全文摘要
本实用新型涉及一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，属于冶金环保技术领域，包括抽屉柜和抽屉，所述水冷滑套的端口底部设置有缺口，所述抽屉柜固定于缺口下方，所述抽屉柜为长方体结构，长方体抽屉柜的顶部和远离水冷滑套端口的侧面均开口，即长方体结构没有顶面，也没有远离水冷滑套开口的侧面，抽屉柜顶面开口与缺口贯通，所述抽屉设置于抽屉柜内，并能够沿抽屉柜的侧面开口推拉，抽屉为顶面开口的长方体结构。该装置将溅落到水冷滑套底部的钢渣及时收集存储，并能够通过人工方式将装置内的钢渣块倒出外运，从而使水冷滑套不再因其底部凝结钢渣块而滑动受阻，进而使得电炉不再因钢渣问题而停产维修。
主设计要求
1.一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，包括抽屉柜和抽屉，所述水冷滑套的端口底部设置有缺口，所述抽屉柜固定于缺口下方，所述抽屉柜为长方体结构，长方体抽屉柜的顶部和远离水冷滑套端口的侧面均开口，抽屉柜顶部开口与缺口贯通，所述抽屉设置于抽屉柜内，并能够沿抽屉柜的侧面开口推拉，抽屉为顶面开口的长方体结构。
设计方案
1.一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，包括抽屉柜和抽屉，所述水冷滑套的端口底部设置有缺口，所述抽屉柜固定于缺口下方，所述抽屉柜为长方体结构，长方体抽屉柜的顶部和远离水冷滑套端口的侧面均开口，抽屉柜顶部开口与缺口贯通，所述抽屉设置于抽屉柜内，并能够沿抽屉柜的侧面开口推拉，抽屉为顶面开口的长方体结构。
2.根据权利要求1所述的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，所述抽屉柜未设开口的另一侧面与水冷滑套的端口平齐。
3.根据权利要求1所述的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，所述水冷滑套外壁周向环抱固定有抱箍，所述抱箍的两端与抽屉柜侧壁上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，所述抽屉的内侧面和底面均设置有耐火砖。
5.根据权利要求4所述的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，所述抽屉上设置有方便推拉的把手。
6.根据权利要求1所述的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，所述抽屉柜的长度大于缺口的长度，所述抽屉柜的宽度大于缺口的宽度。
7.根据权利要求6所述的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，所述抽屉柜的侧壁上方与水冷滑套之间设置有密封橡胶条。
8.根据权利要求6所述的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，其特征在于，水冷滑套的缺口长度L1为30cm，宽度W1为60cm，抽屉柜的长度L2为50cm，宽度W2为70cm，抽屉柜的深度H为10cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，属于冶金环保技术领域。
背景技术
如图1所示，电炉炉盖1时常进行抬升或旋转的操作动作，为此，水冷烟道2的进气口与排烟孔法兰3必须保留50cm的间距。当对烟气进行收集时，水冷滑套4在水冷滑套驱动器5的驱动下，由烟道口开始向电炉炉盖的排烟孔法兰3方向伸展靠近，但最终仍需保持一定的最小间距，目的是为了防止强大的烟气抽力破坏电炉内部的工作状态环境。此外，水冷滑套4的管径也是影响含尘烟气的收集效果和影响电炉内部工作状态环境的关键因素。
如图2所示，水冷滑套4与水冷烟道2之间存在2cm的缝隙，此缝隙的作用是为了防止水冷烟道2因其尺寸的不规则或表面的不光滑，而导致的水冷滑套4滑动动作的受阻。此缝隙的存在，虽然在客观上解决了水冷滑套滑动动作受阻的隐患问题，但是，它也会带来了新的问题与麻烦。
电炉在生产过程中，钢花6在炉内部四处飞溅，其中的部分钢花被烟气裹挟着飞落至水冷滑套4的探出水冷烟道部分的管道内壁底部，受水冷滑套4内壁的低温影响，被急速冷却为固态钢渣7。钢渣的主要成分是钢铁，硬度较大，日积月累，大量的钢渣在水冷滑套4的内壁底部沉积越来越多，最终会形成淤积钢块。
当钢块的厚度大于水冷滑套4与水冷烟道2的间距时，水冷滑套4将无法滑动。为此，电炉不得不停产，进行水冷烟道2的钢渣清除作业，不仅给企业造成了巨大的经济损失，同时，由于受维修作业空间有限、钢渣硬度大等不利因素的影响，对钢渣的清除工作异常艰难与辛苦。
有鉴于此，研发一种具备钢渣自我排除功能的新型电炉水冷滑套装置，成为了亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，该装置可以实现钢渣的自我排除功能，使得电炉的生产不再因钢渣问题而停产，提高了工作效率。
本实用新型采用以下技术方案：
一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，包括抽屉柜和抽屉，所述水冷滑套的端口底部设置有缺口，所述抽屉柜固定于缺口下方，所述抽屉柜为长方体结构，长方体抽屉柜的顶部和远离水冷滑套端口的侧面均开口，即长方体结构没有顶面，也没有远离水冷滑套开口的侧面，抽屉柜顶部开口与缺口贯通，所述抽屉设置于抽屉柜内，并能够沿抽屉柜的侧面开口推拉，抽屉为顶面开口的长方体结构。
优选的，所述抽屉柜未设开口的另一侧面与水冷滑套的端口平齐，使得水冷滑套的端口口径与其未设缺口之前的口径基本保持一致，确保水冷滑套的收集烟气效果基本不变。
优选的，所述水冷滑套外壁周向环抱固定有抱箍，抱箍形状优选与水冷滑套的截面相适应，其接口处采用连接螺栓固定，所述抱箍的两端与抽屉柜侧壁上端固定连接，优选通过焊接连接，通过抱箍可将抽屉柜固定在水冷滑套的外壁底部，且避免了在水冷滑套外壁进行焊接操作，保护了水冷滑套。
优选的，所述抽屉的内侧面和底面均设置有耐火砖，保护抽屉不受钢水溅污，便于后续抽屉内钢块的清理。
优选的，所述抽屉上设置有方便推拉的把手。
优选的，所述抽屉柜的长度大于缺口的长度，所述抽屉柜的宽度大于缺口的宽度。
进一步优选的，所述抽屉柜的侧壁上方与水冷滑套之间设置有密封橡胶条，用以封堵漏风。
进一步优选的，水冷滑套的缺口长度L1优选为30cm，宽度W1优选为60cm，抽屉柜的长度L2优选为50cm，宽度W2优选为70cm，抽屉柜的深度H优选为10cm。
当四溅的钢水以滴状随高温烟气飞落入水冷滑套内部，体积较小的钢水滴随高速烟气流经水冷烟道被吹入到燃烧沉降室，体积较大的钢水滴落入到水冷滑套端口附近的底部，经由其底部缺口，落入到抽屉底部的耐火砖上面，冷却凝固成钢渣块。当抽屉内的钢渣块达到一定剂量时，通过人工的方式，将抽屉从抽屉柜中拉出，把其中的钢渣块倒掉，然后，再把抽屉放回即可。
本实用新型未详尽之处，均可采用现有技术。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型可将溅落到水冷滑套底部的钢渣及时收集存储，并能够通过人工方式将装置内的钢渣块倒出外运，从而使水冷滑套不再因其底部集结钢渣块而滑动受阻，进而使得电炉不会因钢渣问题而停产维修，避免了艰辛的人工钢渣清除作业，本实用新型降低了电炉清渣成本，降低了生产工人的劳动强度和作业危险性，减少了企业因电炉停产而带来的损失。
附图说明
图1为现有技术的电炉与水冷滑套的位置关系示意图；
图2为现有技术中水冷滑套工作过程中的剖面示意图；
图3为本实用新型的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置的正视图；
图4为本实用新型的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置的侧视图；
图5为本实用新型的自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置的仰视图；
其中，1-活动炉盖，2-水冷烟道，3-排烟孔法兰，4-水冷滑套，5-水冷滑套驱动器，6-钢花，7-钢渣，8-抽屉柜，9-抽屉，10-抱箍，11-把手，12-密封橡胶条。
具体实施方式：
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，但不仅限于此，本实用新型未详尽说明的，均按本领域常规技术。
实施例1：
一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，如图3～5所示，包括抽屉柜8和抽屉9，水冷滑套4的端口底部设置有缺口，抽屉柜8固定于缺口下方，抽屉柜8为长方体结构，长方体抽屉柜的顶部和远离水冷滑套端口的侧面均开口，即长方体结构没有顶面，也没有远离水冷滑套开口的侧面，抽屉柜8顶部开口与缺口贯通，抽屉9设置于抽屉柜内，并能够沿抽屉柜的侧面开口推拉，抽屉9为顶面开口的长方体结构。
实施例2：
一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，结构如实施例1所示，所不同的是，抽屉柜9未设开口的另一侧面与水冷滑套4的端口平齐，使得水冷滑套4的端口口径与其未设缺口之前的口径基本保持一致，确保水冷滑套的收集烟气效果基本不变。
实施例3：
一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，结构如实施例1所示，所不同的是，水冷滑套4外壁周向环抱固定有抱箍10，抱箍10形状优选与水冷滑套4的截面相适应，其接口处采用连接螺栓固定，抱箍10的两端与抽屉柜侧壁上方焊接连接，抱箍10选择不锈钢材质，通过抱箍10可将抽屉柜8固定在水冷滑套4的外壁底部，且避免了在水冷滑套4外壁进行焊接操作，保护了水冷滑4套。
实施例4：
一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，结构如实施例1所示，所不同的是，抽屉9的内侧面和底面均设置有耐火砖，保护抽屉9不受钢水溅污，便于后续抽屉9内钢块的清理。
抽屉上设置有方便推拉的把手11。
实施例5：
一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，结构如实施例1所示，所不同的是，抽屉柜8的长度大于缺口的长度，抽屉柜8的宽度大于缺口的宽度。
抽屉柜8的侧壁上方与水冷滑套4的间缝内塞有密封橡胶条12，由于水冷滑套外壁较为粗糙，且抽屉柜与水冷滑套之间为相对不动，将密封橡胶条塞进间缝即可，用以封堵漏风。
实施例6：
一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置，结构如实施例5所示，所不同的是，水冷滑套4的缺口长度L1为30cm，宽度W1为60cm，抽屉柜8的长度L2为50cm，宽度W2为70cm，抽屉柜8的深度H为10cm。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921109974.8
申请日:2019-07-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209555293U
授权时间:20191029
主分类号:C21C 5/52
专利分类号:C21C5/52
范畴分类:25B;
申请人:山东耀华能源投资管理有限公司
第一申请人:山东耀华能源投资管理有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市高新区舜华路1969号
发明人:曹志军
第一发明人:曹志军
当前权利人:山东耀华能源投资管理有限公司
代理人:赵龙群
代理机构:37219
代理机构编号:济南金迪知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电炉论文;