的密封上盖上设置2～10个通孔，通孔一一与密封底托上的螺栓或者螺纹孔同心，且通孔直径大于螺栓或者螺纹孔1～10mm，并与密封底托耦合在一起；所述的密封上盖的侧壁与顶部夹角为γ，90°<γ<180°。

进一步，所述的α与β、γ之间的关系为α+γ＝180°，β+γ＝270°。

本实用新型的积极进步效果在于：将混合均匀后的晶体生长用粉料装入敞口容器中，通过密封底托、密封上盖、紧固件将晶体生长用粉料密封在容器中，之后将装有粉料的模具装置放置在冷等静压机进行加压压料，将粉料压制成致密的块状，实现一次性将原料全部装入坩埚中进行晶体生长的目的，同时致密的块状粉料，其固相反应更充分，有利于提高晶体的光学性能。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的第二实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的敞口容器的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的第一实施例的密封底托的示意图；

图5是本实用新型的第二实施例的密封底托的示意图；

图6是本实用新型的密封上盖剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和附图2所示，一种冷等静压机模具装置，包括敞口容器1、密封底托2、密封上盖3、紧固装置4，密封底托2设置在敞口容器1上部的开口端的内侧；密封上盖3设置在敞口容器1开口端的外侧，在密封底托2上设置紧固装置4；紧固装置4穿过密封上盖3固定密封底托2和密封上盖3，将敞口容器1密闭；敞口容器1的材质为软质橡胶或者树脂材料，敞口容器1开口端小于敞口容器1的下部10～400mm，敞口容器1的壁厚为2～20mm，敞口容器1开口端与敞口容器1的侧壁夹角为β，90°<β<180°。密封底托2的材质为不锈钢金属材质；密封上盖3、紧固装置4的材质为金属材质。密封底托2、密封上盖3、敞口容器1的结构均为圆形或者方形。紧固装置4为螺栓固定结构，在密封底托2上设置固定螺栓21，穿过密封上盖3，用螺母固定或者在密封底托2上设置螺栓孔31；螺栓穿过密封上盖3紧固；固定螺栓21的数量为2～10个；螺纹孔31的数量同样为2～10个螺纹孔；固定螺栓21或者螺纹孔31均匀分布在密封底托2的上半部；密封底托2的顶部小于其底部，与底部的夹角为α，0°<α<90°，且密封底托2的底部尺寸与敞口容器1底部尺寸相等，密封底托2底部为圆角结构，圆角半径为5～50mm。

密封上盖3上设置2～10个通孔32，通孔32一一与密封底托2上的固定螺栓21或者螺纹孔31同心，且通孔32直径大于固定螺栓21或者螺纹孔31的尺寸为1～10mm，并与密封底托2耦合在一起；密封上盖3的侧壁与顶部夹角为γ，90°<γ<180°。

结合上述的表述来看，α与β、γ之间的关系为α+γ＝180°，β+γ＝270°。

结合附图1、附图3、附图4、附图6所示，在本实施例1中紧固装置4采用了在密封底托2上设置固定螺栓21进行紧固，在本实施例中敞口容器1的材质优先选用软质橡胶材质，外形为圆形，敞口容器1开口端小于敞口容器的下部10～400mm，敞口容器1的壁厚为2～20mm，敞口容器1开口端与敞口容器1的侧壁夹角为β，90°<β<180°；在本实施例的底部内径为φ200mm，敞口端内径为φ150mm，壁厚为5mm，与敞口容器1的侧壁夹角β为135°；带固定螺栓21的密封底托2的材质优先选用不锈钢铝合金，4个螺栓21均匀分布在其顶部，密封底托2的底部尺寸为φ200mm，底部夹角α为45°，且底部圆角半径为10mm；密封上盖3优先选用不锈钢铝合金，4个通孔31均匀分布在密封上盖3上，且4个通孔31分别与密封底托2上的4个固定螺栓21同心，且通孔31的直径大于固定螺栓21外径2mm，密封上盖3的侧壁与顶部夹角γ为135°，并与带固定螺栓21的密封底托2耦合在一起；将混合均匀后的晶体生长用粉料装入敞口容器1中，把带固定螺栓21的密封底托2安装到敞口容器1开口端的内侧，将敞口端封闭，再把密封上盖3安装在敞口容器1开口端的外侧，通过螺帽将晶体生长用粉料密封在由敞口容器1、密封底托2、密封上盖3形成的密闭空间中，之后将装有粉料的模具装置放置在冷等静压机进行加压压料，粉料被压制成致密的块状，一次可将原料全部装入坩埚中进行晶体生长。

再结合附图2、附图3、附图5、附图6所示，在本实施例2中，提供了一种冷等静压机模具装置，包括敞口容器1、带螺纹孔的密封底托5、密封上盖3、采用螺栓固定方式，敞口容器1的材质优先选用软质橡胶材质，外形为圆形，底部内径为φ200mm，敞口内径为φ150mm，壁厚为5mm，与敞口容器1的侧壁夹角β为135°；密封底托2的材质优先选用不锈钢铝合金，螺纹孔31均匀分布在其上半部，密封底托2的底部尺寸为φ200mm，底部夹角α为45°，且底部圆角半径为10mm；密封上盖3优先选用不锈钢铝合金，4个通孔31均匀分布在密封上盖3上，且4个通孔32分别与密封底托上的4个螺纹孔31同心，且通孔32的直径大于螺纹孔31外径2mm，密封上盖3的侧壁与顶部夹角γ为135°，并与带螺纹孔的密封底托5耦合在一起；将混合均匀后的晶体生长用粉料装入敞口容器1中，把带螺纹孔的密封底托5安装到敞口容器1开口端的内侧，将敞口端封闭，再把密封上盖3安装在敞口容器1开口端的外侧，通过螺栓将晶体生长用粉料密封在由敞口容器1、密封底托2、密封上盖3形成的密闭空间中，之后将装有粉料的模具装置放置在冷等静压机进行加压压料，粉料被压制成致密的块状，一次可将原料全部装入坩埚中进行晶体生长。

作为本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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