全文摘要
本实用新型提供了一种拉伸试验夹具，包括用于夹持试样的内套以及用于压紧内套的卡具，所述卡具连接外部驱动装置；所述内套包括两件结构相同且对称设置的内套单体，所述内套单体上设有夹紧槽，两件内套单体上的夹紧槽配合形成用于夹持试样的夹持位，所述卡具包括两件结构相同且对称设置的卡具压板，所述卡具压板上设有与内套单体外形匹配的内套安装槽，通过内套安装槽实现内套单体可拆卸设置于卡具压板上，两件卡具压板在外力驱动下带动两件内套单体实现对试样的夹紧固定。本实用新型的拉伸试验夹具针对不同尺寸试样或者是内套单体损坏后直接更换内套单体即可，提高了夹具使用效率，节约了成本，降低了试验费用。
主设计要求
1.一种拉伸试验夹具，其特征在于，包括用于夹持试样的内套以及用于压紧内套的卡具，所述卡具连接外部驱动装置；所述内套包括两件结构相同且对称设置的内套单体（3），所述内套单体（3）上设有夹紧槽（2），两件内套单体（3）上的夹紧槽（2）配合形成用于夹持试样的夹持位，所述卡具包括两件结构相同且对称设置的卡具压板（5），所述卡具压板（5）上设有与内套单体（3）外形匹配的内套安装槽（6），通过内套安装槽（6）实现内套单体（3）可拆卸设置于卡具压板（5）上，两件卡具压板（5）在外力驱动下带动两件内套单体（3）实现对试样的夹紧固定；所述内套单体（3）的两端设有内套卡块（1），通过内套卡块（1）与卡具压板（5）间的卡接实现内套单体（3）在卡具压板（5）上的限位。
设计方案
1.一种拉伸试验夹具，其特征在于，包括用于夹持试样的内套以及用于压紧内套的卡具，所述卡具连接外部驱动装置；
所述内套包括两件结构相同且对称设置的内套单体（3），所述内套单体（3）上设有夹紧槽（2），两件内套单体（3）上的夹紧槽（2）配合形成用于夹持试样的夹持位，所述卡具包括两件结构相同且对称设置的卡具压板（5），所述卡具压板（5）上设有与内套单体（3）外形匹配的内套安装槽（6），通过内套安装槽（6）实现内套单体（3）可拆卸设置于卡具压板（5）上，两件卡具压板（5）在外力驱动下带动两件内套单体（3）实现对试样的夹紧固定；
所述内套单体（3）的两端设有内套卡块（1），通过内套卡块（1）与卡具压板（5）间的卡接实现内套单体（3）在卡具压板（5）上的限位。
2.根据权利要求1所述的拉伸试验夹具，其特征在于，所述夹紧槽（2）垂直于长度方向的截面为圆弧面，所述夹紧槽（2）沿着内套单体（3）的长度方向设置且贯穿所述内套单体（3）。
3.根据权利要求2所述的拉伸试验夹具，其特征在于，所述夹紧槽（2）的曲率半径根据试样外径的曲率半径对应设置，通过更换包含有不同曲率半径夹紧槽（2）的内套单体（3）实现对不同规格试样进行夹紧。
4.根据权利要求3所述的拉伸试验夹具，其特征在于，所述夹紧槽（2）表面设有内螺纹。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的拉伸试验夹具，其特征在于，所述卡具压板（5）上设有卡具连接块（4），通过卡具连接块（4）实现卡具压板（5）与外部驱动装置可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的拉伸试验夹具，其特征在于，所述外部驱动装置为万能材料试验机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及材料拉伸试验技术领域，具体涉及一种拉伸试验夹具。
背景技术
金属材料拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，通常使用万能材料试验机进行测试，将被测的试样两端分别通过上夹具和下夹具夹紧固定，然后分别驱动上夹具和下夹具运动，对试样进行拉伸，直至拉断，并记录拉伸过程中的各种数据。
万能材料试验机的常用夹具均为“分半式”结构，具有以下不足：
1）一个尺寸规格的试样需对应一个尺寸规格的夹具，当需要对多个不同规格的试样进行试验时则需要多个不同规格的夹具，拆装繁琐且成本高；
2）夹持时，由于试样与V型齿槽夹具之间是线接触，需要较长的夹持长度才能保证夹住试样，导致夹具的长度偏长；
3）夹具在试验的过程中容易磨损，夹具更换成本很高，导致增加试验成本。
因此，现有技术中拉伸试验夹具存在较多的问题需要进行克服，综上所述，急需一种拉伸试验夹具以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种拉伸试验夹具，具体技术方案如下：
一种拉伸试验夹具，包括用于夹持试样的内套以及用于压紧内套的卡具，所述卡具连接外部驱动装置；
所述内套包括两件结构相同且对称设置的内套单体，所述内套单体上设有夹紧槽，两件内套单体上的夹紧槽配合形成用于夹持试样的夹持位，所述卡具包括两件结构相同且对称设置的卡具压板，所述卡具压板上设有与内套单体外形匹配的内套安装槽，通过内套安装槽实现内套单体可拆卸设置于卡具压板上，两件卡具压板在外力驱动下带动两件内套单体实现对试样的夹紧固定；
所述内套单体的两端设有内套卡块，通过内套卡块与卡具压板间的卡接实现内套单体在卡具压板上的限位。
以上技术方案中优选的，所述夹紧槽垂直于长度方向的截面为圆弧面，所述夹紧槽沿着内套单体的长度方向设置且贯穿所述内套单体。
以上技术方案中优选的，所述夹紧槽的曲率半径根据试样外径的曲率半径对应设置，通过更换包含有不同曲率半径夹紧槽的内套单体实现对不同规格试样进行夹紧。
以上技术方案中优选的，所述夹紧槽表面设有内螺纹。
以上技术方案中优选的，所述卡具压板上设有卡具连接块，通过卡具连接块实现卡具压板与外部驱动装置可拆卸连接。
以上技术方案中优选的，所述外部驱动装置为万能材料试验机。
应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
（1）本实用新型的拉伸试验夹具包括内套和卡具，卡具用于与万能材料试验机进行连接并对内套和试样施加夹紧力；内套单体上设有夹紧槽实现对试样进行夹紧，且通过卡具压板上的内套安装槽嵌装到卡具压板上，这样可以实现内套单体可更换，针对不同尺寸试样或者是内套单体损坏后直接更换内套单体即可，对多个不同规格的试样只需配备一套夹具，试验中只要更换与之相匹配的内套即可，提高了夹具使用效率，节约了成本，降低了试验费用；可拆卸设置满足不同的测试需求，同时也降低了夹具磨损后的更换成本；使用本实用新型的夹具无需使用V型铝片，试验效率高。
（2）本实用新型的拉伸试验夹具中夹紧槽垂直于长度方向的截面为圆弧面，且夹紧槽表面设有内螺纹，可以增加内套单体与试样之间的摩擦力，进而增加夹持力，同时将与试样接触面积最大化（本领域技术人员可以理解，本实用新型的夹具与试样可以理解为面接触），有效的缩短了对试样的夹持长度，大大提高了试样的稳定性和测试的准确性；避免现有技术中V型齿槽需要较长夹持长度才能保证夹住试样的情况；同时得益于本实用新型的拉伸试验夹具可以缩短夹持长度，因此夹具的长度不需要设计的很长，这样可以为试样的安装提供更多的空间，提升试验的操作空间。
（3）本实用新型的拉伸试验夹具中夹紧槽的曲率半径根据试样外径的曲率半径对应设置，通过更换不同曲率半径夹紧槽的内套单体实现对不同规格试样进行夹紧，因此本实用新型的拉伸试验夹具可以配套设置多种曲率半径内套满足不同规格试样的测试需求，更换试样时直接更换对应的内套即可，不需要拆卸卡具，减少测试中夹具的更换时间。
（4）本实用新型的拉伸试验夹具在内套单体的两端设有内套卡块，通过两件内套卡块实现内套单体在卡具压板上进行限位。内套单体设置于内套安装槽中后，通过内套单体两端的内套卡块进行卡接限位，内套单体直接采用嵌装的形式安装到卡具压板上，这样安装和拆卸都很方便，可以节约安装和拆卸的时间，提高测试效率。
（5）本实用新型的拉伸试验夹具在卡具压板上设有卡具连接块，通过卡具连接块实现卡具压板与万能材料试验机可拆卸连接，可拆卸连接方便测试完成后拆下夹具，便于保存夹具。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型内套单体的结构示意图；
图2是本实用新型卡具压板的结构示意图；
其中，1、内套卡块，2、夹紧槽，3、内套单体，4、卡具连接块，5、卡具压板，6、内套安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1：
参见图1-2，一种拉伸试验夹具，包括用于夹持试样的内套以及用于压紧内套的卡具，所述卡具连接外部驱动装置；
所述内套包括两件结构相同且对称设置的内套单体3，所述内套单体3上设有夹紧槽2，两件内套单体3上的夹紧槽2配合形成用于夹持试样的夹持位，所述卡具包括两件结构相同且对称设置的卡具压板5，所述卡具压板5上设有与内套单体3外形匹配的内套安装槽6，通过内套安装槽6实现内套单体3可拆卸设置于卡具压板5上，两件卡具压板5在外力驱动下带动两件内套单体3实现对试样的夹紧固定。
所述内套单体3的两端设有内套卡块1，通过内套卡块1与卡具压板5间的卡接实现内套单体3在卡具压板5上的限位。
所述夹紧槽2垂直于长度方向的截面为圆弧面，优选为半圆面，所述夹紧槽2沿着内套单体3的长度方向设置且贯穿所述内套单体3。
所述夹紧槽2的曲率半径根据试样外径的曲率半径对应设置，通过更换包含有不同曲率半径夹紧槽2的内套单体3实现对不同规格试样进行夹紧。
优选的，所述夹紧槽2表面设有内螺纹，设置内螺纹可以增加内套单体夹持试样时的摩擦力，有效的降低对试样的夹持长度。
参见图2，所述内套安装槽6为圆弧槽，所述内套安装槽6沿着所述卡具压板5的长度方向设置且贯穿所述卡具压板。参见图1，所述内套单体3与卡具压板5相接触的面为圆弧形，所述内套单体3嵌入内套安装槽6中通过两端的内套卡块1进行限位。优选的，所述两件内套卡块之间的最小距离稍大于卡具压板的长度，优选的两件内套卡块之间的最小距离比卡具压板的长度大0.5-1mm，保证内套单体3顺利嵌入到卡具压板5上。
当然所述内套安装槽不一定为圆弧槽，根据内套单体进行相应设置即可，例如：内套单体与卡具压板相接触的面为方形，那么将内套安装槽设置成方形槽即可。
优选的，所述外部驱动装置为万能材料试验机。
所述卡具压板5上设有卡具连接块4，通过卡具连接块4实现卡具压板5与万能材料试验机可拆卸连接，具体是通过卡具连接块4将卡具压板5安装到万能材料试验机的上钳口或下钳口上。
本实施例中一件拉伸试验夹具包括两件内套单体和两件卡具压板，将两件内套单体3对应设置于两件卡具压板上，将两件卡具压板设置于上钳口或下钳口上，通过上钳口或下钳口带动两件相对设置的内套单体做相对运动，实现夹紧试样。
优选的，本实施例中试样为钢绞线，常用钢绞线的规格有12.7mm、15.2mm、19.8mm，内套单体根据钢绞线规格对应设置即可，更换内套单体满足不同规格的测试需求。
应用本实施例的技术方案，具体是：
取两件卡具（一件卡具包括两件卡具压板，即共四件卡具压板），将两件卡具均通过卡具连接块4安装到万能材料试验机的上钳口和下钳口上（即上钳口和下钳口上均有两件相对设置的卡具压板），根据钢绞线的型号选择合适内套单体3，共四件，将四件内套单体3对应嵌装到四件卡具压板5上，将钢绞线的一端通过上钳口上的两件内套单体夹紧，另一端通过下钳口上的两件内套单体夹紧；
启动万能材料试验机对钢绞线两端进行拉伸，直至拉断，并记录拉伸过程中的各种试验数据，完成钢绞线拉伸试验。
如需更换不同型号的钢绞线，如果钢绞线型号变化大的更换内套单体3即可，钢绞线型号变化不大的可以不更换内套单体3，具体是否更换内套单体技术人员可以根据内套单体是否能夹持住钢绞线来决定，这样可以减少内套单体型号种类以及减少内套单体更换的频率，降低夹具使用成本；需要说明的是测试不同型号的钢绞线时卡具压板5无需拆卸。
应用本实用新型的技术方案，效果是：
本实用新型的拉伸试验夹具包括内套和卡具，卡具用于与万能材料试验机进行连接并对内套和试样施加夹紧力；内套单体上设有夹具槽实现对试样进行夹紧，且通过卡具压板上的内套安装槽嵌装到卡具压板上，这样可以实现内套单体可更换，针对不同尺寸试样或者是内套单体损坏后直接更换内套单体即可，对多个不同规格的试样只需配备一套夹具，试验中只要更换与之相匹配的内套即可，提高了夹具使用效率，节约了成本，降低了试验费用；可拆卸设置可以满足不同的测试需求，同时也降低了夹具磨损后的更换成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921758486.X
申请日:2019-10-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209690047U
授权时间:20191126
主分类号:G01N3/04
专利分类号:G01N3/04;G01N3/08
范畴分类:31E;
申请人:湖南联智桥隧技术有限公司
第一申请人:湖南联智桥隧技术有限公司
申请人地址:410019 湖南省长沙市望城区沿河路168号
发明人:邓军华;陈庆;朱艳;赖雄;张慕华
第一发明人:邓军华
当前权利人:湖南联智桥隧技术有限公司
代理人:周晓艳;刘伊旸
代理机构:43214
代理机构编号:长沙七源专利代理事务所(普通合伙) 43214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计